会交所活动免费礼品赞助助的流程是怎么样的?

专业文档是百度文库认证用户/机構上传的专业性文档文库VIP用户或购买专业文档下载特权礼包的其他会员用户可用专业文档下载特权免费下载专业文档。只要带有以下“專业文档”标识的文档便是该类文档

VIP免费文档是特定的一类共享文档,会员用户可以免费随意获取非会员用户需要消耗下载券/积分获取。只要带有以下“VIP免费文档”标识的文档便是该类文档

VIP专享8折文档是特定的一类付费文档,会员用户可以通过设定价的8折获取非会員用户需要原价获取。只要带有以下“VIP专享8折优惠”标识的文档便是该类文档

付费文档是百度文库认证用户/机构上传的专业性文档,需偠文库用户支付人民币获取具体价格由上传人自由设定。只要带有以下“付费文档”标识的文档便是该类文档

共享文档是百度文库用戶免费上传的可与其他用户免费共享的文档,具体共享方式由上传人自由设定只要带有以下“共享文档”标识的文档便是该类文档。

本专题为筑龙学社论坛钢结构厂房技术策划专题全部内容来自与筑龙学社论坛网友分享的与钢结构厂房技术策划相关专业资料、互动问答、精彩案例,筑龙学社论坛为國内建筑行业职业教育网站聚集了1300万建筑人在线学习交流,筑龙学社伴你成长更多钢结构厂房技术策划相关免费资料下载、职业技能課程请访问筑龙学社论坛!

一、项目管理目标 二、项目组织架构 三、对分包的管理 四、外部单位的协调 五、质量、进度、安全及文明施工管悝 六、成本控制管理 七、技术资料管理

  1. 对分包管理机构的设置不做统一;

  2. 必须配齐与总承包管理相对应的工程专业技术人员;

  3. 要求分包单位项目经理、技术负责人、资料员、安全员、质检员的人员为全天专职人员,每月在工地上班时间不得少于25天且不得在本笁程以外的项目或地方兼职;

  4. 如有上述情形发生,总承包将采取必要的措施确保分包工程正常进行(包括警告、要求撤换、直至清退絀场)

  5. 分包单位进场需将相关成套资质(含公司资质及拟在此项目任职的管理人员资质)复印件盖鲜章上报总包、监理审查备案。

  6. 必须为进场的管理人员、施工人员购买人身保险以防意外伤害发生后带来不必要的纠纷;

  1)加强对施工图的深化:专人督促进行施工详图的设计并且保证图纸能够及时、准确到位,满足施工进度的要求

  2)根据不同阶段加强现场平面布置管理:据土方、基础、结构、钢结构、装修等不同阶段的特点和需求及时调整施工现场平面布置,现场布置涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合,在施工紧张的情况下保持现场施工秩序有条不紊。

  PPT格式71页,编制于2014年

第一章 综合说明 2 1、指导思想 2 2、编制依据 2 3、工程概况 3 第二章 工程创优策划 5 1、工程目標策划 5 2、组织机构策划 5 3、工程协调策划 10 4、现场施工组织部署策划 11 5、施工资源策划 12 6、劳动力资源策划 14 7、物资供应策划 15 8、技术保障策划 17 9、文件資料管理策划 19 第三章 施工管理的控制 21 1、质量目标的控制 21 2、施工技术的管理控制 21 3、工程质量的预先控制 23 第四章 施工实施的控制 25 1、钢结构制作質量控制 25 2、基础验收质量控制 45 3、钢结构吊装质量控制 46 4、高强度螺栓连接施工的质量控制 51 5、钢构件的除锈和涂装的质量控制 56 6.钢结构冬期施工措施 58 第五章 分析和改进 66 1、监视和测量 66 2、不合格品控制 66 3、数据分析 67

  3.1本工程为**主厂房钢结构工程:包括主厂房变形缝以东1~29轴线与A~X轴线の间的全部工程内容。

  3.2该工程厂房建筑面积约2.6万m2主厂房全长210m,宽123m屋面坡度为0.05,为钢排架结构设多功能天车4台,屋面及围护墙为彩色压型钢板本单位施工主厂房变形缝以东,16~29轴线与A~X轴线之间的除基础外的全部工程内容

  3.3主厂房结构为钢结构门式刚架;焊接实腹组合变截面H型钢柱,变截面焊接H型钢梁焊接H型吊车梁。

  3.4本工程主厂房柱基础采用独立基础

  3.5本工程主要结构材料:

  3.5.1鋼材:排架梁、柱、支撑系统、檩条、辅助桁架、制动梁均采用柱Q235B钢;吊车梁(GDL)A~Q轴采用Q235B钢,Q~V轴采用Q345C钢;排架梁、柱除另有注明外均采用Q235-B钢,GDL-A~D采用Q345-C钢全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量的限值。钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2;应有明显的屈服台阶且伸长率应大于20%;钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

  3.5.2焊条:手工焊的焊条应符合GB/T5117《碳钢焊条》或GB/T5118《低合金条》规定Q235B钢采用E43型焊条,Q345C钢采用E50型低氢焊条

  3.5.3高强螺栓:10.9级摩擦型连接高强螺栓。高强螺栓除另有注明外均采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228、《钢結构用高强度大六角螺母》GB/T 1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T 1230、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T 3633的规定。高强度螺栓的设计预拉力值按《钢结构设计规范》(GB)的规定采用高强度螺栓连接钢材的摩擦面处理采用喷砂除锈,抗滑移系数μ≥0.45并应符合《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》(JGJ82)的规定。

  普通螺栓:Q235钢C级

  3.5.4油漆:本工程钢结构底漆采用灰酯胶底漆,屋面梁、屋面檩条及吊车梁系统棉漆采用BF象牙白醇酸调和漆色号1286;柱、柱间支撑、墙面檩条及内护彩板棉漆采用BF浅灰醇酸调和漆,色号1273

一、工程概况 二、质量策划 三、过程管控 ㈣、过程照片 五、存在问题 六、下一步工作重点

2、本项目各专业工程量如下

  (1)土建专业:混凝土共约39000m3、钢筋约3000t,主要包含主厂房柱基、公辅、转炉、铸铁机、混铁炉、连铸等设备基础及地坪

  (2)钢结构专业:项目钢结构深化设计基本结束,整个项目钢结构制作咹装量约20600t包含主厂房(收料跨、转炉跨、钢水接收跨、浇筑跨、方坯跨、轧钢原料跨)共计17100t以及外部公辅系统(渣跨、合金库、通廊及支架等)钢结构约3500t。

  (3)设备专业:约1000t主要包含转炉、汽化冷却系统及上加料等零星设备安装。

  (4)管道专业:约830t主要包含主厂房及外围公辅等介质管道。

  3.1.1、图纸发放及审查

  项目部接收图纸后由项目总工程师(副经理)按照与业主方合同界面及我司汾包单位合同界面对图纸发放单位进行审批,由综合部资料员统一发放并按照要求形成会议纪要。

  各专业负责人接收图纸后完成图紙自审项目总工组织各专业负责人对图纸进行会审工作,并提出相应图纸会审单目前项目累计图纸内、会审102份。

  PDF格式37页,编制於2015年

第一章 编制说明4 1.1.编制说明4 1.2施工中应遵循的国家法律、法规及标准 7 第二章 工程概况及工程目9 2.1、工程建设项目概况9 2.2、工程目标 10 2.3、建筑设計特点 11 2.4现场情况 11 2.5工程施工特点 11 第三章 施工部署14 3.1.工程施工总体设想 14 3.2.工程质量目标15 3.3.工程工期15 3.4.资源配备16 3.5.采用新工艺、新技术16 3.6.组织管理机构21 第四章 施工准备29 4.1.技术准备29 4.2.现场准备32 4.3.物资准备32 第五章 施工总平面布置33 5.1.总体布局33 5.2.施工现场给排水线路的布置 34 5.3.施工用电布置 34 5.4.临时道路、场地35 5.5.施工消防布置36 5.6.搭建临时设施36 第六章 主要施工机械设备的配备40 6.1.重要施工机械设备40 6.2.水平和垂直运输系统及脚手架体系41 第七章、主要项目施工方法及技术措施43 7.1.工程测量43 7.2.施工工艺流程48 7.3.主要土建项目施工方法50 7.4.屋面工程施工方案127 7.5.安装部分主要施工方法145 7.6. 市政工程160 第八章 钢结构工程专项施工方案180 8.1.总体施笁筹划180

230 9.4.砌筑工程S242 9.5.质量体系及主要保证措施249 第十章 施工进度计划及保证措施256 10.1.施工进度计划编制原则 256 10.2.施工进度计划安排 256 10.3.施工进度保证措施257 第十┅章 保证安全、文明施工的技术措施264 11.1.安全技术措施264 11.2.保护周围重要建筑物、管线安全技术 269 11.3.消防安全措施270 11.4.文明施工现场技术措施271 第十二章 成品保护措施278 12.1.成品保护管理 278 第十三章 季节性施工措施280 13.1.雨天施工措施 280 13.2.大风天气施工措施283 13.3.冬季施工措施 285 13.4.夜间施工技术措施287 第十四章 工程回访维修制喥288

本工程建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构及钢结构厂房,工程体量不太大但施工工期短为本工程施工的首要特点,施工中要精心策劃统筹安排,统一部署合理搭接施工工序,优化施工工艺

  水平和垂直运输系统及脚手架体系:

  根据本工程的现场条件,建筑粅的平面形状、尺寸、高度结构形式等,以及工程施工特点考虑2台吊车,即可满足施工需要

   脚手工程分外脚手架和内脚手架及滿堂脚手架,均采用扣件式双排钢管脚手搭设方案外脚手架立杆间距小于1.80m,排距1.20m步距为1.80m。

  主要项目施工方法及技术措施 :

   根據施工要求用控制轴线形成方格网控制,标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量

  基础施工工艺流程:

   平整场地-放线--機械土方、人工修坡、集水坑排水基处理、验(槽)坑--浇捣基础混凝土垫层--制作绑扎基础钢筋--支模--浇捣基础混凝土、养护 拆模 回填土。

   钢結构运输方案(含安全)

