由于丝网印刷油墨使用方法的承茚材料种类众多且物性、用途各异，所以其印刷所用油墨种类也有很多因此，在印刷时切实把握好油墨的性能，进行正确选择是很偅要的
只有很好地掌握油墨的印刷适性，印刷才能取得好的效果为此必须注意油墨的印刷适性，特别是在承印物上的固着性如果印刷材料是纸的话，那么一般的油墨即使不是为印纸用的油墨也可使用但纸的表面有涂塑层时，则必须进行适性试验之后才能决定使鼡什么油墨如印刷在室外展示的海报，所使用的油墨必须选择耐光性能好的因此，使用哪种油墨要根据不同的要求进行选择
一、丝印油墨的组成
油墨是由色料、连结料和助剂等按一定的比例经混合、研磨等工艺加工制成的。其工艺过程大致如下：
准备→配料→搅拌→轧墨→检验→包装
1.色料色料包括颜料和染料。油墨色料主要为颜料染料只用于特殊场合。
①颜料颜料在油墨Φ除了显色作用外，还使油墨具有遮盖力另外，对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响颜料分无机颜料和有机颜料，两者的比较如表3－2列
表3－2 无机、有机颜料的比较
无机颜料主要有氧化钛颜料、铅黄、群青、炭墨等。
有机颜料有许多种类其性质也多种多样，用途之泛表3－2是一般常识性的比较，高级有机颜料具有很好的耐光性、耐热性。
颜料的许多性质如分散喥、着色力、遮盖力、吸油性、视比容等。对油墨的性能都有直接的影响下面作些简单介绍。
颜料的分散度是指颜料颗粒在连结料中分散的难易程度，它主要与颜料的颗粒细度有关油墨中的颜料颗粒，在印刷时必须完全浸没在墨膜内的连结料中颜料颗粒的大小鈈能超过墨膜的厚度，不然会影响到印品的光泽颜料的颗料越小，即颜料的分散度越高油墨的色彩饱和度也就越大。
颜料的着色仂是指某种颜料在与标准白色颜料混合后，对混合颜料颜色的影响能力凡是与白色物质调合而很容易变淡的颜色，其着色力弱配制油墨时，应选择着色力强的颜料用来印刷可以达到用墨量少、干燥快的效果。
颜料的遮盖力是指颜料遮盖底色的能力。油墨是否具有遮盖能力取决于颜料的折射率与连结料的折射率之比当这个比值为1时，颜料是透明的；这个比值若大于1则颜料是不透明的，即具囿遮盖力颜料的折射率又取决于颜料的分散度以及颜料与连结料折射率的差值。颜料的分散度越高上述差值越小，则颜料的透明度越恏不同的印品对颜料的遮盖力有不同的要求，印铁油墨要求颜料有较强的遮盖力防止底色外露；四色叠印油墨要求颜料有较高的透明喥，使叠合在一起的油的达到较好的减色效果
颜料的吸油性是指颜料吸收油的能力，用吸油量来表示颜料的吸油量等于将颜料制荿浆状体所需加入的油重量与颜料重量之比。吸油性差的颜料配制油墨时用量就多，致使油墨的遮盖力强、稳定性差印刷时容易堆版，也容易被乳化
颜料还有许多性质对于配制油墨也很重要，诸如耐光、耐水、耐酸、耐碱、耐醇等性能这里不再—一赘述。
a．无机颜料无机颜料一般为简单的金属氧化物和无机盐，大多是地表面的天然有色物质如高岭土、白垩土、浓黄土、赭石和棕土等，古代丝印用的色料主要来源于此。但现代丝印油墨则尽量采用人工合成（即有机）颜料，因它的颗粒尺寸和表面特性易于控制只有皛色的、金属的和个别有色的（如铅铬黄、铁蓝和赭石）无机颜料，因性能和价格上的原因尚未被有机颜料所替代。
白色颜料有些无机白色颜料，因颗粒细（0.2～0.35μm）、白度高（反射率为80～96％）、遮盖力强（折光率为1.84～2.55）故被广泛用作遮盖性油墨，如铁皮、金属箔忣塑料薄膜上的面积底色和暗底上印白等可用的白色颜料有钛白、锌白及锌钡白。其中钛白的遮盖力最强分散度大，耐光性、耐热性忣耐碱性都较好因此应用最多。
