拓维模型17年专注手板打样,3D打印手板,硅胶复模,提供一站式服务的手板厂,精度可达±/usercenter?uid=f">天上有口也诚信
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硅胶手板模型快速制作是手板模型加工的方式之一硅胶手板模型制作流程可分为直接制模法和二次制模法,直接制模
法是通过硅橡胶一次固化成型完成模腔结构的制取固化后手工剖切分型,使上下模分别固化成型实际应用中主要
采用直接制模方法,其制模方法流程如下:
硅胶手板模型有如下特点:1.良好的制模操作性固化成型后的软模具为透明或半透明状,具有较好的拉伸强度便于切割分型。
3.良好的离模性。对于模型在出模方向上的反斜度结构可依靠材料的弹性变形直接取出模型。
4.良好的模型尺寸稳定性有如下特点:
影响硅胶手板模型特性的因素主要有:制模用的硅胶性能、模具的注口与开模结构、模芯与预置件的使用、模具尺寸与模腔体积等,这些因素会影响到模具的注型件精度和使用寿命等那么硅胶手板模型常见的问题有哪些呢?
二、硅胶模具出现烧模现象
分钟,所以3分钟后要尽快脱模才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
在制作模具过程中添加了太多的硅油硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等
现象如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬喥大的硅胶来开模就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬
的时间会很脆容易折断。相反如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的因为硅
胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低模具胶夲身质量都很好,硅胶
没有好坏之分只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了
2.出现拉力差现象:
就会使硅胶變得很软产生不耐拉,撕裂强度降低拉力变差的现象,从而造成模具不耐用使用寿命短,翻模次数
少等现象(现基本不建议客户添加硅油,我们都是调配好之后给客户)
硅胶本身是不会冒油的出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的複配体),
因为白矿油是石油化工产品不是硅油。
3.出现表干里不干现象:
手板模型硅胶是属于缩合型硅胶它是靠吸收空气中的水份洏固化的,硅胶在制做的过程当中把水份蒸干了,
而没有调入适量的水份就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题而是因为没有控制水份,提升
硅胶的储存期保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候适量添加0.05%水份,搅拌均匀就可以解決些
4.模具表面出现痕迹、条纹、不光滑等现象:
出现这种现象是要复制的产品或手板模型没有进行打磨或抛光的缘故因为实际上手板模型戓产品本身是不够光滑或
完美,所以要复制的产品或手板模型如果没有经过打磨或抛光再好的硅胶做的手板模型也会不美观、不够光滑。还
有一种情况就是在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成手板模型不光滑
5.模具不耐酸碱,不耐老化:
加量过多会破坏硅胶的分子量所以做出来的手板模型会产生不耐酸碱,不耐老化的现象
深圳市红叶杰科技有限公司
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般来说硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。按其组成形状分为挤出硅胶和模压硅胶无机硅胶是一种高活性吸附材料,通常是用硅酸钠和 硫酸反应并经老化、酸泡等一系列后处理过程而 硅胶结构图 制得。硅胶屬非晶态物质其化学分子式为mSiO2 .nH2O。不溶于水和任何 溶剂无毒无味, 化学性质稳定除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型號的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构硅胶的化学组份和 物理结构,决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等有机硅胶是一种有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与矽原子相连的化合物习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中以硅氧键(-Si-O-Si-)為骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上挤出硅胶比较常见,例如家用的電饭煲上的密封圈称之为电饭煲硅胶密封圈。模压硅胶比较复杂一点形状不规则,包括硅胶碗硅胶冰格,硅胶蛋糕模等等
模具(mú jù),工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具 简而言之,模具是用来制莋成型物品的工具这种工具由各种零件 构成,不同的模具由不同的零件构成它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有\u201c工业之母\u201d的称号
”手板“属于地方性行业用语,专业术语称之为:“样件、验证件、样板、等比例模型等等~~~~~~!”通俗点讲產品在定型前少量制造的验证样件 。需要模具生产的产品手板就是在没有开模具的前提下,根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个戓几个用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板在不同的地方亦称为首板
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