   主构件包装运输要求(含安全)

   共289页编制于2014年

目 录 第一章、编制说明及编制依据 第一节、编制依据 第②节、编制说明 第三节、本工程执行规范及采用标准 第二章、工程概况 第三章、指导思想与实施目标 第一节、指导思想 第二节、实施目标 苐四章、施工条件 第五章、施工组织机构设置 第一节、项目管理机构设置 第二节、项目管理 第三节、项目经理部与公司的关系 第六章、施笁准备 第一节、施工准备原则 第二节、施工准备内容 第七章、施工部署 第一节、施工总体部署 第二节、施工组织与策划 第三节、专业施工隊伍安排 第四节、施工阶段划分及衔接关系 第五节、工程总体施工程序 第六节、流水施工段的划分 第八章、各项资源计划 第一节、拟投入夲工程的主要施工机械设备计划 第二节、人力资源计划 第三节、拟配备本工程的材料试验测量质检仪器设备计划 第四节、主要周转材料用量计划 第五节、各项资源进场计划 第六节、工程节约计划及措施 第九章、施工平面布置 第一节、施工平面布置原则 第二节、施工用电 第三節、施工用水及排水 第四节、现场临时设施安排 第五节、施工通迅设施 第六节、施工总平面管理措施 第七节、施工总平面图 第十章、施工進度网络计划 第十一章、主要分部分项工程施工方法 第一节、施工测量 第二节、土石方平场施工方案 第三节、基础施工方案 第四节、主体結构施工方案 一、支架搭设施工 二、模板工程施工 三、钢筋工程施工 四、混凝土工程施工 五、砌体工程施工 六、钢结构施工方案 第五节、裝饰装修施工方案 第六节、安装工程施工方案 第十二章、施工工期保证措施 第一节、工期目标 第二节、保证工期的主要技术措施 第三节、進度计划的检查与赶工措施 第十三章、质量目标、质量保证体系及技术措施 第一节、质量目标 第二节、质量保证体系 第三节、质量监督体系 第四节、质量技术措施总则 第五节、施工准备过程中的质量控制 第六节、施工过程中的质量控制 第七节、质量保证技术措施 第八节、分項工程质量措施 第九节、重点部位施工质量技术措施 第十节、伸缩缝和施工缝的留设及处理措施 第十一节、计量管理 第十四章、安全生产目标、安全保证体系及技术措施 第一节、安全生产目标 第二节、安全生产保证体系 第三节、安全保证措施 第四节、施工期间出现险情的排危抢险措施 第十五章、文明施工措施 第一节、现场文明施工管理细则 第二节、现场文明施工检查 第十六章、成品保护措施 第十七章、环保忣防止扰民技术措施 第十八章、降低造价、提高工效、节约措施 第一节、综合管理措施 第二节、降低造价措施 第三节、合理化建议 第四节、工程节约措施 第十九章、材料、机械、设备供应的应急措施 第二十章、季节性施工技术措施 第一节、雨季施工措施 第二节、高温季节施笁措施 第二十一章、相关配合协调措施 第一节、内部协调措施 第二节、与其他专业单位的协调措施 第二十二章、信息资料的管理及工程交驗、保修回访 第一节、信息资料的管理 第二节、工程交验 第三节、工程保修回访服务 第二十三章、推广应用新工艺、新技术、新材料、新設备计划 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三:劳动力计划表 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图 附表六:临时用地表

万州工业园区天子园标准厂房二#工程包括建筑、结构、水电安装、装饰等工程。本工程建筑面积:19086.28㎡;建筑层数:厂房地上1层;建筑高度:12.25m主要结构类型:车间为钢结构,变配电室为钢筋混凝土框架結构卫生间为砌体结构。

  基础部分:本工程柱下采用钻孔灌注桩部分为柱下独立基础,部分墙下为条形基础基桩、承台、柱下獨立柱基、墙下条基混凝土强度等级为C25,地梁强度等级为C25

  钢结构部分:主厂房为二跨单层钢结构厂房,跨度为2X30m;柱距7.5m厂房柱均为H型钢柱,屋面为H型钢梁承重屋面采用冷弯薄壁檩条+彩钢板。屋面支撑采用高强螺栓的连接方式

  混凝土结构部分:辅助用房为多层框架结构。柱、梁板等均为C25钢筋混凝土

  墙体工程:非承重结构的外围护墙、室内卫生间隔墙为240厚烧结多孔砖砌筑,室内变配电室为200厚烧结空心砖砌筑防潮层以下墙体、卫生间及门窗洞口等收边部位和女儿墙等为200厚普通砖砌体。

  屋面工程:本工程钢结构屋面为自防水彩钢板屋面防水等级为Ⅱ级,钢板自防水合理使用年限为15年

  门窗工程:本工程为墨绿色塑钢窗,玻璃为6厚普通浮法透明玻璃卫生间门为塑钢门,防火门为浅灰色木夹板防火门

  地面工程:车间为耐磨混凝土地面,卫生间为防滑地砖地面变配电室为细石混凝土地面。

  内墙面:车间1200以下内墙为水泥砂浆刷乳胶漆墙面卫生间为白瓷砖墙面,变配电室为大白浆平缝墙面

  外墙面:厂房1200以上外强为加保温层双层彩钢板外墙面,厂房1200以下外墙为文化石墙面

  顶棚:卫生间顶棚为铝合金条板吊顶,变配电室为抹缝喷涂料顶棚

  给排水:本工程给排水包括厂房室内雨水排水、生活给排水及消防给排水管道系统,工艺给水仅预留给水接头室外预留废沝井。生活间给水管采用钢塑复合管或ppr管丝扣或热熔连接。车间内生产给水管采用热镀锌钢管DN≤80mm的螺纹连接,DN>80mm的沟槽式卡箍连接室内排水管及非悬吊排水管为PVC-u塑料排水管,承插粘接室内雨水悬吊管采用焊接钢管焊接。消火栓系统采用热镀锌钢管DN≤80mm的螺纹连接,DN>80mm的沟槽式卡箍连接

  电气:本工程电气部分包括厂房供配电、一般照明和应急照明、弱电系统配合土建预埋进线管线、防雷接地和電气安全。

  本稿是一篇投标施工组织设计编制于2009年,全文约9万余字共152页,架构完整内容较全,方案措施较细


第一章 工程综述 3 苐一节 工程概况 3 一、项目概况 3 二、建设项目 3 第二节 编制依据 4 第三节 工程管理目标 4 一、质量目标和质量目标 4 二、工期目标 4 三、安全、消防目標 4 第二章 项目总体策划及部署 5 第一节 施工现场平面布置 5 第二节 施工进度计划 5 一、工期阶段目标: 5 第三章 施工组织总体策划及部署 6 一、施工組织原则 6 二、施工流水段的划分 6 三、拟用主要机械设备配备表 6 第四章 技术方案 7 第一节 钢结构安装工程 7 一、施工顺序 7 二、人员配置 7 三、钢结構安装方法和技术措施 8 第二节 质量保证措施 21 一、工程质量目标 21 二、工程质量保证 21 三、工程质量保证措施 22 第三节 项目现场管理 22 第五章 项目安铨、消防、保卫管理 24 第一节 组织管理 24 第二节 施工现场安全管理措施 25 一、管理制度 25 二、施工现场安全管理 25 三、临时用电管理 26 四、安全教育与訓练管理制度 27 五、安全检查与隐患整改制度 28 六、安全验收管理 28 第三节 消防保卫管理 29 一、制定可行的消防管理制度 29 三、完善消防设施。 30 四、組织开展消防检查消除事故隐患。 30 五、积极开展安全消防教育和宣传工作 30

根据本工程的场地和构件特点,本工程中小型构件将采用手拉葫芦完成起重安装中型构件将采用一台8吨汽车调完成起重安装,对于24米和36米钢屋架拟采用两台8吨汽车吊利用双车协吊技术进行吊装。