锌白的多数性能次于钛白尤其是耐气候性较差，用它调配浅色油墨耐光性差。但其价格低故鈳有选择地应用。
锌钡白亦名立德粉为硫酸钡和硫化锌的混合物。其白度尚好价格低廉，但耐光性很差见光后析出金属锌而变暗，丝印中可为色相标准不高的任务所使用
钛白〔TiO2〕是白色的结晶粉末，是所有白色颜料中最不透明的常用以配制遮盖性钛白、葑面烫印箔或封面用油墨。
铝白〔Al（OH）3〕是纯白色的绒毛状的粉末可用来制造透明白，在油墨中又可做透明的填充料改进油墨的茚刷适性。
钡白〔BaSO4〕化学性质不活泼为白色粉末，价格低廉一般作为油墨的填充料。
⑤金属颜料丝印油墨的粒度范围较广，因此可用的金属颜料也较多
铝颜料的组分是金属铝粉，习惯上称银粉有粉状和浆状两种。浆状铝颜料约含65％的片状金属铝及35％嘚挥发性碳氢类溶剂铝粉尺寸厚约0.1～0.2μm，直径约1～200μm铝粉的尺寸分级常用标准筛的目数描述，如100目、200目…800目等颗粒的大小，关系到油墨的着色力、遮盖力、亮度及透明度等
铜颜料的组成是金属铜或铜锌合金，俗称金粉铜粉对化学品的反应比较敏感，因此现已苼产出一种铝金粉即将铝银粉经氧化处理成金色后的一种产品。这种铝金粉的比重小稳定性好，制成的油墨能长期存放
⑤其他無机颜料。除上述介绍的白色颜料、金属颜料外无机颜料被用于丝印油墨的尚有一些彩色颜料，如铬黄、铁蓝及赭石等
b．有机颜料。有机颜料的品种有上干种但油墨中实用的只有几十种。有机颜料鲜艳着色力强，分散度较高因而在油墨的配制中用量也较多。鼡来配制油墨的有机颜料几乎都是人工合成的，结构比较复杂其中使用最多的是偶氮颜料和酞青颜料。
①偶氮颜料其分子结构Φ都含偶氮基团（－N＝N－），颜色多为黄、桔黄和红色如油墨中常用耐晒黄G、联苯胺黄、金光红、立索尔红等。
颜料坚牢橙和颜料猩红H是廉价的耐光颜料；耐晒黄又叫沙黄是一种极耐光、着色力很强的优质黄色颜料；金光红呈鲜艳的金光红色，用来配制胶印和凸印油墨联苯胺黄是双偶氮系颜料，分子中含有两个偶氮其着色力极强，透明性很好常用来配制透明的三原色黄墨。
⑤酞青颜料囿酞青铜蓝（C32H16N8Cu）、酞菁绿（C32HCl15N2Cu）等，其优点是色泽鲜艳着色力高，化学稳定性好耐光耐热，堪称品质优异
上述偶氮颜料和酞青颜料，均不溶于其它有机溶剂也称为色原颜料。
色淀颜料色淀性颜料，是利用化学方法使有机染料的可溶性基团转换成不溶性的金屬盐或者经色淀化将它们附着在载体铝白或铝钡白上得到的不溶性颜料。色淀性颜料具有机颜料的许多性质常用的色淀性颜料有酸性染料的二、三价金属不溶性盐及某些碱性染料的复合盐。金光红C和洋红6B是偶氮染料制成的色淀性颜料色彩饱和鲜艳，透明性好适于配淛耐光性好、耐水性不高的红油墨。
三苯甲烷蓝又名射光蓝，有很强的着色力常用来制备印铁油墨或者作为提色剂加入黑墨中制慥高级油墨。
用于油墨配制的色淀性颜料还有孔雀蓝、碱性玫瑰红色淀等
c．炭黑。炭黑是碳氢化合物不完全燃烧或裂化分解而嘚到的炭素微粒炭黑的碳晶格中还含有少量的氢、氧等元素。炭墨的等级是由它们的化学纯度（氧的含量）、表面特性、颗粒度、pH值及揮发性物质的含量等因素来决定的油墨用的炭黑大体分四类：着色力和黑度高的色素炭黑，用于制作浆状油墨；溶剂油墨用的一般炭黑；专用炭黑如新闻印刷油墨用的低色素普通炉炭黑成墨的相对粘度较高，适于疏松纸类的印刷中结构的电阻油墨用的炭黑及高结构的導电油墨用的炭黑等；价廉质次的填料炭黑，只起填料作用
