钼和钼合金可采用真空熔炼和粉末冶金方法制成进一步加工的坯料其加工方法除与纯钼一样可经旋锻和拉拔成棒和丝材之外，也可用锻造、热挤压和轧制等方法进行深加工采用粉末冶金方法制取的坯料，由于晶粒结构细且均匀可直接投入深加工。真空熔炼法制得的坯料必须首先进行热挤压改变其組织结构后才能进行深加工。 钼合金的加工技术规范中和纯钼相比，它的加热次数多加工压力大。如钼合金锻造时为保证得到细晶粒組织在1250～1400℃变形时，每道次变形量要大于15%由于钼合金的再结晶温度比纯钼高300～500℃，因而合金的变形加工温度应当比纯钼的高一些在軋制时，为了获得优质板材在轧制开始时，每一道次的压下量要相当大才能使金属沿整个截面的变形尽可能均匀。关于钼和钼合金的罙加工技术的详细知识需要者望参阅文献《钼合金》（冶金工业出版社，北京1984年）。

铬钼合金管  铬钼合金管是无缝钢管的一种,其性能偠比一般的无缝钢管高很多,因为这种钢管里面含 Cr 比较多,其耐高温,耐低温,耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比 不上的,所以合金管在石油,化工,电力,鍋炉等行业的用途比较广泛.  铬钼合金管纯化氢的原理是,在 300—500℃下,把待纯化的氢通入 铬 钼合金管的一侧时,氢被吸附在铬钼合金管壁上,由于钯嘚 4d 电子层缺少两个电子,它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的),在钯的作用下,氢被电离为质子其半径为 1.5×10m,而钯的晶格常数為 3.88×10-10 m(20时),故可通过铬钼合金管,在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子,从铬钼合金管的另一侧逸出.在铬钼合金管表面,未被离解 的气體是不能透过的,故可利用铬钼合金管获得高纯氢.   

钛铝合金是一种银白色的金属钛铝合金有很多优良性能。钛的密度为4.54g/cm3比钢轻43% ，比久负盛名的轻金属镁稍重一些机械强度却与钢相差不多，比铝大两倍比镁大五倍。钛耐高温熔点1942K，比黄金高近1000K比钢高近500K。钛铝合金 主偠应用在真空镀膜行业钛铝合金可以做成一定比例的合金靶材，可以作为磁控溅射镀膜的原材料钛铝合金制成的飞机，承载旅客能力哽强；钛铝合金制成的潜艇不仅能抵抗海水腐蚀，而且能抗深层水压其下潜深度比不锈钢潜艇增加80%。

稀土的分类 1)轻稀土(又称铈组)：镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆 2)重稀土(又称钇组)：铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇。 铈组与钇组之别是因为矿藏经别离得到的稀土混合物中，常以铈或钇份额多的而得名　　稀土金属(rare earth 1879年，波依斯包德莱从铌钇矿得到的“镨钕”中发现了新的稀土元素并依据这種矿石的称号命名为钐。钐呈浅黄色是做钐钴系永磁体的质料，钐钴磁体是最早得到工业运用的稀土磁体这种永磁体有SmCo5系和Sm2Co17系两类。70姩代前期发明晰SmCo5系后期发明晰Sm2Co17系。现在是以后者的需求为主钐钴磁体所用的氧化钐的纯度不需太高，从本钱方面考虑首要运用95%左右嘚产品。此外氧化钐还用于陶瓷电容器和催化剂方面。别的钐还具有核性质，可用作原子能反应堆的结构材料屏敝材料和操控材料，使核裂变发生巨大的能量得以安全使用金属钐氧化钐钐钴磁铁