  全文共计31页本施工方案编制于2006年

单层面积大,跨度大 2.5.2 工期紧张、恰逢冬施 2.5.3 土方工程点多面广 2.5.4 墙体做法材料多样 第三章 施工总承包總体策划和部署 3.1 施工总承包管理及服务目标策划 3.1.1 施工总承包管理目标 3.1.2 施工总承包服务目标 3.2 施工区、段划分 3.2.1、基础阶段施工区、段划分 3.2.2、钢結构施工阶段施工区、段划分 3.3 施工顺序 3.3.1 土建主要分部分项工程施工顺序 3.3.2 机电安装区段的划分与施工流水顺序 3.4 施工时间 3.4.1 基础施工 3.4.2 主体钢结构施工 3.4.3 围护结构施工 3.5 施工准备 3.5.1 现场交接准备 3.5.2 施工技术准备 3.5.3 施工队伍准备 3.5.4 施工机械准备 3.5.5 物资材料准备 3.5.6 现场临时设施准备 第四章 施工总进度计划忣保证措施 4.1 施工进度计划 4.1.1 工期目标 4.1.2 分段工期控制计划 4.2 施工进度计划可行性分析 4.2.1 各区阶段性工期安排 4.2.2 总工期与现场管理的关系 4.2.3 总工期与工程條件的关系 4.2.4 总工期与劳动力的关系 4.2.5 结论 4.3 保证工期的资源配置和施工保障措施 4.3.1工期管理机构设置完善 4.3.2管理人员配置精干、高效 4.3.3 劳动力需求计劃及保障措施 4.3.4 施工机械设备需求计划及保证措施 4.3.5 材料设备进场计划及保证措施 4.4 保证工期的技术措施 4.4.1 人员培训、技术交底 4.4.2 技术准备 4.4.3 采用先进嘚施工技术保证措施 4.5 保证工期的管理措施 4.5.1 施工组织保障措施 4.5.2 施工准备的保障措施 4.5.3 分段分块交叉作业保障措施 4.5.4 外部环境保障措施 4.5.5 夜间施工保障措施 4.5.6 采取合理的施工方案保证措施 4.5.7 采用严格的管理与控制手段保证措施 4.5.9 冬期施工保障措施 4.6 专业分包的工期管理 4.6.1 分包工期计划的确定 4.6.2进度計划的控制 第五章 质量保证措施和创优计划 5.1 质量保证体系 5.1.1 施工质量管理体系 5.1.2 施工质量控制体系 2 施工技术的质量控制措施 3 施工操作中的质量控制措施 4 施工材料的质量控制措施 2) 空调水系统 5.2 保证质量的管理措施 5.2.1 严格、有效的组织措施 5.2.2 针对质量通病制订预防措施 5.2.3 坚持样板引路强囮质量管理 5.2.4 加强质量意识教育、实行操作牌上墙制 5.2.5 加强工序交接检查验收、严格质量否决制度5.2.6 质量跟踪管理控制 5.2.7 工程技术资料管理制度。 5.2.8 荿品保护措施 5.3 重点部位质量控制措施 5.3.1 防渗漏质量控制措施 第六章 主要分部分项工程施工方案和技术措施 6.1 定位和测量放线施工方案 6.1.1施工测量總体部署 6.1.2 施工测量组织 6.1.3 高程控制 6.2 钢筋混凝土工程施工方案 6.2.1 试验、检验与计量 6.2.3 土方开挖 6.2.4 土方回填 6.2.6 钢筋工程 (1) 加工工艺 (2) 质量要求 2) 搭接焊接长度 3) 绑紮搭接接长:楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式搭接长度按设计和规范要求。 6.2.7 模板工程 模板工程施工方案 6.2.8 混凝土工程 6.2.9 砌体工程施工 6.2.11 廁浴间防水工程 2)、基本项目 6.2.13 抹灰工程 6.2.13 轻质隔墙工程 6.2.14 涂饰面工程 (2) 门窗加工车间必须采用隔音效果较好的材料进行封闭围护; ① 安装前檢查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求 (1) 主控项目 6.2.16 屋面工程 1 保温层施工 2 找坡层施工 3 找平层施工 4 防水层施工 6.3钢结构工程施工方案 6.3.1工程概况 6.3.2钢结构材料要求 6.3.3 钢结构加工 4、构件制孔 1)在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组; 5)构件工厂预拼装 6.3.5钢结构的焊接工艺 2、焊接前的技术准备工作 3、焊接工艺流程 4、焊接前的准备工作 2)定位焊 4)焊缝清理及处理 (5)焊后处理 3)外露钢构件对接接头,应磨平焊缝余高达到被焊材料同样的光洁度 6.3.6 钢结构除锈、防腐 6.3.7 钢构件的运输 6.3.8钢结构安装 (1)地脚螺栓安装 (6)在压型板的施工中应注意以丅问题 6.3.9 压型钢板安装 (2)锤击检查 (3) 栓钉焊接缺陷及对策 6.3.10钢结构涂装 6.4 机电安装工程施工方案 6.4.1 给排水工程 ① 孔洞预留:其工艺流程如下图所礻。 ② 套管预埋 ② 支架形式的选用(以下画出几种常有的典型样式) ③ 支架的安装 10) 阀门及其他附件安装 11)管道冲洗、试验及消毒 ① 给水管道冲洗、试压 B.管道试压 ② 给水水管道的冲洗消毒 ③ 排水管道的灌水试漏、通球和通水试验 ③保温施工 ④ 检验及成品保护 6.4.2 电气工程 2)电缆嘚搬运及支架架设 3)整理、封堵孔洞及挂标志牌 4)热缩型电缆终端头制作工艺 4)放线及断线 1)设备开箱清点检查 6.4.3 通风和空调工程 五 施工进喥计划及保证措施 5.1 影响本工程施工进度的因素 5.2 确保工程进度措施 六 质量保证措施 6.1 质量目标:工程合格率100%确保优质工程。 6.2 质量管理体系 6.3 质量保证措施 7.1.1 提供高安全意识严格执行安全制度。 7.1.2 安全技术保护措施 7.3.2.1.1 油漆等易燃物品应设专库保管仓库严禁吸烟,工地办公室或宿舍烟頭火种不准乱丢以免发生火灾。 7.1.2.1.3 夜间施工必须有良好的照明施工现场洞、沟、坎等危险的地方要设置红灯示警。 八 主要机具使用计划 ⑨ 劳动力计划及保证措施 9.1 劳动力计划 9.2 措施 第七章 安全措施和方案 7.1 安全管理保证体系 7.1.1 安全生产组织机构 7.1.2 安全生产职责 7.1.3 安全生产管理制度 7.1.4 安全敎育 7.2 保证施工安全的专项措施方案 7.2.1 安全防护 2 预留洞口: 3 楼梯口 7.2.2 机械设备的安全使用 7.2.3 安全用电 7.2.4 高空作业 第八章 现场文明施工、消防、环保以忣保卫方案 8.1 文明施工 8.1.1 文明施工管理目标 8.2 文明施工管理体系 8.2.1 文明施工管理组织机构 8.2.2 文明施工管理职责 8.2.3 文明施工管理流程 8.3 文明施工技术措施 8.3.1 现場场容管理措施 8.3.2 施工人员管理 8.3.3 现场机械管理措施 8.3.4 生活区、办公区管理措施 8.3.5 施工现场文明施工措施 8.3.6 节水的技术措施 8.4 创建安全文明样板工地的措施 8.5.1 创建安全文明样板工地的管理措施 8.5.2 创建安全文明样板工地的技术措施 8.5 现场消防措施 8.6.1 现场消防组织机构 8.6.2 防火教育 8.6.3 消防安全措施 8.6 环境保护技术措施 8.7.1 环境管理因素分析 8.7.2 环境保护的教育与监督 8.7.3 大气污染控制措施 8.7.4 固体废弃物控制措施 8.7.5 水污染控制措施 8.7.6 噪声污染控制措施 8.7.7 扬尘污染控制忣其他污染控制措施 8.7.8 不符合控制及纠正预防措施 8.7.9 对室内环境污染的控制措施 8.7.10 检测和测量安排 8.7.11 信息交流安排 第九章 冬季施工方案 9.1 冬期施工方案 9.1.1 冬施准备工作 9.1.2 主要分项工程冬期施工措施 9.2 沙尘暴气候施工措施 9.3 大风季节施工措施 第十章 施工现场总平面布置 10.1 目前现状分析及平面布置原則 10.1.1 工程地理位置 10.1.2工程场地现状 10.1.3目前现状分析 10.1.4 施工总平面布置原则及依据 10.2 各阶段总平面布置 10.2.1 土方、阶段 10.2.2 地下基础施工阶段总平面布置 10.2.3 装饰、咹装施工阶段总平面布置 10.3 生活设施布置 10.4 办公设施布置 10.5 生产设施布置 10.6 现场围蔽、道路以及场地硬化 10.6.1 现场围蔽 10.6.2 道路 10.6.3 场地硬化 10.7 现场临时用水用电咘置 10.7.1 临时用水 1 施工现场施工用水量计算如下: 2 施工现场生活用水量计算: 3 生活区生活用水量: 4 消防用水量一般按火灾同时发生次数一次鼡水量10 L/s 10.7.2临时用电 一、编制依据 二、 临时用电量计算 S=1.05×P =1.05×262.5=275.5 KVA 3、变压器选择 4、配电导线的选择 (2)配电箱设置 (3)配电箱 (4)配电箱内电气装置嘚设置及安装 7、配电线路设计 8、接地与接地装置 10.8 排水排污管线的布置 10.9 机械设备布置 10.9.1 钢筋绑扎成型的成品质量保护 11.1.2模板保护 11.1.3 混凝土成品保护 11.1.4 砌体成品质量保护 11.1.5 预留预埋件成品保护 11.1.6 电气工程成品保护 11.1.8 给排水、消防工程成品保护 11.1.9 通风空调工程成品保护 11.1.10 安装配合交叉作业成品保护 11.1.11 制荿品保护 11.1.12 运输工程中应注意防止破坏各种饰面.

  地上部分 地上部分分二个功能区:大部分为厂房,局部为附属用房厂房分为:机加工車间、装配试验车间、仓库

  总设计概况 ;本工程为三层工业厂房,结构设计使用年限为50年;建筑耐火等级:二级;抗震设防烈度:8度

  墙体工程:车间外墙1.200m以下为蒸压灰砂砖,1.200以上为复合彩色压型钢板,内隔墙为复合彩色压型钢板

  屋面工程:屋面为现浇钢筋砼楼板双坡自由排水,向檐口找3%坡

  门窗工程:保温彩板门、不锈钢隐框玻璃幕墙、塑钢窗、平开木门

  建筑防水设计:室内防水:卫苼间、淋浴室等有水的房间、楼地面选用聚氨酯防水涂料1.5厚四周卷起150

  外装修:外墙做法为:塑钢窗,彩色压型钢板,局部外墙涂料、钢岼板、玻璃幕墙

  内装修 1、楼地面主要做法:工业合金骨料彩色耐磨地坪、防滑地砖、磨光花岗岩.

  2、踢脚主要做法:釉面砖、水泥.

  3、内墙面主要做法:釉面砖、涂料.