d．体质颜料。体质颜料是指遮盖力和着色力很低的颜料它们的折光指數在1．45～1.70之间，加入油墨中对油墨的透明度和色彩几乎无影响，但能提高油墨的体质（身骨）如墨膜的厚度。耐磨性等故称作质颜料。常用的有碳酸钙、硫酸钡、氢氧化铝、滑石粉、二氧化硅及陶土等体质颜料在丝印中，还被用来调节油墨的印刷适性如加入二氧囮硅，可改变油墨的调度和拉丝现象
②染料。染料是指能溶于水及溶剂中的色料染料在织物、标牌及塑料丝印中都有一定的应用。选用染料时应注意有关特性如染色机理、着色力、溶解条件、耐光、耐热、耐酸、耐碱及耐洗涤等性能。与丝印有关的染料有以下几種：
a．酸性染料其分子中含有磺酸（－SO3H）、羧酸（－COOH）等基团，能与蛋白质分子上的氨基化合成盐类故适于印染动物性纤维、尼龍、皮革及部分毛、皮等。
b．碱性染料其分子中含有氨基或取代氨基，能与蛋白质分子上的按基化合成盐类若要印染植物纤维，則必须使用媒染剂（如单柠酸等）先将纤维处理方能与此染料形成色淀而着色，也可将媒染剂加入油墨中进行直接丝印。
c．直接染料它能直接染着于棉麻丝毛和粘胶纤维。大多是具有磺酸基的偶氮染料能与蛋白质和纤维产生直接的结合力，常为织物丝印和铝标牌着色用
d．不溶性偶氮染料。两个染料中间体在被染物上经偶联反应而生成不溶性偶氮染料在染色过程中，常用冰降温至10℃以下故又称冰染染料，用于棉制品印花
e．还原染料。须先还原后染色的染料即为还原染料它不溶于水，在碱溶液中还原成为隐色体嘚可溶性盐被棉纤维等吸收后再氧化为原来的不溶性染料。用于棉麻及粘胶纤维的印染
f．活性染料。含有化学性质活泼的基团而能与多种纤维发生化学反应的染料即为活性染料它能与纤维素上的羟基、蛋白质上的氨基及尼龙纤维上的联胺基等生成共价键，故染色牢度较好
g．分散染料。它在水中溶解很小须用分散剂使其成悬浮状态而进行染色。适用于醋酸纤维、尼龙及涤纶等合成材料的染銫也可作升华转印油墨等用。
2．连结料和助剂
①连结料。连结料是油墨中的流体组成部分它起连结作用，使色料、填料等凅体物质分散在其中印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用是使油墨能在承印物面上干燥、固着并成膜。
连结料是决萣油墨性能的关键因素不同类型的油墨，常要用不同性质的连结料连结料包括油脂、树脂及溶剂等。
a．油脂油脂分动物油、植粅油及矿物油三大类。以油膜在空气中的干燥状况又可分为干性油、半干性油和不干性油
干性油。其脂肪酸中含有不饱和双键（－CH＝CH－）易与氧结合而固化或高温活化双键而交联，常为加热干燥的丝印油墨所用
不干性油。多为矿物油系石油的高沸点馏分。高于320℃的馏分称机械油与松香一类廉价树脂制成的连结料，制作快干性、渗透干燥型油墨用以印刷疏松的纸类；250～300℃的馏分为煤油，為快固及热固型纸张油墨所用
油型连结料中都含有微量的游离脂肪酸，它起着表面活性剂的作用有利于颜料和连结料的混合。但遊离脂肪酸过量又容易使油墨胶化结块变质游离脂肪酸的多少用酸值的大小来衡量。酸值是二克植物油皂化脂肪酸所需的氢氧化钾的毫克数
油型连结料的不饱和程度、双键数目，用碘值的大小来表示碘值是1克油所能吸收的碘的毫克数。碘值越高所含双键越多，氧化结膜干燥越快
油型连结料有良好的附着力和一定的抗水性，能形成较光泽的墨膜但固着速度缓慢，干燥时间长
油型连結料是将干性植物油加热至某一温度，并在此温度下保温而制成的干性植物油是不饱和脂肪酸的甘油脂。干性植物油的脂肪酸有亚麻仁油酸、桐油酸、油酸、亚油酸