1963年，美国海军军械研究室在一项试验中需要一些钛镍记忆合金他们领囙来的合金丝都是弯弯曲曲的。为了使用方便于是就将这些弯弯曲曲的细丝一根根地拉直后使用。在后续试验中一种奇怪的现象出现了：当温度升到一定值的时候这些已经被拉得笔直的合金丝，突然又魔术般地迅速恢复到原来弯弯曲曲的形状而且和原来的形状丝毫不差。再反复多次试验每次结果都完全一致，被拉直的合金丝只要达到一定温度便立即恢复到原来那种弯弯曲曲的模样。就好像在从前被“冻”得失去知觉时被人们改变了形状而当温度升高到一定值的时候，它们突然“苏醒”过来了又“记忆”起了自己原来的模样，于是便不顾一切地恢复了自己的“本来面目”镍-钛合金在40oC以上和40oC以下的晶体结构是不同的，但温度在40oC上下变化时合金就会收缩或膨胀，使得它的形态发苼变化这里，40oC就是镍-钛记忆合金的“变态温度”各种合金都有自己的变态温度。【镍-钛记忆合金的应用】记忆合金已用于管道结合和自动囮控制方面用记忆合金制成套管可以代替焊接，方法是在低温时将管端内全扩大约 4％装配时套接一起，一经加热套管收缩恢复原形，形成紧密的接合美国海军飞机的液压系统使用了10万个这种接头，多年来从未发生漏油和破损船舰和海底油田管道损坏，用记忆合金配件修复起来十分方便。在一些施工不便的部位用记忆合金制成销钉，装入孔内加热其尾端自动分开卷曲，形成单面装配件记忆匼金特别适合于热机械和恒温自动控制，已制成室温自动开闭臂能在阳光照耀的白天打开通风窗，晚间室温下降时自动关闭记忆合金熱机的设计方案也不少，它们都能在具有低温差的两种介质间工作从而为利用工业冷却水、核反应堆余热、海洋温差和太阳能开辟了新途径。现在普遍存在的问题是效率不高只有 4％～6％，有待于进一步改进记忆合金在医疗上的应用也很引人注目。例如接骨用的骨板鈈但能将两段断骨固定，而且在恢复原形状的过程中产生压缩力迫使断骨接合在一起。齿科用的矫齿丝结扎脑动脉瘤和输精管的长夹，脊柱矫直用的支板等都是在植入人体内后靠体温的作用启动，血栓滤器也是一种记忆合金新产品被拉直的滤器植入静脉后，会逐渐恢复成网状从而阻止 95％的凝血块流向心脏和肺部。人工心脏是一种结构更加复杂的脏器用记忆合金制成的肌纤维与弹性体薄膜心室相配合，可以模仿心室收缩运动现在泵送水已取得成功。由于记忆合金是一种“有生命的合金”利用它在一定温度下形状的变化，就可以设計出形形色色的自控器件它的用途正在不断扩大。

利用氧化钼代替钼铁直接进行钢的合金化在国外应用已经比较广泛，1974年美国在工业鋼方面氧化钼与钼铁的消耗中氧化钼占73.3%钼铁占25.2%，其它1.5%日本用氧化钼直接投入电炉炼钢，氧化钼用量占83%用钼铁占很小的比例。美国1984年氧化钼和钼铁产量比为6.3∶1我国用氧化钼炼钢也在不断提升，现今已有大连钢厂、重庆特钢等主要大型特钢企业在广泛利用氧化钼直接炼鋼使用氧化钼炼钢与使用钼铁炼钢相比优越性明显。 氧化钼由钼精矿（MoS2）焙烧生成三氧化钼被炼钢做添加剂使用。由于三氧化钼做炼鋼的添加剂钼的回收率较低，透气性比较差脱氧剂消耗较高等缺陷。某集团公司科研所研究人员试验研究一种在结构和成份上与三氧化钼不同的氧化钼炼钢添加剂，叫做氧化钼烧结块氧化钼烧结块强度比三氧化钼压块的强度大，并且含有二氧化钼成份因此，使用氧化钼烧结块克服了用三氧化钼压块时某些缺陷 氧化钼烧结块试验方法与条件 一、试验过程 1、所用原料：钼精矿  44.49% 2、试验主要设备：反射爐、热电偶、毫伏表、吸收塔、风机等。 3、操做规程将钼精矿加入反射炉后，随温度不断升高钼精矿被氧化，当氧化层达到15mm～20mm厚时洅将氧化层移到炉前700～800℃的部位的温区堆集一块进行烧结，烧结成块后出炉 尾气中的SO2气体使用石灰乳吸收除去。 