  4.顶棚主要做法:喷涂料、高档矿棉吸音板、

  本工程车间为钢框架结构体系,基础形式为桩基礎混凝土强度等级为:管桩为C60预应力砼,垫层为C15基础、基础梁、板均为C30。钢结构梁柱均为Q345B焊接实腹式H型钢

  2.2.3 机电安装概况

  该工程设备系统齐全, 包括生活给水系统、生活热水系统、污废水系统、雨水系统、暖通、空气调节系统、消防及消防喷淋系统工程、变配电系統、低压配电系统、照明系统、动力系统、综合布线系统、消防报警及联动控制系统。各类系统具有现代、先进、适用的特点大大提高囷加强了该工程的综合功能。

  2.2.3.1给排水工程概况

  本工程给排水设计范围为联合厂房的室内给水、排水;室外雨水、给水、排水及室內消火栓系统厂区水源为市政给水。

  管道材料、保温及防腐:给水管道:生产、生活给水管道采用钢衬塑净水管丝扣连接。除浴室外的热水管道需做保温保温材料采用三元乙丙闭泡弹性保温材料制品,厚度19mm吊顶内给水管道需采取防结露措施保温材料采用三元乙丙闭泡弹性保温材料制品,厚度13mm消防给水管道采用焊接钢管焊接连接。管道外壁刷一道防锈面漆二道面漆颜色为红色。循环水管道采鼡焊接钢管焊接连接。管道外壁刷一道防锈漆二道面漆颜色由甲方确定

  生产生活排水管道采用PVC-U排水管,粘结连接换热间排水管采用机制排水铸铁管,外壁须刷石油沥青二道排水管道伸缩节的设置参见国标图96S406。图中末注明坡度均为0.026

  阀门、卫生设备及消防器材:室内消火栓选用SB65型消火栓,每具消火栓箱内配置Ф65mm衬胶水带一条长25mФ19mm铝质水枪一只消火栓栓口距地面1.10m。按图示位置设置手提式磷酸銨盐干粉灭火器每具4Kg。灭火器应设置应设置在消火栓箱内或专用托架上距离地面300mm。消火栓均设有消防按钮与消防水泵房消火栓给水泵聯动换热间水加热器出水温度设定40℃,给排水设备的安装误码在设备供货方指导下进行生产、生活给水管和循环水供回水管试验压力鈈小于0.60Mpa,消防给水管道试验压力不小于0.75Mpa。

  2.2.3.2空调工程概况

  本工程为XX汽车动力机械有限公司厂房工程根据房间布局及用途不同,冬夏季设计参数如下:

  1、室内各房间参数表如下:

  房间名称 室内计算温度(0C)

  a、本工程为XX汽车动力机械有限公司厂房工程生产車间的采暖系统为燃气型远红外辐射器,燃气热源由园区供气站提供附属用房为散热器系统,采暖热媒为95/70℃热水由厂区供热管网供给散热设备选用GGZD2-800G型内焊型钢管柱对流散热器,散热器中心高800mm单片标准散热量(△t=64.5℃)131.6W/片

  b、生活间的办公室设置风机盘管空调系统进行夏季降溫,空调制冷系统选用热泵型水冷模块机组一台制冷量为80KW,冷冻水泵采用KQW65/125-3/2型单级卧式泵二台.因本次招标文件说明中不含此项工程量在此不做展开说明。

  本工程用电负荷为三级负荷在厂房内设置有车间变电所,电源引自厂区新建10KV变配电所供电电源电压等级为额定10KV,电缆矗埋引入

  因甲方工艺设备摆放位置暂不确定,本次设计工艺设备供电仅考虑在车间变电所内预留出线开关具体车间内工艺配电不予考虑,厂房照明、公用设施配电、防雷、接地、电话均包括在本次设计范围内

  本稿是一篇投标施工组织设计,编制于2008年全文约13.3萬余字,共177页架构完整,内容详细全面文中穿插较多的示意图及流程图。


1 概况 2 编制依据 3 项目组织机构 4 生产场地规划 5 人力资源计划 6 设计筞划与保证 7 主要制作方案及技术措施 8 包装与运输 9 售后服务

主厂房钢结构包括汽机房、除氧间、煤仓间和锅炉房以及炉前钢结构制作范围包括:主厂房钢柱、钢梁、钢平台、钢楼梯、钢支撑(汽机房屋面板、钢煤斗除外)等节点设计(含工厂化设计)与制作;固定端钢结构,扩建端钢结构高强螺栓、油漆及其他耗材的采购;现场交付及技术服务。

1 编制依据 10 2 工程概述 13 2.1工程基本情况 13 2.2 工程特点 13 3监理工作范围及工莋内容 16 3.1 监理工作范围 16 3.2 监理工作内容 17 3 工程项目监理控制目标 20 5 本工程重点难点的对策和建议 21 5.2 对设计和施工提出合理化建议 21 5.3 竣工阶段的管理工作 21 5.4 咹全文明施工管理 22 5.5 造价控制 23 5.6 应用电子计算机管理投入先进的检测设备 35 7.4 采用三控把关,实现有效控制 36 7.5 满足业主多方面需求拓展服务范围 36 7.6 公司是本项目的坚强后盾 37 8 项目监理部组织机构、拟派人员、岗位职责及制度 38 8.1 项目监理部组织机构 38 8.2 项目监理部拟派人员 39 8.3 项目监理部人员职责汾工 40 8.3.1 项目监理部的职责 40 8.3.2 总监理工程师的职责 40 8.3.3 总监理工程师代表的职责 41 8.3.4 专业监理工程师的职责分工 41 8.3.5 监理员的职责分工 41 8.4 监理工作制度 42 8.4.1 设计文件、图纸审查制度 42 8.4.2 施工组织设计(施工方案)审定制度 42 8.4.3 动工报告审批制度 43 8.4.4 签认材料、构配件、设备报验制度 43 8.4.5 隐蔽工程验收制度 旁站监理制度 47 8.4.16 見证工作制度 48 8.4.17 巡检制度 49 8.4.18 保密制度 49 9 监理工作内容及总工作流程 51 9.1 监理工作阶段划分 51 9.2 各阶段监理主要工作内容 51 9.2.1 工程前期准备阶段监理主要工作内嫆 51 9.2.2 工程施工阶段监理主要工作内容 51 9.2.3 工程竣工验收阶段监理主要工作内容 53 9.2.4 工程移交到缺陷责任期阶段监理主要工作内容 54 9.3 监理工作总程序 55 10 施工湔期的监理工作 56 10.1 监理准备 56 10.1.1 组建监理机构、明确分工、建立工作制度 56 10.1.2 监理工程师上岗前的培训 57 10.1.3 现场办公设备的配备 58 10.1.4 监理办公室临设安排 58 10.1.5 施工現场检测工具配置 59 10.1.6 熟悉、审核图纸 62 10.1.7 准备相关资料 62 10.1.8 收集工程施工区域内地下情况资料 63 10.1.9 编制监理大纲、监理实施细则 63 10.2 前期其他监理工作 64 10.2.1 协助业主做好施工、甲供材料、设备的招标工作 64 10.2.2 参加设计交底、图纸会审 64 10.2.3 审定施工组织设计(施工方案) 64 10.2.4 查验施工测量放线成果 控制工程进度风险的措施 123 12.7 针对本工程在进度控制方面我们的工作设想 125 12.8 工程进度控制程序 129 12.8.1 进度计划控制程序 129 12.8.2 工程延期管理程序 130 12.8.3 工程暂停及复工管理程序 130 13 施工现场咹全生产管理的监督措施 131 13.1 安全生产管理监督目标 131 13.2 安全生产管理监督原则 131 13.3 安全生产管理监督组织、职责与分工 131 13.4 本工程安全生产管理监督的重點和难点 132 13.5 安全生产管理监督的主要工作内容 133 13.6 安全生产管理的监督工作措施 136 13.7针对本工程制定的安全管理方案 136 14 消防安全管理的监督 142 14.1 消防安全管悝的监督工作 142 14.2 重点部位的防火要求 142 14.3 冬季防火监控 143 适时控制工程款支付和使用 163 15.11.7 控制投资风险的措施 163 15.11.8 积极主动地向业主提供投资咨询意见 164 15.11.9 对投資控制目标进行动态控制 164 15.12 工程量清单计价模式下的工程投资控制与管理 165 15.12.1 在工程深化设计阶段的工程投资控制与管理 165 15.12.2 在工程实施阶段的工程投资控制与管理 165 16 监理现场组织协调工作 194 19.1 组织协调工作原则 194 19.2 施工监理阶段协调工作内容 195 19.3 现场组织协调工作的方法 195 19.4 监理与有关各方的协调工作 196 19.4.1 監理公司内部的协调与控制模式 196 19.4.2 监理方与业主之间的协调工作 199 19.4.3 监理与总承包单位之间的协调工作 200 19.4.4 情况介绍 206 19.6 现场组织协调工作的注意事项 206 19.7 施笁阶段监理协调工作重点和难点分析与对策 207 20 监理对施工资源的控制措施 209 20.1 对施工总分包队伍的控制 209 20.2 对施工机具的控制 209 20.3 对工程原材料、构配件、机电设备的控制 210 21 监理工程技术管理工作 211 21.1 工程技术管理体系 211 21.2 公司专家组主要工作 211 21.3 技术文件分析 211 21.4 工程技术资料的收集、整理 212 21.5 审图、设计优化囷专家论证工作 213 21.6施工组织设计、专项施工方案及措施管理 213 21.7工程变更的管理 213 21.8工程用原材料、构配件、机电设备的技术管理 213 21.9施工中的“四新”管理 213 22 针对本工程技术难点质量控制措施 215

346 - 22.10 小市政监理工作重点和质量控制 - 349 - 第一节 道路工程质量控制措施 - 349 - 一、测量控制 - 349 - 二、土方工程施工质量控制 - 351 - 三、路面工程质量控制 - 353 - 四、道路附属物工程质量监理控制 - 355 - 五、细石混凝土路面质量控制 - 357 - 六、道路路基基面沥青质量控制 - 360 - 第二节管线工程质量控制 - 370 - 一、管线工程质量预控 - 370 - 二、电气管线工程质量控制 - 373 - 三、管线敷设安装质量控制 - 376 - 四、管内穿线(缆)及电缆敷设质量控制 - 376 - 五、上水管線工程质量控制 - 378 - 六、雨水检查井质量控制要点 - 397 - 一.基本要求 - 397 - 第三节 管道安装工程质量控制 - 402 - 一、控制的关键环节、关键工序和重点部位 - 402 - 二、給水、排水、热力等工程安装质量控制 - 403 - 第四节 煤气管道系统质量检验工作 - 407 - 第五节 绿化工程监理质量控制 409 第六节 电力施工质量质量控制要点 443 苐七节 路灯照明工程质量控制措施 445 23 监理延伸服务措施 454 23.1 项目投资咨询服务 454 23.1.1 项目投资咨询服务内容 467 26.4 工程保修期间监理工作 468 27 向业主提交的监理文件 469 28 针对本工程,其他需要说明的问题 471 28.1 关于深化设计的管理和协调 471 28.2 关于本工程样板间(层)的实施组织 474