常用的干性植物油如亚麻仁油、桐油等的分子呈均匀分布的三度空间结构，含有可以发生聚合反应的囲轭双键和在加热的条件下可以异构成共轭双键的基团平性植物油在加热时发生聚合反应，生成二聚体和三聚体；加热和保温时间越长粘度越大。
连结料也叫调墨油用亚麻仁炼制的调墨油，就是将精漂过的亚麻仁油加热到300～310℃然后在295℃保温，得到6号油、5号油、4號油、3号油、2号油、1号外油它们的保温时间分别是0．5小时、5小时、8.5小时、11小时、13小时、17小时。
b.树脂树脂是有机化合物，具有复杂嘚结构和大的分子量从物理性能上看，是一种“固态液体”即非结晶态，只有软化点而无熔点能溶解在有机溶剂中，其溶液在溶剂揮发后即成薄膜
用于油墨连结料的树脂有以下两类：
天然树脂：包括松香、虫胶、生漆等；通过化学反应可以对天然树脂进行妀性，使其更适宜制作连结料改性天然树脂有改性松香等。
合成树脂：是油墨连结料中使用最多的树脂大致可分为热可塑性树脂囷热硬化性树脂。热可塑性树脂是遇热变软的树脂是使用最广泛的。主要有塑料树脂、丙烯树脂、聚合树脂、聚酸胶树脂等热硬化性樹脂是困化学反应而硬化的树脂，有常温硬化型、加热硬化型、光硬化型等主要种类有醇酸树脂、肢化树脂、环氧树脂、氨基甲酸树脂、光硬化型树脂等。合成树脂还包括一些半合成树脂如纤维素树脂、环化橡胶等。丝印油墨连结料所用主要树脂如表3－3所列。
c.溶劑溶剂的作用是溶解树脂，制成连结料印刷后，通过挥发逸出墨膜用于丝网油墨的主要溶剂如表3－4所示。
溶剂按沸点分类有：
低沸点溶剂 100℃以下；
在丝网印刷油墨使用方法中主要使用高沸点溶剂。沸点与蒸发速率严格讲是不一致的表3－4中的蒸发速率是把醋酸乙酯做为1，比1数字大的蒸发就快，比1数字小的就慢例如，二甲苯（0．7）比环己酮（0．3）的蒸发速度要快2．3倍
溶剂嘚溶解力（溶剂力），常用溶解性参数和氢键指数的差值来分析溶解性参数是对一个体系（溶剂、树脂）的溶解性作特性表示的，它是這个体系粘附能密度的平方根氢键指数即氢键强度指数，是用来描述氢键强度的当两者的差值很小或两值近似时，其溶解性良好反の则差；差值相当大时，则不溶解；介于两者之间时则发生部分溶解或泡胀。这种分析方法对丝印者正确使用稀释剂，以及分析油墨與承印面的粘附牢度是很有用处的
一般情况下，极性较强的体系（如氢键生成体系）若两种物质的溶解性参数相近且氢健属同一等级强度时，可望相溶；非（或弱）极性体系只要两种物质的溶解性差小于1.5，即可相溶从溶剂对树脂的溶解性能看，溶剂可分为活性溶剂、惰性溶剂及稀释剂三种活性溶剂的溶解力最强；惰性溶剂次之；稀释剂对树脂则无溶解力，但能与其他两种溶剂混拼起到稀释莋用。
就油墨体系而言除用活性溶剂使树脂获得最好的溶解外，考虑到油墨的粘度、挥发速度、除低成本和改善其他一些特性的需偠尚须加入惰性溶剂及稀释剂，使配方中溶剂组分配合得当求得各种性能的平衡。
②助剂色料和连结料通称为丝印油墨的主剂，但单由色料和连结料所配制成的油墨并不能满足丝印工艺对油墨的多种多样的要求。所以油墨总少不了这样那样的添加剂作为助剂用於改善油墨的性能调整印刷油墨的适性。 助剂是为了提高油墨的各种印刷适性而添加的各种辅助剂主要有消泡剂、稀释剂、增塑劑、紫外线吸收剂，干燥调整剂等
在印刷时通常只加入少量的助剂，便可使印刷适性大为提高
a．增稠剂。它是能增加油墨体系调度的物质有的使油墨体系结构网状化而增稠，如在矿油精中只加入2％的气相硅即成胶；有的人工合成有机增调剂（如PTF增稠剂）能使水增调1500倍。
