甘州区农机技术推广站 农机工程师 许吉明

三、职业道德的特点是：一是在职业范 围上，主要对从事该职业从业人员起规范作 用；二是在内容上，职业道德是社会道德在 职业领域的具体反映；三是在适应范围上， 职业道德具有有限性，在形式上具有多样性； 四是从历史发展看，职业道德具有较强的稳 定性和连续性。

四、遵守职业道德具有的意义：一是 规范人们的职业活动和行为，有利于推动社 会主义物质文明和精神文明建设；二是从业 人员遵守职业道德有利于行业、企业的建设 和发展；三是从业人员树立良好的职业道德， 遵守职业守则，有利于个人品质的提高和事 业的发展。 五、职业道德基本规范包括的内容： 一是爱岗敬业，忠于职守；二是诚实守信， 办事公道；三是服务群众，奉献社会；四是 遵纪守法，廉洁奉公。

六、职业素质包括的素质及核心内容： 职业素质包括思想政治素质、科学文化素质、 专业知识与专业技能素质4个方面；其中，思 想政治素质是灵魂，核心内容是专业知识与 专业技能。 六、农机修理及电焊工就遵守的职业 守则有：一是遵纪守法，爱岗敬业；二是诚 实守信，公平竞争；三是文明待客，优质服 务；四是遵守规程，保证质量；五是安全生 产，注重环保。

第二讲 相关法律法规知识 第一节 中华人民共和国农业机械化促进法

禁止用报废机具拼装产品。目前我国农业机械产品 的质量问题较多，影响了机械作业的效率和质量，严重 制约了农业机械化的发展。本法对此作了有针对性的规 定：国家加强农业机械化标准体系建设；农业机械质量 不合格的，农业机械生产者、销售者应负责修理、更换、 退货，给使用者造成农业生产损失或者其他损失的，应 依法赔偿；因农业机械存在缺陷造成人身伤害、财产损 失的，农业机械生产者、销售者应当依法赔偿；禁止利 用残次零配件和报废机具的部件拼装农业机械产品等。

农业机械服务组织可以根据农 民的需要，提供培训、维修、信息等 社会化服务；国家设立的基层农业机 械技术推广机构应当为农民和农业生 产经营组织无偿提供公益性农业技术 推广、培训等服务。

第三章 质量保障 第十一条 国家加强农业机械化标准体系建设，制定 和完善农业机械产品质量、维修质量和作业质量等标准。 对农业机械产品涉及人身安全、农产品质量安全和环境保 护的技术要求，应当按照有关法律、行政法规的规定制定 强制执行的技术规范。 第十二条 产品质量监督部门应当依法组织对农业机 械化产品质量的监督抽查。 工商行政管理部门应当依法加强对农业机械产品市场 的监督管理工作。 国务院农业行政主管部门和省级人民政府主管农业机 械化工作的部门根据农业机械使用者的投诉情况和农业生 产的实际需要，可以组织对在用的特定种类农业机械产品 的适用性、安全性、可靠性和售后服务状况进行调查，并 公布调查结果。

第十三条 农业机械生产者、销售者应当对其生产、 销售的农业机械产品质量负责，并按照国家有关规定承担 零配件供应和培训等售后服务责任。 农业机械生产者应当按照国家标准、行业标准和保障 人身安全的要求，在其生产的农业机械产品上设