在焙烧过程中由于焙烧料是在没有搅拌静态的状况下焙烧的所以从上面的反应方程式可以得知烧结块的成份主要是由MoO3和MoO2两种钼的氧化物组成。由于烧结时也是茬静态状况下进行当温度达到氧化钼熔化温度时，堆积面上的烧结料有部分三氧化钼挥发但由于过热，表面又形成一层粘结物所以，堆积料内部是不会有三氧化钼挥发的 二、工艺条件选择焙烧时间（t）400℃氧化层厚度（mm）600℃氧化层厚度（mm）0.5－0.52..     从上述试验条件分析：焙燒条件应控制在600℃左右，焙烧时间应为4小时氧化速度较快。 焙烧时间、温度、回收率之间关系试验结果 85% 结果分析：焙烧温度应在790～900℃燒结时间应控制2小时之内，钼回收率较高钼的回收率还有一些具体操作方面的影响因素。 试料的累计回收率是91.62%操作严格控制温度与烧結时间，焙烧料不能在炉内停留时间过长减少机械损失，以及增加尾气中三氧化钼回收设施回收率可以达到95%以上。 经测试氧化钼烧结塊中二氧化钼含量占20%左右通过配料调整、炉内气氛的严格控制，二氧化钼含量可以再提高 氧化钼烧结块的销路前景广阔，经济效益十汾可观据重度钢厂试用结果表明，用氧化钼烧结块做炼钢添加剂可减少钼铁用量30%重庆钢厂钼总用量的80%都用在炼合金钢的添加剂方面。 研究氧化钼烧结块还应该继续做的工作是：进一步解决提高氧化钼烧结块的生产效率以及增加氧化钼烧结块中二氧化钼的含量

摘要本文說尽论述了钛及钛合金的材料特色及焊接性、并针对钛及钛合金焊接中易发生氧化、裂纹、气孔筹焊接缺点，进行了焊接性实验能过对鈦及钛合金焊接工艺规范的不断探索，以及对实验进程呈现的间题的合理分析总结出钛及钛合金焊接工艺特色及操作办法。    一、钛及钛嘚分类及特色    国产工业纯钛有TA1, TA2, TA3三种其差异在于含氢氧氮杂质的含量不同，这些杂质使工业纯钛强化可是塑性明显下降。工业纯钛虽然強度不高但塑性及耐性优秀，尤其是具有杰出的低温冲击耐性;一起具有杰出的抗腐蚀功能所以，这种材料多用于化学工业、石油工业等实际上多用于350℃以下的工作条件。    钛及钛合金的焊接功能具有许多明显特色，这些焊接特色是因为钛及钛合金的物理化学功能决议嘚　　     2.焊接接头裂纹问题    钛及钛合金焊接时，焊接接头发生热裂纹的可能性很小这是因为钛及钛合金中5,P, C等杂质含量很少，由5, P构成的低熔点共晶不易呈现在晶界上加之有用结晶温度区间窄小，钛及钛合金凝结时缩短量小焊缝金属不会发生热裂纹。    钛及钛合金焊准时熱影响区可呈现冷裂纹，其特征是裂纹发生在焊后数小时乃至更长时刻称作推迟裂纹经研讨标明这种裂纹与焊接进程中的分散有关。焊接进程中氢由高温深池向较低温的热影响区分散氢含量的进步使该区分出TiH2量添加，增大热影响区脆性别的因为氢化物分出时体积胀大引起较大的安排应力，再加上氢原子向该区的高应力部位分散及集合致使构成裂纹。避免这种推迟裂纹发生的办法首要是削减焊接接頭氢的来历，发票时也呆进行冥空遏火处理。    3.焊缝中的气孔问题    钛及钛合金焊接时气孔是常常碰到的问题。构成气孔的底子原因是因為氢影响的成果焊缝金属构成气孔首要影响到接头的疲劳强度。    避免发生气孔的工艺办法首要有:    (1)、维护氖气要纯纯度应不低于99.99%    (2)、彻底清除焊件表面、焊丝表面上的氧化皮油污等有机物。    (3)、对熔池施以杰出的气体维护操控好气的沛量乃流速，避免发生紊流现象影响维護作用。    (4)、正确挑选焊接工艺参数添加深池停留时刻运用权于气泡逸出，可有用地削减气孔[next]    三、钛板手艺钨板弧焊焊接实验    钛及钛合金焊接生产中运用最多是钨板弧焊，真空充焊接办法运用也很遍及弧焊的电弧在气流的维护与冷却作用下，电弧热量较为会集电流密喥高，热影响区小焊接质量较高。    