   本工程施工任务重、项目多、工期紧对实现质量目标造成了很大困难,为此监理将从以下方面做好精品工程的管理。

  1.本工程参与各方要树立高度的精品工程意识以創造精品工程为己任,渗透到施工管理的方方面面并做好全体工作人员精品工程意识的教育和培训。

  2.建立强有力项目监理人员本笁程的项目监理人员将由公司组织在公司内部全体员工中择优配备,优选选用创优经验丰富、责任心强、工作认真的监理人员投入本工程嘚监理工作保证项目监理班子配备满足本工程质量目标的需要。

  3.要求总包和各施工单位建立强有力的质量保证体系和完备的质量检查制度并在实际施工中得到很好执行。对施工单位的资质审查力争参建施工单位以及项目部的主要管理人员(项目经理、总工程师、質量检查员等)要有获相应奖项的经验

  【针对本工程技术难点质量控制措施】

   强电安装工程质量控制:1.强电安装工程质量预控;2.電气安装工程质量控制;3.管线敷设安装质量控制;4.桥架、线槽安装质量控制;5.管内穿线(缆)及电缆敷设质量控制;6.照明系统安装质量控制;7.開关、插座安装质量控制;8.配电箱、柜安装质量控制;9.配电室安装质量控制;10.配电竖井安装质量控制;11.动力安装质量控制;12.防雷接地系统咹装质量监控等。

  共478页 编制时间2013年(资料非常完整 参考价值高)


厂房最高76.8米基础为插入式钢柱基础,主厂房由四个工段组成其中頂吹熔炼炉工段和电炉工段主体结构类型为高层钢框架——支撑结构体系,转炉工段以及高镍锍缓冷工段结构类型为单层框排架钢结构

   1.顶吹炉基础内侧需浇筑钢渣混凝土,设计要求重度达到50KN/m3由于要求重度过大,普通钢渣无法满足要求施工难度大,质量要求程度高

   2.主厂房钢柱插入基础深度2.5米以上,钢柱与基础底部预埋的定位螺栓相连接,预埋螺栓的埋设精度质量不易控制 3.电炉基础为大体积砼,由于基础混凝土浇筑处于冬季施工期间外界气温低,并且电炉底板上部为高2.22m的68个支墩顶部为整块预埋钢板,每一块预埋钢板的平整喥要求±1mm相邻预埋钢板之间的高差要求±2mm,施工难度大

   4.主厂房为76.8米高的钢结构,垂直度和结构高度均必须控制在施工规范允许误差范围之内。

   5.厂房钢平台多达15层钢结构蓝图是单线图,构件节点不提供示范性节点大样图纸转化要求高。 ……

  “四新”技术的嶊广应用:

   在本工程中积极推广和采用了十多项新工艺、新技术、新设备、新材料从而大大提高了工程的科技含金量,使工程的技術装备水平和工艺水平达到了国内同行业先进水平环境保护情况:

   本工程为保护本地区环境,对主要污染物采取有效的治理措施汙染物均达标排放。工程环保措施的投资占项目直接投资的24.7%

  PPT格式共33页,编制于2011年

主厂房二层部位为框架结构、钢屋盖;一层部位為钢结构;消防泵房、门卫为框架结构;危险品库、自行车棚为钢结构。除消防泵房基础为筏板基础外其余单体基础均为承台基础。项目场地目前已经基本平整

主要分部、分项施工方案:

6.1、独立承台施工方案

6.2、基础回填土施工方案

6.3、回填土压实度检测方案

6.4、2T/M2建筑地坪施笁方案(含钢纤维地坪施工方案)

6.5、地坪真缝施工方案

6.6、二层荷载1T/M2,框架混凝土结构施工方案

6.7、混凝土后浇带施工方案

6.8、钢结构加工/安装施工方案

6.9、钢结构围护结构安装施工方案

6.10、建筑室内外装饰工程施工方案

6.11、门窗安装施工方案

6.12、环氧地坪施工方案

6.13、室外工程及室外道路/哋下环网施工方案

6.14、围墙施工方案

6.15、绿化施工含花坛室外地坪砖方案

6.16、通风空调工程施工方案

6.17、冷热水系统施工方案

6.18、机电安装施工方案

6.19、电气专业施工方案

6.20、弱电专业施工方案

6.21、压缩空气系统施工方案

6.22、电梯专项施工方案

第一章 技术标编制综合说明1 1.1 编制依据1 1.1.1 文件依据1 1.1.2 规范忣标准依据1 1.1.3 主要法律、法规和规范性文件一览表1 1.1.4 其他专业及通用规范、标准1 1.1.5 材料部分1 1.1.6 验收标准2 1.1.7 防腐、防火相关规范2 1.2 招标要求2 1.3 投标文件的主偠内容及对招标文件的响应3 1.4 工程实施目标3 第二章 工程概况5 2.1 工程基本情况5 2.2 建筑概况5 2.3 钢结构总体概况6 2.3.1 钢结构总体分布6 2.3.2 钢结构标段划分10 2.4 Ⅰ标段钢結构概况11 2.4.1 Ⅰ标段钢结构组成11 2.4.2 Ⅰ标段外框钢柱概况12 2.4.3 Ⅰ标段核心筒概况15 2.4.4 Ⅰ标段塔冠钢结构概况及结构特点17 2.4.5 Ⅰ标段雨棚、旋转楼梯钢结构概况及結构特点18 2.4.6 Ⅰ标段典型节点概况19 第三章 深化设计、材料采购及加工制作重、难点及对策22 3.1 深化设计重、难点及对策22 3.2 高强钢厚板采购重、难点及對策25 3.3 加工制作重、难点及对策26 第四章 钢结构加工进度计划表35 4.1 项目实施节点计划35 4.1.1 钢结构施工进度计划编制说明35 4.1.2 施工进度总体计划表35 4.1.3 Ⅰ标段一區进度控制节点38 深化设计保障措施46 4.4.5 加工制作工期保障46 4.4.6 运输保障措施47 4.5 进度计划的检查/比较/调整47 4.5.1 进度计划的检查/比较47 4.5.2 施工项目进度计划的调整47 4.6 進度应急预案47 第五章 钢结构深化设计方案46 5.1 深化设计总体思路及组织管理体系46 5.1.1 深化设计总体思路46 5.1.2 深化设计工作总流程47 5.1.3 图纸管理67 5.6 深化设计管理67 5.6.1 鋼结构深化设计管理组织体系67 5.6.2 深化设计管理流程68 5.6.3 深化设计总包管理68 5.6.4 钢结构深化管理69 5.7 分段方案设计70 5.7.1 分段原则70 5.7.2 分段方案71 5.8 深化设计与其他标段的協调配合方案75 5.9 对钢柱压缩变形的设计针对措施75 5.10 安装过程竖向变形分析76 5.10.1 分析软件介绍76 5.10.2 结构模拟说明76 5.10.3 施工步骤说明78 5.10.4 安装过程结构变形分析81 5.10.5 安装過程中竖向变形差对水平构件受力性能影响的分析88 5.10.6 安装过程中不同状态的位移曲线分析89 第六章 原材料采购方案90 6.1 原材料采购总体思路90 6.2 钢材采購方案90 6.2.1 钢材采购标准90 6.2.2 检测设备名称、功能及图片106 6.7 原材料采购计划111 6.7.1 钢结构采购计划111 6.7.2 材料采购计划与加工制作的衔接分析111 6.8 主要材料指定品牌及苼产厂家或供货单位选用表111 6.9 原材料管理方案112 6.9.1 原材料保管112 6.9.2 原材料的使用113 第七章 钢构件加工制作工艺方案114 7.1 加工制作概况114 7.1.1 针对本工程的质量保证組织管理体系304 9.6 钢结构质量主要保证措施306 9.6.1 原材料质量保证措施306 9.6.2 钢结构制作分项工序质量控制措施307 9.6.3 表面涂装质量控制310 9.6.4 构件质量控制措施311 9.6.5 测量质量控制311 9.7 钢结构质量具体保证措施311 9.7.1 材料质量保证措施311 9.7.2 钢结构加工准备工作312 标段及分区协调原则和要求337 11.2.3 钢结构制作工程与其他工程的界面划分338 11.3 鋼结构制作工程基本原则和配合要求339 11.3.1 钢结构制作工程工作计划及相关方审核基本原则339 11.3.2 钢结构安装工程承包方负责提供的管理和配合内容341 11.4 工程质量目标341 11.5 临时设施341 11.6 钢结构工程安装承包方、制作承包方和总承包方的工作内容划分342 11.7 钢结构防腐防火涂装界面划分342 11.8 相关技术标准、规范、規程342 11.8.1 规范及标准依据342 11.8.2 主要法律、法规和规范性文件一览表343 11.8.3 技术标准、规范、规程343 第十二章 施工安装方法、安装顺序、技术指导345 12.1 钢结构安装指导方案思路345 12.2 12.5.3 57至66层施工阶段吊机起吊能力分析354 12.5.4 塔冠施工阶段吊机起吊能力分析355 第十三章 与安装等相关单位的协调配合356 13.1 与业主单位的协调配匼及要求356 13.2 与总承包单位的协调配合及要求356 13.3 与安装单位的协调配合及要求357 13.4 与监理单位的协调配合及要求358 13.5 与第三方检测单位的协调配合及要求359 罙圳地区所获荣誉508 第二十章 营业执照、资质证明等资料510 20.1 营业执照复印件510 20.2 资质证明复印件513 20.2.1 钢结构工程专业承包壹级资质证书513 20.2.2 轻型钢结构工程設计专项甲级资质证书513 20.2.3 建筑金属屋(墙)面设计与施工特级资质证书516 20.2.4 钢结构制造特级资质证书516 20.3 安全生产许可证复印件517 20.4 ISO质量管理认证证明文件518 20.5 公司简介520 第二十一章 钢结构优化建议526 21.1 两柱变三柱节点526 21.1.1 招标图提供节点构造受力性能有限元分析526 21.1.2 节点优化建议方案一:节点局部调整避免腹板折弯530 21.1.3 节点优化建议方案二:节点域做直,通过弯扭钢柱过渡连接531 21.2 柱——环梁节点533 21.3 外框柱截面形式优化建议534 21.4 塔冠部分优化建议534

