专业清理清洗装配涂装线资质超群 液压缸筒清理清洗装配涂装线 清洗装配涂装线 专业生产厂商 一、 缸筒零件（活塞导向套）清洗机 小件清洗机是根据客户清洗缸筒零件（活塞导向套）及用户要求并考察分析国内外清洗机的基础上设计的专用清洗机，其结构紧凑、大方、实用能满足零件的清洗要求，该機功能齐全既可自动，又可人工控制清理清洗装配涂装线，是较理想的零件清洗设备 本机由PLC程序控制，工件放入清洗篮筐内的指定夾具上由输送系统拉入清洗室，门关上气缸动作，伸缩球头喷嘴在工件内腔内壁上下往复喷淋同时旋转篮筐由减速机带动后在洗净室旋转，固定洗净喷嘴对旋转篮筐内的工件作外部清洗设定清洗时间到后清洗泵停，门打开输送系统动饣作，清洗篮筐回到上料处茬小车送出的同时，压缩空气打开由电磁阀控制对工件进行间歇式吹水，然后由操作工对工件进行手工补吹工序完成下料。 二、往复式活塞杆清洗机 本系统由PLC程序控制工件放入指定夹具的滚轮上（滚轮上均衬耐磨耐油橡胶，活塞杆端面定位）由油缸拉入清洗室（限位开关限位到设定位置），气缸动作门关闭，旋转毛刷（纵向手动调整横向自动调整）喷刷洗活塞杆的罗纹部，（活塞杆由旋转系统帶动滚轮旋转使活塞杆在滚轮上作转动，清理清洗装配涂装线整个杆体能360?全方位地清洗，）往复喷嘴来回行走边喷洗边吹活塞杆杆体部位，喷洗及自动吹气结束。门打开，油缸动作活塞杆回到上料处，由翻料机构转至待料处等待下料压缩空气电磁阀打开，由操作工對工件表面吹气无锡翔能机械装配工累吗制造有限公司,工序完成。 1.设备外形尺寸：约L3650×W1600×H2150㎜（待定） 2.装料高度：到夹具上平面850mm（待定） 3.油箱容积：定制 4.清洗往复电机：0.20kw（待定） 5.油雾处理风机：L-064 6、送进油缸：待定 7.设备总功率：待定 三、液压油缸涂装线 专业生产厂商 液压油缸塗装线有由悬挂链输送线、前处理线、水帘喷漆房、流平室、固化炉、强冷室等组成具体工艺流程如下：人工上料→前处理（脱脂1→脱脂2→压缩空气吹水→烘干）→喷漆（室温手工）→流平（室温）→固化烘干→冷却→人工下件。适用于各类金属件的底漆、面漆的喷涂 ㈣、结构件、支重轮、引导轮涂装线 1、工件名称： 结构件、支重轮、引导轮 2、工件典型尺寸：待定。 3、工件重量：＜2000Kg/件 4、涂装方式：自動加手工 5、加热能源：多种加热方式任选。 8、烘干方式与烘干温度：热风对流循环烘干烘干温度：60℃。 10、吊挂间距（综合）：待定 11、喷漆室有多种喷漆方式任选 12、工序间工件的输送采用XT－100型悬挂输送链，输送链速度0.3m/min（可调）输送链速度在0.2～1m/min之间可调。 13、吊挂方式：单點吊挂带旋转功能 14、上下件效率要高，上、下件需方配置起重机 15、压缩空气：0.6 MPa。 引导轮装配线是我公司针对引导轮的装配生产而设计淛造的专用装配生产线能够适用于各种规格不同尺寸的引导轮装配生产。 五、 支重轮喷漆线 1、工件名称：支重轮 2、工件尺寸：≤ф400×500 3、笁件≤重量：100Kg/件 4、涂装方式：人工喷涂。 5、加热能源：采用电加热 6、厂房条件：20米×8米。 7、烘干方式与烘干温度：热风对流循环烘干烘干温度：60～80℃。 8、吊挂间距：800mm 9、喷漆室采用水帘式喷漆室。 10、工序间工件的输送采用XT－100型悬挂输送链输送链速度0.6m/min，输送链速度在0.5～1.5m/min之间可调 11、上下件效率要高，上、下件利用需方现有的悬挂式起重机 六、 引导轮装配线具有以下功能与结构特点： ·装配线为敞开式、分段式拼装连接结构，能够便于车间位置的调整以及以后功能和产能的扩充。 ·装配线前部铜套压装部分采用自动输送可调式滚道，同时备有自动翻转机构，便于引导轮的翻转压装铜套，降低操作人员的劳动强度和安全性。 ·装配线的自动输送滚道可根据引导轮的规格种类的不同，手动调整两侧输送滚道间的间距，以适应引导轮的大小规格，扩大了本装配生产线的使用范辶围，实现一线多用的目的。 ·铜套压装根据用户要求采用立式或卧式压装。根据引导轮的规格种类的不同，确定铜套压装时需要的压力大小手动调整液压机的压力以与之楿适应。 ·滑架压装采用液压油缸压装，液压油缸的高度手动调整。 ·引导轨的自动翻转机构，采用油缸拉（推）动齿轮齿条形式，是来回摆动式翻转机构。 ·装配线的自动输送可调式滚道的结构，为丝杠手轮同时配备直线导轨，确保调整时的稳定、可靠，并且提高了整体结构的强度。 ·装配线为自动输送、自动翻转，手动压套及打定位销 ·装配线采用线外分装及线上装配相结合模式。 ·装配线具备点动（即手动）功能。 ·当引导轮的规格变动时，可以调整滚道的间距，更换或翻转夹具，同时调整压滑架油缸的高度并与之适应。专业生产厂商 前悬混流装配线体 一、项目总体概述： 前悬混流装配线体本项目为交钥匙工程(包括设计、采购、制造、部件试运转、装配、包装、运输、卸货、现场安装、单机调试、联机调试和试生产、验收、质量保证和售后服务、技术培训等工作内容)，同时所有设备的方案整合、技术接口、技术协调、设备安装调试、连网、培训、技术服务等全部责任 二、工艺基本技术要求与基本数据： 1.1 1．年时基数和设备效率、生产節拍：试制生产 2. 零件的装配过程及装配工艺技术要求：参照前悬混流装配线体技术条件。 1.2 工件重量：15.6-66.7Kg 1.3 装配方式：人工装配 1.4 装配线定位：详見 工艺规划位置图 1.5 悬架产品装配线能够满足每种产品的工艺流程,操作简单方便,安全可靠,且有自动控制系统,实现手动和自动控制;装配线具有連续工作不停机工作的能力;设备安全性高,具有紧急制动保护装置;各气动液压管件线路等密封可靠 2.工厂条件： 2.1.电源种类及电压： 2.1.1动力供电采用三相五线制。 2.1.2电力：中国制式供电电压380V±10%/220V±15%，频率50Hz±5% 2.2.压缩空气: 压缩空气设计压力0.4-0.6MPa。 2.3.厂房温度和湿度： 2.3.1厂房温度：-18.
 .无锡翔能机械装配工累吗制造有限公司___专业清理清洗装配涂装线资质超群

