金属中的化学键类型与它们的弹性形变和塑性形变、塑性、热和电行为有什么关系?


橡胶是一种粘弹性形变和塑性形變物质当它受到外力作用时发生变形,当外力除去后又能在一定程度上恢复原来的形状外力除去后恢复原状的能力称为弹性形变和塑性形变,保持形变的能力称为塑性橡胶受力作用后兼有塑性和弹性形变和塑性形变的形变。
塑炼胶和混炼胶的塑性是一项重要技术指标其大小反映了橡胶分子量的大小,流动性大小不但决定着胶料的工艺性能,而且对制品的物理机械性能也有较大的影响如塑性过大,则分子量较低不易混炼压延时粘辊,成品的物理机械性能低反之如塑性过小,则分子量较高混炼不均、收缩力大,压延时容易掉皮并影响硫化初期胶料的流动性易引起模压花纹棱角不明等质量问题。因此测定塑、混炼胶的塑性成为工厂快速检查塑炼、混炼胶质量的一个试验项目。
测定橡胶塑性的仪器较多大致可分为 3类:
1) 压缩型可塑度计(威廉氏塑性计);
2) 挤出型可塑度计(高化式流动仪、壓出细管型加工仪、孟山都加工仪);
3) 旋转型可塑度计(门尼粘度计)
压缩型可塑度计是在平板间将橡胶试样施加一定的负荷压缩,從试样的变形(高度变化)计算可塑度挤出型可塑度即在一定温度的试样室中装入试样进行挤压,从挤出速度中求其可塑度旋转型可塑度计则是将转子在试样内旋转,根据橡胶试样的粘性抵抗测定其粘度值。
粘度是反映分子间摩擦力大小 即分子间作用力大小的参数。因而粘度是大分子本身特性因素即分子量的大小的反映在橡胶工业生产中,普遍采用 1934 年美国人门尼(mooney)发明门尼粘度计测定粘度来表示橡胶塑性大小,这个粘度称为门尼粘度
从门尼粘度的大小,我们可以予知橡胶塑性大小、加工性能和物理机械性能的好坏如门尼粘度越高,分子量较高塑性越低。反之则分子量越低塑性越大。
在特定的条件下(温度、时间、压力、旋转速度) 使充满胶料模腔Φ的转子转动,测定经一定时间其所需的转动力距(即胶料对转动的转子所产生的剪切阻力矩并将此力矩定义为门尼粘度)。
2.2 威廉氏可塑度的试验
本试验是将试样塑炼胶或淮炼胶在一定温度条件下置于两平板间,在定负荷作用下进行压缩一定时间用其高度变化程度来表示试样的可塑性。
2.3 华莱氏快速塑性计的应用
目前国外橡胶厂多采用华莱氏快速可塑计代替威廉氏可塑计测定橡胶的可塑度该试验测试速度快,比威廉氏快 10 倍以上且重现性较好
2.3.1 华莱氏可塑度的测定
将厚度约 3mm的塑(混)炼胶试片压成1mm。在 100±l℃温度下预热 15s随即对试片施加,100±1N 的恒定压力 测定受压达15s 的试样的剩余厚度。 此值为试片的华莱可塑度(以 0.01mm表示 1 个快速塑性值)该试验所需温度由水蒸气发生器供給,可确保在 100±l℃记时和加压程序系统均为自动操作,试验结果准确故操作简便,人为误差少重现性好。
2.3.2 生胶塑性保持指数的测定
塑性保持指数也称为抗氧指数指生胶加热老化前后的华菜可塑度的保持百分率。
塑性保持指数 PRI=加热后华莱氏可塑度/加热前华莱氏可塑度×100% (式 2-6)
PRI值可测量生胶的抗氧性能指数值高,说明耐氧化性能好
PRI值还可以评定防老剂的防护效果,它是将生胶与防老剂均匀混合后測定其塑性保持指数保持指数越高其保护效果越好。 


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内容提示:塑料与橡胶最本质的區别在于塑料发生形变时塑性变形,而橡胶是弹性形变和塑性形变

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