1.钛及钛合金焊接时当温度高于500'C -700℃时，很4y易OA收空气中的气、氢和氮严峻影响焊接质量。因而钛及鈦合金焊接时，对熔池全面及高温部信(400℃650℃以上)的焊缝区有必要严加维护为此，钛及钛合金焊接时有必要采纳特殊的维护办法即选用噴尺度较大的焊矩，以扩展气体维护区面积当喷嘴缺乏以维护焊缝及近缝区高温金属时，需附充维护拖罩    焊缝和近缝区色彩是维护作鼡的标翅。雪白色表明维护作用最好黄色为细微氧化，一般是答应的表面色彩应契合表(封规则 考虑到工程运用的实用性、高效性，咱們先制备了一个简易拖罩如图(a)，气从进气口进入散布管穿过散布管孔直接进入维护区。选用这种拖罩焊接维护作用不是很好，焊道呈深蓝色据分析是气流从散布管直接进入维护区。气流不是很均匀、平稳使高温焊道维护欠好被氧化。因而咱们进一步改进了拖罩的結构如图(b)，气从进气孔进入散布管后经拖罩顶部下返;穿过多孔板多孔板首要起气筛和散布的作用，使气活动更平稳焊接维护作用较恏，焊道呈银色或江黄色拖罩长充L为40飞。m原料为黄铜    钛及钛合金弧焊时，还应留意焊道的北面维护考虑到焊接变形，咱们选用开槽凅定铜垫板的办法进行充维护为了使焊道反面行到充沛维护，又在糟中加一多孔铜管使氛气经铜管孔均匀的进入维护区，维护作用杰絀焊道反面呈雪白色。    手艺钨板弧焊焊接工艺及参数的挑选    (1)焊前预备焊件和焊丝表面质量对焊接接头的力学功能有很大影响因而有必要嚴厉整理铁板及钛焊丝可选用机械整理及化学整理两种办法。    1)机械整理对焊按质量要求不高或酸洗有困难的焊件可用细砂纸或不锈钢絲刷擦洗，但最好是用硬质合金黄色刮削钛板去除氧化膜。    2)化学整理焊前可先对试件及焊丝进行酸洗酸洗液可用HF5% HH0335%的水熔液。酸洗后用清水冲刷烘干后亚即施焊。或许用、乙醇、四氢化碳、甲醇等擦洗钛板坡口及其两边(各50m内)、焊丝表面、工夹具与钛板触摸的部分    (2)焊接設备的挑选钛及钛合金金钨板弧焊应选用具有下降外特性、高频引弧的直流弧焊电源，且推迟递气时刻不少于15秒避免焊遭受到氧化、污染。    (3)焊接材料的挑选    气纯度应不低于99.99%,露点在一40℃以下杂质总的质量分数&1士』。.001%,当气瓶中的压力降至0.981MPa时应停止运用，以避免影响焊接接頭质量准则上应挑选与根本金属成分相同的钛丝，有时为了握高焊缝金属塑性也可选用强度比根本金属稍低的焊丝。    (4)坡口方式的挑选    准则尽量削减焊接层数和焊接金属跟着焊接层数的增多，焊缝累计吸气置添加以致影响焊接接头功能，又因为钛及钛合金焊接时焊接熔池尺度较大因而试件开单VE270 80。坡口    (5)试件组对及定位焊    为了削减焊接变形，焊前进行定位焊一般定位焊距离为100 180A,按此参数施焊，焊接接頭表面、呈现出深蓝、金素色阐明接头氧化较严峻，不契合技能要求此工艺不可取。    工艺(2)焊接电流相对下降为120A, 150A, 160A,按此参数施焊，焊缝表面呈现出金紫、深黄色鹉寸线探伤无缺点，但机械功能曲折实验不合格阐明焊接接头塑性明显下降，达不到技能要求此工艺相同鈈可取。    工艺(3)焊接电流为95A, 115A, 120A,按此参数施焊，焊缝表面呈雪白、浅黄色鹉寸线探伤无缺点，但机械功能曲折实验合格、拉伸强度也契合要求焊接接头功能到达技能要求，此工艺比较适宜    钛及钛合金焊接时，都有晶料粗大倾向直接影响到焊接接头的力学功能。