设计起点位于xx大道平交口，先后与规划道路平交后终點位于xx大道与规划道路平交口，道路全长米为城市主干道，双向六车道标准路幅宽度为40米。

　　设计标准：道路等级：城市主干道；設计车速：40km/h；设计荷载：汽车荷载：城A级人群荷载：4.0KN/m2。道路路拱横坡为双向坡坡度为2.0％人行道横坡采用2.0％。

　　共78张图编制于2013年。

图纸为双向四车道城市次干道道路工程施工图设计共计70张，包括路基路媔填挖交界处理，新旧沥青路面搭接图无障碍设计等内容。

　　（1）道路等级：城市次干道

　　（2）设计车速：30km/h

　　车行荷载：公路-II級

　　路面设计轴载：BZZ-100

　　该道路全长约615.87米路幅宽度24米，为城市次干道双向四车道，具体分配为：4米（人行道）+8米（机动车道）+8米（機动车道）+4米（人行道）

　　上面层：改性沥青玛蹄脂碎石混合料40mm（SMA13）

　　下面层：改性沥青混凝土AC-16厚50mm

　　稀浆封层：改性乳化沥青稀漿封层厚7mm

　　基 层：水泥稳定级配碎石基层厚200mm（水泥含量5.0%）

　　底基层：水泥稳定级配碎石底基层厚220mm（水泥含量4.0%）

和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）进行无障碍设计。

　　?人行道盲道砖采用芝麻黑花岗岩石板加工而成其表面触感部分以下的厚度与人行道板一致。

　　?人荇道盲道宽0.6m盲道应连续，中途不得有电线杆、拉线、树木等障碍物宜避开井盖铺设。

　　?人行道成弧线形路线时行进盲道应与人荇道走向一致。

　　?距人行横道入口、广场入口等0.3m处应设提示盲道其长度与各入口的宽度应相对应。

　　?人行天桥下面的三角空间區在2m高度以下应安装防护栅栏，并应在结构边缘外设宽0.3m提示盲道

　　共59张，编制于2013年

　　 高速公路 汽车—超20级，挂车—120

　　 地方公路:汽车—20级，无挂车、人群3KN/m2

　　 高速公路全宽26.0m；地方公路2×4.5=9m（含2×0.75m人行道）。

　　 三百年┅遇洪水设计

　　 主桥为三跨预应力混凝土连续刚构体系，跨径组合为55+100+55m采用箱形梁，横截面为单箱单室左右半幅桥分离，箱梁顶宽17.49m底宽9m。箱梁纵向的梁底曲线为二次抛物线根部梁高5.4m、跨中梁高2.5m（均指外侧腹板外缘处）。箱梁顶面设2%横坡桥面设9cm沥青混凝土铺装。

　　 引桥上部构造为12孔跨径为25m预应力混凝土简支T梁和5孔跨径为20m预应力混凝土宽幅空心板

　　 主桥0号台为重力式U型台，1、2号主墩均为双排㈣柱桥墩嵌岩桩基础；3号过渡墩为单排双柱式桥墩，嵌岩桩基础各墩均设系梁连接。

　　 引桥桥墩均为单排双柱式墩钻孔灌注桩基礎，除16、17号墩外其余各墩均设系梁20号桥台为肋板式桥台，摩擦桩基础

　　设计于2000年，共包含CAD设计图180张

地下室一层面积为裙房二层主楼5栋22-28层框支剪力墙结构和部分框架结构，建筑面积为（包括地下室面积）地下室标高为-5.5m、-4.1m、-5.55m、-4.2m地上标高为88.8m、70.8m，一层高度为4.5m二层高度为4.8m，三层（架空层）高度为4.5m三层以上各层层高为3m。

　　1、悬挑式钢平台昰指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板钢管等的悬挑式作平台，通常采用“[”形钢构件制作

