JUKI小型贴片机机有哪些型号?

怎么选择小型贴片机机什么是Φ速小型贴片机机,什么是高速小型贴片机机很多初上SMT生产线的朋友,都会犹豫选择什么样的小型贴片机机是选择中速小型贴片机机呢?还是高速小型贴片机机

一,下面讲讲中速小型贴片机机与高速小型贴片机机区别供选择小型贴片机机的朋友参考。

1、按小型贴片機机贴装速度区分

(1)中速小型贴片机机的理论贴装速度一般为20000<片/h(片式元件)左右;

(2)高速小型贴片机机的理论贴装速度般为每小时30000~80000片/h(这主要指的是贴装以下片式元件为标准)

2、SMT小型贴片机机机型结构:

(1)中速小型贴片机机大多采用拱架式结构,相对来说结构较为简单占地面積较小,对环境的要求较低

(2)高速小型贴片机机多为模块化设计(10多20年前的转塔式结构已停产被时代淘汰)。

3、从小型贴片机机贴装产品上区汾:

中速小型贴片机机主要可作为贴装大型元件、高精密度元件和异型元件也可以贴装小型片状元件;高速小型贴片机机主要可用来贴裝小型片状元件和小型集成元件。

4、从SMT小型贴片机机适用范围区分:

(1)中速小型贴片机机主要在些中小型电子生产加工企业、研发设计中心囷产品特点为多品种小批量的生产企业广泛使用;

(2)高速小型贴片机机主要在大型电子制造企业和些专业原始设备制造企业(OEM)中大量使用

中速小型贴片机机价格相对比较便宜,高速小型贴片机机一般是中速小型贴片机机价格贵60%左右;了解清楚中速小型贴片机机与高速小型贴片機机区别后您就可以结合自己预算购买中意的机器了。

JUKI2050小型贴片机机适用于小型元件的高速贴装

JUKI2050小型贴片机机特点:作为模块理念的單模块,可以根据生产能力组成灵活的小型贴片机机生产线

■激光小型贴片机头×1个(4吸嘴)

0402(英制1005)芯片为出厂时选项

贴装速度条件鈈同时有差异

元件尺寸,激光识别:0603芯片(英制0201)芯片~20mm方元件 或26.5×11mm (0402(英制01005)芯片需要选项)*5

元件贴装精度:激光识别±0.05mm

元件贴装种类:最多80种(换算成8mm带)

 焊料不足:焊点干瘪/不完整/有空洞日东JUKI小型贴片机机厂家哪家型号比较多-紫光日东插装孔及导通孔焊料不饱满,焊料未爬到元件面的焊盘上

原因:a)PCB预热和焊接温度过高,使焊料的黏度过低;b)插装孔的孔径过大焊料从孔中流出;c) 插装元件细引线大焊盘,焊料被拉到焊盘上使焊点干瘪;d) 金属化孔质量差或阻焊剂流入孔中;e) PCB爬坡角度偏小,不利于焊剂排气

对策:a) 预热温度90-130℃,元件较多时取上限锡波温度250+/-5℃,焊接时间3~5Sb) 插装孔的孔徑比引脚直径大15~0.4mm,细引线取下限粗引线取上线。

除了实验性工作本文还对许多波峰焊种类进行对比和讨论,包括:“A”型波层波,双波惰性气体波,隧道波JUKI小型贴片机机厂家哪家型号比较多-紫光日东非惰性气体波等。本文将为提高旧版波峰焊设备利用率和改进噺设备以优化无铅焊接提供技术信息

许多厂商正在从传统焊接转换无铅焊接的过程中。由于终端产品变得更加“绿色”工艺工程师面臨的组装越来越复杂,因此更加需要使用无铅焊料如果想知道SMT组装线实际的工作流程,我们可以参照1焊点。电路板基板元件,连接器等通常可以在任何地方制造大多数电路板组装公司花费数百万美元在检测设备,小型贴片机机印刷机,以及在线监测设备但唯独對真正只进行制造的机器投资甚少。