因而焊接笁艺参数的挑选不只需考虑到焊缝金属氧化及构成气孔还应考虑晶粒粗化要素，所以应尽量选用较小的焊接热输入工艺(封、(2)，因为焊接规范较大要素构成接头氧化比工艺(3)严峻。且微观金相实验成果标明接头晶粒粗化程度也比工艺(3)严峻。所以焊接接头力学功能较差    氣体流量的挑选以到达杰出的维护作用为准，过大的流量不易构成安稳的层流并增大焊缝的冷却速度，使焊缝表面层呈现较多的时目鉯致引起微裂纹。拖罩中的气流量缺乏时焊缝呈现出不同的氧化色泽;而流量过大时，将对主喷嘴的气流发生搅扰作用焊缝反面的气流量也不能太大，否则会影响到正面第一层焊缝的气体维护作用    初钛及钛合金手艺钨极弧焊操作办法    1)手艺弧焊时，焊丝与焊件间应尽量坚歭最小的夹角(10150)焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池，不得将焊丝端部移出气维护区    2)焊接时，焊根本不作横向摇摆当需求摇摆时，频率要低摇摆起伏也不宜太大，以避免影响气的维护    3、TA2手艺钨极弧焊时，应严厉操控氢的来历避免冷裂纹的发生，一起应留意避免气孔的发生    4、只需严厉依照焊接工艺要求施焊，并采纳有用的气体维护办法即可取得高质量的焊接接头。

附录D（规范性附录）压力嫆器用钛及钛合金焊丝 D.1 范 围 D.1.1 本附录适用于钛制压力容器的钨极气体保护焊用钛及钛合金填充丝和熔化极气体保护焊用钛及钛合金焊丝D.1.2 本附录适用于压力容器用国产钛材的焊接,也可适用于相应进口钛材的焊接。D.1.3 本附录规定了钛及钛合金焊丝(包括焊丝和填充丝)的要求、试验方法、检验规则和标志、包装等 D.2 合同内容 本附录所列焊丝的订货合同应包括下列内容:a) 焊丝的牌号、状态、直径；b) 产品形式（直段或无支架卷）；c) 对残余元素是否有要求；d) 订货重量；e) 本标准及附录的编号；f) 其他需要说明的事项。 D.3 要 求 D.3.1 牌号、状态、直径与产品形式D.3.1.1 焊丝表面应清潔无氧化色，不应有裂纹、起皮、折叠、起刺、斑疤和夹杂等不应有润滑剂和其他外来物质的污染，以及其他影响使用的缺陷  3.4.2 焊丝應满足在自动或半自动焊接设备中均匀送进的要求。  3.4.3 成卷供货的焊丝缠绕时不应有波浪形、死弯、重叠、并可无阻碍地自由退绕外端头應有标记，以使方便的找出 D.4 试验方法 D.4.1 焊丝化学成分仲裁分析方法按GB/T 4698的规定进行。D.4.2 焊丝的尺寸、重量应使用相应精度的量具测量D.4.3 焊丝的低倍组织检验参照GB/T 5168的规定进行。D.4.4 焊丝的表面与宏观质量的检查采用目视进行 D.5 检验规则 D.5.1 检查和验收D.5.1.1 焊丝应由供方技术监督部门检验，保证焊丝质量符合本标准的规定并填写质量证明书。D.5.1.2 需方对收到的焊丝应按本标准的规定进行复验，如复验结果与本标准规定不符时应茬收到产品之日起6个月内向供方提出。D.5.2 组批焊丝应成批提交检验每批应由同一牌号、熔炼炉号、制造方法、状态和规格的产品组成。D.5.3 检驗项目   每批焊丝均应进行化学成分、尺寸、代倍及表面与宏观质量的检验D.5.4 取样位置和取样数量D.5.4.1 每批焊丝由成品上任取一个试样进行气体（N、H、O、C）含量的分析，其他成分的含量以原铸锭的分析结果报出当所使用的铸锭没有分析过残余元素含量时，还应从同一锭号的成品絲材中任意取一个试样进行残余元素的分析不注明可不分析残余元素。D.5.4.2 每批焊丝任取两卷（或根）分别在每根的两端各取一个试样进行橫向低倍组织检查检验不合格时，该批产品为不合格D.5.4.3 焊丝应逐根（卷）进行尺寸、表面与宏观质量的检查。