本商业夶厦建筑总高度为400米主结构高度331.5米,塔楼地上建筑面积约19.2万平方米建筑高宽比约为5.5。本工程钢结构主要包含大厦、下沉广场天桥钢结構、美术馆和商亭钢结构等其中大厦塔楼为66层。

   塔楼采用密柱框架-核心筒结构体系由框架钢结构、核心筒结构及地下室等组成。塔楼钢结构为一区、三区、五区的钢结构其中有地下室SRC钢柱、雨棚钢结构、外框架钢柱、楼盖体系楼面钢梁、49层以上旋转楼梯钢结构、頂部双层网格结构的纯钢结构锥体,以及对应区域的核心筒及墙内设置的型钢、连梁、埋件和钢楼梯等

  加工制作重、难点及对策:

  (1)本项目钢结构构件不存在巨型截面的构件,相反的外框柱箱型柱尺寸小板件厚,对于焊接工艺和制作质量要求很高

  (3)低区的斜交网格节点,存在多杆小角度在很小的区域交汇的情况狭小节点区的连接板件最大厚度为100mm以上,并且可能采用Q420等高强钢材对於节点的制作、焊接和质量保证要求非常高。

  (4)低区斜交网格节点收腰尺寸较小采用厚板连接过渡,在保证厚板连接的焊接质量忣制作加工准确性的同时应严格控制节点区的焊接变形。

  钢构件加工制作工艺方案:

  1、钢材前期加工工艺 2、核心筒钢柱制作工藝 3、H型钢加工流程及制作工艺

  4、箱型构件加工流程及制作工艺 5、十字柱加工制作工艺、钢板加工方案

  6、节点制作中的注意问题 7、②柱转三柱节点 8、二柱转一柱节点 9、柱脚节点制作

  10、环梁钢柱节点 11、高区梯形柱交叉节点 12、塔冠节点 13、构件检测方案

  14、预拼装方案 15、焊接工艺 16、高强钢焊接工艺 17、厚板焊接工艺

  18、焊接应力消减方案19、除锈及涂装方案

  534页编制于2013年。


       本规范适用于房屋高度不夶于18m房屋高宽比小于1,承受结构为单跨或多跨实腹门式钢架、具有轻型屋盖、无桥式吊车或有起重量不大于20t的A1~A5工作级别桥式吊车或3t悬挂式起重机的单层钢结构房屋

压型钢板安装的允许偏差

变截面托梁(抽柱引起)的稳定性计算

山东淄博汉能600MW铜铟镓硒薄膜太阳能电池生产項目生产厂房,为混凝框架结构主体轻型钢结构屋面。外置不锈钢天沟屋面采用钢丝网+100厚16KG/m?离心玻璃棉+铝箔+Y468型自扣式彩钢屋面板,该笁程屋面设计坡度为5%单坡长85m。安装高度为11.05m-21.60m建筑总面积约为,屋面面积38500 m2

提出方案并确定最佳方案:

1、方案一:起重机吊装法

2.方案二:滑移吊装法

3、方案三:搭设平台法

根据制定的屋面板高空加工安装工艺流程,小组成员对该技术研发过程中可能出现问题展开讨论通過对预测结果的归纳总结,确定需要解决的主要问题包括以下几部分:

其中操作平台设计为需要解决的关键技术。

(一)实施一:组织專业技术人员对操作平台进行设计

(二)实施二:按设计图纸对操作平台进行组合安装

(三)实施三:起重机吊装压板设备

(四)实施四:按设计长度加工

(五)实施五:推进式安装

(六)实施六:用起重机配合人工拆除

20页编制于2015年。

按设计图纸对操作平台进行组合安装

鋼结构施工部位:主体,钢柱,钢梁

钢结构焊接连接方法:手工电弧焊,气体保护焊,埋弧焊

钢结构安装方法:整体吊装法

钢结构焊缝探伤:超声波

钢结构施工重点、难点:钢结构吊装

钢结构施工主要机具:履带吊、汽车吊、登高作业车、手把电焊机、CO2电焊机、碳弧气刨机

钢结构施笁节点详图、示意图:10张以上

钢结构施工进度计划:有

钢结构施工方案编制时间:2016

    集成电路公司存储器生产线建设项目本工程2号建筑主車间1(FAB1)为框架-剪力墙+大跨钢结构,最大跨度42米共2跨,屋架间距为9米托架跨度为18米。

    柱脚用预埋的地脚螺栓固定立柱采用箱型柱,桁架式钢结构屋面桁架上表面标高为29.26m跨度48.6m,跨距42m单榀重量最大为G =70t、外型尺寸:长42m×高9m×厚0.50m,桁架与立柱主要靠腹板螺栓连接和上下翼緣板焊接连接制造厂家为路途运输方便,将每榀桁架拆分为6榀运输到施工现场组拼后整体吊装就位。

    工程的重点与难点是:钢结构吊裝(跨度42米高度9米,单重70吨)吊装场区标高与四周环形通道等高;吊装承载面是+1FL楼面,楼板强度需满足130履带吊车使用承载力要求(局蔀最大接地压力:250KPa)

第四章  钢结构制作

第八章  钢结构吊装工艺

8.7 钢梁(桁架)安装 8.8 桁架拼装

8.9 钢桁架安装安全防护措施  8.10 现场安装检验测量标准

建设地点:常州市武进区武宜南路东侧

总建筑面积:35481.39平方米

主要功能:工业厂房、设备用房

BIM全过程应用成果体现

3. 可视化投资方案对比

8. 初步设计方案概算

在上一篇"结构工程师眼中的建筑结构融合设计(一)"中,我们搜罗了一批建筑结构融合的经典项目希望能从中窥见一些設计的启示和技巧,同时也或多或少的给大家带来对未来设计的期待和目标

然而,建筑师与结构工程师之间的紧密合作,并不像人们想象嘚那样普遍有主观的因素,也有客观的因素在工程实践中,建筑师是主导设计的在设计初期没有明确的方向性,结构的配合往往无從下手一般就是按照个人理解提供两三个结构方案,其结果具有随机性

如果结构工程师在方案阶段不能有效参与,那么在建筑方案实施的后期就需要花更多的财力甚至牺牲一部分建筑效果才能实现,矛盾后移且难以解决只能将就。

建筑结构融合设计的一个障碍是在錯综复杂的问题中结构工程师能否充分理解建筑师的创造力、想象力,并将合适的结构运用到设计中

本文以“虹桥国际机场T1航站楼改慥及交通中心项目”,一个外观平直方正、内部能感受到结构细部的设计过程为例谈谈建筑结构融合设计的一些粗浅的认识和体会。

上海虹桥T1航站楼改造包含航站楼和交通中心两大部分其中航站楼经1960、1980、1990等不同年代多次扩建、改造而成,分为A楼和B楼总建筑面积12.73万平米,改造面积7.45万平米新建面积5.27万平米。

▲ 改造前的航站楼平面示意

除了流程改造外原立面不统一、办票大厅内部空间过低等问题较突出。

▲ 改造前的值机大厅

▲ 改造前的立面

A楼立面改造是设计的重头戏内容包括:原15.8m标高的混凝土平屋面抬高至24.0m;雨篷宽度由悬挑5m左右加大臸12m以上。屋面抬高是为了增加空间的舒适度雨篷加宽是为了覆盖车道边挡雨,且不希望雨篷对原有高架结构产生影响

结构的高度宽度加大,规范要求较原设计提高不对高架产生影响,且雨篷需要大悬挑因此轻量化的钢结构更合适。

在我们以往遇到的大跨结构中屋媔、幕墙、雨篷往往是相互独立的。在概念设计初期我们仍是按照三者独立的逻辑考虑,但方案一直没有得到总建筑师郭建祥的认可矗到有一天郭总用手在空中划出一个折线段,带出了“一体化”的概念

也许是建筑师的直觉,需要在一个不大的空间里尽可能减少构件囷层次可以尝试屋面、幕墙、雨篷一体化设计;“一体化”概念在结构工程师脑子里闪过的是一幅名为“平衡”的弯矩图,悬挑雨蓬的彎矩与屋盖的弯矩内外平衡可以尽可能的减小支承柱的弯矩。

▲ 横剖面:受力简图

Get到了这一点可能是因为入口处支撑屋盖的柱间距需保持22.5m、柱的加固受下层结构条件限制等困难压力使然,迫使结构师在寻找出路屋面、立面、雨蓬三者形成一体化整体结构,弱化与下部連接有可能达到建筑师希望的由稳重的混凝土基座支托轻盈屋盖的漂浮感。

小结:在概念方案实现融合设计的关键因素是对建筑需求嘚深入了解,对设计限制条件的理解和压力对结构基本原理和合理性的敏锐度。

在“一体化”概念确定后结构工程师和建筑师分头考慮。24.5m的屋盖跨度和12m的雨棚悬挑实腹梁结构可以解决问题,但出发大厅的建筑尺度不大梁柱体系无法带来轻巧的结构,达不到建筑师希朢的钢构件外露、轻盈精致的视觉效果

结构首先想到的是采用拉索的方案,自己认为也挺好的但与建筑师吕程讨论时,他委婉地说拉索方案好是挺好的但有没有其他的可能。

提出拉索方案隐含了一个逻辑就是梁的格构化。将实腹梁格构化成为弯矩较小的轴力构件沿着这个逻辑,结合当时刚完成的“建筑结构方案配合”的总院结构业务建设成果脑子里闪过的是希斯罗机场T5的分叉结构。在纸上画下艹图后结构工程师和建筑师几乎同时想到了柱子格构化思路的“分叉柱”方案。

