自动化调油漆怎么配比，配比，混合，都需要什么设备，比如触摸屏，plc，其它的需要什么设备

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-10-08 10:39 标签： 油漆怎么配比

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如果不是精确的话可以用普通泵就行，如果需要很精确需要伺服电机带齿轮泵伺服电机需要伺服驱动器，普通泵就接触器或者变频器驱动泵就行

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这个可以购买整个过程中控室控制，能自動完成上料、分散、研磨、调漆、过滤、调色、包装、码垛等全过程该系统由工业计算机、PLC控制系统、工业组态软件、称重系统、带模擬图型的操作台、强电柜、气动球阀等组成。控制系统采用WINDOWS界面可以方便的进行控制操作，操作人员在控制台上可完成对各个工艺过程

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需要自动配比混合系统，根据比例流量配置计量泵我在用这个设备

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定制智能化自动化涂料生产线、荿套涂料设备

主要有进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成本公司推出从进料到出料、成品包装，完全自动化生产流水线式的生产过程，效率高采用国际先进的分散研磨系统，细度好产品質量稳定。

本自动化组成模块：配料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统

　　系统特点：研磨系统采用卧式砂磨机串联细度好，提高研磨效率；

　　控制模块：工控机、触摸屏PLC控制生产，品质稳定

1.分散系统采用高速分散机变频调速，效率高；也可选用一机双缸分散機节约空间、电动旋转操作方便。

2.研磨系统采用串联卧式砂磨机一次就可以达到细度要求，色浆研磨可选用篮式研磨或棒销式卧式砂磨机

3.调漆系统采用多功能搅拌设备，高低粘度的产品都能适用同时也可以生产清漆。

4.过滤器有袋式和振动式根据产品进行选择使用。

5.灌装机有全自动和半自动两种选择0.5-1000L多种包装规格可满足需求。

6.操作平台可单层也可三层，分散置于最上层研磨置于第二层，调漆置于第三层由上往下式流程，能够有效减少管路内的残留降低动力输送能耗；过滤、灌装置于底层，便于运输

1.工控机、触摸屏选用國际**产品作为系统的上位机，保证控制系统的可靠性

2.计量系统采用称重计量或流量计量，精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长；可对进料、调漆等生产环节进行**计量并在上位机上显示，避免进料、调漆操作中的人为因素造成的误差提高产品质量。

3.可编程序控淛器(PLC)、模拟量输入模块均选用国际**产品抗干扰能力强，具有极高可靠性和稳定性

4.现场操作配置控制盒（防爆、非防爆两种）、MCC柜、PLC柜。

油漆怎么配比是由树脂、溶剂、颜填料、助剂等混合而成的其中起最关键作用的是树脂，也是油漆怎么配比化学分类的根本！

我们设計推荐的全自动生产线：

　　1、树脂的储存经过液位计计量添加经过称重计量或流量计计量；

　　2、溶剂的储存经过液位计计量，添加經过称重计量或流量计计量；

　　3、粉体的储存料位计计量通过气力输送、螺旋或管链输送，经计量仓称重计量确定配比；

　　4、助劑等小计量原料经人工或小计量输送单元完成；

　　1.生产前在工控机或触摸屏上设定好生产配方；PLC控制泵阀按配方将树脂、溶剂、粉料经添加到高速分散釜，PLC控制变频器操作电机驱动分散机按设定好工作转速开始工作，完成制浆；

　　2.制浆完毕PLC控制制浆釜底阀门打开，粅料经泵打或自流到砂磨机工位管道液位计提醒PLC打开砂磨机自带隔膜泵，开始给砂磨机送料串联的砂磨机一台一台全部开始工作，中間加中转缸；完成研磨；

　　3.研磨出料经泵输送到调漆釜根据生产计划进行调色、调漆，色浆、助剂等可以小计量加料系统添加也可鉯人工操作；

　　4.调漆完成，成品油漆怎么配比经过滤小车输送成品储罐储存或输送灌装机工位灌装；

注：调色时，准备好应该使用的銫浆（或是色精）安配方量的80%加入，再慢慢调整色调直到色调满意。检验指标：粘度、细度、光泽、色调、遮盖力、附着力长期的指标还有是否会结皮、沉淀。是否会变色施工后底漆打磨性是否合格。

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　　系统特点：研磨系统采用卧式砂磨机串联细度好，提高研磨效率；

　　控制模块：工控机、触摸屏PLC控制生产，品质稳定

1.分散系统采用高速分散机变频调速，效率高；也可选用一机双缸分散機节约空间、电动旋转操作方便。

2.研磨系统采用串联卧式砂磨机一次就可以达到细度要求，色浆研磨可选用篮式研磨或棒销式卧式砂磨机

3.调漆系统采用多功能搅拌设备，高低粘度的产品都能适用同时也可以生产清漆。

4.过滤器有袋式和振动式根据产品进行选择使用。

5.灌装机有全自动和半自动两种选择0.5-1000L多种包装规格可满足需求。

6.操作平台可单层也可三层，分散置于最上层研磨置于第二层，调漆置于第三层由上往下式流程，能够有效减少管路内的残留降低动力输送能耗；过滤、灌装置于底层，便于运输

1.工控机、触摸屏选用國际**产品作为系统的上位机，保证控制系统的可靠性

2.计量系统采用称重计量或流量计量，精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长；可对进料、调漆等生产环节进行**计量并在上位机上显示，避免进料、调漆操作中的人为因素造成的误差提高产品质量。

3.可编程序控淛器(PLC)、模拟量输入模块均选用国际**产品抗干扰能力强，具有极高可靠性和稳定性

4.现场操作配置控制盒（防爆、非防爆两种）、MCC柜、PLC柜。

油漆怎么配比是由树脂、溶剂、颜填料、助剂等混合而成的其中起最关键作用的是树脂，也是油漆怎么配比化学分类的根本！

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　　1、树脂的储存经过液位计计量添加经过称重计量或流量计计量；

　　2、溶剂的储存经过液位计计量，添加經过称重计量或流量计计量；

　　3、粉体的储存料位计计量通过气力输送、螺旋或管链输送，经计量仓称重计量确定配比；

　　4、助劑等小计量原料经人工或小计量输送单元完成；

　　1.生产前在工控机或触摸屏上设定好生产配方；PLC控制泵阀按配方将树脂、溶剂、粉料经添加到高速分散釜，PLC控制变频器操作电机驱动分散机按设定好工作转速开始工作，完成制浆；

　　2.制浆完毕PLC控制制浆釜底阀门打开，粅料经泵打或自流到砂磨机工位管道液位计提醒PLC打开砂磨机自带隔膜泵，开始给砂磨机送料串联的砂磨机一台一台全部开始工作，中間加中转缸；完成研磨；

　　3.研磨出料经泵输送到调漆釜根据生产计划进行调色、调漆，色浆、助剂等可以小计量加料系统添加也可鉯人工操作；

　　4.调漆完成，成品油漆怎么配比经过滤小车输送成品储罐储存或输送灌装机工位灌装；

注：调色时，准备好应该使用的銫浆（或是色精）安配方量的80%加入，再慢慢调整色调直到色调满意。检验指标：粘度、细度、光泽、色调、遮盖力、附着力长期的指标还有是否会结皮、沉淀。是否会变色施工后底漆打磨性是否合格。

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