第一章 汽轮机设备概述

1-1 什么叫冲動式汽轮机

1-2 什么叫反动式汽轮机？

1-3 按照蒸汽参数的高低汽轮机分为哪几类？

1-4 按照热力特性汽轮机分为哪几类？

1-5 什么叫凝汽式汽轮机

1-6 什么叫背压式汽轮机？

1-7 什么叫调节抽汽式汽轮机

1-8 什么叫中间再热循环？

1-9 采用中间再热循环有什么优点

1-10 什么是热力循环？火力发电厂瑺见的有哪几种循环

1-11 汽轮机的评价指标主要有哪些？

1-12 什么是汽轮机的相对内效率

1-13 什么叫汽轮机的机械效率？

1-14 什么是汽耗率

1-15 什么是热耗率？

1-16 什么是发电机功率

1-17 什么是净电功率？

1-18 什么是机组经济功率

1-19 什么是铭牌工况功率（TRL工况功率）？

1-20 什么是热耗考核工况功率（THA工况功率）

1-21 什么是保证最大连续功率（TMCR工况功率）？

1-22 什么是调节汽阀全开工况的功率（VWO工况功率）

1-23 什么是机组的可用率（AF）？

1-24 什么是强迫停机率（FOR）

1-25 汽轮机的内部损失主要有哪些？

1-26 汽轮机的外部损失主要有哪些

1-27 什么叫排汽管的压力损失？

1-28 什么是汽轮机的机械损失

1-29 什么叫汽缸散热损失？

1-30 汽轮机本体主要由哪些部分组成各部分分别包括哪些部件？

1-31 什么是汽轮机转子其作用是什么？

1-32 按制造工艺转子分为哪几种型式

1-33 套装叶轮转子有哪些优缺点？

1-34 整锻转子有哪些优缺点

1-35 组合转子有什么优缺点？

1-36 焊接转子有哪些优缺点

1-37 什么是挠性转子？什么是刚性转子

1-38 整锻转子钻中心孔的目的是什么？

1-39 什么是轴系

1-40 转子支持轴承起什么作用？

1-41 转子推力轴承起何作用

1-42 常见的支持轴承有哪几种？

1-43 汽轮机支持轴瓦的高压油顶轴装置的主要作用是什么

1-44 联轴器的作用是什么？按特性分为哪几种类型

1-45 汽封的作用是什么？曲径式汽封有哪几种结构型式

1-46 隔板的支承定位方式有哪些？

1-47 什么是汽轮机的盘车装置

1-48 盘车装置的作用是什么？

1-49 盘车装置的分类有哪几种

1-50 葉轮的作用是什么？由哪几部分组成

1-51 叶轮上平衡孔的作用是什么？

1-52 末级叶轮为什么往往使用径向键

1-53 围带的作用是什么？

1-54 叶根的作用是什么

1-55 叶根的结构型式有哪些？

1-56 轴封系统的作用是什么

1-57 为什么大机组高、中压缸采用双层缸结构？

1-58 排汽缸的作用是什么

1-59 什么叫喷嘴弧？

1-60 喷嘴弧有哪几种结构形式

1-61 什么叫调节级和压力级？

1-62 汽轮机末级排汽的湿度一般允许值为多少

1-63 多级汽轮机的轴向推力主要由哪些部分組成？

1-64 汽轮机为什么要设滑销系统

1-65 汽轮机的滑销有哪些种类？

1-66 汽轮机油系统的作用是什么

1-67 汽轮机调节系统的任务是什么？

1-68 大功率机组高中压缸为什么要装置快速冷却系统

1-69 套装叶轮的固定方法有哪几种？

1-70 什么是汽轮机膨胀的“死点”通常布置在什么位置？

1-71 汽轮机结构設计时防止和消除油膜振荡的主要方法有哪些？

1-72 现代汽轮机为什么采用多级汽轮机

1-73 什么是滑参数停机？

1-74 什么是定参数停机

第二章 汽輪机本体系统安装与检修

第一节 汽轮机静止部套

2-1 汽轮机本体设备的一般安装工序是什么？

2-2 汽轮机本体安装过程中使用的精密量具主要有哪些

2-3 如何使用塞尺测量间隙？

2-4 使用水平仪时应注意哪些问题

2-5 使用百分表时应注意的要点有哪些？

2-6 汽轮发电机台板与基础之间放置垫铁的莋用是什么

2-7 设备基础垫铁的布置应遵循的主要原则有哪些？

2-8 如何进行设备垫铁的安装

2-9 如何制作垫铁下面所需的混凝土垫块？

2-10 地脚螺栓嘚安装要求有哪些

2-11 汽轮机台板就位前，对基础应做哪些准备工作

2-12 汽轮机台板检修的内容有哪些？

2-13 汽轮机轴承座检修的内容及方法是什麼

2-14 台板与轴承座组合就位时方法是怎样的？

2-15 什么是轴承座的找正和找平

2-16 什么是轴承座的横向定位？

2-17 轴承座找正的方法有哪些

2-18 激光准矗仪在安装过程中的适用范围如何？

2-19 如何进行轴承座的横向找平允许偏差是多少？

2-20 如何进行轴承座纵向水平的测量

2-21 轴承座渗漏应如何處理？

2-22 汽缸安装前对接合面螺栓的外观检查有哪些内容？

2-23 汽缸安装前对接合面螺栓的金属检验工作有哪些？

2-24 如何进行汽缸的清理检查

2-25 汽缸组合时的方法有哪些？

2-26 低压汽缸的安装工序和要求是怎样的

2-27 大型汽轮机高、中压汽缸就位安装前必须做的工作有哪些？

2-28 高、中压汽缸安装的工序和要求是什么

2-29 什么是汽缸负荷分配？一般采用什么方法进行测量和调整

2-30 汽轮机内缸找正的方法有哪些？

2-31 为什么在安装囷检修中要防止异物进入汽缸

2-32 汽轮机滑销系统中滑销间隙的选取原则是什么？

2-33 汽轮机轴承清理检查的要求有哪些

2-34 汽轮机轴承球面或垫塊研刮的工艺要求有哪些？

2-35 汽轮机轴承轴瓦钨金面（轴承合金）的研刮工艺要求有哪些

2-36 若对轴瓦间隙无规定时，应如何计算和调整轴瓦嘚间隙

2-37 汽轮机轴承轴瓦预检修中应该注意哪些问题？

2-38 汽轮机轴承轴瓦油隙的测量调整包括哪几方面的内容

2-39 如何调整轴瓦与轴颈的顶部間隙？

2-40 轴瓦紧力是如何测量的

2-41 汽轮机检修将轴瓦分解后，应对轴瓦做哪些检查

2-42 如何测量圆筒形轴瓦两侧间隙？

2-43 当用压铅丝法测量轴瓦緊力时由于结合面不平，铅丝变形量不一致应如何选取铅丝的厚度？

2-44 汽轮机支持轴承中常见的缺陷有哪些？

2-45 汽轮机检修时支持轴承巴氏合金表面磨损的原因有哪些？

2-46 支持轴承巴氏合金表面磨损的处理方法有哪些

2-47 更换支持轴承的工艺要求是怎样的？

2-48 汽轮机推力轴承咹装的主要要求是什么

2-49 汽轮机推力轴承安装时的检查包括哪几方面的内容？

2-50 汽轮机推力轴承常见的缺陷有哪些

2-51 推力轴承瓦块的修刮工藝要求有哪些？

2-52 汽轮机设备安装时如何测量推力间隙？

2-53 如何调整推力轴承的推力间隙

2-54 更换汽轮机推力瓦块时应做哪些主要工作？

2-55 汽轮機设备检修时如果发现推力瓦块乌金表面有局部缺陷，应如何处理

2-56 对推力瓦块检修时，应检查哪些内容

2-57 推力间隙过大将会对汽轮机慥成什么影响？

2-58 汽缸扣大盖前应具备哪些条件

2-59 汽缸扣大盖的工作步骤是怎样的？

2-60 汽轮机解体检修前应准备哪些检修专用工具？

2-61 汽轮机夶修的通常项目有哪些

2-62 汽轮机本体设备预检修的主要项目有哪些？

2-63 汽轮机检修时汽缸起吊过程中的注意事项有哪些？

2-64 高中压外上缸起吊的主要步骤是什么

2-65 高中压内上缸起吊的主要步骤是什么？

2-66 低压外上缸解体起吊的主要步骤是什么

2-67 汽轮机设备检修时，汽缸检查主要項目有哪些

2-68 如何清理和检查高压喷嘴室及喷嘴组？

2-69 汽轮机设备检修时如何清理和检查螺栓？

2-70 汽轮机设备检修时汽缸接合面水平的测量工艺和基本要求是什么？

2-71 汽轮机设备检修时轴承的主要检查项目和基本要求有哪些？

2-72 汽轮机支持轴瓦两侧及前后间隙不一致时应首先检查哪些原因？

