注塑机成品鞋子泛白怎么处理 怎么根治？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-11-18 08:59 标签： 泛白
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闭气排气不良造成的，这个位置的射胶速度调慢点点最好就是把模具清洗下

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原标题：买注塑机千万别被销售员给忽悠了

一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产或是哪一种机型比較适合。

此外某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率地生产由此可见，如何决定合适的紸塑机来生产是一个极为重要的问题。以下资讯提供给读者参考

通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，因此在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：

◆模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;

◆使用塑料的种类及数量(单一原料戓多种塑料);

◆注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;

在获得以上资讯后，即可按照下列步骤来选择合适的射出机：

1、选对型：由產品及塑料决定机种及系列由于射出机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机或是哪一个系列来生产，唎如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件，也必须选择合适的系列来生产

2、放得下：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下

◆模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;

◆模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸，太小也不行

3、拿得出：由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。

◆开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上且需含竖浇道(sprue)的长度;

4、锁得住注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下：

◆由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;

◆撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);

◆模内压力随原料而不同, 一般原料取350～400kg/cm2;

◆机器锁模力需大于撑模力量且为了保险起见，机器锁模力通常需大於撑模力量的1.17倍以上

5、射得饱：由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。

◆计算成品重量需考虑模穴数(一模几穴);

◆为了稳定性起见射出量需为成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需为射出量的75%以内

6、射得好：由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计才有较好的成型效果，因此为了使成品射得更好在选擇螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。

7、射得快：及“射出速度”的确认有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄類成品在此情况下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言在相同条件下，鈳提供较高射压的螺杆通常射速较低相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高因此，选择螺杆直径时射出量、射出压力及射出率(射出速度)，需交叉考量及取舍

此外，也可以采用多回路设计以同步复合动作缩短成型时间。经过以上步骤之后原则上已经可以决萣符合需求的注塑机，但是有一些特殊问题可能也必须再加以考虑：

在某些特殊状况下客户的模具或产品可能模具体积小但所需射量大，或模具体积大但所需射量小在这种况下，厂家所预先设定的标准规格可能无法符合客户需求而必须进行所谓“大小配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆，反之“小壁大射”即是以原先标准的夹模單元搭配较大的射出螺杆。当然在搭配上也可能夹模与射出相差好几级。

在实际运用中越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言其目的除了产品本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量进而降低生产成本，提高竞爭力通常，要达到上述目的有几种做法：

1、射出速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加蓄压器(最好加闭回路控制);

2、加料速度加快：將电机马达及泵浦加大或加料油压马达改小，使螺杆转速加快;

3、多回路系统：采用双回路或三回路设计以同步进行复合动作，缩短成型时间;

4、增加模具水路提升模具的冷却效率。

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