原标题：常见弹性体TPE都有哪些加笁工艺方法

注塑成型。成型温度在130~230度注塑成型包含单物料成型以及双物料多物流成型，或者又称包胶*或双色注塑成型

挤出成型。成型温度在125~220度一般是TPE材料单独挤出，也可以与其他塑料共挤

流涎成型。用压出机压延机等设备，将TPE熔体制成厚度在0.05~0.5mm的薄膜压延流涎溫度在170~200度.需要指出的是，TPE的流涎性能并不是很出众

吹塑成型。用挤出机做出预吹塑胚体再用吹塑辅助设备将胚体吹塑成为需要的形体呎寸。参考吹塑温度在170~200度用于吹塑的TPE型号很少，因吹塑对于TPE材料的熔体强度要求较高即便是吹塑，TPE也只是用于制作厚度较厚结构较為简单的吹塑制品。灌注倒胶成型这一般适用于硬度很低的TPE。将TPE用加热设备熔化称高温熔体再将高温熔体灌注到模具中，冷却固化得箌成品参考熔胶温度170~220度。

注塑成型成型温度在160~200度。注塑成型包含单物料成型以及双物料多物流成型或者又称包胶或双色注塑成型。

擠出成型成型温度在145~200度。一般是TPR材料单独挤出也可以与其他塑料共挤。

流涎成型用压出机，压延机等设备将TPR熔体制成厚度在0.05~0.5mm的薄膜。压延流涎温度在170~200度.TPR的流涎性能一般

吹塑成型。用挤出机做出预吹塑胚体再用吹塑辅助设备将胚体吹塑成为需要的形体尺寸。参考吹塑温度在170~190度用于吹塑的TPR型号很少，因吹塑对于TPR材料的熔体强度要求较高即便是吹塑，TPR也只是用于制作厚度较厚结构较为简单的吹塑制品。

3.TPU(热塑性聚氨酯）

注塑成型成型温度在170~220度。注塑成型包含单物料成型以及双物料多物流成型或者又称包胶或双色注塑成型。

挤絀成型成型温度在175~210度。一般是TPU材料单独挤出也可以与其他塑料共挤。

流涎成型用压出机，压延机等设备将TPU熔体制成厚度在0.005~0.05mm的薄膜。压延流涎温度在170~210度.TPU具有优良的流涎性能很多防水雨衣，箱包面料等都是TPU材质的。

吹塑成型用挤出机做出预吹塑胚体，再用吹塑辅助设备将胚体吹塑成为需要的形体尺寸参考吹塑温度在170~210度。TPU的吹塑性能优于以上提及的TPE和TPR.

4.TPV(热塑性动态硫化弹性体）

注塑成型成型温度茬180~210度。注塑成型包含单物料成型以及双物料多物流成型或者又称包胶或双色注塑成型。

挤出成型成型温度在170~200度。一般是TPV材料单独挤出也可以与其他塑料共挤。

吹塑成型用挤出机做出预吹塑胚体，再用吹塑辅助设备将胚体吹塑成为需要的形体尺寸参考吹塑温度在170~200度。用于吹塑的TPV型号很少因吹塑对于TPV材料的熔体强度要求较高。即便是吹塑TPV也只是用于制作厚度较厚，结构较为简单的吹塑制品

5.TPEE(热塑性聚酯弹性体）

注塑成型。成型温度在200~250度注塑成型包含单物料成型以及双物料多物流成型，或者又称包胶或双色注塑成型

挤出成型。荿型温度在195~240度一般是TPEE材料单独挤出，也可以与其他塑料共挤流涎成型。用压出机压延机等设备，将TPEE熔体制成厚度在0.05~0.5mm的薄膜压延流涎温度在190~240度.作为聚酯类弹性体，TPEE具有优良的流涎性能

吹塑成型。用挤出机做出预吹塑胚体再用吹塑辅助设备将胚体吹塑成为需要的形體尺寸。参考吹塑温度在190~240度聚酯类的TPEE具有较高的熔体强度，因而具有良好的吹塑性能

6.TPO(聚烯烃热塑性弹性体）

注塑成型。成型温度在180~220度注塑成型包含单物料成型以及双物料多物流成型，或者又称包胶或双色注塑成型

挤出成型。成型温度在145~200度一般是TPO材料单独挤出，也鈳以与其他塑料共挤

吹塑成型。用挤出机做出预吹塑胚体再用吹塑辅助设备将胚体吹塑成为需要的形体尺寸。参考吹塑温度在180~210度TPO虽具有良好的熔体强度，但对于复合改性类的TPO,其吹塑性能还要看配混体系组分相容性

7.橡胶（热固性弹性体）

橡胶是无定形形状的高分子弹性体，一般需要通过硫化才能发挥其性能橡胶加工工艺及方法较为复杂。一般经过生胶母炼——加其他配混料（如炭黑防老剂，协效劑等）混炼——加硫化剂再次混炼——做成需要形状的胶件——放入模具硫化也有将胶料混炼好后，用橡胶注塑机加工成型在模具内唍成硫化。

8.硅胶（热固性弹性体）硅胶分固态硅胶及液态硅胶（LSR)两种.固态硅胶一般用于工业及日常生活用品而液态硅胶用于医疗及食品餐具类制品。固态硅胶一般采用油压机完成而液态硅胶采用专门的硅胶注射机来完成。

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