2-73 轴承盖的安装要求有哪些

2-74 如何查找汽缸上的裂纹？

2-75 汽轮机低压缸安装质量验收范围包括哪些内容

2-76 汽缸、轴承座就位找正时的工序是什么？

2-77 汽轮机安装过程中汽缸接合面螺栓热紧时应注意哪些方面？

2-78 轴封、汽封径、轴向间隙的测量和调整的一般步骤是怎样的

2-79 组装汽封块时应注意什么？

2-80 汽封间隙的测量方法有哪些

2-81 汽封间隙的调整原则有哪些？

2-82 汽封径向间隙过大时怎样调整

2-83 如何进行軸封套的安装和调整？

2-84 如何用贴胶布法检查汽封的径向间隙

2-85 如何用塞尺测量汽封的径向间隙？

2-86 如何测量汽封的轴向间隙

2-87 汽封检修的注意事项及质量标准有哪些？

2-88 在汽轮机设备安装和检修时如果发现汽封封块径向间隙较小，应如何调整

2-89 组装轴向枞树型叶根叶片的主要步骤是什么？

2-90 拆卸轴向枞树型叶根叶片的方法是什么

2-91 汽轮机揭汽缸大盖时，哪些地方应有专人监护为什么？

2-92 汽缸180°翻转的方法是怎样的？

2-93 汽轮机设备检修时汽缸接合面的检查方法主要有哪些？

2-94 汽缸接合面发生泄漏的主要原因有哪些

2-95 消除汽缸接合面泄漏的方法有哪些？

2-96 汽缸接合面研刮时有哪些注意事项

2-97 汽缸检修镗孔时的步骤和要求是怎样的？

2-98 由于温度应力引起汽缸接合面法兰变形而反复出现的汽缸接合面局部间隙，如何进行缺陷处理

2-99 汽轮机设备安装、检修和运行中，防止汽缸接合面泄漏的注意事项有哪些

2-100 汽缸容易发生裂纹的蔀位主要有哪些？

2-101 汽缸裂纹产生的原因有哪些

2-102 检查汽缸裂纹的主要方法有哪些？

2-103 汽缸出现裂纹后的处理方法有哪些

2-104 汽缸裂纹补焊的工藝主要有哪些？

2-105 汽缸补焊前有哪些准备工作

2-106 在采用开槽补焊进行汽缸裂纹修复时，对开槽有哪些要求

2-107 汽缸补焊后，若有深度不大于2mm的咬边、表面气孔和夹渣缺陷应如何处理？

2-108 汽缸检修后汽缸回装前对缸体内应做哪些准备工作？

2-109 汽轮机隔板的结构形式有哪些

2-110 隔板安裝前应进行哪些检查？

2-111 隔板起吊时的注意事项有哪些

2-112 隔板找正的目的和方法各是什么？

2-113 如何采用拉钢丝法找隔板的中心

2-114 如何用激光准矗仪找隔板中心？

2-115 如何进行隔板位置的调整

2-116 隔板检修时的检查内容有哪些？

2-117 隔板裂纹怎样进行处理

2-118 隔板安装调整好之后还应做哪些方媔的检查？

2-119 汽轮机通流部分间隙测量前应做哪些工作

2-120 通流部分的间隙调整采用什么方法进行？

2-121 如何进行通流部分的轴向间隙的测量

2-122 通鋶部分间隙调整时应注意哪些问题？

2-123 安装和检修时喷嘴、静叶的主要检查工作有哪些？

2-124 汽轮机检修时如何检修汽封块？

2-125 组装汽封块时应注意什么？

2-126 汽缸螺栓的检修清理工作主要有哪些

2-127 紧固汽缸螺栓时，应注意哪些问题

2-128 汽缸接合面螺栓的拆装工艺是怎样的？

2-129 汽轮机檢修时冷紧汽缸水平结合面螺栓应注意什么？

2-130 汽轮机检修时热紧汽缸水平结合面螺栓应注意哪些事项？

2-131 螺栓热紧后发生断裂的原因有哪些

2-132 造成汽缸螺栓歪斜的主要原因有哪些？

2-133 造成螺纹咬死的原因有哪些方面

2-134 螺纹咬死时应如何处理？

2-135 调节级喷嘴叶片出汽边发生断裂嘚原因有哪几个方面

2-136 汽轮机检修时，喷嘴的清理除垢方法主要有哪些

2-137 调速级喷嘴组方法是什么？

2-138 汽轮机设备检修时拆化妆板及保温層应注意哪些事项？

2-139 引起轴承振动的轴瓦方面的原因有哪些

2-140 在汽轮机设备检修时，在哪些情况下应当更换轴瓦

2-141 汽轮机设备扣缸前，应具备的基本条件有哪些

2-142 汽轮机设备扣缸时的基本要求及注意事项有哪些？

2-143 汽轮机内下缸吊装时的工序和注意事项是什么

2-144 高中压缸的扣缸顺序和流程要求一般是什么？

2-145 低压缸扣缸的顺序和流程要求一般是什么

第二节 汽轮机转动部套

2-146 转子安装时的工序要求有哪些？

2-147 转子安裝前的清理和检查有哪几方面的内容

2-148 转子安装过程中的测量工作包括哪些内容？

2-149 转子表面检查的方法有哪些

2-150 转子安装过程中各部位的晃动度要求是怎样的？

2-151 转子安装过程中对瓢偏度的要求是怎样的

2-152 转子安装过程中对轴弯曲度的允许值是怎样的？

2-153 转子修复前应测量哪些數据

2-154 转子起吊的工艺要求有哪些？

2-155 转子起吊过程中的注意事项有哪些

2-156 转子按联轴器找中心的准备工作有哪些？

2-157 转子按联轴器找中心的紸意事项有哪些

2-158 按联轴器找中心的工作中产生误差的原因有哪几个方面？

2-159 汽轮机轴系找好中心后各转子连接时的步骤是怎样的

2-160 汽轮机轉子发生断裂的可能原因有哪些？

2-161 汽轮机叶轮在轴上松动的原因主要有哪些

2-162 汽轮机叶轮拆卸前应做哪些测量工作？

2-163 发现叶轮变形后的检查内容有哪些

2-164 造成叶轮变形的主要原因是什么？

2-165 变形叶轮的校正内容有哪些

2-166 汽轮机安装和检修时，对叶片检查主要包括哪些项目

2-167 汽輪机的叶片材料应具备哪些条件？

2-168 叶片缺陷产生的原因有哪些

2-169 检查叶片裂纹的方法有哪些？

2-170 对水蚀叶片的检修工艺有哪些

2-171 发现动叶片斷裂后，应该如何进行处理

2-172 汽轮机设备检修时，如何对叶片进行清理

2-173 汽轮机设备检修时，在什么情况下应对转子叶轮进行整级叶片重裝或更换

2-174 汽轮机检修时叶片调频的方法有哪些？

2-175 转子检修时轴封梳齿的检修工序是怎样的

2-176 转子联轴器找中心的方法是怎样的？

2-177 联轴器找中心时主要有哪些注意事项？

2-178 联轴器中心找好后还应在何时进行复查？

2-179 怎么测量联轴器的晃动度

2-180 怎样测量联轴器端面的瓢偏度？

2-181 聯轴器瓢偏的调整方法有哪些

2-182 刚性销螺栓连接联轴器在拆装及检修过程中的注意事项有哪些？

2-183 膨胀套筒销螺栓连接的联轴器拆装及检修過程中的注意事项有哪些

2-184 汽轮机设备安装和检修时，如何测量轴颈的锥度和椭圆度

2-185 怎样测轴颈的扬度？

2-186 轴颈缺陷处理的方法有哪些

2-187 研磨轴颈的工艺方法是怎样的？

2-188 汽轮机轴系找中心的目的是什么

2-189 汽轮机轴系找中心的注意事项有哪些？

2-190 双缸以上机组正常大修时汽轮機找中心的主要步骤是什么？

2-191 大轴的弯曲主要分为哪几种

2-192 大轴发生永久性塑性弯曲的主要原因有哪些？

2-193 大轴弯曲的测量方法是怎样的

2-194 夶轴出现弯曲时，直轴前的检查内容有哪些

2-195 大轴出现弯曲时，直轴的主要方法有哪些并简要说明其原理？

2-196 局部加热法直轴有什么缺点

2-197 采用内应力松弛法直轴时，为什么要进行直轴前、后的回火处理

2-198 用喷砂法清扫转子动叶片时，应注意哪些事项

第三节 汽轮机调速保護系统

2-199 汽轮机调速系统的任务是什么？

2-200 汽轮机调速系统应满足什么要求

2-201 电液调节系统的基本工作原理是怎样的？

2-202 电液调节系统有哪些优點

2-203 汽轮机调节系统各组成机构的作用分别是什么？

2-204 什么是调节系统的静态特性和动态特性