河北石油分公司油库岗位操作规程 一、计量操作规程 1.计量作业必须使用经检定合格、完好无损的计量器具。 2.油品入库，要认真检查容器，核对油品品名、牌号、数量及车型、车号、铅封。 3.进库油品按规定时间稳定后，方可进行计量。先量油高、水高、内温，后采样，测密度、 外温。 4.测油高前先估测油面大约高度，将量油尺预期刻度段用洁净、非化纤棉纱擦拭干净，沿投 尺槽引锤缓慢下尺，手感尺锤触及容器底部瞬间，立即提尺(粘度较大的油品，待尺带周围 凹入的液面水平后再提尺)，根据油迹读出油面高度，先读小数，后读大数，做好记录，读 数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化，用同样方法复测一次，两次误差不超过±1mm， 取其平均值。 5.测量水高前，用洁净、非化纤棉纱擦净水尺，涂上试水膏，从固定测量点将量水尺缓慢垂 直触及罐底，停留 230 秒提尺，在变色分界线读取水高，做好记录。 6.保温盒在规定部位按规定时间停留后测量内温，先读小数，后读大数，做好记录。 7.用采样器在规定部位取样， 然后将油样缓慢地沿筒壁倒入量筒内， 搅拌均匀后， 将温度计、 密度计轻轻地放入试样中，待密度计稳定后，读取弯月面上缘读数，并估算至 0.0001g/cm3， 取出温度计读数，做好记录。 8.计量作业不准穿化纤服装，铁钉鞋，不准使用非防爆照明灯具。 9.雷雨、雪及大风天气，停止计量。 10.作业完毕，清理现场，妥善存放计量器具。 二、化验操作规程 1.作业前应穿好工作服，戴好口罩，检查化验仪器、设备。 2.严格遵守试验方法和操作要求，做到结果准确、结论正确，数值修约符合规定。 3.操作时精力集中，随时观测、记录试验数据，每次分析进行两次平行测定，超过规定误差 时应重新测定。 4.化验室应经常通风换气，凡使用有毒、有烟或恶臭物质，应在通风橱内进行。使用配制、 加热、强酸、强碱溶液时，应戴防护眼镜，吸取有毒试剂时，必须使用橡皮球。 5.严禁使用非耐热玻璃容器加温和用明火直接加热易燃品。电器设备要有良好接地，不得粘 染油、水。按规定要求使用分析天平。 6.试验完毕，清洗、干燥器皿，妥善存放，切断电源，做好记录，写出试验报告。 三、微机付油操作规程 1.打开微机，进入油料数据管理系统； 2.察看微机与控制主机通讯连接是否成功， 若“连接成功”则可继续下一操作； 若“连接失败”， 则需要检查通讯线路是否正常或控制主机是否处于实时测控状态； 3.进入发油凭证选项，选择“通用”或“油库实物油料发油凭证”选项，输入品名、数量、车号 等选项，确认正确无误后，将有关数据自动传至控制主机； 4.若出现实付油量小于应付油量情况时，开票员应根据传回的实际付出量，开据凭证允许客 户日后将实付油量与应付油量之间的差额提出油库，或退回应付量与实付量之间相差金额； 5.开票员必须输入自己姓名全称，任何操作人员不得以代码或简称开据付油凭证； 6.定期或必要时进行参数状态维护； 7.一个工作日结束后，进行数据汇总、打印； 8.退出系统，关闭微机； 9.定期进行数据汇总，并将已开凭证的数据定期备份到软盘，并标明存储数据的日期，存档