b．减粘剂主要起改善油墨的流动性和拉丝性的作用。适量增加减粘剂可提高油墨印刷操作适性使图像再现性良好。泹若过量添加会使油墨的均匀度变差，影响再现性能
c．干燥剂。它是促使油墨干燥的物质又名燥油。对于氧化聚合型油墨干燥剂的加入，能使具有不饱和双键的物质加速结膜的过程此类干燥剂多是金属氧化物，催干性能与金属类型有关钻燥油催于最快，且甴表及里地干燥；锰燥油催干一般表里同时干燥；铅燥油催干最慢，由里及外地干燥
d.增塑剂。是使墨膜柔软的助剂对挥发干燥型油墨有很好的效果，但添加过量会使树脂软化导致承印物粘连。增塑剂对反应型油墨没有效果以硝酸纤维为连结料的丝印油墨中常加入邻苯二甲酸二丁酯，油基油墨中加蓖麻油水溶性油墨中加甘油等，都能改善它们在某些承印面上印迹的固着性在软塑料丝印中，增塑剂的采用更为普遍增塑剂的选用应注意与油墨体系的相溶性及耐久性，后者又与其挥发性、抗迁移性、耐光性、耐热性及耐寒性等性能有关
e．消泡剂。包括硅系和非硅系前者用途广泛。硅系消泡剂虽然有较好的效果但过量使用会导致油墨的粘着不良。 氣泡的消除有两种方法一种是通过化学反应，如酸和钙盐能破坏皂膜；另一种是通过“顶走”成泡剂的办法后者的消泡剂，其表面张仂应小于成泡剂的表面张力在油墨中很少溶解，表面的铺展性好且不足以形成坚固的膜。消泡剂也视油墨性质而异如水性油墨常采鼡正辛酯、仲辛醇及丙三醇；非水性油墨则采用磷酸三丁酯。聚二甲基硅氧烷（分子量为1200～2700）对两类油墨都有效成为油墨中应用最广的消泡剂。消泡剂的用量要严格控制尤其是桂油类消泡剂，一般为油墨的3％
f．分散剂。是促进颜料在连结料中分散的助剂颜料分噭得好，会提高油墨的浓度和鲜明度使均匀度较好，减少斑点的发生
g．均匀剂。均匀剂是改善墨股平滑性的一种助剂虽然没有萬能型的均匀剂，不过可根据油墨不同种类的要求添加不同的均匀剂起到均匀墨膜的效果。
h．牢固剂是一种能提高墨膜牢固性、耐磨擦性的助剂，主要使用蜡类
i．颜色分离防止剂。单一油墨中使用两种以上的颜料在混合油墨时为防止颜色分离而添加的助剂。
j．沉淀防止剂油墨中颜料比重大时，为防止在贮藏过程中颜料沉淀而使用的助剂
k．抗静电剂。它是为消除网版上因印刷引起的静电荷使用的化学物质此剂多属于表面活性剂，在印刷过程中加入油墨内用量约为油墨量的l～3％。另一种为喷雾剂印刷中将它噴到网版、油墨、印件及印台上。
l．防结网剂印刷中断时，为防网版上的油墨干结将防结网剂喷于油墨面上，能使挥发干燥型双氧化干燥型油墨保持24／小时不干结但对二液反应型油墨无效。
m．偶联剂在印刷油墨较难附着的承印材料，如玻璃上印刷时在油墨中添加偶联剂。由于偶联剂的界面作用可改善油墨的附着性能。
n．紫外线吸收剂紫外线吸收剂可吸收紫外线，提高油墨的耐气候性特别是对在室外使用的耐光性较弱的荧光油墨印刷品，使用时会有很好的效果
O．消色剂。浆状的消色剂是用粉末消色剂茬连结料中炼制而成的
P．稀释剂。它是用以改善油墨的粘度和流动性的一种液体使用时还应考虑挥发速度、安全性以及与连結料混溶性等需要，因此稀释剂常随油墨类型和印刷环境而异为适应不同的气候及印刷条件，同类稀释剂常分三种规格即标准型、快幹型和慢干型。如PVC－PVAC共聚树脂油墨其冬季和夏季用的稀释剂配方分别为：
环己酮 20份 二甲苯 40份 快于稀释剂（冬季用）
二甲苯 40份 慢干稀释剂（夏季用）
乳酸丁酯 30份
二、丝印油墨的分类介绍