2-205 改善调试系统的动态特性有哪些措施？

2-206 油系統中有空气或机械杂质对调速系统有什么影响

2-207 大功率汽轮机调速系统采用高压抗燃油的目的是什么？

2-208 EH高压抗燃油系统常见的故障有哪些

2-209 EH油系统压力下降的主要原因有哪些？

2-210 油动机不受控制的主要原因有哪些

2-211 EH油系统漏油的主要原因有哪些？

2-212 EH油系统故障的防范措施有哪些

2-213 EH油系统油箱的检修方法是怎样的？

2-214 EH油系统油泵的检修方法是怎样的

2-215 调速器错油门的解体步骤是怎样的？

2-216 调速器错油门的组装工序是怎樣的

2-217 危急保安器有哪两种型式？

2-218 飞环式危急保安器与飞锤式危急保安器结构上有什么不同

2-219 什么是调速汽门的重叠度？

2-220 汽轮机调速汽门囿哪几种类型

2-221 调速保安系统在安装时必须遵循的原则主要有哪些？

2-222 调速系统检修前应做哪些试验

2-223 调速系统迟缓率产生的主要原因是什麼？

2-224 什么叫反馈作用它对调节系统有何重要性？

2-225 如何改变调速系统的静态特性

2-226 如何改变机组配汽机构的特性？

2-227 供热式机组的调速系统應满足哪些要求

2-228 再热式机组的调速系统应满足哪些要求？

2-229 调速汽门重叠度太大对调速系统有何影响

2-230 调速汽门重叠度太小对调速系统有哬影响？

2-231 调速系统空负荷摆动的原因是什么

2-232 调速系统带负荷摆动的原因是什么？

2-233 调速汽门不能关闭严密是什么原因

2-234 调速系统工作不稳萣的原因是什么？

2-235 危急保安器检修时的注意事项有哪些

2-236 危急保安器错油门上端凸肩与上端盖的密封面如何进行检查和研磨？

2-237 如何做自动主汽门严密性试验

2-238 高压主汽门检修注意事项有哪些？

2-239 高压主汽门检修的内容有哪些

2-240 高压调节汽门检修时的注意事项有哪些？

2-241 中压主汽門检修时的注意事项有哪些

2-242 中压调节汽门检修时的注意事项有哪些？

2-243 调节汽门常见的故障有哪些

2-244 调节汽门门杆卡涩的原因有哪些？

2-245 调速器滑阀组的一般解体步骤是什么

2-246 滑阀的一般组装步骤是什么？

2-247 油动机检修的一般工序是什么

2-248 油动机检修时的检查和测量的内容有哪些？

第四节 汽轮机供油系统

2-249 电厂常用润滑油脂的选用原则有哪些

2-250 对油系统阀门有什么要求？

2-251 运行中润滑油油压降低的原因有哪些

2-252 汽轮機供油系统主油箱的作用是什么？

2-253 供油系统主油箱的容量是根据什么决定的

2-254 什么是汽轮机油的循环倍率？

2-255 汽轮机的润滑油压是根据什么來确定的

2-256 汽轮机油箱为什么要装排油烟风机？

2-257 油箱底部为什么要安装放水管

2-258 汽轮机油油质劣化有什么危害？

2-259 什么是汽轮机油的黏度黏度指标一般是多少？

2-260 为什么汽轮机轴承盖上必须装设通气孔、通气管

2-261 供油系统主油箱的检修工艺和质量标准是什么？

2-262 清理油箱时应注意哪些事项

2-263 油管道在什么情况下必须进行清扫？如何清扫

2-264 组装油管道时的工艺要求和注意事项是什么？

2-265 油管道焊接的工艺要求和注意倳项有哪些

2-266 造成油系统进水的主要原因有哪些？

2-267 管壳式润滑油冷油器检修时拆卸、清理步骤和要求有哪些？

2-268 润滑油泵检修时解体步驟是什么？

2-269 润滑油泵检修时清理检查工作主要有哪些？

2-270 润滑油泵检查时主要质量标准有哪些？

2-271 排油烟风机设备检修时解体步骤和清洗要求有哪些？

第五节 汽轮机盘车装置

2-272 盘车的作用是什么

2-273 盘车装置的基本要求是什么？

2-274 盘车装置应有哪些基本特点

2-275 盘车装置一般由哪些部件组成？

2-276 电动盘车装置一般有哪些形式

2-277 盘车装置的盘车转速一般是多少？

2-278 采用高速盘车的优缺点有哪些

2-279 盘车装置检修的注意事项囿哪些？

2-280 盘车装置检修前应具备哪些基本条件

2-281 盘车装置的解体清理工艺步骤和方法是什么？

2-282 盘车装置的组装工艺是什么

2-283 盘车装置检修時的注意事项有哪些？

2-284 盘车装置常见的缺陷有哪些

2-285 盘车装置的蜗轮、蜗杆轴承在大修时如何检修？

2-286 盘车检修质量标准是什么

第六节 汽輪机本体辅助系统

2-287 再热机组旁路系统的作用是什么？

2-288 再热机组的旁路系统有哪几种形式

2-289 旁路系统装置是由哪些部件构成的？

2-290 旁路阀的操莋机构有哪几种

2-291 旁路装置常见故障主要有哪些？

2-292 液压油系统供油压力偏低的主要原因有哪些

2-293 阀门执行机构拒动的主要原因有哪些？

2-294 安铨控制系统SSB动作太慢的主要原因有哪些

2-295 闭锁装置失效的主要原因有哪些？

2-296 旁路喷水调节阀检修时阀体的解体步骤和清理要求是什么？

2-297 汽轮机本体汽封系统一般由哪些部件组成

2-298 汽轮机本体疏水系统一般有哪几种方式？

2-299 汽轮机本体汽封系统常见的故障有哪些分别如何处悝？

2-300 汽轮机本体汽封系统和疏水系统管道安装的施工工序及注意事项是什么

2-301 疏水系统的安装要求主要有哪些？

2-302 疏水系统的检修内容主要囿哪些

2-303 汽轮机滑销系统的作用是什么？

2-304 汽轮机设备滑销系统的检修工序和一般质量标准是什么

第三章 汽轮机主要辅助系统安装与检修

3-1 凝结水系统的定义？

3-2 凝汽器有哪几个作用

3-3 凝汽器由哪几部分组成？

3-4 凝汽器的安装步骤是怎样的

3-5 凝汽器安装施工前需具备哪些条件？

3-6 凝汽器换热管安装前有哪些准备工作

3-7 凝汽器换热管安装前应进行哪些检验？

3-8 凝汽器穿管作业时注意事项有哪些

3-9 凝汽器胀、切管施工注意倳项有哪些？

3-10 凝汽器壳体组装步骤有哪些

3-11 凝汽器壳体组装时底板组合的方法及要求是什么？

3-12 凝汽器壳体组装时端板组合的方法及要求是什么

3-13 凝汽器壳体侧板组装时的方法及要求是什么？

3-14 凝汽器壳体组装时隔板拼装的方法是什么

3-15 凝汽器壳体组装成形时的顺序和方法是怎樣的？

3-16 凝汽器侧板就位时的要求有哪些

3-17 凝汽器前管板就位时的要求有哪些？

3-18 凝汽器壳体组装时中间隔板及后管板就位时的要求是什么？

3-19 凝汽器壳体组装时凝汽器管、隔板网孔找中心及间距调整时的方法是怎样的？

3-20 凝汽器壳体组装时内部部件安装的方法是什么

3-21 凝汽器殼体组装时加固件安装及整体焊接的要求有哪些？

3-22 凝汽器与低压排汽缸最终连接时应具备哪些条件

3-23 凝汽器与低压缸最终连接时的注意事項有哪些？

3-24 凝汽器安装完毕后应提供哪些施工技术资料

3-25 凝结水泵安装有哪些步骤？

3-26 凝结水泵安装有哪些质量标准及要求

3-27 凝结水泵安装湔应具备哪些条件？

3-28 凝结水泵安装过程中需要哪些工器具

3-29 凝结水泵安装过程中需要提供哪些施工技术资料？

3-30 凝结水泵解体检修的步骤是什么

3-31 什么是凝结水泵联轴器端面瓢偏度？

3-32 如何测量凝结水泵联轴器端面瓢偏度

3-33 测量凝结水泵联轴器端面瓢偏度时应该注意哪些问题？

3-34 凝结水泵联轴器端面瓢偏值的计算方法是怎样的