保管。 10.遇紧急情况，如付油过程中电磁阀突然失灵，要迅速通知付油工关闭紧急切断阀。 四、付油操作规程 作业前要按规定着工作服，严禁穿铁钉鞋，严禁在付油场所使用移动电话。 1.当提油车辆驶入付油区时，付油工应主动引导车辆进入指定位置，熄火后接好接地线。 2.认真核对提货单油品品名、牌号、数量，按提货单数量进行付油。 3.对提油容器进行检查，将鹤管插入油罐车底部，校对流量表(磅称)，打开有关阀门进行付 油，控制灌油流速，持枪加油。 4.付油过程中，付油工要集中精力监视、观察流量表、提油容器、鹤管(油枪)、阀门等运行 情况， 以及静电接地导线连接情况， 严格执行定量灌装标准， 发现异常按有关办法进行处理。 5.付油完毕，关闭阀门，控净余油，盖严罐口，摘下静电接地线，核对数量，开据凭证，作 好记录，并引导提油车辆低速驶离付油现场。 6.严禁喷溅式灌油和直接向塑料桶内灌装甲、乙类油品，严禁铁器碰撞、敲击，开启桶盖必 须使用铜板手。严禁在付油场所检修车辆，严禁在付油过程中发动车辆，驾驶员不得离开提 油车辆。遇雷雨天气停止付油。 7.付油作业结束后，要清理现场，做好付油场所和设备的卫生工作，切断电源，填写作业记 录。 五、油品接卸操作规程 1.按油品接卸通知单，认真做好所需工具、用具的检查、准备工作，通知消防人员到现场值 班。 2.接卸油品前，认真核对油品品种、数量、车号。放好踏板，将鹤管插入罐底。汽车油罐车 要接好接地线。润滑油整装装卸前要检查容器是否渗漏、桶(听)盖是否拧紧。 3.打开相应阀门，经复核无误后，通知司泵工启动油泵，开始作业。 4.接卸作业过程中，操作人员应注意监视罐内油面变化情况，并进行巡回检查，遇有问题， 及时处理。 5.卸净槽车余油。 6.桶装油品接卸时，严禁从车上直接摔到地面。听装油品要做好外部捆扎，以免摔碰漏油。 7.接卸作业，禁止穿铁钉鞋、化纤服装和使用非防爆灯具照明。 8.雷雨天气停止接卸油品。 9.作业完毕，收回鹤管(汽车油罐车收回静电接地线)，盖严油槽车孔盖，关闭阀门，清理现 场，做好记录。 六、水环式真空泵操作规程 1.作业前认真检查联轴器转动是否灵活、螺丝是否紧固，各部连接是否良好；填料压盖松紧 程度是否合适；润滑油是否充足；电压是否正常。严禁设备带故障运行。 2.开泵前应先灌泵，打开灌水阀，将清水灌至工作水位，关闭灌水阀。 3.关闭真空罐进气阀门，打开真空泵吸入阀和排出阀，即可开泵。 4.为离心泵引油时， 当真空罐达到一定真空度后， 打开抽气阀， 抽净离心泵吸入系统油气后， 关闭抽气阀。 5.抽油槽车余油时， 当真空罐达到一定真空度后， 打开真空罐与鹤管抽余油系统之间的阀门， 当真空罐液面达到一定高度时，打开空气阀和放油阀，将真空罐中油品输送到油罐中。 6.真空泵在运行中，操作人员要精力集中，严守岗位，细心观察，认真检查，发现异常，查 明原因，立即采取有效措施或停泵处理。 7.停泵前，先关闭吸入阀门，再打开空气阀门，停泵后，放净真空罐余油。 8.气温低于 5℃时，停泵后将水放净。

9.作业完毕，切断电源，检查保养设备，清理泵房卫生，填写作业记录。 七、滑片泵操作规程 1.开泵前认真检查联轴器转动是否灵活、 螺丝是否紧固， 各部连接是否良好， 电压是否正常。 严禁设备带故障运行。 2.根据输转通知和工艺流程，打开滑片泵排出口管路上所有阀门后方可开泵，严禁关闭排出 阀启动滑片泵。 3.滑片泵运转中，随时检查泵运行情况和仪表变化情况。不得有刺耳的噪音和剧烈的振动， 仪表指示应在性能指标范围内，发现异常立即停泵处理。 4.滑片泵连续运行时，要查看运转部位及轴承盖温度是否正常，不得高于环境温度 40 度， 用手触摸不得烫手，否则应停机检查。 5.司泵员要坚守岗位，严格遵守安全规定和交接班制度，运转作业中严禁关闭排出阀。 6.作业完毕，必须先停泵，后关闭排出阀，切断电源，检查保养设备，清整泵房卫生，填写 作业记录。 八、电动离心泵操作规程 1.开泵前认真检查联轴器转动是否灵活、螺丝是否紧固，各部连接是否良好；填料压盖松紧 程度是否合适；润滑油是否充足；电压是否正常。严禁设备带故障运行。 2.根据输转通知和工艺流程，正确启闭阀门，将泵和吸入管道灌满所输送油品，然后关闭出 口阀门。 3.启动电机，待泵压力表读数稳定后，缓慢打开出口阀门。若开阀后压力降为零，重新灌泵 启动。 4.作业中必须坚守岗位，随时观察设备、仪表运转情况，适时调节排出阀控制流量，发现异 常，立即停泵，查明原因，排除故障，再行运转。 5.停泵时必须先慢关排出阀，再停泵。 6.作业完毕，关闭阀门和机械通风设备，切断电源，检查保养设备，清整泵房卫生，填写作 业记录。 九、齿轮泵操作规程 1.作业前认真检查联轴器转动是否灵活、螺丝是否紧固，各部连接是否良好；填料压盖松紧 程度是否合适；润滑油是否充足；电压是否正常。严禁设备带故障运行。 2.打开输油管路上所有阀门及泵回流阀门，减压启动，运转正常后，关闭回流阀门。严禁关