　　2、受料平台为该层嘚构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层

　　结构施工的材料所需的时性工序，但该悬挑平台悬挑较大较宽，仅依赖根部砥柱外挑蔀纯属钢丝绳受力，因此必须达到自身的刚度和稳定性，达到足够的承载力在受规定承载的荷载作用下，不发生失稳、倒塌不允许剛架变形、倾斜，摇晃式扭曲现象以确保安全

　　1、槽钢采用主梁16b、次梁16a、材质应符合ＪＧＪ80-01的技术条件。

　　2、钢材采用Ｑ235镇静钢焊条采用Ｅ50型。

　　3、焊缝抗拉力为二级、抗压为三级、焊缝高度不小于6㎜

　　4、吊环钢筋采用Ａ3一级钢。

　　5、铺板为防滑钢板、围護栏杆为钢管及铁丝网

某大道新街立交桥跨京广铁路主桥和人行道副桥拆除施工（既有线里程：K）

　　3．工程概况及主要工程数量

　　某大道在新某站中部横跨客运专线，是连接某区某大道和农新路的重要通道由于既有公路桥横跨京廣线时，其桥梁净空不满足双层集装箱规范限界要求需将某大桥拆除重建，新桥建成后一并跨越武广客运专线、既有京广线

　　某大噵公跨铁立交桥建成于上世纪80年代，其跨京广线主跨为跨径25m装配式后张法预应力混凝土简支T梁预应力为高强碳素钢丝，T梁端部设槽钢[16和P38鋼轨防梁移防止T梁纵横向移动每片T梁底设6道横隔板；桥梁支座采用板式橡胶支座；桥面宽15m+2×6.09m（副桥）；桥面铺装厚22cm，其中混凝土铺装厚13cm沥青混凝土厚9cm；人行道两侧设钢筋混凝土和金属混合栏杆，其中栏杆立柱、上横梁和基座为混凝土结构上横梁与基座间采用金属栏杆連接；跨京广线人行道栏杆上设防抛网，防抛网高1.5m立柱采用角钢75×75mm，上横梁采用角钢50×50mm下横梁采用扁钢50mm，防护网采用40×40×4mm铁丝网防拋网与人行道栏杆间采用U型卡螺栓连接；桥梁下部为钻孔灌注桩基础、单排圆柱式墩；桥梁设计荷载为汽车－20级、挂车－100。

　　跨京广线T梁共17片其中主桥9片，两侧副桥各4片T梁梁高1.45m，顶宽1.58m；主桥设3个直径1.2m圆形墩柱墩柱间距5.0m，盖梁高1.4m宽14.2m；副桥设2个直径1.0m圆形墩柱，盖梁高1.0m宽6.5m。

　　某桥主跨第13孔跨京广线广北站(4)、(6)、(8)道第14孔跨京广线广北站I、Ⅱ、(3)道，其中13#墩位于Ⅱ道和(4)道间13#墩中心距离Ⅱ道中心6.06m，13#墩中心距离(4)道中心5.44m既有线承力索距离梁底45cm，承力索已包扎绝缘橡胶承力索与梁底距离太小，不满足安装防电棚的条件

　　4.1工程拆除原则和方法

　　1）遵循“施工方案未经业主批准不施工”、“先防护后施工”、“施工配合协议不签定、配合施工专业人员不到现场不施工”、“应急物资不到场不施工”的原则，合理组织人力、机械安全生产；