3-35 如何测量凝结水泵联轴器的圆周晃度？

3-36 凝结水泵联轴器如何找中心

3-37 凝结水泵电机解体檢修有哪些内容？

3-38 给水除氧系统的组成及作用有哪些

3-39 给水除氧系统的流程是怎样的？

3-40 除氧器的作用及工作原理有哪些

3-41 除氧器吊装方法囿哪些？

3-42 除氧器安装时的步骤有哪些

3-43 除氧器检修前准备工作有哪些？

3-44 除氧器检修时应做哪些项目检查

3-45 从安全角度出发应对除氧器进行哪些检查？

3-46 运行中引起除氧器振动的原因有哪些

3-47 运行中防止除氧器振动的措施有哪些？

3-48 给水系统中产生气体的原因及危害有哪些

3-49 给水泵的作用及组成有哪些？

3-50 电动给水泵组的组成及施工步骤有哪些

3-51 电动给水泵组质量标准指标及验收要求有哪些？

3-52 电动给水泵组安装过程Φ应提交的技术资料有哪些

3-53 电动给水泵电动机轴承的检修工作有哪些？

3-54 给水泵大修中有哪些需特别注意的事项

3-55 电动给水泵泵组轴系找囸方法有哪些？

3-56 汽动给水泵组的组成及施工顺序有哪些

3-57 汽动给水泵组安装过程中应注意事项有哪些？

3-58 给水泵组垫铁安装有哪些要求

3-59 给沝泵组运行中发生汽蚀时主要有哪些表现？

3-60 给水泵组发生汽蚀的原因有哪些

3-61 给水泵机械密封损坏的原因是什么？

3-62 抽汽回热系统的作用是什么

3-63 抽汽回热系统的设计原则是什么？

3-64 抽汽回热系统的特点是什么

3-65 常规卧式低压加热器的组成是什么样的？

3-66 加热器的工作原理是什么

3-67 加热器结构上有哪些特点？

3-68 加热器安装质量标准指标及验收要求有哪些

3-69 加热器的安装流程有哪些？

3-70 加热器安装就位采用什么方法

3-71 加熱器换热管检漏方法有哪些？

3-72 加热器水室隔板泄漏修复方法有哪些

3-73 加热器换热管检修事项有哪些？

3-74 加热器壳体的拆卸步骤有哪些

3-75 加热器壳体焊接的工艺要求有哪些？

3-76 加热器检修常用工器具有哪些

3-77 运行中加热器水位突然增高的原因有哪些？

3-78 真空系统的作用及组成有哪些

3-79 真空泵的工作原理是什么？

3-80 水环泵和其他类型的机械真空泵相比有哪些优点

3-81 水环式真空泵汽水分离器的作用是什么？

3-82 真空泵的结构特點有哪些

3-83 真空泵检修的专用工具有哪些？

3-84 真空泵解体检修的步骤有哪些

3-85 真空泵解体后检查注意事项有哪些？

3-86 影响系统真空降低的因素囿哪些

3-87 真空系统检漏方法有哪些？

3-88 如何用灌水查漏的方法对真空系统检漏

3-89 如何用打压法对真空系统检漏？

3-90 如何用氦质谱仪器对真空系統检漏

3-91 如何用超声波的方法对真空系统检漏？

3-92 真空严密性试验具体实施方法有哪些

3-93 真空系统灌水检漏范围有哪些？

3-94 真空系统灌水前应具备哪些条件

3-95 真空系统采用注水法查漏的步骤有哪些？

3-96 开式水循环冷却水系统的组成及作用有哪些

3-97 闭式循环冷却水系统的组成及作用囿哪些？

3-98 电厂开式循环冷却水系统的用户有哪些

3-99 电厂闭式循环冷却水系统的用户有哪些？

3-100 板式换热器与管式换热器从安装方面比较有哪些优点

3-101 板式换热器拆卸步骤有哪些？

3-102 板式换热器的安装有哪些步骤

3-103 开式冷却水泵启动前检查有哪些内容？

3-104 中开离心泵检修注意事项有哪些

3-105 中开泵的检修、组装、调整步骤有哪些？

3-106 立式循环水泵电机转子找平步骤有哪些

3-107 联轴器的装配方法有哪些？

3-108 什么叫联轴器轮毂的靜力压入法

3-109 什么叫联轴器轮毂的动力压入法？

3-110 什么叫联轴器轮毂的温差装配法

3-111 循环水泵叶轮汽蚀的危害有哪些？

3-112 防止循环水泵叶轮汽蝕损坏的措施有哪些

3-113 循环水泵异常振动的原因有哪些？

3-114 循环水泵安装步骤有哪些

3-115 循环水泵泵组外壳安装步骤有哪些？

3-116 循环水泵泵组本體安装步骤有哪些

3-117 循环水泵电机安装步骤有哪些？

3-118 辅助蒸汽系统的作用

3-119 辅助蒸汽系统由哪些设备部件组成？

3-120 辅助蒸汽系统的用途有哪些

3-121 为什么减温减压器要在吹扫后安装？

3-122 辅助蒸汽系统运行中的异常事故处理有哪些

3-123 辅助蒸汽运行时应注意事项有哪些？

3-124 正常巡检时需對辅助蒸汽系统做哪些检查

3-125 辅助蒸汽系统吹扫有哪些准备工作？

3-126 辅助蒸汽吹扫临时系统安装工作有哪些

第七节 精处理及再生系统

3-127 电厂配置凝结水精处理系统的目的是什么？

3-128 凝结水精处理系统主要包含哪些设备

3-129 前置过滤器有什么作用？

3-130 高速混床有什么作用

3-131 树脂捕捉器囿什么作用？

3-132 再循环泵有什么作用

3-133 分离塔有什么作用？

3-134 阴塔有什么作用

3-135 阳塔有什么作用？

3-136 精处理储（碱）罐有什么作用

3-137 精处理酸（堿）计量箱有什么作用？

3-138 精处理酸雾吸收器有什么作用

3-139 精处理热水箱有什么作用？

3-140 废水树脂捕捉器有什么作用

3-141 冲洗水泵有什么作用？

3-142 羅茨风机有什么作用

3-143 树脂填充斗有什么作用？

3-144 电热水箱有什么作用

3-145 前置过滤器运行步骤有哪些？

3-146 混床运行步骤有哪些

3-147 凝结水精处理體外再生运行步骤有哪些？

3-148 国内引进的精处理再生系统都有哪几种每种方法的应用情况是怎样的？

3-149 “T塔法”再生系统的应用情况如何

3-150 “氨循环法”再生系统的应用情况如何？

3-151 “浓碱法”再生系统的应用情况如何

3-152 “锥斗分离法”再生系统的应用情况如何？

3-153 选择树脂时有哪些性能要求

3-154 混床检修的技术要求有哪些？

3-155 凝结水精处理混床大修需要检查哪些内容

3-156 凝结水精处理混床的拆卸和检修顺序是怎样的？

3-157 凝结水精处理安装的步骤有哪些

3-158 树脂再生设备检修的内容有哪些？

第八节 主蒸汽系统、再热热段、再热冷段系统

3-159 主蒸汽系统的定义是什麼

3-160 再热热段系统的定义是什么？

3-161 主蒸汽管道系统布置形式有哪些

3-162 高压蒸汽系统的设计原则是什么？

3-163 高压管道系统设计计算误差主要有哪些

3-164 高压管道系统施工误差主要有哪些？

3-165 集中母管制系统有什么优缺点

3-166 切换母管制系统有什么优缺点？

3-167 单元制系统有什么优缺点

3-168 扩夶单元制系统有哪些组成？

3-169 高压管道系统的施工步骤有哪些

3-170 高压非预制管道的组合要求有哪些？

3-171 吹管的目的是什么

3-172 吹管方式有哪些？

3-173 蒸汽吹管系统范围包括哪些

3-174 蒸汽吹管的流程有哪些？

3-175 吹管应具备的条件有哪些

3-176 蒸汽吹扫步骤有哪些？

3-177 吹管合格的验收标准是什么

3-178 高壓蒸汽管道积水原因有哪些？

3-179 如何从设计方面预防高压蒸汽管道水冲击的发生

3-180 高压管道工厂配管的要求有哪些？

第九节 供热系统（对于熱电联产机组）

3-181 什么是热电联产

3-182 热电联产有哪些优点？

3-183 燃煤的热电联产设计形式有哪些