闭排出阀启动齿轮泵。 3.作业中，随时检查泵组运行情况和仪表变化情况，发现异常，立即停泵处理。 4.作业人员要坚守岗位并严格遵守安全规定和交接班制度，运转作业中严禁关闭出油阀门。 5.长期停止使用的泵启动前，应向泵内灌注少量所输油品。 6.作业中，可用调整回流阀或安全阀的方法调节排出口压力。 7.作业完毕，必须先停泵，后关闭出油阀门，切断电源，检查保养设备，清整泵房卫生，填 写作业记录。 十、消防泵操作规程 1.消防泵要指定专人操作。 2.做好消防泵的日常维护保养，每天试运转一次，发现异常及时处理，使之始终处于良好状 态。 3.遇有火警，立即启动消防水泵，打开排出阀门供水，并按指挥员命令调整压力。 4.需泡沫灭火时，先供水，后打开泡沫液罐阀门，将比例混合器调到所需指数。 5.消防泵运转中，要随时观察机泵运转情况和仪表指数，发现异常立即采取有效措施进行处 理。 6.消防泵运转过程中，操作人员必须随时与灭火指挥员保持联络。 7.灭火结束，先关闭泡沫液罐阀门，清洗管线中的泡沫残液，然后停泵，关闭水阀门，检查 保养机泵设备，清整泵房卫生，认真填写作业记录。 十一、发电机操作规程 1.发电机必须由专人负责操作。 2.启动前应检查燃料油、润滑油(脂)、冷却液是否充足，各部机件、线路、继电保护装置和 操作装置是否完好。 3.启动发动机，使其空载运转，待温度升至正常范围后，合上离合器。 4.机组运转平稳后，逐步升压，待电压、频率调整到额定值后，合闸送电。 5.运行中要监听声音、检查轴承温升、观察冷却水温度、润滑油压力、电压表和电流表指数

及整流子滑环与电刷间火花有无异常， 遇有故障， 立即停机处理。 禁止在运行中维修发电机。 不得超过额定负荷运转。 6.停止发电，应先断开自动调压器，然后断开分路开关，最后断开总开关，分开离合器，关 闭发动机。 7.停机后，及时清理现场和维护检查工作，保持现场和发电机整洁，并作好记录。 8.不常使用的发电机，电瓶应定期充电。 十二、用电作业操作规程 1.电工必须持证上岗，作业前必须按规定穿工作服，佩戴符合规定、完好无损的防护用品。 2.维修、安装电气设备或线缆必须切断电源，并悬挂“有人作业、禁止合闸”的警示牌，必要 时设专人监护。 3.登杆作业前，应检查安全带、踏板、杆基是否牢固、确认无误后方可登杆，作业时杆下必 须有人监护，雷雨、雪天、大风天气禁止登杆作业。 4.高压或低压掉闸，在未排除故障前不得送电，严禁预约送电。 5.各种电气设备要选配适当熔断电流的保险丝具，严禁使用非保险丝。保护装置不得短接、 随意调整，金属外壳必须可靠接地。 6.供电线、缆不准超负荷运行，一个开关不准同时控制两台设备。 7.新安装电气设备必须正确选型，火灾、爆炸危险场所电气设备必须符合整体防爆要求，安 装、维修防爆电器时不得破坏其整体防爆性能。 8.电气设备必须验收合格后方可投入使用。 9.临时用电必须按规定办理临时用电作业票。 十三、电气焊操作规程 1.电气焊工必须持证上岗，作业前必须按规定穿工作服，佩戴符合规定、完好无损的防护用 品。 2.工作前必须对所用工具、用具、设备进行检查，保证技术状况良好。清理工作场地易燃、 可燃杂物。 3.电焊机外壳要有良好接地，电源线绝缘良好，严禁将接地线接在油管线或水管线上。焊接 前必须先划弧，调至所需电流后方可正式焊接。搬运电焊机必须先切断电源。

