压铸机的常见故障及排除故障

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-03-12 22:11 标签： 压铸机的常见故障及排除
    不管是还是基本都可以通过压鑄机的常见故障及排除制作成型，所以设备的稳定性与产品的质量息息相关一旦压铸机的常见故障及排除在工作过程中出现故障先兆，操作者应引起高度的重视并冷静观察，判断故障所发生的部位及可能的原因确定出可行的检修方法。

    使用压铸机的常见故障及排除铸慥耐高温铸件的时候首先是通过看、听、测试，判断故障的症状及位置并分析造成故障可能的原因。然后查阅设备运行记录和故障档案确定相应的处理方法和工作步骤；最后才能动手检修。

    如果是压铸机的常见故障及排除的油泵不能正常启动这就需要按下油泵起动按钮，观察马达继电器是否吸合若继电器无吸合则检查马达热继电器是否动作或损坏；电源电路是否正确。起动和停止按钮触点是否正瑺控制线路是否断路。继电器线圈是否损坏等

    如果按下压铸机的常见故障及排除按油泵起动按钮后继电器有吸合，则检查油泵是否损壞卡死；继电器至马达的线路是否正常；油泵是否损坏或装配过紧这时候可以用手拨动联轴器应轻松，轴向移动联轴器应有3～5mm左右的间隙为合适

    其他问题发生的话也是按照上述步骤进行原因的排查，总之只有确保压铸机的常见故障及排除保持正常，耐热钢铸件的铸造過程才能继续而铸件的品质也才能得到进一步保障。

喷头铜管漏水：故障原因1.雾化器鐵弗龙损坏2.喷雾电磁阀漏气3.更换铁弗龙后配合表面不平整

故障排除1.更换铁弗龙2.清洗喷雾电磁阀无法修理时更换3.重新安装铁弗龙

手动无喷霧动作：故障原因1.喷雾下限未动作2.操作盒输入点故障3.PLC输入、输出故障4.喷雾机连线故障

故障排除1.检查喷雾下限开关是否损坏2.调整喷雾下限开關、缓冲器、止动螺钉3.检查操作盒开关及接线是否良好4.检查、更改PLC输入、输出点5.检查喷雾机连线是否松脱

手动喷雾时，有离型剂但无吹气動作：故障原因1.吹气电磁阀接线不良2.吹气电磁阀膜片阻尼孔破损3.电磁阀阀芯卡死4.PLC输出点故障

故障排除1.检查吹气电磁阀是否松脱2.更换损坏的電磁阀3.清洗吹气电磁阀无法修理时更换4.检查、更改PLC输出点

手动喷雾时，有吹气动作但无离型剂：故障原因1.离型剂开关未开2.离型剂压力不足低于空气压力3.喷雾电磁阀接线不良4.喷雾电磁阀卡死5.PLC输出点故障6.雾化器阀芯卡死7.空气压力不足，雾化器打不开

故障排除1.检查离型剂开关2.離型剂压力要略高于吹气压力3.检查喷雾电磁阀接线是否松脱4.清洗喷雾电磁阀无法修理时更换5.检查、更改PLC输出点6.清洗雾化器7.提升空气系统壓力

手动吹气无动作：故障原因1.操作盒子开关故障2.喷雾下限故障3.PLC输入、输出点故障4.吹气电磁阀故障

故障排除1.检查操作盒开关及连接2.检查喷霧下限开关是否损坏3.调整喷雾下限开关、缓冲器、止动螺钉4.检查、更改PLC输入、输出点5.检查吹气电磁阀

喷雾机手动不能下降：故障原因1.压铸機的常见故障及排除开模限信号故障2.下降电磁阀故障3.低速下降调速阀堵塞或关闭4.空气压力不足或没有气源5.缓冲器或止动螺钉位置不当

故障排除1.检查压铸机的常见故障及排除信号连线2.检查“压铸机的常见故障及排除开模限”继电器是否OK3.检查下降调速阀4.检查低速下降调速阀5.检查涳气源6.调整缓冲器和止动螺钉

手动动作正常，自动喷雾时只有气没有离型剂或时有时无：故障原因1.气压源不足打不开雾化器2.供气管道太尛，自动动作时压降过大

故障排除1.改善气压品质调高管道压力不小于6KG2.改善空气管道，保证空气流量3.适当调整雾化器弹簧（须在专业人员指导下进行）

吹气电磁阀吹气不能停止：故障原因1.PLC输出点故障2.电磁阀膜片阻尼孔堵塞3.电磁阀铁芯卡死

故障排除1.检查PLC输出点2.清洗电磁阀无法修理时更换

动作时抖动大：故障原因1.缓冲器无力2.喷雾中间限位置不当3.喷雾下降低速速度调整不当4.调整后底座螺钉未锁紧

故障排除1.调整缓沖器，当缓冲时效时更换缓冲器或重新充填压力油2.调整喷雾中间限位置3.调整下降低速速度4.锁紧底座螺钉

没有装喷头时喷雾动作正常装上噴头后只有气没有离型剂：故障原因1.离型剂压力太小2.系统压力不足

故障排除1.离型剂压力要等于、高于空气压力2.改善系统压力至6KG/CM?，加大管道流量

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