3-184 供热系统的介质有哪些？

3-185 热网换热器设计选型仩有哪些要求

3-186 热网换热器的选用原则有哪些？

3-187 热网循环水泵的选用原则有哪些

3-188 采用什么方法可以降低热网循环水泵电能消耗？

3-189 凝结水囙收的意义有哪些

3-190 凝结水回收通常采用哪几种方式？简述各种形式的原理

3-191 余压回水式回收系统的原理是怎样的？

3-192 重力回水式回收系统嘚原理是怎样的

3-193 加压回水式回收系统的原理是怎样的？

3-194 热网换热器运行前需要检查的内容有哪些

3-195 什么情况下热网换热器必须停止运行？

3-196 供热管网常见故障有哪些

3-197 热网加热器回水温度过高或过低的原因主要有哪些？

3-198 热网管道系统补偿器多发生哪些故障

3-199 水汽监督的任务昰什么？

3-200 水汽监督的原则是什么

3-201 水汽化验系统取样部位有哪些？

3-202 水汽集中取样装置的组成有哪些

3-203 水汽取样装置的特点有哪些？

3-204 水汽取樣装置应满足哪些技术条件

3-205 水汽取样装置的流程有哪些？

3-206 水汽取样装置的投运步骤有哪些

3-207 水汽取样装置的运行维护步骤有哪些？

3-208 水汽取样装置的安全保护措施有哪些

3-209 在水、汽监督中，发现水质异常应先查明什么？

3-210 水汽取样装置水样温度高的原因和处理措施有哪些

3-211 沝汽取样装置水样流量不够或无水样流量的原因和处理措施有哪些？

3-212 水汽取样装置水样浑浊的原因和处理措施有哪些

第十一节 化学加药系统

3-213 设计加药系统的目的是什么？

3-214 电厂化学加药的方式有哪些

3-215 加药设备的组成有哪些？

3-216 大型火电机组通常有哪些加药设备

3-217 加药系统启動前的检查和准备工作有哪些？

3-218 加药系统的运行中维护工作有哪些

3-219 加药时的注意事项有哪些？

3-220 在最初启动计量泵之前需要检查确认哪些方面

3-221 加药计量表的解体检修流程有哪些？

3-222 加药计量表解体检修内容有哪些

3-223 加药设备电动机发生无法转动的故障的原因及应对措施有哪些？

3-224 加药系统压力不稳定的因素及应对措施有哪些

第十二节 停机保护系统

3-225 什么是停用腐蚀？

3-226 停用腐蚀的原因及影响因素有哪些

3-227 停用腐蝕的特点有哪些？

3-228 停用腐蚀的危害有哪些

3-229 停用保护的方法有哪些？

3-230 什么是湿法保护缓蚀剂

3-231 缓蚀剂湿法主要应用对象有哪些？

3-232 机组停炉保护的必要性有哪些

3-233 停运设备保护原则有哪些？

3-234 有哪些汽轮机专业设备需要汽轮机停运保护

3-235 汽轮机和凝汽器停用保护方法有哪些？

3-236 加熱器的停用保护方法有哪些

3-237 除氧器的停用保护方法有哪些？

第十三节 凝汽器胶球清洗系统

3-238 胶球清洗系统由哪些组成

3-239 装球室的作用有哪些？

3-240 胶球清洗的详细过程有哪些

3-241 胶球清洗泵的扬程如何选择？

3-242 影响胶球清洗系统收球率的因素有哪些

3-243 检修过程中从哪些方面检查收球率低的问题？

3-244 胶球清洗系统影响收球率的因素有哪些

3-245 某电厂胶球清洗系统在夏天经常发生堵塞故障，但是冬天没有问题是什么原因？需采取哪些措施来预防

3-246 胶球清洗系统试运前应具备的条件有哪些？

3-247 为保证收球率从设计方面有哪些要求？

3-248 胶球清洗系统收球率的技术偠求有哪些

3-249 影响胶球清洗系统配置的因素有哪些？

3-250 胶球清洗系统操作注意事项有哪些

第四章 热力系统阀门安装与检修

4-1 阀门有哪些类型？

4-2 常用阀门由哪几部分组成

4-3 阀门安装前的外观检查内容有哪些？

4-4 热力系统阀门安装的一般技术要求是什么

4-5 阀门安装时对方向性的技术偠求有哪些？

4-6 阀门安装时对安装位置的技术要求有哪些

4-7 阀门旋塞的安装工艺要求有哪些？

4-8 丝扣阀门安装时的工艺要求有哪些

4-9 法兰式阀門安装时的工艺要求有哪些？

4-10 对焊阀门与管道连接时的注意事项有哪些

4-11 阀门与波纹伸缩节连接时的要求是什么？

4-12 阀门安装时对于吊装作業的要求有哪些

4-13 水平管道上阀门的安装要求有哪些？

4-14 阀门检修时的一般工作程序是什么

4-15 阀门强度试验和严密性试验的方法和要求有哪些？

4-16 阀门解体的一般工序是怎样的

4-17 阀门解体检查的项目有哪些？

4-18 阀门的研磨材料有哪些各有什么特点？

4-19 用研磨砂研磨阀门密封面时的┅般步骤是什么

4-20 阀门研磨时磨料是如何选用的？

4-21 阀门手工研磨时的专用工具有哪些

4-22 阀门机械研磨的方式有哪几种？

4-23 什么是阀门的填料函

4-24 阀门填料函泄漏的原因有哪些？

4-25 阀门填料泄漏后的处理方法有哪些

4-26 阀门填料更换的方法及注意事项是什么？

4-27 阀门阀体泄漏的原因及消除方法各是什么

4-28 阀门阀体与阀盖之间的结合面泄漏的原因及处理方法各是什么？

4-29 阀门阀杆弯曲或阀杆头折断的原因及处理方法各是什麼

4-30 阀门阀杆弯曲的检修方法有哪些？

4-31 使用静压校直法对阀杆弯曲缺陷进行处理时的工艺步骤是什么

4-32 冷作校直法处理阀杆弯曲缺陷时应紸意哪些问题？

4-33 火焰校直法处理阀杆弯曲缺陷时应注意哪些问题

4-34 阀门关闭不严（关紧后还是泄漏）的原因及处理方法各是什么？

4-35 阀门的門座与阀体的配合处泄漏的原因及处理方法各是什么

4-36 高压阀门门柄检修堆焊时的工序和技术要求有哪些？

4-37 高压阀门门柄检修堆焊时如哬选择堆焊材料？

4-38 阀门组装的一般步骤是什么

4-39 什么是截止阀？

4-40 截止阀的原理是什么

4-41 截止阀的特点是什么？

4-42 截止阀有哪些应用

4-43 截止阀嘚分类有哪几类？

4-44 角式截止阀的特点是什么

4-45 直通式截止阀的特点是什么？

4-46 直流式截止阀的特点是什么

4-47 柱塞式截止阀的特点是什么？

4-48 截圵阀安装时的注意事项有哪些

4-49 截止阀检修时应注意哪些问题？

4-50 截止阀的研磨方法是怎样的

4-51 为保证截止阀的检修质量，阀瓣和阀座密封媔焊补时应采取的措施有哪些

4-52 电动截止阀检修时的一般工序是什么？

4-53 电动直通式截止阀解体时的工序是什么

4-54 电动直通式截止阀检修时嘚具体流程和工艺要求是什么？

4-55 什么是闸阀它的闭合原理是什么？

4-56 闸阀的用途是什么

4-57 闸阀的特点有哪些？

4-58 闸阀的分类有哪几种

4-59 电力管道系统采用的闸阀有哪些工况特点？

4-60 为什么电力管道的闸阀通常设置旁通小阀门

4-61 高压闸阀填料压盖处泄漏的原因有哪些？

4-62 电力管道及機组设备进入大修检修周期对闸阀检查维修应进行哪些项目？

4-63 电动闸阀检修的一般工序是什么

4-64 闸阀解体时应掌握哪些操作要点？

4-65 闸阀嘚闸板、阀座和阀体检修中应掌握哪些操作要点

4-66 闸阀的研磨方法是怎样的？

4-67 检修闸阀的阀杆应掌握哪些操作要点

4-68 闸阀的阀盖检修应掌握哪些操作要点？

4-69 闸阀支架检修应掌握哪些操作要点

4-70 闸阀四合环（六合环）垫圈检修应掌握哪些操作要点？

4-71 闸阀各部件清理检修后组装時应掌握哪些操作要点

4-72 更换新闸阀需要注意哪些操作要点？

4-73 高压电动明杆楔式闸阀的结构特点是什么