4.气焊作业，点燃焊(割)炬时，先将火种对准喷嘴，然后打开乙炔气开关点火，再打开氧气 开关，将火焰调至工作温度，方可作业。停止使用时，应先关乙炔气、后关氧气。发生回火 时应迅速关闭氧气手轮，后关乙炔手轮。 5.开关氧气瓶、乙炔气瓶应使用专用工具，不得接触油污。 6.氧气瓶与乙炔气瓶不得放在一起，禁止卧放。减压器不准对峙。氧气瓶内剩余压力不得少 于 0.1-0.2Mpa，乙炔气瓶内剩余压力应根据环境温度不得少于 0.1-0.3Mpa。气瓶放置地点不 得靠近热源和阳光曝晒，严禁敲击、碰撞、距明火点 10 米以外。 7.焊接、切断易燃、可燃物品容器、管道时，应先进行清洗，并采取可靠的安全措施，然后 检测可燃气体浓度，当低于爆炸下限时，方可作业。 8.在罐内施焊时，应装置焊机二次回路的切断开关，由监护人员根据焊工信号操作，照明电 压不得超过 36 伏。 9.不准焊接、切割有压力或密封的容器导管。焊接有色金属时，必须戴口罩或防毒面具。 10.电线、接地导线不准靠近氧气瓶、乙炔气瓶和胶带；不准将焊把线盘绕在身上；高空作 业时系好安全带。 11.按规定维护保养电气焊机具。 12.非电、气焊工，不准操作电、气焊设备。 13.作业完毕，切断电源，关闭氧气和乙炔气瓶阀门，清理现场，确认安全后方可离开。 十四、维修作业操作规程 1.作业前按规定着工作服，并检查工具、用具是否良好，佩戴安全防护用品。 2.检修设备前，先停止运转、切断电源，悬挂警示标识，重要作业设专人监护。 3.在火灾危险场所维修作业，要采取有效防范措施，按规定用电、动火，使用防爆工具和防 爆照明灯具。 4.高空作业要系好安全带，检查脚手架是否稳定、牢固，所用工具应进行传递，不准乱扔。 5.修理机械设备应按程序进行，顺序放好拆卸的零部件，防止装错，对拆卸的静电接地线要 进行恢复。 6.维修输油管道时，应事先关好阀门，排净管内余油，必要时进行清洗。

7.作业完毕，及时清理现场，做好记录。 十五、锅炉使用操作规程〖HTSS〗 1.锅炉工必须持证上岗，未经技术检验或检验不合格的锅炉严禁使用。 2.生炉前检查风机、给水设备、管线和各部阀门、安全阀、压力表、水位计等附件的技术状 况是否良好，检查锅炉是否正常，打开烟道、风档炉门，进行通风。 3.将清洁的软化水注入锅炉， 开启循环水泵， 待液面升至水位最低水位线时， 关闭给水阀门， 观察水位有无升降，检查炉膛和各部有无渗漏。 4.准备就绪后，方可生火。烧煤的锅炉禁止用油作引火物。冷炉生火时，火势应逐渐加大， 使温度缓缓上升，严禁燃烧过猛，引起锅炉膨胀。 5.随着压力的逐步升高，应密切监视压力表和水位的变化，检查各部位有无不正常响声和其 他异常现象。加添煤时，注意检查煤里有无爆炸物。 6.锅炉运行中，操作人员要严守岗位，经常监视压力表、水位计，不得超过规定的压力和水 位高度，发现不正常现象，应查明原因，必要时立即报告，停炉检查或修理。带气压检查仪 表和阀门，要注意安全。 7.注意检查安全阀是否灵活准确，给水、循环水设备是否正常。一旦发现锅炉严重缺水，应 立即压火，严禁向锅炉内注水，绝对禁止冷水溅湿沪板。 8.作业完毕，炉渣应用水浇透再送至指定地点，并填写作业记录。 9.停炉时，待炉火熄灭、炉温下降后再放空锅炉和水泵的水，排除污垢，严禁急加冷水或用 冷水泼炉。 10.锅炉完全冷却后，清理炉膛及周围，检查锅炉及附件，发现问题及时处理。 11.停炉后，要定期对锅炉房内设备进行检查、维修，清除炉内水垢。 12.发现锅炉有下列情况，应采取紧急停炉措施：锅炉发生罐鸣；看不见水位或水位表全部 损坏；压力表、安全阀失灵，超压上升；水泵、水管、清水器损坏，不能向锅炉上水；锅炉 发生严重泄漏；其他有碍安全的故障。