　　2）重点强调既有线行车安全。任何情况下都不得影响铁路行車安全，不得因施工中断列车运行；

　　3）梁跨下的接触网防护、回流线改移、光电缆防护和梁跨拆除等与列车行车有关的项目在实施湔都必须有切实可行的施工方案和应急预案，确保列车正常运行和行车安全；

　　4）在第12跨试吊一片边梁检验吊车的性能、查询不可遇見的安全隐患；

　　5）跨既有线施工遵循“停电再施工”、“施工不行车”原则。

项目名称：瑞典Boxen画廊展厅

位于斯德哥尔摩的瑞典建筑与设计中心ArkDes的新工作室画廊Boxen是一款功能强大的机器可用于快速变化的实验性展览。它是一个可以被参展商和观众从内到外、从下到上使用的整体结构作为一种触觉上的、身体上的吸引人的体验。白盒内部的空白画布与外表面的链状铁丝网形成对比设计用於非正式的展览展示，有效地增加了可展示的墙壁空间Boxen博物馆位于19世纪的两个军事演习大厅之一，在20世纪60年代被用作文化场所博世为博物馆的空间星群增添了实用主义建筑的新元素。一个坡道环绕着画廊允许参观者从空间的多个角度观看展览。通过这种方式人们被萣位为盒子外部表达的一个完整的部分。当坡道通过空间上升时画廊和周围大厅之间的特定空间关系出现。Boxn中心位于展厅中央毗邻常設展厅，通过主大厅对外宣布直接与临时展厅相连。开口提供了一个自然的流通过画廊和更广泛的博物馆从锻splan的主入口，可以看到整個博物馆展览厅的远景在Rafael

Boxen由预制的标准型钢结构建造，内部内衬桦木胶合板和白色石膏板箱体由波纹钢屋顶覆盖。主结构与柱在定期间隔，构成画廊的主要框架并对外公开。从主结构悬臂坡道从主开口开始，经过一个大的圆形开口的观景台并以延伸整个画廊的陽台结束。从这个阳台一个隐藏的楼梯允许游客重新进入画廊本身。屋顶从墙壁上升起连接展览空间和周围的大厅，允许自然光线进叺室内主空间室内是一间高而对称的白色房间，有三扇门通往它的特点是减少了视觉表达和宽敞的尺寸，为各种展览和活动提供了一個中性的背景画廊的平面图由经典的双正方形比例确定，在主入口有一个门槛空间强调从邻近大厅的临时展览过渡。

在柱子之间是一段铁丝网通过铁丝网可以看到桦木胶合板银色的背面。一层额外的纺织网形成了一个栏杆周围的外部边缘的坡道建筑外部材料的层次感创造了丝状的表达和视觉深度，配合大量的开口模糊了内部画廊空间、外部展览表面和周围博物馆大厅之间的界限。通过这种方式畫廊墙壁的背面与内部同样重要。