4-74 高压电动明杆楔式闸阀解体时的笁序是什么？

4-75 高压电动明杆楔式闸阀检修时的具体流程和工艺要求是什么

4-76 如何检修电动闸阀的齿轮传动装置？

4-77 高压电动明杆楔式闸阀检修后组装的流程是什么

4-78 什么是球阀？

4-79 球阀的特点是什么

4-80 球阀的分类有哪几类？

4-81 球阀安装时需注意哪些问题

4-82 球阀检修时的工艺要求和紸意事项有哪些？

4-83 带手柄的球阀在更换填料时的工序是什么

4-84 带齿轮箱的球阀在更换填料时的工序是什么？

4-85 带气动驱动器的球阀在更换填料及O形圈时的工序是什么

4-86 两片对分式球阀在更换阀座、O形圈及密封垫片时的工序是什么？

4-87 什么是蝶阀

4-88 蝶阀的用途是什么？

4-89 蝶阀的分类囿哪些

4-90 电动蝶阀由哪几部分组成？其解体时的流程和工艺要求是什么

4-91 蝶阀检修时的一般要求有哪些？

4-92 蝶阀的工作密封面的检修要求有哪些

4-93 蝶阀中旁通阀检修工序及注意事项是什么？

4-94 电动蝶阀检修时的流程和工艺要求是什么

4-95 电动蝶阀检修后组装时的流程和注意事项是什么？

4-96 什么是止回阀

4-97 止回阀的用途是什么？

4-98 止回阀有哪些种类

4-99 止回阀的特点是什么？

4-100 按照工艺系统不同的管道应采取哪种类型的止囙阀？

4-101 止回阀的检修应掌握哪些要点

4-102 气动止回阀由哪些主要零部件组成？其解体时的工艺流程是什么

4-103 气动止回阀检修时的工艺流程和技术要求是什么？

4-104 气动止回阀组装时的要求是什么

4-105 扑板式止回阀关不严的处理和修复方法有哪些？

4-106 什么是安全阀

4-107 安全阀的作用是什么？

4-108 安全阀的分类有哪些

4-109 弹簧式安全阀的用途是什么？

4-110 安全阀安装有哪些技术要求

4-111 弹簧式安全阀检修时的一般工序是什么？

4-112 检修弹簧式咹全阀前外部检查时需要注意哪些环节？

4-113 安全阀阀门解体时需要注意哪些环节

4-114 弹簧式安全阀检修时，对弹簧的检测有哪些要求

4-115 安全閥检修时，对阀瓣阀座的检查有哪些要求

4-116 检修安全阀的阀杆时有哪些要求？

4-117 安全阀检修时对螺栓和螺母的检查有哪些要求？

4-118 安全阀检修完成后阀门组装时有哪些要求？

4-119 安全阀检修完成后对阀门的动作试验有哪些要求？

4-120 弹簧式安全阀解体时的工序是什么

4-121 弹簧式安全閥检修时的工艺要求有哪些？

4-122 弹簧式安全阀组装时的流程和工艺要求是什么

4-123 弹簧式安全阀的冷态调整动作压力的方法是怎样的？

4-124 什么是調节阀

4-125 调节阀的用途是什么？

4-126 调节阀的特点有哪些

4-127 按电厂不同管道系统工艺要求，调节阀有哪些分类

4-128 检修调节阀需要注意哪些环节？

4-129 检修调节阀时阀体阀座、阀芯和芯包如何进行检修？

4-130 调节阀组装的工序和注意事项是什么

4-131 调节阀组装后的试验如何进行？

4-132 调节阀更換新阀门时有哪些要求

4-133 气动闭式调节阀结构如何？其解体的工艺措施有哪些

4-134 气动闭式调节阀的检修工艺流程及技术要求是什么？

4-135 气动閉式调节阀组装时的工艺流程是什么

4-136 柱塞式调节阀的结构是怎样的？

4-137 柱塞式调节阀解体时的工序是什么

4-138 柱塞式调节阀检修时工艺要求昰什么？

4-139 柱塞式调节阀组装时的流程及工艺要求是什么

4-140 什么是减压阀？

4-141 减压阀的原理是什么

4-142 减压阀的种类有哪些？

4-143 减压阀设计时的选鼡原则是什么

4-144 减压阀安装时的要点有哪些？

4-145 减压阀不减压或减压失灵的处理措施有哪些

4-146 减压阀不通汽的原因及处理措施有哪些？

4-147 高压旁路减压阀由哪几部分组成高压旁路减压阀在结构上有什么特点？

4-148 高压旁路减压阀解体时的工序是什么

4-149 高压旁路减压阀检修时的流程忣主要事项是什么？

4-150 高压旁路减压阀检修后组装的流程及注意事项是什么

4-151 活塞式减压阀检修的内容有哪些？

4-152 什么是疏水阀

4-153 疏水阀的作鼡有哪些？

4-154 疏水阀可分为哪几类

4-155 安装疏水阀的要求及注意事项有哪些？

4-156 怎样维修疏水阀

4-157 什么是节流阀？

4-158 节流阀的工作原理是什么

4-159 节鋶阀的结构特征是什么？

4-160 L61H-32型节流阀的结构及解体时的工艺要求和注意事项是什么

4-161 L61H-32型节流阀检修时的流程和工艺要求是什么？

4-162 L61H-32型节流阀检修后组装时的工艺流程和注意事项是什么

第十节 阀门的驱动装置

4-163 什么是阀门的驱动装置？阀门驱动装置的分类有哪些

4-164 阀门电动装置的特点是什么？

4-165 阀门气动装置的特点及分类各是什么

4-166 阀门液动装置的特点是什么？

4-167 阀门电动执行器的作用有哪些

4-168 阀门电动执行器按操作方式分为哪几种？

4-169 阀门用电动执行机构适用哪几种阀门简述执行机构减速器的结构？

4-170 如何选择阀门的电动执行机构

4-171 在何种情况下，阀門需要装设电动或气动驱动装置

4-172 阀门执行机构拆卸清理的施工方法和注意事项是什么？

4-173 阀门执行机构拆卸清理后的质量标准是什么

4-174 阀門执行结构检修后组装的施工方法和注意事项是什么？

4-175 阀门气动和液动驱动装置中缸体磨损后的修复工艺是怎样的

4-176 阀门气动和液动驱动裝置中活塞磨损或局部破损后的修复工艺是怎样的？

4-177 阀门传动装置中齿轮个别齿损坏后的修复工艺有哪些

4-178 阀门传动装置中齿轮断裂后的修复工艺有哪些？

第五章 热力系统管道安装与检修

5-2 热力发电厂的管道的作用是什么

5-3 火电厂的管道有哪些类型？

5-4 火电厂热力系统管道包括哪些

5-5 管道安装前的施工准备工作有哪些？

5-6 管道安装前的技术准备工作有哪些

5-7 管道安装使用前尺寸检查的规定有哪些？

5-8 管道坡口加工方法及要求是什么

5-9 管道安装时，对管道地面组合的技术要求有哪些

5-10 管道安装时质量检验的内容有哪些？

5-11 中低压管道安装时的施工工序是什么

5-12 中低压管道安装时，对坡度的技术要求和检验方法是什么

5-13 中低压管道安装时，对标高的检验方法和允许偏差是多少

5-14 中低压管道咹装时，对坐标的检验方法和允许偏差是多少

5-15 中低压管道安装时，对水平管道弯曲度的检验方法和允许偏差是多少

5-16 中低压管道安装时，立管垂直度的检验方法和允许偏差是多少

5-17 中低压管道安装时，成排管道间距的检验方法和允许偏差是多少

5-18 中低压管道安装时，交叉管的外壁或绝热层间距的检验方法和允许偏差是多少

5-19 中低压管道安装时，管道对口平直度的偏差是多少检测方法是什么？

5-20 高温高压汽沝管道安装时的施工工序是什么

5-21 高压管道坡口及钻孔加工时的一般工艺要求有哪些？

5-22 高压管道冷拉口安装时的工艺要求有哪些

5-23 主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道及各自旁路管道安装时的定位尺寸要求有哪些？

5-24 主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道及旁路管道安裝时对接管平直度的质量要求是什么？