第一章 油库概况 油库位于**港口为大亚港口。位于该国大陆区巴塔市外，是该市新建商港。可接纳最大吃水 11.59 米的船只，水的载重密度 1025。潮差 1.83 米。盛行西风。 油库规划总库容为###×104m3，并设有装车泵、汽车装车台、计量间、办公楼、变配电、发 电、化验室、取水系统、污水处理系统等设施，可实现经码头接收、储存汽油、柴油、航煤， 并通过管道、汽车罐车中转油品，是二级成品油中转库。 该油库系统设计范围包括：成品油罐区、汽车装车设施、计量间等部分。单元划分见下表-1 第二节 油库布置原则 1) 严格执行国家及行业的有关标准、规范和规程，并符合国家的建设方针、政策、法令及 当地政府有关规定。 2) 依据该油库的操作运行特点，合理采用先进技术和设备，优化工艺流程，满足油库对安 全生产、经济合理、节能、环境保护的要求。 3）综合考虑油罐区、汽车装车、计量间及配套设施的布置。 4) 自控系统设计本油库特点，选择适当的自控水平及相应控制系统及仪表。 5）重视环境保护，最大限度地降低对周围环境的污染。 6) 结合国家、地方和行业实际采用先进、成熟的技术，选用可靠的设备和材料，提高操作 的安全性。油罐均采用内浮顶罐。 7）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，符合劳动安全卫生的要求，保证生产过程中的安全、 环保与健康。 第三章 油库安全危害因素及危害程度 1、危害因素 1）库区储存的汽油、柴油均为易燃产品火灾危险性较高。 2）库区储存的汽油、柴油均为易爆产品爆炸危险性较高。 3）库区储存的汽油、柴油易产生静电聚集，静电放电导致火灾、爆炸事故。 4）库区储存的汽油、柴油均为易扩散、易流淌产品遇到火源极易发生燃烧和爆炸。 5）油罐损坏易造成跑油冒油事故。 6）雷电引发油罐火灾。 7）进行电气作业时，有时绝缘失效漏电，发生触电伤害。 8）地震、风暴、淹溺、高温、中毒等因素也容易引发伤害。 2、危害的程度不同而引起的有害程度也不同，较重的危害属爆炸和火灾，死亡半径控制在 防火堤附近，不会危及控制中心、变配电等设施。相邻罐因有消防设施，可有效减少事故造 成的财产损失。 第五章 采用的安全措施和设施 第一节 采取的安全措施 1 平面布置安全措施 1）油库与周边设施的距离符合《石油库设计规范》 （GB）的有关要求。水和运 输等依托条件较好。 工艺流程合理，储罐和辅助设施按功能分区布置，各区块功能明确，布置集中紧凑。油库内 建筑物、构筑物之间的防火距离、油罐与油罐之间的防火间距均按标准进行设计。石油库油 罐区设环形消防道路，绿化不妨碍消防操作。根据油品性质进行分组布置，灌组内储罐的数 量及总容量符合规范要求， 罐区防火堤内有效容积满足 1 座最大储罐容积的一半与一次消防 水量之和。 2 工艺和设备的安全措施 工艺流程简化，满足管输、装车、倒灌等功能。