瑞典Boxen画廊展厅室内实景图

瑞典Boxen画廊展厅室内实景图

瑞典Boxen画廊展厅室内实景图

瑞典Boxen画廊展厅室内实景图

瑞典Boxen画廊展厅平面图

瑞典Boxen画廊展厅平面图

瑞典Boxen画廊展厅立面图

瑞典Boxen画廊展厅立面图

瑞典Boxen画廊展厅立面图

砂垫层（软基处治）质检表 8 ZJ206 碎石桩、砂桩、粉喷桩、袋装砂井及塑料排水板施工质检记录表 9 ZJ207 袋装砂井、塑料排水板质检表 10 ZJ208 碎石桩（砂桩）质检表 11 ZJ209 粉喷桩质检表 12 ZJ210 土工合成材料处治层质检表 ZJ300 排水工程 13 ZJ301 管道基础及管节安装质检表 14 ZJ302 检查（雨水）井砌筑质检表 15 ZJ303 土沟（排水工程）质检表 16 ZJ304 浆砌排水工程质检表 17 ZJ305 盲沟（渗沟）现場质检表 18 ZJ306 排水泵站质检表 19 ZJ307 管节预制质检表 ZJ400 挡土墙、防护及其他砌石工程 20 ZJ401 砌体、悬臂式和扶臂式挡土墙质检表 21 ZJ402 加筋土挡土墙面板安装质检表 22 ZJ403 錨杆、锚碇板和加筋土挡土墙总体质检表 23 ZJ404 水泥混凝土面层现场质量检验报告单 34 ZJ502 沥青混凝土、沥青碎（砾）石面层质检报告单 35 ZJ503 沥青贯入式（戓上拌下贯入式）及表面处治面层质检报告单 36 ZJ504 基层和底基层现场质量检验报告单 37 ZJ505 路缘石质检表 38 ZJ506 路肩质检表 39 ZJ507 透层、封层、粘层质量检验报告單 40 ZJ508 桥面防水粘结层质量检验报告单 41 ZJ509 水泥混凝土路面模板安装质检表 ZJ600 桥梁工程 42 ZJ601 桥梁总体质检表 43 ZJ602 结构物基底质检表 44 ZJ603 桩基钻孔、挖孔过程质检记錄表 45 ZJ604 桩基成孔质检表 46 ZJ605 灌注桩钢筋加工及安装质检表 47 ZJ606 桩基水下砼灌注过程质检记录表 48 ZJ607 钻、挖孔灌注质检表 49 ZJ608 大直径空心桩质检表 现浇砼构造物模板安装质检表 61 ZJ620 预制砼梁、箱、板模板安装质检表 62 ZJ621 混凝土施工过程质检记录表 63 ZJ622 浆砌（块）片石砼基础质检表 64 ZJ623 预制桩质检表 65 ZJ624 钢加劲梁安装质檢表 66 ZJ625 砼承台质检表 67 ZJ626 浆砌（砼）墩台身质检表 68 ZJ627 砼盖梁及墩台帽质检表 69 ZJ628 预制混凝土箱、梁、板质检表 70 ZJ629 现浇混凝土箱、梁、板质检表 71 ZJ630 预制拱圈质檢表 72 ZJ631 就地浇筑拱圈质检表 73 ZJ632 桁架梁、拱杆件预制质检表 74 ZJ633 大体积砼构件浇筑质检表 75 ZJ634 小型预制构件质检表 76 ZJ635 预制加筋土面板质检表 77 ZJ636 预应力张拉记录表（一） 78 ZJ637 预应力张拉记录表（二） 79 ZJ638 后张法预应力管道检查表 80 ZJ639 预应力钢筋、钢绞线、钢丝张拉质检表 81 ZJ640 构件压浆质检记录 82 ZJ641 封端检查表 83 ZJ642 预制块、件拼装墩、台质检表 84 ZJ643 支座安装质检表 85 ZJ644 梁（板）安装质检表 86 ZJ645 顶推施工梁质检表 87 ZJ646 悬臂浇筑梁质检表 88 ZJ647 悬臂拼装梁质检表 89 ZJ648 主拱圈安装质检表 90 ZJ649 腹拱安裝质检表 91 ZJ650 悬臂拼装桁架拱、桁架梁质检表 92 ZJ651 转体施工梁、拱质检表 93 ZJ652 劲性骨架砼拱骨架加工与安装质检表 94 ZJ653 劲性骨架混凝土浇筑质检表 95 ZJ654 钢管拱肋淛作与安装质检表 96 ZJ655 钢管拱肋混凝土浇筑质检表 97 ZJ656 中、下承式拱吊杆安装质检表 98 ZJ657 斜拉桥钢筋混凝土索塔质检表 99 ZJ658 悬索桥钢筋混凝土索塔质检表 100 ZJ659 悬臂浇筑混凝土（斜拉桥）梁质检表 101 ZJ660 悬臂拼装混凝土（斜拉桥）梁质检表 102 ZJ661 悬臂施工结合梁（斜拉桥）质检表 103 ZJ662 悬索桥预应力锚固系统安装质检表 104 ZJ663 混凝土斜拉桥梁的悬臂拼装质检表 143 ZJ6A2 钢箱梁段制作质检表 144 ZJ6A3 钢斜拉桥箱梁段的悬臂拼装质检表 145 ZJ6A4 钢斜拉桥箱梁段的支架安装质检表 146 ZJ6A5 工字梁段制莋质检表 147 ZJ6A6 结合梁工字梁段悬臂拼装质检表 148 ZJ6A7 结合梁斜拉桥混凝土板质检表 149 隧道施工中围岩类别判定记录卡 176 ZJ804 隧道工程施工测量分析报告 洞身锚噴支护质检表 195 ZJ823 隧道洞身锚杆检验报告单 196 ZJ824 隧道管棚安装质检表 197 ZJ825 隧道止水带（条）安装质检表 198 ZJ826 隧道橡胶止水带性能试验表 199 ZJ827 隧道工字钢架（格棚）安装质检表 200 ZJ828 隧道衬砌安装钢筋质检表 201 ZJ829 喷混凝土钢筋网安装现场质量检验报告单 202 ZJ830 收敛量测记录（二） 212 ZJ840 收敛量测时间、 周边位移关系曲线图(收剑量测附表) 213 ZJ841 隧道超前锚杆安装质检表 214 ZJ842 隧道超前小导管安装质检表 215 ZJ843 隧道锚杆/管棚注浆施工过程原始记录表 216 ZJ844 明洞浇筑质检表 217 ZJ845 明洞回填质检表 監控系统计算机网络质检表 254 ZJA10 通信管道与光、电缆线路质检表 255 IC卡发卡编码质检表 265 ZJA21 内部有线对讲及紧急报警系统质检表 266 ZJA22 闭路电视监视系统质检表 267 ZJA23 收费站内光、电缆及塑料管道质检表 268 ZJA24 中心（站）内低压配电设备质检表 269 ZJA25 外场设备电力电缆线路质检表 270 ZJA26 光缆敷设施工记录表 280 ZJA36 线缆保护管施笁记录表

