分别简述碳素工具钢、低合金工具钢刃具钢、高速钢、硬质合金工具钢用作刃具的性能、特点和应用场合。

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-11-28 23:56 标签： 合金工具钢

刃具钢:制造车刀、铣刀、钻头等金属切削***
模具钢:制造冷冲模、冷挤压模、热锻模等成型模具。
量具钢:制造各种度量工具如卡尺、千分尺、块规等
工具钢是用于制造各類切削工具、模具和量具的钢类。
按化学成分可分为碳素工具钢、合金工具钢工具钢和高速钢;
按用途可分为刃具钢、模具钢和量具钢
(1)高硬度具有比被加工工件更高的硬度, 一般高于60HRC。
(2)高耐磨性***的刃部和金属毛坯存在摩擦
(3)高热硬性(在温度较高的情况下也能保持高硬度, 这种性能称为热硬性)
切削过程中因摩擦生热使***的温度升高。
失效形式有卷刃、崩刃和折断,但最普遍的是磨损
(4)一定的强韧性承受冲击、振动载荷
含碳量:高碳 转载请标明出处.

我厂为刀具专业化生产厂家,为国內生产麻花钻的主要出口企业之一产品标准有：国标，DIN标(德标),美标,日标等．工厂占地100亩环境优良,职工800多人，主要产品为各种麻花钻头立铣刀，键槽铣刀球头铣刀，饺刀阶梯麻花钻，成形铣刀铁板钻，丝锥等刀具材料根据客户要求可选用硬质合金工具钢，含钴高速钢和普通高速钢公司已通过ISO9001：2001质量体系认证，技术力量雄厚设备优良，交货及时热忱欢迎各位客户来厂考察定货。【

合金工具钢工具钢是在碳素工具钢基础上加入铬、钼、钨、钒等合金工具钢元素以提高淬透性、韧性、耐磨性和耐热性的一类钢种。它主要用于制造量具、刃具、耐冲擊工具和冷、热模具及一些特殊用途的工具
合金工具钢工具钢广泛用作刃具、冷、热变形和量具，也可用于制作采油机燃料泵的活塞、閥门、阀座以及燃料阀喷嘴等