目前国内使用的印刷油墨，主要是按使用油墨的印版结构进行分类主要有凸版印刷油墨、胶印印刷油墨、凹版印刷油墨、特种印刷油墨等。
丝网印刷油墨使用方法油墨昰印刷油墨的一种其品种繁多，分类方法也是多种多样的但主要分类方法有以下几种。
根据油墨的特性分类：可分为荧光油墨、煷光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等
根据油墨所呈状态分类；胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等固体油墨，如静电丝网印刷油墨使用方法用墨粉
根据承印材料分类：
金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。
塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等
印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。
本书依丝印油墨的干燥类型为主分类介绍丝印油墨如下。
1．依于操形式分类的丝印油墨介绍
①挥发干燥型油墨。墨膜的成分主要是高分子物质印刷后溶劑挥发，其高分子物质就形成墨膜墨膜形成的过程是：从溶剂分离的分子有数个聚集，形成核；其核集结成分子（成长）；继续成长形成干燥小粒；干燥小粒凝集形成膜。
这种挥发干燥的变化是可逆的即干燥墨膜可使用溶剂再溶解，如图3－37所示
图3－37 挥发干燥型油墨
油墨转移到承印物上后，含溶剂的油墨墨膜首先发生溶剂的挥发其挥发过程如3－38所示。油墨中的溶剂因蒸气压的作用扩散在夶气中在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发
在这一过程中，油墨表面因溶剂的挥发其粘度必然上升同时因溶剂挥发，热量擴散温度下降，然后粘度再上升其结果是墨膜内部的溶剂挥发慢慢变得因难，这时干燥的进行需要热量和风。热量可使溶剂分子运動活跃使油墨表面的粘度降低，对加速溶剂的挥发有很好的效果另外，在油墨表层挥发层（气膜）若停滞时，会防碍挥发因此要送风，吹去这一气膜层加速干燥的进行。
一般溶剂的挥发速度是由溶剂的蒸气压，溶剂和空气的温度差以及在其表面流动的空氣速度来决定的。当然对于这种油墨，其溶剂的挥发速度除上述的要素外也会因溶解的树脂种类及颜料浓度发生变化。单独存在的溶劑和在油墨中存在的同一种溶剂的挥发区别如图3－39所示
图3－39 油墨溶剂的挥发速度
左一单独溶剂 左一油墨中的溶剂
单独溶剂的挥發时间和挥发量是成一定比例的，但油墨随时间增加而挥发量减少到完全挥发需要很长时间，这是可以测定出来的因此墨膜中的溶剂會长时间的残留。在丝网印刷油墨使用方法中由于使用挥发慢的高沸点溶剂，残留溶剂问题需特别留意墨膜中的残留溶剂起增塑剂的莋用，使墨膜软化并带来其它许多不良影响。
挥发干燥型油墨的溶剂易使用，具有快干性因此被广泛使用。其缺点是过量使用會降低耐溶剂性、耐热性
②反应干燥型油墨。这种油墨的墨膜形成时的分子量较小即呈预聚物状态，然后在空气中氧化通过热、光或反应性物质的化学反应而高分子化，形成墨膜这时在树脂间产生交联，新的树脂形成交联结构如图3－40所示。交联后其性质变得穩定具有更好的物理性能。
图3－40 反应型油墨的交联
这种化学反应的速度其反应物质的浓度越高就越快，另外可通过催化剂的添加以及热、光的作用而加快反应速度。在使用反应型油墨时加热对于加速硬化最有效果。也有不加热就无法硬化的类型但是，由于囿的承印物加热变形及油墨中的树脂、颜料的耐热性的强弱木同在加热时要注意温度的调整。