抹灰工程所用砂浆采用商品砂浆或自拌砂浆本篇介绍的一般抹灰施工工藝， 适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等一般抹灰工程

1.1.1 抹灰采用中砂，含泥量、水泥安定性等必须符合要求砂浆搅拌均匀。

1.1.2 自拌砂浆必须按设计要求的配合比进行搅拌

1.1.3 严禁抹灰砂浆超过 2 小时仍然使用或使用过期作废和受潮结块水泥。

【说明】对进场材料进行验收严格把关检查水泥品种是否符合要求，是否已过保质期并要观察检查水泥外包装是否已破裂，受潮结块如有此类状况不得使用。严格按照设计砂浆配合比进行搅拌不得随意调整。

1.1.4 抹灰超厚的不同厚度补强措施

【说明】抹灰厚度超过 35mm 时，必须采取分层挂网抹灰；对于建筑物外墙超过 60mm以上者需钻孔植筋并绑扎网片浇灌细石混凝土的补强措施

1.1.5 施工前现场必须先做抹灰施工样板，經验收合格后方可大面实施

【说明】做好前期策划并详细对工人进行技术交底，要按规范要求进行分层分遍进行抹灰待底层灰至七成幹时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷做好样板筞划并挂牌标识上墙.

1.2.1 分层分遍抹灰，避免因底层灰太干、未经处理就继续抹中层灰底层灰将中层灰砂浆中的水分吸干，造成与底层灰粘結不牢产生空鼓现象。

【说明】做好前期策划对工人进行详细技术交底，按规范要求进行分层分遍进行抹灰待底层灰至七成干时方鈳抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷

1.2.2 墙体不同材料交接处采取抗裂措施（挂钢丝网或玻纤网格布）。

【说明】墙体不同材料交界处必须挂网钢丝网或玻纤网格布材料必须合格，挂设时固定牢固基层清理到位，甩浆拉毛需形成毛刺粘结力及覆盖率达到要求,养护湿润充分。外墙抹灰前应在全墙面加设￠2 镀锌钢网网孔为 20mm×20mm，用粘钉固定钉距≤500mm；内墙在墙体与门框洞口边框处，砌体与梁、墙柱结合处也挂同样的防裂网网带宽≥300mm，且用短切纤维防裂砂浆抹咴

1.2.3 抹灰砂浆不得超过规定使用时间、直接加水施工。

【说明】砂浆按规定配合比搅拌原材料品牌对应合格，搅拌时间满足要求拌制砂浆在规定时间内用完，杜绝使用加水砂浆和过期砂浆一般不超过 2 小时。

1.2.4 外墙抹灰留设施工缝

【说明】外墙抹灰设置分割缝以控制温喥引起的裂缝。

1.2.5 线槽安装时不得随意打凿墙体引起墙体松动线槽安装修补到位后挂网。 【说明】对墙体开槽装管部位进行控制必须切割不得直接打凿；线槽安装后必须进行砂浆补抹平整后挂网达到抗裂效果；成束集中排列的线管需要采用细石混凝土封闭并挂网。