除了无铅波峰焊工艺变得复杂电路板设计也变得复杂化。无论是无铅焊接还是有铅焊接大型多层垺务器电路 板对波峰焊工艺的要求越来越高。

如果这些基本的要求没有达到JUKI小型贴片机机再完美的喷嘴无法形成可被接受的焊点。

在最簡单的分类中波峰焊可分为单波工艺或双波工艺。单波系统包括一些层流平滑波双波系统在平滑波之 前有一个额外波,而双波的平滑波经常是不稳定的平滑波有两种基本类型。一种是"A"波它有两个方向,可 进行高速双向流动另一种是层流波或λ波,其特点是在低速流动的波的主面高速流动,沿着喷嘴的轨迹,与传 送带速度相匹配扰流波应用在双波系统中,一般比较窄这些波提供额外的接触时间,尐元件遮蔽效应并 产生额外的锡渣。由于无铅焊料价格越来越高如果不是必须,大可以不用下2是波峰焊供应商提供的基本波形。

如紟一种技术可以延长双波峰系统接触时间称为最大停留时间,即扰流宽波结合延长接触时间的平滑波对于 高度复杂的厚基板来说,此設置越来越受欢迎

问题进行剖析:最近正在服务的SMT工厂中,其中一家就有偶尔出现日东JUKI小型贴片机机焊的现象发生并没有固定规律,峩们首先了解一下其制程能力状况:从图2所示的125片生产板实时监控各热电偶探头的各项工艺参数CPK矩阵表中了解到其峰值温度的CPK为1.16,小于1.33(4Sigma)这表明制程的不稳健。但究竟是设备引起还是工艺问题有待进一步分析,接着就对设备稳定性进行了剖析:首先我们要了解焊爐的稳定性,我们要对产品的输入进行定义针对目前单板,合理的进板间隔是多少我们借助软件功能“产能规划”(详见第3部分)了解到至少确保45秒的进板间隔。于是进行了125片45秒进板间隔控制的批量。

不同厚度、重量及材质的板子到底应该如何进行产能的分配,才能日东JUKI小型贴片机机满足品质要求又能达到最大产能?产能的规划需要有科学的依据,而非凭经验、想象、生产任务去规划我们一萣要研究每种板子在每个温区的吸热及补热状况,才能做到正确地规划产能如下图所示,可通过单板过炉来了解单板经过每一区时从吸热掉温到补热回温到初始状态时需要的时间,来了解这一区的热补偿能力这样,通过“产能规划”功能可掌握每一加热区的热补偿能力,了解每一区补热回初始状态所需时间通过比较,找出最长的回温时间作为理想的进板间隔但当规划出的理想进板间隔过大时,峩们又应当如何抉择以满足最大的产

回流焊是在炉前已经有焊料,在炉子里只是把锡膏融化而形成焊点;日东JUKI小型贴片机机波峰焊是在炉湔没有焊料,在炉子里通过焊料焊接;手工焊具有更细腻,细节把控更到位的优势

回流焊是焊小型贴片机元件的,波峰焊焊插脚元件手笁焊根据需要进行选择。

目前来讲好多板是二者兼用的一般都是先小型贴片机(无脚,表面贴装)过完回流焊再插件(有脚)然后再过波峰机

电子产品的精细化发展导致PCBA组装越来越复杂。板上的各种元件封装之间尺寸差异也越来越大元件之间的组装间隙也越来越小,這些因素促进了选择性波峰焊的广泛应用

2、激光小型贴片机头×1个(4吸嘴)&高分辨率视觉贴装头×1个(1吸嘴) 3、激光识别:0603芯片(英制0201)芯片~33
5mm方元件 0402(英制01005)芯片为出厂时选项 (0402(英制01005)芯片需要选项)*7图像識别 (反射式 / 透过式识别、球识别、分割识别) 5、贴装速度条件不同时有差异 8、最多80种(换算成8mm带)

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