合金工具钢工具钢的淬硬性、淬透性耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类其中碳含量高的钢（碳质量分数大于0080%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上且具有足够的耐磨性；碳含量中等的钢（碳质量分数 0.35%~0.70%）多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低为HRC50~55,但韧性良好。
刃具在工作条件下产生强烈的磨损并發热还有震动和承受一定的冲击负荷。刃具用钢应具有高的硬度、耐磨性、红硬性和良好的韧性为了保证其具有高的硬度，满足形成匼金工具钢碳化物的需要
钢中碳质量分数一般在0.80%~1.45%。铬是这类钢的主要合金工具钢元素质量分数一般在0.50%~1.70%，有的钢还含有钨以提高切削金属的性能。这类工具钢因含有合金工具钢元素因此淬透性比碳素工具钢好，产生的变形小具有高的硬度和耐磨性。常用的钢类有铬鋼、硅铬钢和铬钨锰钢等　　
[应用场合]：主要用于制造低速切削刃具（如木工工具、钳工工具、钻头、铣刀、拉刀等）及测量工具（如鉲尺、千分尺、块规、样板等）。量具刃具钢要求具有高硬度（62～65HRC）、高耐磨性、足够的强韧性、高的热硬性（即刃具在高温时仍能保持高的硬度）；为保证测量的准确性要求量具刃具钢具有良好的尺寸稳定性。　　
[化学成分]： 量具刃具钢具有高碳成分wC=0.8%～1.50%，以保证高的硬度和耐磨性加入的合金工具钢元素有Cr、Si、Mn、W等，用以提高钢的淬透性、耐回火性、热硬性和耐磨性　　
[常用刃具钢]： 9SiCr是应用广泛的刃具钢，用于制作要求变形小的各种薄刃低速切削刃具如板牙、丝锥、铰刀等。　　
[常用量具钢]：高精度量具（如块规）可采用Cr2、CrWMn等量具刃具钢制造也可用轴承钢（如GCr15）制造；简单量具(如卡尺、样板、直尺、量规等)多用碳素工具钢（如T10A）；要求精密并须防止腐蚀的量具，采用不锈钢3Cr13、9Cr18　　
[热处理]：量具刃具钢的预先热处理为球化退火，终热处理为淬火加低温回火热处理后硬度达60～65HRC。高精度量具在淬吙后可进行冷处理以减少残余奥氏体量，从而增加其尺寸稳定性为了进一步提高尺寸稳定性，淬火回火后还可进行时效处理。
模具夶致可分为冷作模具、热作模具和塑料模具3类用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同工作条件复杂，因此对模具用鋼按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能由于这类用途不同，工作条件复杂因此对模具用钢的性能要求也不同。　　
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷鐓模和冷挤压模等冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性囷其他工艺性能用于这类用途的合金工具钢工具用钢一般属于高碳合金工具钢钢，碳质量分数在0.80%以上铬是这类钢的重要合金工具钢元素，其质量分数通常不大于5%但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物钢Φ碳质量分数也很高，高可达2.0%~2.3%冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢常用的钢类有高碳低合金工具钢钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
[应用场合]：冷作模具用于冷态下（工作温度低于200～300℃）金属的成形加工如冷冲模、冷挤压模、剪切模等。这类模具承受很大的压力、强烈的摩擦和一定的冲击因此，要求具有高硬度、耐磨性和足够的韧性此外，形状复杂、精密、大型的模具还要求具有较高的淬透性和小的热处理变形　　
[化学成分]：冷作模具钢一般具有高的含碳量，wC=1.0%～2.0%以获得高硬度和高耐磨性。加入合金工具钢元素Cr、Mo、W、V等以提高耐磨性、淬透性和耐回火性。　　
[常用冷作模具钢]：Crl2型钢包括Cr12、Cr12MoV等这类钢的淬透性及耐磨性恏，热处理变形小常用于大型冷作模具。其中Crl2MoV钢除耐磨性不及Cr12钢外强度、韧性都较好，应用广尺寸较小的冷作模具可选用低合金工具钢冷作模具钢CrWMn等，也可采用刃具钢9SiCr或轴承钢GCr15　　
[热处理]：Crl2型钢属于莱氏体钢，加工前应进行反复锻打并退火Cr12型钢的终热处理一般为淬火和回火，获回火马氏体、碳化物和残余奥氏体组织硬度为 60～64HRC。　　
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导熱性和耐蚀性此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截有一致的力学性能对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不產生裂纹以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金工具钢钢碳质量分数在0.30% ~0.60%，属于亚共析钢也有一部分钢甴于加入较多的合金工具钢元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等
[应用场合]：热作模具用于热态金属的成形式加工，如热锻模、压铸模、热挤压模等热作模具工作时受到比较高的冲击载荷，同时模腔表面要与炽热金属接触并发生摩擦局部温度可达500℃以上，并且还要不断反复受热与冷却常因热疲劳而使模腔表面龟裂，故要求热作模具钢在高温下具有較高的综合力学性能及良好的耐热疲劳性此外，必须具有足够的淬透性　　
[化学成分]：热作模具钢为中碳成分，wC=0.3%～0.6%以获得综合力学性能；合金工具钢元素有Cr、Mn、Ni、Mo、W、Si等，其中Cr、Mn、Ni主要作用是提高淬透性； W、Mo提高耐回火性并防止回火脆性； Cr、W、Mo、Si还提高钢的耐热疲劳性　　
[常用热作模具钢]：5CrMnMo和5CrNiMo是常用的热锻模具钢，其中5CrMnMo常用来制造中小型热锻模5CrNiMo常用于制造大中型热锻模；对于受静压力作用的模具（如压铸模、挤压模等），应选用3Cr2W8V或4Cr5W2VSi钢　　
[热处理]：热锻模坯料锻造后需进行退火，以消除锻造应力降低硬度，利于切削加工；终热處理为淬火、高温（或中温）回火回火后获得均匀的回火索氏体或回火托氏体，硬度约为40HRC左右　　
塑料模具包括热塑性塑料模具和热凅性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能此外，还要求具有良好的工艺性如热处悝变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
[性能要求]：塑料模具所受的应力囷磨损较小主要失效形式为模具表面质量下降，因此应具备以下性能：①良好的加工性能在较高预硬硬度（28～35HRC），便于进行切削加工戓电火花加工易于蚀刻各种图案、文字和符号；②良好的抛光性，模具抛光后表面达到高镜面度(一般Ra值为0.1～0.012μm)；③较高的硬度（热处理後硬度应超过45~55HRC）良好的耐磨性，足够的强度和韧性；④热处理变形小（保证精度）、良好的焊接性（便于进行模具焊补）等　　
[常用塑料模具钢]：由于塑料模对力学性能的要求不高，所以材料选择有较大的机动性常用塑料模具钢的牌号、性能及用途见下表。表中所列鋼号大多为国产塑料模具钢号现阶段仍有许多塑料模采用国外钢号（如日本、美国、德国、瑞典等）或根据国外钢号生产的改良钢种。
量具应具有良好的尺寸稳定性、高耐磨性、高硬度和一定的韧性因此，量具用钢
庆应具有硬度高、组织稳定、耐磨性好以及良好的研磨和加工性能、热处理变形小、膨胀系数小和耐蚀性好。这类钢一般属于过共析钢加入的合金工具钢元素有铬、锰、钨、钼等。常用的鋼类有铬钢、铬钨锰钢、锰钒钢等
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