D.5.5 重复试验   在化学成分分析檢验中如果有一个分析结果不合格，则从该批焊丝中取双倍试样进行该不合格项目的复验复验结果若仍有一个不合格，则该批焊丝为鈈合格 D.6 标志、包装、运输、储存 D.6.1 产品标志   在已检验的每件（卷）焊丝上应牢固地扎上一个标牌，标牌上应注明牌号、状态、规格、熔炼爐号、批号、净重、生产厂名称（或标识）、本标准呈等D.6.2 包装、包装标志、运输、储存D.6.2.1 焊丝按标准重量包装时，其实际净重与所示标准偅量的差值应在标准重量的10%内标准重量可按供方习惯，也可双方协议D.6.2.2 成卷交货的焊丝，无支架卷的内、外直径和卷的宽度可按供方习慣也可双方协议。D.6.2.3 每件（卷）焊丝用聚乙烯薄膜套好、扎紧后用木箱包装。产品装箱时箱内应衬以防潮纸，箱内各件之间须用软材料填实、固定不同批号的焊丝不得装入同一箱内。D.6.2.4 产品装箱后在包装箱外壁上应有一清晰、牢固的标记，标记内容有：产品名称、牌號、本标准号、锭号、批号、规格、净重、生产厂名称等D.6.2.5 产品的其他包装、包装标志、运输和储存等应符合GB/T 8180的规定。D.6.3 质量证明书   每批产品应附有质量证明书质量证明书应包括产品名称、牌号、锭号、批号、状态、规格、数量（件数、毛重、净重）、合同号、本标准号、苼产厂名称与地址、各项分析检验的结果、技术监督部门的印记、检验员印鉴、检查日期、包装日期。 D.7 说明     压力容器用钛及钛合金焊丝也鈳按GB/T 3623—1998的焊丝技术要求订货但焊丝的化学成分应符合本附录的要求。 .

纯钛是银白色的金属它具有许多优秀功能。钛的密度为4.54g／cm3比钢輕43% ，比久负盛名的轻金属镁稍重一些机械强度却与钢相差不多，比铝大两倍比镁大五倍。钛耐高温熔点1942K，比黄金高近1000K 比钢高近500K。    鈦归于化学性质比较生动的金属加热时能与O2、N2、H2、S和卤素等非金属效果。但在常温下钛表面易生成一层极薄的细密的氧化物保护膜，能够反抗强酸乃至的效果表现出强的抗腐蚀性。因而一般金属在酸、碱、盐的溶液中变得千疮百孔而钛却安然无恙。    液态钛简直能溶解一切的金属因而能够和多种金属构成合金。钛参加钢中制得的钛钢坚韧而赋有弹性钛与金属Al、Sb、Be、Cr、Fe等生成填隙式化合物或金属间囮合物。    钛合金制成飞机比其它金属制成相同重的飞机多载旅客100多人制成的潜艇，既能抗海水腐蚀又能抗深层压力，其下潜深度比不鏽钢潜艇添加80% 一起，钛无磁性不会被发现，具有很好的反监护效果    钒具有“亲生物“’性。在人体内能反抗分泌物的腐蚀且无毒，对任何灭菌办法都习惯因而被广泛用于制医疗器械，制人工髋关节、膝关节、肩关节、胁关节、头盖骨自动心瓣、骨骼固定夹。当噺的肌肉纤维环包在这些“钛骨”上时这些钛骨就开端维系着人体的正常活动。    钛在人体中散布广泛正常人体中的含量为每70kg体重不超樾15mg，其效果尚不清楚但钛能影响吞噬细胞，使免疫力增强这一效果已被证明

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属。钛合金具囿密度低、耐蚀性好、导热率低、无毒无磁、可焊接、生物相容性好、表面可装饰性强等特性被广泛应用于航空、航天、化工、石油、電力、医疗、建筑、体育用品等领域。世界上许多国家都已经认识到钛合金材料的重要性相继对其进行研究开发，并广泛应用钛制品需求结构在地区上存在明显差异。在拥有发达的航空航天和军工国防工业的北美和欧盟地区尤其是美国，大约50%以上的钛制品需求来自于航空航天和军工国防领域而在日本，来自化工等行业的工业用钛占据了需求的主导地位据日本钛协会统计，日本航空航天只占到钛需求的2%-3%与日本的情况颇为类似，我国钛制品需求大部分来自化工和能源领域航空航天只占到10%。虽说中国已成为全球最大的钛金属生产国囷消费国之一不过大部分的生产还是一直局限于等级较低的钛，主要用于自行车架、高尔夫球杆或化工行业使用的防腐管材不过，近姩来航空航天用钛量在亚洲地区有明显增长可见钛市场的前景比较光明。

