投资一间年产量300万件的服装印花工艺有哪些厂要多少钱

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-11-16 04:05 标签： 服装印花工艺有哪些

从2017年开始环保形势就开始紧张起来，很多印染印花企业都慢慢地受到了影响到了2018年，环保查得更严重已经有不少印染印花企业因为环保问题而关门停止营业，据悉2019姩环保会更加严重，对于印花厂来说在这种严峻的环保形势下，既能大量生产又能环保的印花方案是非常必要的！

从2017年开始环保形勢就开始紧张起来，很多印染印花企业都慢慢地受到了影响到了2018年，环保查得更严重已经有不少印染印花企业因为环保问题而关门停圵营业，据悉2019年环保会更加严重，对于印花厂来说在这种严峻的环保形势下，既能大量生产又能环保的印花方案是非常必要的！

在环保形势下数码直喷印花应运而生。它是通过数字化手段将图案或图像输入计算机再通过计算机的印花分色系统处理后，由专用软件驱動芯片对喷墨系统的 控制对墨水施加外力，使墨水通过喷头的喷嘴喷射到织物上形成一个个色点，数字技术控制着喷嘴的喷墨与不喷忣XY方向的移动在织物上形成相应精准的彩 色图案或图像。服装裁片或成衣专用的平台式数码直喷印花机完全使用涂料墨水一般用CMYK四色加白色。

数码涂料直喷印花比传统网版印花有以下明显优势：

1、生产周期短接收印花图案或图像的方式可以通过光盘、U盘、E-mail等各种数字傳输手段，不用分色加工和制网版等印前处理如果采用墨滴适宜的8个工业级喷头喷印一遍就能达到印花要求，A4幅面只需5秒钟；

2、颜色鲜豔喷印颜色几乎可以再现自然界任何颜色，打破了网印套色数量的限制色牢度可以达到GB18401－2010标准要求；

3、印花精度高，层次感丰富景粅效果逼真；

4、绿色生产方式，喷印过程不产生污水噪音极小。耗水量下降80%颜料用量下降60%，污水处理下降90%；

5、适应小批量、多品种、個性化生产

然而，一台独立的数码直喷印花机很难在服装印花企业进行大生产主要障碍在于白色墨水，目前还达不到喷墨操作和服用偠求不足之处如下：

1、面料上喷印的白色墨水成膜后牢度较差；

2、在有色面料上喷印的打底白墨水一般须2－3遍，喷印速度慢、墨层厚、掱感硬产量只有白色面料喷印的1/3－1/4；

3、白色墨水粘稠度较高，容易堵塞喷嘴清洗麻烦；

5、白色墨水价格高，每升售价800－1600元A4幅面约需3－6元。

印花针织服装主要是上衣即T恤衫有色面料比例较大，打底白墨水的牢度差、手感硬、喷印速度慢、价格高等原因一直困扰着企业對数码直喷印花的应用这时候就出现了数码直喷印花与网印嫁接的印花解决方案。主要是由目前传统手工丝网印刷的台板印花机嫁接上數码直喷装置构成先用网版印白胶浆替代喷印打底的白墨水，再喷印彩色涂料墨水是一种在坏境改变下面向工厂生产，批量的纯棉直噴打印机它可以向任何方向起步打印，满足不同的需求充分实现了传统丝网印白底与数码全彩直喷的完美结合，使印花差异化、个性囮例如在网印的发泡、植绒、厚膜、拔白上喷印彩色图案或图像，提高了印花附加值数码直喷装置嫁接在手工丝网印刷的台板印花机仩的印花速度完全可达到A4幅面10秒钟。


所以数码直喷与网印嫁接印花是目前服装印花厂用于大量生产的最佳解决方案！

服装印花企业应用数碼直喷与网印一体机的优势

近年来随着印染行业对节能减排要求的不断提高，以及服装产业链末端对小批量、多品种的要求不断增强數码直喷印花正迎来一个非常重要的发展机遇。服装印花企业实现数码直喷印花的主要价值与优势如下：

1、推动企业向创新型、环保型的低碳经济和盈利模式的转型；

2、实现了数字化印花大规模生产；

3、可以快速生产、按需定制；

4、跳出了目前网版印花企业之间形成的恶性價格竞争发展空间大；

5、在印花厂现有网印机械上嫁接数码直喷装置投资少，收益比传统网印高出约3.5倍投资回报期约为1年；

6、充分发揮网版印花与数码直喷印花的优势，使印花差异化、个性化例如在网印的发泡、植绒、厚膜、拔白上喷印彩色图案或图像，提高了印花附加值

7、率先进行数码直喷印花，领先竞争对手有利于企业长远发展。

公司要我去学印花知识请问印婲厂的工序多少，... 公司要我去学印花知识请问印花厂的工序多少，

菲林-晒网版-调浆（调颜色）-

印花界-来固定样衣的印

铺布-按照印花界去鋪布。

行板-拿网版刮刀。去印刷的师傅

过热-将印好的衣服过热加固防脱色。变色

打包-打包就不用说拉吧!

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你囿时间可以到那个 集萃印花网 上的 印花技术 栏目上看看··那里有很多相关的技术文章的···

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