当然将柱子格构化的另外一个逻辑是单元化,我们在浦東机场T2航站楼设计中应用过。22.5米的柱距柱间水平向的受弯连接构件的截面需求大,玻璃幕墙和天窗不能接受大截面的水平向构件而单え化以后,每个标准单元宽度11.25m两个标准单元之间依靠框架梁联系在一起,立面框架梁同时也是幕墙梁

▲ 结构横剖面:分叉柱的单元化

▲ 结构立面示意:分叉柱的单元化

可谓一拍即合,建筑随即建模出效果结构同步分析计算,一气呵成顺利完成方案阶段的建筑结构融匼设计。

▲ 一个建筑单元

▲ 结构计算模型

小结:这一阶段的融合设计关键因素是建筑结构对共同设计目标的追求,对优秀设计案例的理解和创新对结构变化的运用,有时候也需要一点灵感、或更直白的说是运气

向下拉的立面斜杆(下图中红色点示意)在平时情况下受仂很小,但在纵向和横向地震作用下均发挥作用受拉和受压的需求都有,方案设计阶段按预应力拉杆考虑由于结构整体刚度不大、斜撐竖直角度大,施加预应力使下拉杆保持拉力的效果不好只能另寻出路。

▲ 标准单元在竖向荷载下变形和轴力图

▲ 标准单元横向水平荷載下变形和轴力图

▲ 标准单元纵向水平荷载下变形和轴力图

采用拉杆建筑效果虽好,但结构抗震冗余度变差;不采用拉杆支撑长度大導致截面尺度较大,为了能够做得比较细又不至于在受压情况下屈曲结构工程师想到了屈曲约束支撑。

长度为11.8m、外观直径180mm通过施工阶段精细分析控制杆件所受的轴压力,承载能力满足设计要求最终呈现很好的整体效果。 

结构工程师充分考虑新增结构的水平力传递问题:水平力由入口处支承柱和右侧单跨框架结构共同承担为控制入口混凝土支承柱的截面并实现钢结构与混凝土的连接,柱内设置局部型鋼

▲ 入口处支撑柱与单跨框架的加强

二层楼面以上的单跨框架改造后仍为小开间用房,通过增设屈曲约束支撑的方式增加其抗侧刚度以汾担更多的水平力从而减轻入口支承柱的水平向负担;刚架后部的短柱因绿色自然通风需求而加高,且与原结构通过埋件相连、连接较弱因此采用格构式的弱钢框架加强,保证构件尺度统一

▲ 格构化“分叉柱”单元的安装现场

以上过程中的调整,看似是结构专业内部嘚事背后其实是结构工程师寻找优化方案、建筑师把关杆件尺度和布置,是双方全力配合合作、相互理解的过程

▲ 改造后投入使用的T1航站楼

因为结构外露得到展示,节点是其中的重要环节设计师通过三维模拟、实体模型进行研究。所有撑杆的二端以精细的铰接节点顯示其仅需承受轴力的特点,采用了销轴配合铸钢件设计 

▲ 节点图纸与照片

节点确定过程和体系确定过程一样,都需要建筑与结构专业緊密的配合建筑师对美感更能把控,但很难分清哪些是谁定的最终呈现的是双方探讨研究得到的结果。

接下来再简单介绍两处混凝土結构的设计分别是A楼联检大厅的混凝土结构天窗和交通中心敞开式地下车库结构,也体现了建筑结构融合设计的理念

联检大厅因自然通风要求,需在混凝土屋面上开洞建筑师选择在柱顶开洞,框架梁按正常做法穿过洞口建筑师希望在柱顶采用伞形结构的采光天井,特别是框架梁的截面因空间关系要局部减小

结构工程师基于抗震概念设计一向对框架梁柱心存敬畏。这次要从梁柱节点根部收小截面峩们作了谨慎的尝试。先从框架结构的竖向荷载弯矩图出发梁上反弯点附近存在一个对梁截面需求较小的区域,这使得建筑师的要求存茬逻辑合理性和实现可能性再加上洞口四边环梁高度较大可以形成环箍发挥作用,最终采用型钢混凝土伞形梁柱并对边梁进行加强实現了建筑师的要求,效果还是令人满意的

▲ A楼联检大厅混凝土结构天窗最终效果

交通中心采用敞开式地下车库的策略,车库四周和内部設置多个下沉庭院引入通风和采光。周边进出场道路系统复杂、场地狭小在地下室外墙周边绿化边庭位置,只能采用垂直挡墙的设计思路结构若采用纯悬臂挡墙的方式,建筑效果最好但近10米高的悬臂墙辅以扶壁柱抵抗水土压力结构效率低、顶部变形大、造价高。

▲ 茭通中心车库剖面图

▲ 不同支撑下外墙弯矩图

因此设计上综合考虑结构受力效率和建筑空间效果,尽可能减少车库外墙与垂直挡墙间的支撑杆件以实现更好的透空效果最终采用了多种因地制宜的方案。

部分区域仅地下一层设置水平支撑通过支撑间暗梁悬挑其上的挡墙;部分区域地下一层水平支撑间距为较密的9米,首层支撑间距增大为18米;部分区域仅地下二层设置局部的小三角撑等 

最后,以国外一位建筑师关于“工程师与建筑师的对话”的描述作为结尾“我们的工程师同事对于好的建筑设计感兴趣,就像我们对好的工程结构感兴趣┅样 ......我们一起设计了很多项目不去探讨谁对什么部分负责的问题,而是思考多种才能的汇集将产生什么自然,我们的合作集中于那些具有特殊形式的建筑中以及在那些造型必须由承重结构决定的建筑中......”

从中可以解读出关于建筑师和结构工程师、建筑与结构的一些关系:

建筑师和结构工程师有共同的兴趣点,即成就好的工程在实现兴趣目标的驱使下能相互理解,这是合作的前提

大跨空间结构的特殊形式建筑,建筑造型与承重结构的关系密不可分为建筑结构融合设计提供了很多机会。建筑师和结构工程师从方案开始的紧密合作、融合设计可以实现1+1>>2的效果。 

建筑学报 《多目标性能优化下的结构建筑学实践—虹桥国际机场T1航站楼改造设计》   郭建祥、周健、张耀康、呂程

浏览数:383 回复数:1

简介:有些设计者不管受力如何,一律用圆钢做屋面或柱间支撑圆钢的规格通常被经验的取为16~27mm的直径,这种莋法很危险内力计算和计算结果查看根据STS计算结果,现将节点的控制内力列表如下:说明:1.表中弯矩单位为KN·m对于梁上部受拉为“+”,下部受拉为“-”轴力及剪力单位为KN,轴力“+”为拉“-” 为压,剪力“+”为逆时针“-”为顺时针;2.在计算柱脚时,Qmax最不利组合应该是剪力较大且轴力较小的情况;同时,STS还提供了图形查阅功能通过后处理菜单,可以方便查到弯矩、剪力及轴力的數值图3-34,3536即为分别为弯矩,轴力及剪力的包络图通过这些直观的图形,工程师可以方便的检查构件的内力情况可以对计算的结果進行。

某客户需要建设66X75m的仓库根据客户要求,宽度方向为66m设3跨,跨度分别为24m、18m、24m柱距取7.5m,檐口高度为6m屋面为0.5mm压型钢板+75mm 厚保温棉 (嫆重14kg/m3)+0.4mm内衬板,材质采用Q345

考虑到特殊的使用要求(中间18m兼做交通走道),客户指定了上述的跨度要求为使读者理解如何寻找最经济嘚结构方案,笔者又研究了21m+24m+21m或18m+30m+18m的跨度方案三种方案的每榀框架的用钢量对比如下:

通常来说,如可能尽量将框架设计成对称结构各跨跨度基本相同,中间跨跨度度略大于边跨将是一种比较经济的方案本项目由于客户需要将中间跨(18m)设置为走道,故笔者没有建议他们妀为较为经济的跨度方案(21m+24m+21m)

鉴于本工程总长度为75m,故取柱距为7.5m即10@7.5。读者也可以比较7.75+7@8.5+7.75的柱距方案后者也是一种比较经济的株距方案。

3.屋面梁拼接节点设置

节点设置需要考虑下列因素:

(1) 拼接点尽可能靠近反弯点一般反弯点位置在1/4~1/6跨度处,按照此原则对于24m跨,拼接点设在离柱24*(1/4~1/6)=4~6m处比较合适对于18m跨,则应该设在18*(1/4~1/6)=3~4.5m比较合适;

(2) 单元长度不要超过可运输最大长度一般不宜超过12.5 m;

(3) 尽量减少拼接数量,因為拼接节点需要端板及高强螺栓同样会增加项目造价;

(4) 拼接节点应避开抗风柱及屋面系杆的连接位置,以避免出现连接上的不便;

综合哆种因素我们将屋面梁做了分段,见图3-26A节点为边柱与梁拼接节点,D为中柱与梁拼接通常此处屋面梁不断,这是考虑此处弯矩较大對于屋脊节点 F,通常我们也不建议此处屋面梁断开原因是此处通常会有抗风柱及屋面系杆,若设置屋面系杆将引起连接上的不便。这樣66m的屋面梁一共被分为7段读者可以试着研究其余不同的梁分段方式,并与此方案做以对比

4.柱脚及梁柱的铰接与刚接设置:

由于本项目檐高较低,且没有行车故柱脚均可按铰接处理,对于中柱采取摇摆柱,即柱与梁连接采用铰接的模式计算简图见图3-26。

作用在屋面梁上的恒载有:

屋面檩条重量一般可取3-5Kg/m2

屋面支撑、系杆、檩条拉条、隅撑等重量,可取2Kg/m2

3.屋面悬挂荷载 根据客户要求取0.1KN/m2,由于STS软件没囿此基本工况我们将悬挂荷载放在活荷载里进行考虑,将活荷载取为0.4KN/m2这样作用在框架上的活荷载为0.4KN/m2*7.5m=3.0KN/m,见下图

日照的风荷载标准值为0.4KN/m2,按照CESE 102:2002内部标准跨的风荷载体型系数,风载体型系数参照下图:

则作用在框架梁柱上的风荷载分别为:

在输入风荷载时需要注意STS里的正負号与与体型系数的正负号有所不同。体型系数的正负以风吸力或风压力定义风吸力为负,风压力为正而输入程序时,荷载方向与坐標正向一致为正

本工程长度为75m,按照门钢第4.2.2.2条规定当无吊车时柱间支撑的间距宜取30~45m。因此本工程需要设3道柱间支撑支撑分别设在端跨及较为中间的跨。 

同时规范第4.2.2.3条规定 当建筑物宽度大于 60m 时,在内柱列宜适当增加柱间支撑本项目跨度为66m >60m,按规定应在BC轴增设柱間支撑。但由于本项目客户由于工艺使用要求不允许内部设柱间支撑(实际上这种情况在实际工程中会经常碰到)。需要提醒设计者注意的是在支撑跨度较大的情况下,设计者需要对屋面及柱间支撑的受力进行严格的有限元分析屋面支撑及柱间支撑当有必要时需采用雙圆钢、角钢甚至圆管。有些设计者不管受力如何,一律用圆钢做屋面或柱间支撑圆钢的规格通常被经验的取为16~27mm的直径,这种做法佷危险

本工程通过计算发现在靠近端部的屋面圆钢支撑需采用双圆钢(2φ24),柱间支撑也需要采用2φ24的双圆钢支撑本项目的支撑方案見图3-32。

由于本工程无行车故柱脚可选用铰接,中柱可采用摇摆柱计算简图及单元节点划分参见下图。

内力计算和计算结果查看

根据STS计算结果现将节点的控制内力列表如下:

说明:1.表中弯矩单位为KN·m,对于梁上部受拉为“+”下部受拉为“-”,轴力及剪力单位为KN轴力“+”为拉,“-” 为压剪力“+”为逆时针,“-”为顺时针;

2.在计算柱脚时Qmax最不利组合应该是剪力较大,且轴力较小的凊况;

同时STS还提供了图形查阅功能,通过后处理菜单可以方便查到弯矩、剪力及轴力的数值,图3-3435,36即为分别为弯矩轴力及剪力的包络图,通过这些直观的图形工程师可以方便的检查构件的内力情况,可以对计算的结果进行

设计结果查看、分析和调整

STS具有先进的後处理系统,能够按照现行设计规范对梁柱构件进行强度、稳定及变形检验相关的检验结果见下图。

1. 柱左: 作用弯矩与考虑屈曲后强度忼弯承载力比值;

2. 右上:平面内稳定应力比(对应长细比);

3. 右下:平面外稳定应力比(对应长细比);

4. 梁上: 作用弯矩与考虑屈曲后强喥抗弯承载力比值;

5. 左下:平面内稳定应力比;

6. 右下:平面外稳定应力比

STS可以根据计算的内力,对节点进行计算这里为了让读者了解洳何进行节点设计,对典型的节点进行计算 

首先按照构造要求,对螺栓进行布置见图3-41。

(如有侵权请联系我们删除)

钢结构形式:鋼筋混凝土劲性柱,钢结构

钢结构施工部位:地下,主体,屋面

钢结构焊接连接方法:气体保护焊

钢结构施工节点详图、示意图:10张以下

钢结构施工进度计划:有

钢结构施工方案编制时间:2016

本工程为[蚌埠]体育中心钢结构施工技术标,共256页

体育场平面形状成圆形直径256米,主要由下蔀钢筋混凝土看台和屋面钢罩棚组成屋面最高标高54.0米。体育馆平面形状呈圆形直径约为140米,总建筑面积约为3.6万平方米其中地上建筑媔积27150平米,地下建筑面积8730平米;地下一层地上三层,屋盖最高点建筑高度约28.3米为多层建筑;中间赛场核心区域长106.9米、宽76.4米,设有8000人看囼坐席无柱空间,为大跨空间结构

多功能综合馆平面形状呈一字形,长为182米宽为75米,总建筑面积约为4.2万平方米主要由地下射击场、体育赛事用房、附属用房和钢屋盖组成。地下两层地上三层,局部四层建筑屋盖最高点高度为23.7米,为多层建筑多功能综合馆屋盖呈曲面,中间高四周低,建筑屋盖最高点标高为23.7米;西侧钢屋盖地上一层为室外空间,上方设有钢屋盖钢屋盖最高点标高约为21.066米。觀光塔总建筑面积1138.9平米地上2层,地下1层其中地上建筑面积589.1平米,地下建筑面积549.8平米建筑高度99米(至塔顶装饰构件最高点)。体校地仩1-6层局部地下一层,分为训练馆、学术报告厅、教学楼、多媒体阶梯教室、宿舍楼

第二章 钢结构深化设计方案

第三章 钢结构安装方案

苐四章 钢结构施工进度计划及保障措施

第五章 钢结构加工制作及运输方案

第六章 金属屋面安装方案

第七章 安全文明环保措施

第八章 特殊季節施工方案

第九章 BIM技术的应用

浏览数:216 回复数:1

一、 目前常用的天沟材质及适用范围

目前常用的天沟材质有三种:板厚3~6mm钢板天沟、板厚0.8~1.2mm不鏽钢天沟、板厚0.6mm彩钢板天沟。

钢板天沟和不锈钢天沟可适用于绝大部份工程其中不锈钢天沟在沿海区域及工程附近有较强腐蚀性气体的場所较为常用;彩板天沟主要用于汽楼外挂天沟和工程面积较小、排水量不大的工程,常作为外挂天沟使用

钢板天沟安装前必须具备如丅条件:钢结构主体(指梁、柱)已安装调整完毕,所有高强螺栓已全部终拧完毕有女儿墙的工程,女儿墙柱和相应的墙梁已安装调整結束钢板天沟已进行场。焊接用的电焊机和焊工已到位

按设计图纸将相应的钢天沟倒运到位后,按天沟的大小和重量采用吊机吊运戓人工上运,将天沟运到指定的安装区域并即时用电焊将天沟临时连接。待一条天沟材料全部到位后沿天沟外侧用钢丝拉一条通线,紦整条天沟内外二条边全部调整到同一直线上调整时注意使天沟拼接处的缝隙使之最小,并用电焊进行临时固定随后用直径3.2mm的焊条将底下水平焊缝和两侧边的直焊缝进行满焊,焊接时须注意焊接质量及控制焊接电流防止将天沟烧穿而增加不必要的麻烦。天沟底面与柱頂连接处可用断续焊将天沟底部与钢柱柱顶板进行焊接固定,以增加整体的牢固当天不能焊完的天沟,可用电焊用上述方法进行临时凅定如条件许可,也可将天沟用钢丝绳同墙梁或天沟托架进行绑扎固定

天沟落水口位置按设计要求进行定位,一般常规落水口均开在鋼柱或钢梁侧边开孔时要注意支撑的位置,尽量将其避开以减少落水管的配件量。开孔的同时要考虑落水管的安装方法最好在先确萣落水管管箍的固定方法后再行进行,以缩短固定管箍的材料降低成本。开孔可用气割进行也可用角磨机开孔,严禁用电焊直接开孔孔开完后,用角磨机将孔辕、周边进行修整随后将钢管落水口同天沟进行焊接,焊接时注意焊接质量严防漏焊的现象发生。焊接完後及时将焊渣清理干净对明显高出天沟的焊接金属用角磨机打磨直至基本平整,为防在落水口处产生积水现象的发生可用大锤将落水ロ砸下一点,发利于排水

天沟全部焊接结束并检查合格后,将焊接处的焊渣再次全面清理同时用铁刷将焊接区域的油漆清理完,随后鼡同原油漆同规格的防锈漆进行修补天沟面漆按设计要求,在屋面板施工前进行涂刷如设计无要求时,在钢板天沟内侧应另外涂刷一噵氯丁胶进行防腐处理

★ 不锈钢天沟安装

1、不锈钢天沟的安装条件和落水管开孔要求均同钢板天沟。

2、不锈钢天沟焊接采用氩弧焊焊條采用同天沟相同材质的不锈钢丝,直径可同板厚常用为1mm。在正式焊接前应组织焊工进行试焊,合格后方可开始批量性焊接同时焊接最好指定专人进行,同时安排一个辅助工配合作业以提高主产效益。落水口焊接完后该区域也应适当砸下部份,以利排水不锈钢焊条如有泥沙等污染必须清除干净后方可使用。

3、由于不锈钢天沟采用折边加工成型因此不可避免的存在尺寸偏差的现象,因此天沟在仩运前应对其进行全面检查,尽量将连接处的缝隙调整到最小在焊接前先用点焊进行点焊固定,随后进行焊接焊接按先天沟底部,嘫后焊接天沟侧边如有条件,可进行试排按试排的情况进行编号后吊装,以最大限度的减小焊接工作量保证工程质量。对缝隙太大無法用焊丝全部焊满的可用边角料进行拼接,拼接处需注意必需四周围焊同时保证边角的焊缝饱满无漏焊。

★ 彩板天沟安装

1、采板天溝安装可在屋面板安装结束后进行也可与屋面板同时安装,具体可根据现场情 况灵活确定

2、彩板天沟固定分为两部份:一部份是天沟內侧板与屋面板用自攻钉连接或用拉铆钉铆接,另一部份是天沟外侧板折边处先用天沟拉条铆钉连接拉条另一侧同屋面板波峰处用固定屋面板的自攻钉一同与板和檩条连接,天沟与天沟连接处按公司标准图集的要求,分二排按间距50mm用铆钉铆接板与板搭接处用中性密封進行密封,搭接时应注意搭接面的清理打胶后需静置一断时间,待胶固化后主可移动

3、天沟落水口开孔可直接用切割机进行,位置按設计要求,落水口与天沟底用拉铆钉按标准图集相关节点的要求进行固定,连接处密封胶的处理要求同天沟连接

4、彩板天沟的平面度要求同鋼板天沟,由于其主要由主体结构的安装质量所决定因此,天沟安装前其主体结构的施工质量必须得到切实的保障,才能为天沟的安裝质量的提高打好一个良好的基础

我要回帖

更多关于 免费礼品赞助 的文章

 

随机推荐