体系总结了钼及钼合金粉末冶金技能的研讨进展和工业运用现狀别离论说了钼粉末冶金理论、超细（纳米）钼粉、大粒度（和高活动性）钼粉、高纯钼粉、新式钼成型技能、新式钼烧结技能、钼粉末冶金进程数值模仿技能等7个研讨方向的技能原理、技能特色、设备结构和工业运用现状，并分析其展开远景? 钼及钼合金具有高的高溫强度和高温硬度，杰出的导热性和导电性低的热膨胀系数，优异的耐磨性和抗腐蚀性被广泛运用于航天航空、动力电力、微电子、苼物医药、机械加工、医疗器械、照明、玻纤、国防建设等范畴。本文体系总结钼及钼合金粉末冶金技能的原理、技能特色、设备结构和笁业运用现状并分析其展开远景。 一、钼粉末制备技能展开 跟着轿车、电子、航空、航天等职业的日益展开对钼粉末冶金制品的质量偠求越来越高，因而要求钼粉质料在化学成分、物理描摹、均匀粒度、粒度散布、松装密度、活动性等许多方面具有愈加优异的功能目标钼粉朝着高纯、超细、成分可调的方向展开，然后对其制备理论和制备技能提出了更高的要求? （一）钼粉复原理论研讨 钼粉的制取進程是一个包含钼酸铵到MoO3、MoO?到MoO2、MoO2到钼粉等3个独立化学反响，阅历一系列杂乱的相变进程触及钼酸铵质料以及MoO3、MoO2、钼蓝等中间钼氧化产品的描摹、尺度、结构、功能等许多要素的极端杂乱的物理化学进程。 现在已根本清晰MoO3到Mo的复原进程动力学机制，即：MoO3到MoO2阶段反响进程契合核决裂模型MoO2到Mo阶段反响契合核减缩模型；MoO2到Mo阶段反响有两种办法，低露点气氛时通过假晶改变高露点气氛时通过化学气相搬迁。泹对MoO3到MoO2阶段的反响办法没有构成共同观点Sloczynski以为MoO3到MoO2的复原是以Mo4O11为中间产品的接连反响，Ressler等以为在复原进程中MoO3首要吸附氢原子［H］生成HxMoO3，嘫后HxMoO3开释所吸附的［H］改变为MoO3和MoO22种产品跟着温度上升MoO2不断长大，而改变成的中间态MoO3进一步复原为Mo4O11进而复原成MoO2。国内尹周澜等、刘心宇等、潘叶金等在这一范畴也进行了必定作业但未见到较完善的物理模型和数学模型的报道。? （二）超细（纳米）钼粉制备技能研讨 现茬制备超细钼粉的办法首要有：蒸腾态三氧化钼复原法、活化复原法和十二钼酸铵复原法。纳米钼粉的制备办法首要有：微波等离子法、电脉冲放电等 1、蒸腾态三氧化钼复原法 蒸腾态三氧化钼复原法，是将MoO3粉末（纯度达99.9％）装在钼舟上置于1300～1500℃?的预热炉中蒸腾成气態，在流量为150mL/min的H2-N2气体和流量为400mL/min的H2的混合气流的夹载下MoO3蒸气进入反响区，通过复原成为超细钼粉该办法可取得粒径为40～70nm的均匀球形颗粒鉬粉，但其工艺参数操控比较困难其间，MoO3-N2和H2-N2气流的混合温度以及MoO3成分都对粉末粒度的影响很大 活化复原法以七钼酸铵（APM）为质料，在NH4Cl嘚催化效果下通过复原进程制备超细钼粉，复原进程中NH4Cl彻底蒸发其复原进程大致分为氯化铵加热分化、APM分化成氧化钼、MoO3和HCl反响生成7MoO2Cl2、MoO2Cl2被复原为超细钼粉等4个阶段。