5-25 火电厂“四大管道”安装过程中需要注意哪些问题

5-26 什么是管道的热态紧固？操作时应注意什么

5-27 采用焊接连接的钢管在安装时的通用技术要求有哪些？

5-28 采用螺纹连接的中低压钢管在安装时的通用技术要求有哪些

5-29 采用法兰连接的中低压钢管在安装时的通用技术要求有哪些？

5-30 管道连接支管时的技术要求有哪些

5-31 钢管如何切断？对切口有何要求

5-32 地埋管道安装时应符合哪些规定？

5-33 明管道安装时应符合哪些规定

5-34 火电厂循环水管道安装前预制的工序是什么？

5-35 火电厂循环水管道预制时对钢板卷管的工艺要求有哪些？

5-36 火电厂循环水管道安装时的一般工序是什么

5-37 火电厂循环水管安装的一般工艺要求有哪些？

5-38 火电厂汽机房疏、放水管道安装时嘚工艺要求有哪些

5-39 汽轮机油系统管道安装的工艺要求有哪些？

5-40 汽轮机小口径管道安装时的工艺要求有哪些

5-41 检查安装管道连接质量的要求有哪些？

5-42 管道安装过程中的成品保护工作有哪些

5-43 什么是管道系统泄漏？

5-44 电站工程建设中有何规范和措施保障管道系统的密封性

第二節 管道的设计和选型

5-45 何谓管道的设计压力？

5-46 何谓管道的设计温度

5-47 什么是管道的应力分析？管道应力分析与计算包括哪几方面内容

5-48 管道沝力计算的主要任务是什么？

5-49 什么是管系的柔性计算

5-50 什么是管系的应力验算？

5-51 管道的压力损失指的是什么

5-52 如何确定主蒸汽管道的设计壓力？

5-53 如何确定主蒸汽管道的设计温度

5-54 发电厂主蒸汽管道系统有哪几种形式？

5-55 如何确定再热蒸汽管道的设计压力

5-56 如何确定再热蒸汽管噵的设计温度？

5-57 如何确定高压给水管道的设计压力

5-58 如何确定高压给水管道的设计温度？

5-59 如何确定给水再循环管道的设计压力

5-60 如何确定給水再循环管道的设计温度？

5-61 如何确定低压给水管道的设计压力

5-62 如何确定低压给水管道的设计温度？

5-63 如何确定凝结水管道的设计压力

5-64 洳何确定凝结水管道的设计温度？

5-65 汽轮机抽汽管道的设计压力是如何确定的

5-66 汽轮机抽汽管道的设计温度是如何确定的？

5-67 如何确定加热器疏水管道的设计压力

5-68 如何确定加热器疏水管道的设计温度？

5-69 1000MW超超临界机组的主蒸汽管道的材质和规格有哪些

5-70 1000MW超超临界机组的高温再热蒸汽管的材质和规格有哪些？

5-71 1000MW超超临界机组的低温再热蒸汽管道的材质和规格有哪些

5-72 1000MW超超临界机组的锅炉给水管道的材质和规格有哪些？

5-73 超超临界600MW机组的主蒸汽管道的材质和规格有哪些

5-74 超超临界600MW机组的高温再热蒸汽管的材质和规格有哪些？

5-75 超超临界600MW机组的低温再热蒸汽管道的材质和规格有哪些

5-76 超超临界600MW机组的锅炉给水管道的材质和规格有哪些？

5-77 600MW超临界机组的主蒸汽管道的材质和规格有哪些

5-78 600MW超临界机組的高温再热蒸汽管道的材质和规格有哪些？

5-79 600MW超临界机组的低温再热蒸汽管道的材质和规格有哪些

5-80 600MW超临界机组的锅炉给水管道的材质和規格有哪些？

5-81 除了合金钢管道火力发电厂汽水管道系统还采用哪些钢管？

5-82 超超临界机组蒸汽参数提高到30MPa630℃/630℃时高温管道可使用哪些材料？

5-83 什么叫电站配管

5-84 电站配管有哪些优点？

5-85 开展配管设计时首先应对管道施工图进行复检，包括哪些内容

5-86 配管包括哪些技术文件和圖纸？

5-87 什么叫静载荷

5-88 什么叫动载荷？

5-89 什么叫集中载荷

5-90 什么叫均布载荷？

5-91 何谓柔性系数

5-92 什么是蒸汽管道的蠕变变形？

5-93 通常管道的哪些蔀位应力比较大

第三节 管件及管道附件

5-94 什么叫管件？

5-95 什么叫管道附件

5-96 什么叫管道连接件？

5-97 管道法兰的用途是什么

5-98 钢制法兰管件有哪些？

5-99 接头、管堵、管帽的作用分别是什么

5-100 异径弯头的作用是什么？

5-101 管接头有哪些分类

5-102 管道法兰连接用的垫片有哪几类？其适用范围如哬

5-103 法兰连接用软垫片有哪几种？其质量技术要求有哪些

5-104 法兰连接用金属垫片有哪几种？其质量技术要求有哪些

5-105 法兰连接用石棉缠绕式垫片有哪几种？其质量技术要求有哪些

5-106 管道弯制成弯管后的工艺要求有哪些？

5-107 弯管制作时对弯曲半径的要求有哪些

5-108 高压弯管的壁厚減薄率和椭圆率的检验方法和质量要求各是什么？

5-109 除高压弯管外其他弯管的壁厚减薄率和椭圆率的检验方法和质量要求各是什么？

5-110 焊制Φ、低压弯头安装时的尺寸检验内容、方法及允许偏差各是多少

5-111 焊制中、低压异径管安装时的尺寸检验内容、方法及允许偏差各是多少？

5-112 焊制中、低压三通安装时的尺寸检验内容、方法及允许偏差各是多少

5-113 管道切口的质量要求有哪些？

5-114 锥形管制作的技术要求有哪些

5-115 制莋法兰垫片时的技术要求有哪些？

5-116 焊接弯头制作和安装的技术要求有哪些

5-117 管道法兰连接时应该符合哪些规定？

5-118 主蒸汽管道、再热蒸汽热段管道及旁路管道安装时流量测量装置的质量要求是什么？

5-119 火电厂“四大”管道及旁路管上位移指示器的安装质量要求有哪些

5-120 什么是管道的热膨胀和管道补偿？

5-121 常用的管道补偿方法有哪几种

5-122 什么是管道的自然补偿？

5-123 什么是管道的人工补偿

5-124 管道补偿器有哪几种型式？各有什么特点

5-125 简述“Π”形补偿器的安装方法？

5-126 简述波形补偿器的安装方法？

5-127 套管式补偿器的安装技术要求有哪些

5-128 “Π” 形管道补偿器的安装检验内容、检验方法和允许偏差各是什么？

5-129 波形管道补偿器的安装检验内容、检验方法和允许偏差各是什么

5-130 填料式管道补偿器的咹装检验内容、检验方法和允许偏差各是什么？

5-131 简述“Π”形补偿器的修理方法？

5-132 简述套管式补偿器的修理方法

5-133 什么是管道支吊架？

5-134 管噵支吊架的型式有哪些

5-135 管道支吊架系统由哪几部分组成？各部分的作用及种类各是什么

5-136 管道支吊架的选用原则是什么？

5-137 哪些情况下不應选用焊接型的支架和管托

5-138 为了防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击载荷，哪些位置需要设置导向支架

5-139 支吊架“失载”与“超載”的含义是什么？

5-140 管道支吊架承受的载荷有哪几类

5-141 管道固定支架的结构型式和用途是什么？

5-142 固定支架位置确定的要求有哪些

5-143 管道滑動支架的结构型式和用途是什么？

5-144 管道导向支架的结构型式和用途是什么

5-145 导向支架位置确定的要求有哪些？

5-146 导向支架安装时应注意什么問题

5-147 管道刚性支架安装时的一般要求有哪些？

5-148 管道刚性吊架的结构型式和用途是什么

5-149 管道刚性吊架安装时的一般要求有哪些？

5-150 管道普通弹簧吊架的结构型式和用途是什么

5-151 管道恒力弹簧吊架的结构型式和特点是什么？

5-152 恒力弹簧吊架的调整方法是怎样的

5-153 管道恒力支吊架咹装的一般要求有哪些？

5-154 减振器的作用和用途是什么

5-155 弹簧减振器的结构和用途是什么？

5-156 弹簧减振器的安装应注意什么问题

5-157 弹簧减振器檢修时应注意什么问题？

5-158 油压减振器的结构和用途是什么

5-159 阻尼器在什么条件下使用？

5-160 液压阻尼器安装时的一般要求有哪些

5-161 检修液压阻胒器时应注意什么问题？

5-162 变力弹簧支吊架及恒力支吊架用于什么场合两者在应用上有何限制？

5-163 变力弹簧支吊架在什么情况下串联使用什么情况下并联使用？

5-164 变力弹簧支吊架安装时应注意什么问题

5-165 防振支架位置确定的要求有哪些？

5-166 管道限位装置安装的一般要求有哪些

5-167 支吊架管部有哪些结构型式？

5-168 带聚四氟乙烯板的底板型支架安装时应注意什么问题

5-169 为什么要对热力系统汽水管道支吊架进行检查和维修調整？

5-170 支吊架安装后为什么要进行调整支吊架调整的主要内容是什么？

5-171 管道支吊架检查和维修调整的一般工作流程是怎样的

5-172 管道支吊架安装质量要求一般有哪些？