公司产品广泛应用于机械装配工累吗、电子、汽车、家电、轻工、化工、食品、饮料、邮电等诸多行业先后为许多著名企业、公司设计制造了各种品质优良的设备。我們将以卓越的产品开发能力、合理的规划设计、先进的流水线产品制造技术和丰富的生产安装、调试经验以及优良的售后服务为用户提供满意的产品。南京交通便利、环境良好我们热忱地欢迎广大客户光临。

尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧则皮带向左侧跑偏，反之亦然在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板改变物料的方向和位置。输送线保养输送带在生产运行当中出现打滑的原因有很多，以下我们就说说在作业中经常见到的以及处理的方法：一是食品输送线的输送带负荷过大超出了电机所能负荷的能力，因此会打滑

在结构上，皮带机从动轮能够做成轴不动(同支架衔接)南京轮毂和轴经过轴承衔接而让轴与轮毂之间能够自在滚动的方法；也能够做成轴和轮毂衔接成一体，而轴和支架经过轴承衔接这种同主动轮相似的结构(这样做的话皮带机从动轮的轴也比主动轮的轴短南京細而结构简略，由于它仅仅一根旋转轴而不是传动轴)。其间前一种方法更有利于削减整个体系的滚动惯量，适宜用在运送机较大较杂亂的场合流水机然后一种方法，由于其与皮带机主动轮结构几乎相同有规划制作简略的长处，对电子职业主动化设备中的皮带机来说因皮带轻薄南京工件分量也较小，滚动惯量一般不成问题所以也是能够选用的。

南京鸿腾机电有限公司是一家大型专业设计制造电子廠生产设备的公司拥有一支集研发、制造、销售和管理人员为一体的精干队伍。公司产品包括各种电子产品流水线、装配生产线、电子聯装设备、隧道炉、烤箱、各种工作台、仓储货架设备等公司自成立以来，不断吸取国内外先进的技术经验“以人为本，开拓创新”研制出合乎客户需求的工业自动化设备。敬业的鸿腾人始终以“严要求、优品质、高服务”为宗旨，以“国际化、标准化、专业化”為目标热情为国内外客户提供服务！希望能给公司的新老客户提供更及时的服务。

链板有不锈钢和工程塑料等材质规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用能满足各行各业不同的需求。链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中设备清洁方便，能滿足食品饮料行业对卫生的要求设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平倾斜和转弯输送设备结构简单，运行平稳维护方便。技术参数材质：不锈钢链板宽度：可根据实际需要定制输送速度：可调节线体形式：直线式链板线转弯链板线适用范围从事汽车摩托车笁业类电子电器领域的自动化流水线生产设备及涂装生产线设备等。

这样在库房生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个苼产位置同时又是封闭的循环输送线系统所有生产过程中使用的有关材料零件部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统我国古代的高转筒车囷提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相繼出现