油罐选型综合考虑储存介质性质、罐容、操作条件以及当地的自然条件等因素，储罐选用内 浮顶储罐。油罐区设防火堤，两座储罐一组设隔堤。防火堤采用钢筋混凝土结构，罐区内地 面做防渗处理，将库区的事故消防水存储于防火堤内。一次事故后，事故消防水排至污水处 理系统进行处理， 处理后污水经监测合格后方可外排。 储罐选材充分考虑钢板的强度、 韧性、 可焊性、质量稳定性、使用经验等。根据当地气候条件，储罐设置抗风圈和加强圈。为确保 油罐安全运行，储罐设有高低液位报警器装置、静电导出装置等安全设施。储罐主要进出口 管道才用柔性连接以防地震、储罐基础沉降引起的管线断裂。 7）储罐内、外表面采取防腐措施。罐底外表面采用防腐层和外加阴极进行联合保护。油库 区管线采用防腐层保护。 8）充分考虑工艺过程及物料特性的要求，选择技术成熟、性能可靠的设备、阀门等。 9）工艺管道走向满足工艺流程要求，满足泵吸入要求，库区工艺主管廊采用管墩或管架敷 设，罐区内管道根据情况采用管墩或管架敷设，过路需埋地的管道采用直埋（加套管）或管 沟敷设。 3 自动控制、仪表安全措施 1）罐区监控采用 SCADA 系统，消防控制采用独立的控制系统。罐区 SCADA 系统及消防 控制系统设置在监控中心，单独设置一套可燃气体监视系统。 2）各储罐液位连续测量采用伺服液位计，并对每座储罐设置液位高限报警开关。各储罐温 度测量采用平均温度计，温度信号引入伺服液位计，然后通过总线接入 SCADA 系统。油罐 进出口控制阀采用电动闸阀，电动阀门能实现现场手动开关阀门、远程开关阀门。为保证生 产的安全，液位高高限报警开关与入口管线的电动阀门联锁。现场开、关阀采用点动模式， 控制室远程控制采用保持式模式。 阀门的开关状态及过扭矩状态信号通过总线引入中心控制 室 SCADA 系统指示报警。各泵开关状态均引进 SCADA 系统指示。 消防控制阀采用电动阀。 3）当泵轴温、电机轴温、电机定子温度、泵与电机轴振动、机械密封泄漏超限时均紧急停 泵。 4）在易发生可燃气体泄漏的场所，设置可燃气体检测探头。 5）易燃易爆场合仪表为本安型或隔爆型，防爆等级一般不低于 dⅡBT4（隔爆型） 。安装在 现场露天场合的电动仪表，其防护等级一般不低于 IP65。 6）仪表接地分为保护接地和工作接地，接地电阻<4 ，各保护接地和工作接地接至相应的 接地汇流排后分别引至电工接地网。 4 电气安全措施 1）本工程的生产用电负荷等级为三级，消防用电负荷等级为一级，所以库内供电负荷等级 按一级负荷设计。 总变配电所的高、低压母线采用单母线分段接线方式，母线设联络开关，高压母联开关设备 用电源自动投入装置，低压母联开关手动投入。 3）爆炸危险场所电气设备选择防爆等级为 dⅡBT4，并选用防腐型设备。 4）室外电缆采用电缆沟、电缆桥架敷设，局部采用直埋或穿钢管埋地敷设方式。电缆桥架 沿工艺管架敷设。电缆进出建筑物时做防火处理。 5）爆炸危险区域采用防爆金属卤化物灯；库内区域照明采用高杆投光灯；变电所、监控中 心等场所以节能荧光灯为主。 6）在变电所、监控中心及泡沫泵房等油库的重要场所设置应急照明，灯具采用带蓄电池的 应急照明灯。 7） 380V 配电系统采用 TN-S 接地型式， 电气设备的正常不带电的金属外壳、 电缆金属外皮、 电缆桥架等均做保护接地。低压进线及电子信息设备等做过电压保护（浪涌抑制保护） 。

8）屋顶设避雷带防直击雷，建筑物内的主要金属物做接地防雷电感应，并对进出建筑物的 金属管道等做接地防雷电波侵入，低压线路（铠装电力电缆）采用埋地敷设引入时，在入户 端将金属外皮接地防雷电波侵入。 9）油库内的油罐等做防雷、防静电接地，接地点不应少于 2 处。浮顶油罐应将浮顶与罐体 做电气连接。工艺管线的始末端、拐角处及管线直线长度距离 100m 和分支处等做防静电接 地。油罐共设防雷接地有 16 处，防静电接地有 193 处。 10）对泵房的入口处、储罐的上罐扶梯入口处、装车作业区内操作平台的扶梯入口处等出入 口处应设消除人体静电装置。 11）防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等共用接地 装置，其接地电阻不大于 4 。 5 电信安全措施 1）本工程电信系统种类包括：自动电话（兼作调度电话使用）系统、无线通信系统、电视 监视系统、火灾自动报警系统、计算机局域网络、周界报警系统。 油库值班室设专用报警录音电话。消防站值班室设有受警录音电话。 2）室内电信线路，非防爆场所穿钢管暗设、电缆桥架、直埋地或穿钢管埋地等敷设方式。 6 建（构）筑物 1）本工程建筑物的抗震设防烈度为 6 度。结构安全等级均为二级，设计使用年限为 50 年。 2）泵基础采用现浇混凝土基础；罐基础、防火堤、隔堤采用钢筋混凝土结构；小型设备基 础采用钢筋混凝土结构或混凝土结构；跨桥采用钢结构；库区管网管墩采用混凝土管墩，管 架采用钢筋混凝土预制管架；排污井采用砖砌体或现浇混凝土结构。 3）油泵房采用钢筋混凝土排架结构，预制钢筋混凝土