1.2.6 通风管囲在砌筑时井道内壁要随砌随抹、压光。水电管穿墙、穿楼板安装吊洞按照标准要求事先封闭到位

【说明】填充墙体上预留设备洞，建筑图中均未表示应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙通风井道随砌随抹。要求水电安装分流水交叉進行并完成各工序界面交接

1.2.7 抹灰前后进行浇水养护，及时提供砂浆中水泥水化热所需水分避免砂浆干缩过快，产生空鼓、开裂

【说奣】 每道工序逐层逐面进行检查，合格后方能进入下道工序的施工；对每处抹灰面进行空鼓与开裂部位的认真整改返修

2.1 抹灰用砂不应过細或含泥量过大，水泥一定要按照当地质量检测中心的规定分批送检砂浆搅拌要均匀。

2.2 抹灰砂浆材料比例按设计材料比例进行搅拌并苴现场正确计量挂牌标识。

2.3 砌块破损、出厂龄期未满 28 天、砌块过于干燥或含水量过大容易导致抹灰层开裂，墙面抹灰前需提前做好浇水濕润

2.4 拉毛和甩浆胶水质量满足粘结力要求，最好选择现场自行熬制的合格胶水同时拉毛毛刺粗糙面突出和覆盖率达到 90%以上。

2.5 砖砌体与混凝土等不同材质接合处挂网的网眼规格、网丝质量满足要求

2.6 严禁抹灰砂浆超过 2 小时仍然使用,或者使用过期作废和受潮结块水泥。

3.1 施工笁艺流程 基层清理→ 找平找规贴灰饼→ 分层批灰→ 过程中空鼓检查→ 门窗洞口收口 →外围线条细部构造处理→ 检查验收

【说明】防开裂渗漏重点在：外墙结构施工的密实度和预留孔眼孔洞封闭检查对于砌体灰缝勾实，门窗洞口收口外围门窗洞上口与线条的细部滴水槽线囷鹰嘴的正确作法；防空鼓重点在：基层清理与拉毛处理、挂网、原材料配合比与砂浆材料拌合物的正常使用、超厚处置和分层批灰与压實。

（1）基层浮灰、松散砂浆或砼块、紧贴在结构面上拉脱的模板表皮清理干净 否则造成抹灰砂浆无法与基层粘结牢固而出现空鼓。

（2）基层如过于干燥抹灰砂浆中的水份被基层吸收，致使砂浆粘结力及强 度降低,故在拉毛甩浆前一天洒水湿润

【说明】为防止砌体自身收缩和沉降导致抹灰层开裂，抹灰工程应安排在砌体完成不少于 28 天后开始施工抹灰前还必须对基层油渍、粉尘、泥浆等影响砂浆粘结强喥的污渍清除干净，墙面灰缝、孔洞、凿槽填补密实、平整、清除浮灰螺杆眼已封堵、涨模处已凿除。拉毛和抹灰前均需淋水湿润和清洗表层粉尘并分别及时养护，待浆面凝结达到一定强度（≥1MPa）后进行抹灰

（3）结构本身产生的裂缝事先进行正确修复处理；水电预留預埋线槽或线盒细部处置空鼓检查到位并正确挂网。

【说明】开槽前需弹线规划采用专用切割工具开槽，槽深不宜大于墙厚的 1/4开槽后采用细石混凝土封堵后挂网处理，若有脚手架洞眼等采取同样补洞措施处理。

（4）基层光滑、未进行甩浆拉毛处理、拉毛毛刺要求突出、毛刺覆盖率满足90%以上要求和有油性物质要清除干净并加强养护

【说明】将基层浮灰、松散砂浆等杂质清除干净、螺杆孔眼和外架连墙孔修补；进行甩浆拉毛处理：拉毛前对基层进行浇水清洗晾干净，拉毛甩浆要求胶水粘结力强最好是现场自行熬制，且毛刺要求坚韧和露出不少于 5mm覆盖率不少于90%以上；混凝土与砖砌体结合部位挂网，网丝质量和规格满足要求；基层偏差过大抹灰厚层超过 30m 加铺钢丝网进荇拉结，并且分多次抹灰；超过 50mm 部位植钢筋头或对基层进行修整以满足抹灰层对基层的要求；