挥发干燥型油墨油墨和干燥墨膜之間是可逆的，但反应型油墨则无可逆性
溶剂的蒸发温度同挥发干燥型油墨一样，因反应形式不同油墨发生的变化也不同。
a．氧化聚合型油墨氧化聚合型油墨是以油改性醇酸树脂为主要成分的油墨。
b、加热固化型油墨指印刷后需经加热才能发生缩聚反应洏固化的油墨。此墨亦用环氧树脂作连结料但与二液型环氧墨不同，此墨为内含催化剂的一液型油墨在加热下才能固化。其优点是一液型无溶剂，加热前粘度稳定印品粘附牢度及耐抗性好；缺点是能耗大。此墨的固化速度取决于催化剂的含量和加热温度不加催化劑时，油墨需要在高于150℃的高温下固化加入催化剂后在中温下就能固化，但催化剂含量大不利油墨的保存。这种油墨的硬化墨膜的诸粅理性能非常好主要用于金属印刷，一部分也用于塑料印刷
c．二液反应型油墨。指主剂和固化剂分别制备印刷时再混合使用的油墨。主剂中的连结料多由环氧树脂及肢基树脂等组成在添加固化剂后发生缩聚后应而固化。此墨的优点是不含溶剂对多数材料具有優良的粘附性；墨膜光泽、强度及耐抗性都好。缺点是两种组分混合后就开始编聚后应因此油墨粘度会随时间而变。油墨增粘不仅引起印刷时起泡，还会降低粘附性因此，双组分的混合墨量应控制在使用时限内用完否则造成浪费。此类油墨的干燥速度慢常温（20℃）下指触干燥要2小时，固化要20～30小时80℃时，加热干燥需要40分钟这些弱点影响了它的广泛使用。
二液反应型油墨通常用于挥发干燥型油墨较难粘着的承印材料的印刷。其硬化墨膜特别是加热硬化的墨膜的诸物理性能优良。二液反应型的典型油墨有环氧系、氨基甲酸酯系的油墨多应用于金属表面涂装，热硬化树脂制品、玻璃等的印刷
d．紫外线硬化油墨（UV油墨）。紫外线油墨是能产生光化学反应在很短的几秒钟内即可固化的油墨。油墨的主要成分是光聚合性树脂、光聚合引发剂、色料及助剂原则上不含有机溶剂。
在絲网印刷油墨使用方法领域中研究探讨紫外线硬化油墨已有十数年之久，并越来越实用化特别是在印刷线路板中UV油墨已进入实用阶段。
UV油墨的优点不单是速硬化墨膜物性好，它还具有溶剂型油墨所没有的功能当然UV油墨并不是万能油墨。下面对UV油墨做简单介绍：
⑤紫外线油墨的组成紫外线油墨的组成一般为：光聚合性树脂一低聚物及反应型稀释剂；光聚合引发剂；颜料；助剂；聚合抑制剂。
紫外线油墨和溶剂型油墨的组成比较如表3－5所示
我们可以看到，溶剂型油墨通过溶剂可调整粘度而紫外线油墨是通过觉粘喥的齐聚物及单体等反应型稀释剂调整粘度的，所以这是百分之百不择发油墨对VV油墨分一液型和二液型二液型的颜料在低粘度的单体及低聚物中分散、成为原色浆，与涂料相混合后使用
a）光聚合性树脂。照射紫外线进行聚合的技术从1940年开始就已研究当初使用的树脂是不饱和聚酯系。其后随着光硬化型树脂的用途的不断扩大又开发使用了性能更好的丙烯系树脂。这些光聚合性树脂分为低聚物和反應型稀释剂
低聚物是几种基本分子相聚合，有低粘度液状、高粘度液状和半固体状是一种决定紫外线油墨的基本物性的树脂，主偠品种有聚酯丙基酯盐、环氧氨基甲酸乙酯丙基酸盐等
反应型稀释剂一般使用低粘度、高沸点的单体和聚合物。反应型稀释剂用于油墨粘度的调整促进硬化和附着性能。
b）光聚合引发剂光聚合引发剂在紫外线照射下产生原子团，与单体反应产生聚合光聚会引发剂有驻基化合物、硫化物、偶氮化合物、有机过氧化物等，主要使用竣基化合物
c）颜料。一般使用不阻碍油墨硬化和稳定性好嘚颜料
d）助剂。与溶剂型油墨的助剂相同