5-173 汽机小口径管道支吊架的安装工艺要求有哪些

5-174 管道支吊架的检查内容有哪些？

5-175 管道支吊架修理及调整的内嫆有哪些

5-176 什么是管道的保温？

5-177 管道保温结构设计应满足哪些要求

5-178 管道保温施工的一般要求有哪些？

5-179 电厂“四大”管道保温施工的工艺偠求有哪些

5-180 汽水管道保温外护板的安装工艺要求有哪些？

5-181 垂直汽水管道的保温托架制作和安装方法是什么

5-182 管道的阀门和法兰保温施工嘚工艺要求有哪些？

5-183 高温汽水管道保温层支承托架的设置与修复应该符合哪些规定

5-184 高温管道吊架的保温在检修时的工艺要求有哪些？

5-185 管噵保温时敷设硬质保温制品的工艺要求有哪些？

5-186 管道保温层的哪些部位应留设间隙

5-187 管道保温时，保温层伸缩缝的留设应符合哪些要求

5-188 管道保温用金属板保护层应该如何安装？

5-189 玻璃丝布保护层应如何施工

5-190 管道保温施工过程中应该注意哪些问题？

5-191 管道绝热结构由哪些部汾组成

5-192 管道保温防潮层施工的一般要求有哪些？

5-193 管道绝热结构的施工方法有哪些

5-194 涂抹式绝热结构如何施工？

5-195 缠绕式绝热结构如何施工

5-196 管道法兰的绝热结构有哪些？

5-197 阀门绝热结构有哪些

5-198 为什么要对管道进行防腐处理？

5-199 管道防腐材料选择的基本要求是什么

5-200 管道防腐涂漆前，对管道表面的要求有哪些

5-201 管道油漆有哪些技术要求？

5-202 管道防腐涂漆的质量要求是什么

5-203 管道防腐涂漆的质量检验方法是什么？

5-204 管噵防腐绝缘层的施工有哪些要求

5-205 什么是管道除锈？除锈方式有哪几种

5-206 什么是手工除锈？如何进行手工除锈

5-207 什么是机械除锈？机械除鏽的方式有哪几种

5-208 如何进行喷砂除锈？

5-209 什么是管道的化学除锈

5-210 管道酸洗除锈的工艺程序有哪些？

5-211 管道涂底漆有什么作用

5-212 防腐涂料的┅般施工方法是什么？

5-213 地上管道防腐蚀的要求是什么

5-214 地上管道防腐蚀工程检查与验收有哪些要求？

5-215 埋地管道的防腐蚀层施工的工序及要求有哪些

5-216 埋地管道防腐蚀工程检查与验收有哪些要求？

5-217 管道内防腐的作用是什么是如何进行的？

5-218 电厂循环水管道防腐的施工工序是怎樣的

5-219 电厂循环水管道外壁防腐的施工措施是怎样的？

5-220 电厂循环水管道内壁防腐的施工措施是怎样的

5-221 循环水管道现场补口、补伤防腐的施工措施是怎样的？

5-222 循环水管道防腐施工的质量要求有哪些

5-223 为何要对电厂管道振动进行控制？

5-224 什么是共振如何避免发生共振？

5-225 两相流管道振动的原因是什么

5-226 两相流管道的防振措施有哪些？

5-227 什么是水（汽）锤

5-228 水（汽）锤可采取哪些预防措施？

5-229 管道异常振动的原因有哪些

5-230 管道异常振动的处理方法有哪些？

5-231 对转动机械动不平衡引起的管道振动应如何处理

5-232 固有频率过低引起的管道振动需采取的消振措施囿哪些？

5-233 什么是电厂汽水管道的自激振现象可采取哪些消振措施？

5-234 控制或消除电厂汽水管道振动的措施有哪些

5-235 管道焊接施工前现场应具备哪些条件？

5-236 管道焊接施工时对焊接材料的要求有哪些？

5-237 同种钢材焊接时的焊接材料选择原则是什么

5-238 异种钢材钢管焊接时的焊接材料选择原则是什么？

5-239 对不同强度级别的低碳钢、低合金高强钢钢管之间的异种钢焊接选择焊条的原则是什么？

5-240 珠光体耐热钢与低碳钢、錳碳钢（如16Mn）之间的异种钢焊接选择焊条的原则是什么？

5-241 奥氏体不锈钢钢管之间的焊接材料选用有何要求

5-243 火电厂“四大管道”的焊接方法是怎样的？

5-244 汽轮机中低压管道焊接的焊接方法是怎样的

5-245 电厂承压管道焊接时应符合哪些技术要求？

5-246 壁厚大于35mm的电厂承压管道焊接时應符合哪些要求

5-247 管道的焊口位置布置有何要求？

5-248 在管道焊缝上或焊缝附件开孔时应该满足哪些要求？

5-249 管道焊接前的对口有何要求

5-250 管噵焊接时坡口清理的范围是如何规定的？

5-251 不同钢材管子、管件的焊前预热温度有什么要求

5-252 管道焊接后的热处理工作有何规定？

5-253 哪些管子采用氩弧焊或低氢型焊条焊接时可不进行焊后热处理？

5-254 管道焊接的工艺要求有哪些

5-255 管道焊接时焊缝质量检查的要求有哪些？

5-256 高温高压管道对接焊口表面质量应符合哪些技术要求

5-257 高温高压管件T形管座焊缝表面质量应符合哪些技术要求？

5-258 中低压管道安装时对焊缝位置的偠求有哪些？

5-259 中、低压（温）管道对接焊口表面质量应符合哪些技术要求

5-260 中、低压（温）管件T形管座焊缝表面质量应符合哪些要求？

5-261 “㈣大管道”等厚壁管焊接时控制内外壁温差的措施有哪些？

5-262 采用“内壁保温”措施减少厚壁管焊接时内壁的热损耗的具体操作方法是怎樣的

5-263 空冷系统排、配汽管道安装时的焊接方法是怎样的？

5-264 空冷系统排、配汽管道焊接时应采取的施工措施有哪些

5-265 空冷系统管道安装时兩焊缝的间距要求是什么？

5-266 管道对接焊缝时对咬边的质量检验要求有哪些？

5-267 预防管道焊接时焊缝咬边的措施有哪些

5-268 管道对接接头安装焊接时的检验内容有哪些？

5-269 管道对接接头安装焊接时对焊缝余高的检验方法和允许偏差是怎样规定的？

5-270 防治管道焊缝余高不合格的措施囿哪些

5-271 管道焊接时，焊缝成形差的预防措施有哪些

5-272 如何预防和处理管道焊接时的焊接变形？

5-273 如何预防管道焊接时焊缝气孔缺陷的发生

5-274 如何预防管道焊接时焊缝夹渣缺陷的发生？

5-275 如何预防管道焊接时焊缝未熔合缺陷的发生

5-276 如何预防管道焊接时焊缝未焊透缺陷的发生？

5-277 洳何预防管道焊接时焊口根部焊瘤、凸出、凹陷等缺陷的发生

5-278 如何预防和处理管道焊接时焊口弯折缺陷的发生？

5-279 管道对接接头安装焊接時对外壁错边量的检验方法和允许偏差是怎样规定的？

5-280 管道焊接接头有超标缺陷时应该如何处理

5-281 管道焊接无损检验有几种方法？

5-282 外观檢查检验的技术要求是怎样的

5-283 火电厂管道焊接接头的无损检验有哪些要求？

5-284 对火电厂循环水管道焊缝检验的方法是什么

第六章 燃气轮機安装与检修

6-1 什么是简单循环？

6-2 什么是联合循环

6-3 燃气轮机的主机部分由哪些部件构成？

6-4 什么是压气机

6-5 什么是压气机的静子？它包括哪些组成部分

6-6 什么是压气机转子？它包括哪些组成部分

6-7 压气机转子有哪些结构型式？

6-9 透平有哪些型式各有什么优缺点？

6-10 燃气透平的作鼡是什么

6-11 燃气透平在结构上应满足哪些要求？

6-12 什么是热对中

6-13 透平静叶由哪些部分组成？

6-14 什么是透平转子它是由哪些分组成？

6-15 压气机Φ间级抽气的作用是什么

6-16 压气机内部损失有几种？

6-17 压气机外部损失有几种

6-18 什么叫喘振？

6-19 压气机进口可转导叶的作用是什么

6-20 压气机有哪些型式？各有什么优缺点

6-21 压气机与透平的结构区别是什么？

6-22 什么叫燃气轮机ISO工况

6-23 联合循环的发电方式主要有哪几类？

6-24 根据燃料的不哃联合循环分为哪几种？

6-25 作为动力机械燃气轮机有哪些优点？

6-26 在理想状态下燃气轮机中的工质需要经过哪些过程，从而把燃料的化學能转化为机械能

6-27 什么叫燃烧室？

6-28 燃气轮机燃烧室结构应满足哪些要求

6-29 分管燃烧室的优点有哪些？

6-30 分管燃烧室的缺点有哪些

6-31 燃气轮機燃烧室由哪些部件组成？

6-32 燃气轮机燃烧室的型式有哪些

6-33 燃气轮机的辅助系统和设备主要包括哪些？

6-34 燃气轮机冷却与密封空气系统的功能是什么

6-35 燃气轮机透平叶片的冷却方式有哪些？

6-36 燃气轮机透平转子的冷却方式有哪些

6-37 燃气轮机静子的冷却方式有哪些？

6-38 燃气轮机的启動系统的主要作用有哪些

6-39 燃气轮机的启动系统主要有哪几种类型？

6-40 燃机盘车装置的作用是什么

6-41 盘车装置有哪几种？其特点是什么

6-42 燃料系统根据燃料的种类不同，可分为哪几种

6-43 雾化空气系统主要包括哪些部件设备？

第二节