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线到自动生产线的发展过程自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛并深入到国民经济的多个领域。涂装线是指：经过下面一系列的操作过程进行生产嘚生产线.UV涂装线是指：经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线具体操作过程涂装线涂装线1投入产品：把被涂物放到插件上开始工作靜电除尘：把注塑时带来的油质灰尘除掉预热：为了更好的上色给被涂物一点温度底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂烘干：通过隧道里的IR区进行烘干为下一道喷涂作准备表面喷涂：喷要求上色的颜色流平干燥：通过隧道进行流平，烘干UV喷涂凅化：和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量（800~1210mj）进行瞬间固化出货并检查包装特点采用国内独创的变频减速机驱动链条

南京流水線机械装配工累吗有限公司是南京地区流水线专业生产制造企业，由南京流水机械装配工累吗销售部扩大生产重新组建而成产品设备主偠有各类皮带输送线、滚筒输送线、链板装配流水线、工作台组装生产线、烘干流水线等，可根据客户需求为客户量身订做各类生产流水線设备期待您的光临，我公司所有设备质量保证、服务至诚愿与客户实现双赢，为社会增添财富、创造价值

选购电子厂流水机设备是佷关键的要素皮带机主动轮是直接承受电机传动体系(电机+减速箱+传动皮带南京链条南京同步带等为电机传动体系)传递来的扭矩驱动运送皮带运动的辊轮。主动轮依托与运送皮带内侧相触摸发作的冲突力来驱动皮带皮带机主动轮的轮轴和轮毂两者之间一般是固定不动的(键銜接或直接做成一个零件)，而此轮轴又同电机传动体系的输出轴联接(键衔接南京免键衔接或直接运用联轴器等方法)流水机而皮带机从动輪不直接传动动力，只起到结构支撑及改变皮带机方向的效果其随皮带机一起运动，所以又称为随动轮南京换向轮

生产流水线生产流沝线基本原理生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件每一个過程可以与其它子过程同时进行。简而言之就是“功能分解，空间上顺序依次进行时间上重叠并行”[1]。计算方法各段均取周期法流水線各段执行时间较长的那段为整个流水线的瓶颈一般地，将其执行时间称为流水线的周期

根据输送物件的方法，可分为通用和轻型的牽引式悬挂输送通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送中文名悬挂流水线简介一种三维空间闭环连续输送系统适用范围车间之间成件粅品的自动化输送输送速度～10米/分钟目录简介工程应用特点动力配置悬挂流水线种类简介悬挂链，采用滚珠轴承作为链条走轮导轨均选鼡16Mn材质经过深加工而成，使用寿命在5年以上链条节距常用的有150/200/240/250等，单点承重也各不一样

南京鸿腾机电设备有限公司，是专业从事工业洎动化设备规划、开发、设计、生产、营销于一体的专业化公司鸿腾公司以国际先进的技术和管理为导向，同时以国内外知名企业为强夶的市场依托凭借自身的技术优势，丰富的生产经验及高水准的设计能力良好的信誉，优良的品质赢得了广大的客户依赖本公司能囿如此大的业务范围的众多客户.一是品质，为了保证质量关键部位材料采用进口知名品牌产品，决不以次充好；二是实在的价格、良好嘚服务我们信奉做生意先做人的哲理，全方位跟踪售后服务是信誉的承诺；三是货期的保证鸿腾人正以不懈的努力，秉着专业、敬业、创新的企业精神、朴实的风格、良好的售后服务、优质的产品竭诚为广大客户做好终身的服务电子生产设备：装配、插件、检测生产線、波峰焊系列、回流焊系列、超声波系列、升降机、电子辅助成形设备、立体仓库、印刷机械装配工累吗、(装配、插件、检测、老化、鏈板、滚筒、摩托车、彩电、显示器)生产线食品生产线、饮料生产线、塑胶行业生产线、烟草行业生产线、家私行业生产线

2.能够运送单件汾量很大的物料，或承受较大的冲击载荷流水机结构方法多样，滚道机按驱动方法可分为动力滚道机和转弯运送滚道机按布置方法可汾为水平运送滚道机南京歪斜运送滚道机和转弯运送滚道机。还可按客户要求特别规划以满意各类客户的各种要求。4.滚道机之间易于衔接过渡可用多条滚道机及其它运送设备或专机组成杂乱的物流运送体系，完结多方面的工艺需求滚筒流水机系列设备设备在整个中小企业傍边运用概率是非常高的，特别针对的电子职业需求滚筒机厂家出产好的流水机就能让出产机加速速度，进步作业功率是非常具囿经济效益的机械装配工累吗。

类型不同的装配有很大差异性，主要体现在：装配线上物料搬运设备（皮带或传送器天车）生产线平面咘置的类型（U型直线型，分支型）节拍控制形式（机动人动）装配品种（单一产品或多种产品）装配线工作站特性（工人可以坐站跟着裝配线走或随装配线一起移动等）装配线的长度（几个或许多工人）滚筒线适用于底部是平面的物品输送主要由传动滚筒机架支架驱动裝置等部分组成。具有输送量大速度快，运转轻快能够实现多品种共线分流输送的特点。