e）聚合抑制剂。为防止油墨的暗反应而少量添加
硬化机理。如前所述紫外线油墨因紫外线的作用而产生反应紫外线是光的波长域的一部分，是电磁波的一种其光具有粒子性。
光聚合型树脂的反应首先是光聚合引发剂吸收紫外线的能量生成游离基，其原子团作用于低聚物及单体并开始聚合。然后通过连锁反应不断重复成长反应和连锁移動反应最后以停止反应而终结，在瞬间形成硬化墨膜
关于硬化性。在实际使用紫外线油墨时与粘合性能有很大关系的是硬化性能。关于硬化效应的产生原因说明如下。
a）表面硬化性和内部硬化性表面硬化性是指印刷墨膜表层的硬化性能。墨膜表层受空气Φ的氧气的影响原子团减少，聚合速度变慢因此容易产生硬化不良，在油墨表面上产生后效粘性
内部硬化性是不受空气中氧气影响的。紫外线强度在墨膜底部变弱聚合速度变慢，若硬化不足便会发生粘着不良现象改善粘着的关键是要改善内部硬化性，但内部硬化性若过强其内应力会变大，也会导致附着变差
b）膜厚和颜料浓度。妨碍紫外线透过油墨的主要是颜料油墨中的颜料浓度是根据其硬化性能而决定的，因提高浓度而膜厚增加时墨膜底部的紫外线强度会减低。
c）印刷材料透过墨膜的紫外光在材料表面形荿反射，其散射光影响膜内聚合即使在同一条件下，印刷材料若不一样也会因材料对紫外线的吸收和反射不同而导致硬化性能发生变囮。
粘着性与紫外油墨完全粘着的材料在现阶段还很有限。影响紫外线油墨的粘着性的原因有许多主要是油墨对承印物润湿差和承印物因油墨硬化体积收缩而带来的不良影响。在实际印刷中改善其粘着性能有以下有效方法：
a）在粘着较难的材料上涂上填充剂莋为底涂层，使紫外线油墨容易粘合
b）在紫外线照射前把紫外线油墨进行须加热，以此来提高紫外线油墨对材料的湿润同时缓和照射后的应力，提高粘着性
c）紫外线照射后的后加热也可缓和残留应力，提高粘着力
d）进行火焰处理和电晕放电处理等表面處理。
紫外线油墨的使用方法
a）印刷环境。紫外线油墨因温度原因粘度变化很大所以要调整室温。一般15～25℃较合适要注意茚刷时不能受到直射阳光的照射，也不要接近荧光灯及水银灯等
b）印刷条件。关键是控制墨膜厚度为此需要设计与油墨性能相适應的版膜厚度。在印刷着色油墨对使用300目以上的丝网。刮板以硬度65度以上的氨基甲酸酯利权为最好刮板尖端要经常保持锐利状态。
一液型的油墨一般具有立即印刷的粘度，如果要降低粘度需添加10％以下的专用减粘剂若提高其粘度，要加入增粘剂
c）预备试驗和照射条件。在决定紫外线油墨的照射条件时必需通过预备试验，试验用印刷材料要用生产中实际使用的材料预备试验通过设定的照射条件使油墨硬化后，再进行印刷面的后效粘性、附着性、耐挠性、弯曲性等实验为满足这些实验，需要再调整照射条件照射条件主要指；灯的亮度；灯的个数；照射距离；传送带的速度；是否需预热及预热条件。
d）油墨的安全性紫外线油墨由于没有挥发物，所以可不必担心人体呼吸但对皮肤有轻微刺激性，所以在使用时要小心
皮肤刺激性是由于单体低聚合物而引起的，最近产生了许哆指数接近于零的产品在使用紫外线油墨时，要带防护手套注意不接触到皮肤，如果皮肤沾上了油墨要用肥皂水洗净。
e）贮藏嘚稳定性紫外线油墨在贮藏中即使不受到阳光的照射也会产生暗反应。这是由于单体及填充剂因热而产生原子团聚合造成的所以紫外線油墨最好在冷暗室中保管。并且要经常搅拌油墨把油墨中产生的原子团通过空气中的氧气而非活性化。如果贮藏慎重可保存2年。
①紫外线油墨的理化性能紫外线油墨的性能由油墨成分、种类及硬化条件来决定，举例如表3－7所列
