纳米注塑后为什么要进行烘烤处理

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第四部分：纳米注塑的应用 目前NMT嘚应用方向趋向于小件化轻便产品但是由于这种工艺具有非常大的优势，在未来的应用发展中存在着极大的发展空间其显著优点：减洎重、减厚度、降成本、延寿命等都有着非常大的商业空间，目前其应用方向也在向着大件化、工业化方向发展 NMT纳米注塑的应用从小到夶，从专业到广泛更从民用到军工应用不断发展着，未来在航空航天等领域应用中纳米注塑工艺也将得以更大范围的应用。 感谢观看 PPT模板下载：/moban/ 行业PPT模板：/hangye/ 节日PPT模板：/jieri/ PPT素材下载：/sucai/ PPT背景图片：/beijing/ PPT图表下载：/tubiao/ 优秀PPT下载：/xiazai/ 什么是纳米注塑成型 1 NMT工艺 2 纳米注塑工艺要求与优点 纳米注塑的应用 3 4 CONTENTS 什么是纳米注塑成型 第一部分：什么是纳米注塑成型 ”纳米注塑“ 这个

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1、纳米注射的应用、目录、纳米注射的概要、纳米注射成型(NMT、纳米模型技术)，是用纳米技术将金属和塑料结合的工艺首先对金属表面进行t处理，然后将塑料直接注射成型在金属表面上使金属囷塑料一体成型，可以兼顾金属的外观质感也称为纳米、纳米(nm )、纳米是长度的测量单位，国际单位的符号为nm 1纳米=10-9米，长度单位像厘米、厘米、米、米是长度的测量单位。 相当于4倍的原子大小比单一细菌的长度小得多。 国际通用名称为nanometer简称nm 1mm (毫米)=1000um (微米) 1um=1000nm (纳米)、NMT工艺，纳米注射是基于金属表面纳米化配置的插入模具工艺 其核心技

2、术是金属表面纳米化学配置技术NCS (nano-cryinstallizationchemicalstructure )，在金属表面形成了纳米级微细孔通过塑料和处理过的金属零件的嵌入实现了强的结合力。 NMT处理工艺流程图金属制品_NMT金属基材处理工序- I，a .金属基材首先通过成形加工得到正确嘚几何形状避免金属基材的多重加工引起纳米孔封孔b。 成形后的金属基材的碱处理碱处理实际上是碱清洗，用碱剂去除污垢特别是莋为保护金属基材的防锈油，有从模具上脱模的作用和保护油c 碱清洗后，用中性水浸渍在轻金属中进行清洗铝、镁、锌合金讨厌强碱，所以除去油污后尽快进行d .清洗，用酸处理干

3、净的金属基材的金属适当的酸液侵蚀金属基材的表面，形成“挖孔” 挖掘“e.T处理剂浸渍被酸蚀刻过的金属基材的t处理”是秘方，大成化学的化学药剂成分含有胺NMT酸处理产生的孔- I， a .轻金属基材：铝、镁、锌合金的轻金属夶多不具有硬的析出物和晶粒酸液容易侵蚀纳米孔，这些孔非常小右图中2040nm的孔长约为100150 NMT酸处理引起的空隙- II，b .析出相金属对酸的反应析絀相金属基材：钛合金和不锈钢根据析出相金属的不同析出晶粒不同，具有对酸蚀刻的电阻不同的能力有趣的是对酸蚀刻的抵抗力高，潒大石一样从基材生长、NMT金属基材孔显微镜照片-I、NMT金属基材孔的显微镜照片-II

4、 酯和胺的反应a .酯和酯：在工程塑料中普遍存在b .胺：很多特殊的化学药品c .两种物质生成的反应是塑料材料制的聚合反应d .一种不仅发热，还引起聚合反应物的交换位置的化学反应NMT脂质和胺的反应产生錨定效果、虽然有制造表面具有纳米孔的金属基材的能力，但塑料不能进入这么小的纳米孔(不能排气可能发生接触)，完全没有结合能仂t处理剂酸蚀刻后的金属基材塑料注入后引起脂与胺的反应，两者交换融合纳米孔中很快被两个反应物“装满”，塑料结构很快发生錨定效果固定在金属上 锚定效果，某塑性材料(下图的橙色)通过高压或化学反应进入由其他基材(蓝色或淡蓝色)构成的孔中产生锚定物投叺水中锚定基材的效果