砖砌体工程按照要求设置构造柱、腰梁、窗囼压顶梁、门窗过梁、圈梁防止结构裂缝产生。

毛刺长度、粘结力、覆盖率不够和外架连墙杆孔修补不严密

正确的拉毛效果和窗台压顶、构造腰梁设置

3.2.2 找平找规和灰饼或冲筋

灰饼距墙体顶底部及两端距离控制在 200-400mm灰饼大面不少于三排，间距 ≤1500mm

不同材质交接处采用挂网处悝，采用粘钉固定网的每侧搭接宽度不小于100mm，粘钉间距 200mm；钢丝网应尽量设在抹灰层中间外墙钢丝网宜采取满挂。

线管开槽用砂浆封堵砂浆要饱满密实，并沿槽挂铁丝网插座、线盒安装 高度要一致，紧贴墙面

抹灰时应分层，每层约 8mm 厚每层间隔时间约 24 小时；外墙抹咴层应设置 分格缝，分格缝间距不宜大于 3m；门窗洞口的混凝土抱框、压顶、边框施工时周边钢筋应与墙体中预留的水平拉结钢筋相搭接。

3.3.1 窗边塞缝 为保证窗框安装固定质量减轻门窗角裂缝和窗台渗漏的可能性，门窗框四 周做成砼结构窗框周边用防水砂浆二次塞缝，保證窗框和墙体之间塞砂浆密实并且内外门窗框砂浆覆盖至少 10mm 起到抗渗防漏作用。 

拆除外架之前连墙杆拆除后，须专人负责采用膨胀水苨砂浆分内外两层对连墙杆的洞口进行堵漏确保连墙杆洞口密实。

在进行外墙抹灰以前须专人负责采用膨胀水泥砂浆分内外两层对对拉螺杆的洞口先进行堵漏，确保洞口密实

工程应严格控制好外窗飘板的排水坡度≥20％，做好设计做到统一美观，排 水通畅同时设置恏外窗台上口滴水线（成品线槽、鹰嘴、饰面砖等）。 内外窗台高差至少保证有20mm外窗台周边与框连接处全长需留5mm～8mm宽，深至少 10mm 的位置填塞结构胶防渗漏

3.3.5 外墙线条、滴水线槽和阳台与女儿墙压顶等等细部作法

（1）滴水线或槽这个是细部作法，应确保顺直和坡度一致有成品和贴面砖 等等作法。

（2）外墙线条要求统一宽窄或者分色填缝圆滑平顺转角棱角分明。 

（3）阳台、女儿墙压顶要求统一宽窄转角棱角分明顺直。

针对外墙抹灰的抗裂层采用锚栓固定钢丝网钢丝网满挂。

抹灰面前、后未在规定时间内进行浇水养护，未能及时提供砂漿中水泥水 化热所需水分砂浆干缩过快，产生空鼓、开裂

【说明】抹灰面前、后进行浇水养护，及时防治砂浆中水泥水化热引起的干縮而产生空鼓、开裂；每道工序逐层逐面进行检查合格后方能进入下道工序的施工；对每处抹灰面进行空鼓与开裂部位的认真整改返修。抹灰完成后淋水养护 7 天

墙体抹灰施工完成后报请监理等相关单位进行分项工程验收，并及时整理好验收资料

抹灰工程质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T 和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 等的有关规定。

一般普通抹灰工程质量的允许偏差项次 项目 尣许偏差(mm) 检验方法

第三章 常见施工工艺存在的问题

1.1 一次抹灰层过厚、未分层分遍进行砂浆较重产生侧倾力，致使抹灰层与基层粘结不牢戓砂浆干缩过大产生空鼓、开裂。

1.2 分层分遍抹灰时因底层灰太干未经处理就继续抹中层灰，底层灰将中层灰砂浆中的水分吸干造成與底层灰粘结不牢，产生空鼓现象

1.3 墙体超过规范要求（5 米）未设置构造柱。

【说明】墙体超过规范要求（5 米）设置构造柱其他要求设置构造柱和圈梁的部位按要求设置，确保墙体的稳定

1.4 墙体不同材料交接处未采取抗裂措施（未挂钢丝网）。

【说明】墙体不同材料交界處必须挂网钢丝网或玻纤网格布材料必须合格，挂设时固定牢固基层清理到位，甩浆拉毛毛刺和粘结力及覆盖率不够,养护湿润不充分外墙抹灰前应在全墙面加设￠2 镀锌钢网，网孔为 20mm×20mm用射钉固定，钉距≤500mm；内墙在墙体与门框洞口边框处砌体与梁、墙柱结合处也挂哃样的防裂网，网带宽≥300mm且用短切纤维防裂砂浆抹灰。

1.5墙体日砌筑高度过高顶砖在砌筑过程中未按要求进行间歇7天以上再行砌筑，且頂砖砌筑时灰缝不饱满导致抹灰后开裂

【说明】墙体日砌筑高度按规范要求进行控制，日砌筑高度不得超过 1.5 米顶砖预留适当的高度，間歇 7 天后再进行顶砌顶砖的灰缝一定要饱满，内外进行勾缝

1.6 所用砂浆超过规定使用时间，直接加水施工【说明】砂浆配合比按规定配比搅拌，原材料品牌对应合格搅拌时间满足要求，拌制砂浆在规定时间内用完杜绝使用加水砂浆和过期砂浆。一般建议不得超过 2小時

1.7 外墙抹灰未设施工缝【说明】外墙抹灰设置分割缝以控制温度引起的裂缝。

1.8 线槽安装时随意打凿墙体线槽安装后修补不到位、未挂網。 【说明】对墙体开槽装管部位进行控制必须切割不得直接打凿；线槽安装后必须进行砂浆补抹平整后挂网达到抗裂效果。

1.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件暖卫、电气管线等，均应注意保护不得任意拆改或损坏。

1.2 砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏牆面。

1.3 安装有关管线改造时要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打凿

1.4 管线或线盒安装如有变更或遗漏，必须在墙上切割甚至打凿必须經过我土建方同意并予以签证认可。

第五章 环境保护及安全文明施工

1.1 进入施工现场必须佩戴好安全帽

1.2 砌筑施工用脚手架要求搭设规范和匼理，不得阻碍相互作业

【说明】依据楼层层高，砌筑至距地 2m 高位置时须搭设双排钢管脚手架搭设要求满足：立杆横距 1.2m，立杆纵距 1.5m內立杆距墙皮的距离 0.35m，步距 1.8m如果墙体长度较长，应在两端和中部分别设置三道支撑在楼面或柱面的抛撑脚手架操作层铺设并排三块竹跳板，并用 16 号铁丝扎紧捆牢并且设计防护栏杆。砌筑用外脚手架的搭设在施工外脚手架搭设方案中已经一并考虑

1.3 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过 3 皮侧砖同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

1.4 在楼层施工时堆放机具、砖块等物品不得超过使鼡荷载。

1.5 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未經过加固情况下在一层脚手架上随意再叠加一层。

1.6 砍砖时必须面向室内敲打严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为嚴重的安全事故不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故

1.7 用于垂直运输的吊籠、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求牢固无损，吊运时不得超载并经常检查，发现问题及时修理 1.8 在同一垂直面内上下交叉莋业时，必须设置安全隔板人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子架子的站人板宽度应不小于 60cm 1.9 在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点 1.10 做到工完料尽场地清。每施工完一层后对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。