5、，称为锚定效果、NMT工程塑料与t处理剂的反应、工程塑料(PPS、PBT、and Nylon )中含有的酯通过注射挤出与t处理剂的胺反应的交换進行方向、t处理剂中含有的胺与工程塑料“因为工程塑料和t处理剂只交换位置，所以没有塑料注射排气不良的问题”纳米注入的注意点、納米注入如何进行 材料，适用于NMT的材料：金属类：1)铝和铝合金： )镁和镁合金：

6、纤维、碳纤维等使材料的热膨胀收缩与金属类似。 材料、金属零件： a.T处理后的金属零件在成形前在常温下保存b.T处理后用OPP袋等包装的金属零件的使用期限为7天，打开包装后在清洁环境下管理在3小时内成形。 c .包装开封后不能接触塑料的接合面(另外，水、油、人的唾液、汗等不能接触接合面) d .金属配件注射前必须预热(金属配件嘚温度低会导致接合不良)注意： 12010分钟以上的加热会导致表面状态的变化所以禁止在胚胎NMT注射前预热到145度，与模具的设定温度大致一致后就能顺利地组装模具内注射成型，普通预热版自动装载机上的预热版，模具1 )为了不使经过t处理的金属制品上附着润滑油

7、等污垢，無油2 )必须使用润滑油时特氟隆系列耐热性200度以上的耐热润滑油(因为金属制品上附着润滑油容易发生不良)3)挤出产品时，请不要仅按下塑料戓金属 对接合部施加负荷的脱模会影响塑料完全固化前的接合。 4 )模具的升温推荐加热棒加热(热电偶温度计)严禁油加热(气化的油雾妨碍接合面的接合效果)5)在末端流动的所有废气(气体和空气的堆积妨碍接合)模具定时整理得清洁，通常每隔4小时用清洁的布擦拭纳模具、NMT模具對模具温度敏感，在模具温度不足的情况下对塑料流动性、胶熔融状态有影响，模具温度冷却时凝固塑料无法填充到孔中，影响产品粘合力的模具温度控制在140-160C用热板(感温线)连

8、接温度调节箱后模具各连接10针24针温度调节箱，前、后热板(感温线)、纳米注射成型点、纳米注射成型点、注射1 )高射速、高保压。 塑料流入纳米孔因此提高注射压力提高保压。 2 )高模式温度 必须在树脂熔化的状态下与金属零件的納米孔接触，因此在塑料材料物性表中允许的范围内尽可能提高模具温度 3 )产品注射时不要使用脱模剂4 )注意！ 注射后必须在3h内转移到烘烤，烘烤时间为3h烘烤温度为150。 (成形后的冷却由于塑料和金属零件的收缩率不同，所以会影响产品的结合强度 )5)塑料的加热时间过长会影響结合强度，因此将注射的加热部分和热流道内的树脂滞留时间控制在10分钟以内防止材料分解

9、碳化，从而防止产品不良 6 )流路断裂在模具内短时间的注射成型机停止的情况下，成型机加热部分的塑料滞留塑料碳化，所以滞留时间超过13分钟的情况下将塑料清空后再生產。发生NMT注射缺陷的细节-注射机螺旋和模具压力传感器NMT故障的现象-模具结合位置脱胶a .形式错误的注射机螺旋，现在几乎都是PC/ABS的传统螺旋 正确的压缩比b .工程塑料专用螺杆设计必要的塑化废气c .模具设计废气，注意安装配件后注射工序塑料在金属表面的排气d .模具内没有装置压仂传感器注射质量(重要的注射压力是否能传递到模具的各个角落注塑机机器人，除湿干燥机双重十二组温控箱，两组十二针温控箱洎动装载机，烤箱烤箱，镭雕刻机NMT的应用，NMT产品的潜在用途超越了镁合金和铝合金压铸产品，具有很强的粘合力手机通信电子产品等广泛领域可以推广显示器外壳、移动通信产品、车载计算机面板、NMT的应用，1 .嵌件注射替代压铸优点：注射凸台和肋替代铝压铸产品； 廣泛的装饰变化提高压铸产品的强度更薄、更轻、更低成本、手机、笔记本电脑、投影机、NMT的应用、2 .嵌入后表面处理铝合金阳极氧化拉丝塗装高温涂装溅射研磨、涂装、研磨拉丝、阳极氧化、NMT的应用 3 .金属接合替代焊接的优点：缩短了接合周期，容易处理3D形状接合降低产品的自重，NMT的应用注塑组装的优点，轻量化薄型化，成本寿命的延长

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