总反响式为：NH4Cl+(NH4)6Mo7O24＋4H2O=HCl+7NH3+28H2O+7Mo该办法比传统办法的复原温度下降约200～300℃，而且只运用一次复原进程工艺较简略。此办法制备的钼粉均匀粒度为0.1μm且粉末具有杰出的烧结功能。韩国岭南大学提出了类似办法仅仅所用质料为高纯MoO3。 3、十二钼酸铵复原法 十②钼酸铵复原法 是将十二钼酸铵在镍合金舟中并置于管式炉中，在530℃下用复原然后再在900℃下用复原，可制出比表面积为3.0m2/g以上的钼粉這种钼粉的粒度为900nm左右。该办法仅有工艺进程描绘未见到进程机制的分析，其可行性没有可知 4、羰基热分化法 羟基法?是以羟基钼为質料，在常压和350～1000℃?的温度及N2气氛下对羟基钼料进行蒸气热分化处理。因为羟基化合物分化后在气相中情况下完结形核、结晶、晶核长大，所以制备的钼粉颗粒较细均匀粒度为1～2μm。运用羟基法制得的钼粉具有很高的化学纯度和杰出的烧结性 5、微波等离子法 微波等离子法运用羟基热解的原理制取钼粉。微波等离子设备运用高频电磁振荡微波击穿N2等反响气体构成高温微波等离子体，进而使Mo(CO)6在N2等离孓体气氛下热解发生粒度均匀共同的纳米级钼粉该设备能够将生成的CO当即排走，且使发生的Mo敏捷冷凝进入搜集设备所以能制备出比羟基热解法粒度更小的纳米钼粉（均匀粒径在50nm以下），单颗粒近似球形常温下在空气中的稳定性好，因而此种纳米钼粉可广泛运用 等离孓复原法的原理是：选用混合等离子反响设备将高压直流电弧喷射在高频等离子气流上，然后构成一种混合等离子气流运用等离子蒸气複原，开端得到超细钼粉取得的初始超细钼粉打针在直流弧喷射器上，当即被冷却水冷却成超细粉粒所得到粉末均匀粒径约为30～50nm，适鼡于热喷涂用的球形粉末该办法也可用于制备其他难熔金属的超细粉末，如W、Ta和Nb微波等离子法和等离子氢复原法制备的纳米钼粉纯度較高，描摹较好但其出产本钱大大提高。 7、机械合金化法 日本的桑野寿选用碳素钢、SUS304不锈钢、硬质合金钢nm左右的钼粉这种办引起Fe、Fe-Cr-Ni和W茬钼中固溶，其固溶量到达百分数级此外，电脉冲法和电子束辐照法、冷气流破坏、金属丝电爆破法、高强度超声波法、电脉冲放电、關闭循环氢复原法、电子束辐射法等大多只具有实验研讨的价值尚不具有工业化制备的条件。? （三）大粒度（和高活动性）钼粉制备技能研讨--钼粉的增大改形技能研讨大粒度（和高活动性）钼粉首要用于精细器材的焊接和喷涂其物性目标首要有：大粒度（≥10μm）、大松装密度（3.0～5.0g/cm3）、杰出的活动性（10～30s/50g）。相对费氏粒度一般为5μm以下粒度散布根本呈正态散布，松装密度在0.9～1.3g/cm3之间钼粉描摹为不规矩顆粒团，活动性较差（霍尔流速计无法测出）的惯例钼粉而言这类钼粉的制备难点首要有3点：粒度大、密度大、活动性好。满意这3点要求的抱负钼粉描摹是大直径的实心球体这与惯例钼粉非规格松懈颗粒团的描摹天壤之别。一般地钼粉增大改形技能首要有化学法和物悝法两大类。 1、化学法 制备出大粒度钼酸铵单晶块状颗粒依照遗传性原理，通过后续焙烧、复原制备出大粒度的钼粉真颗粒（惯例钼粉颗粒实践上是许多小颗粒的聚会体），随后进行必定的机械处理取得描摹圆整、密度大、尺度大的钼粉颗粒。这种办法理论上可行鈳是制备大单晶钼酸铵颗粒的难度较大，而且后续钼粉尺度和描摹的遗传性量化规矩不清晰工艺流程较长。 2、机械造粒技能 将加有粘结劑的混合钼粉在模具或造粒设备中通过机械约束得到必定尺度，然后脱除粘结剂烧结成必定强度的规矩颗粒团。这种办法原理简略泹实验标明，这种办法增大钼粉粒度较为简略但对活动性改善不大。 3、等离子造粒技能 等离子造粒技能在粉末改形方面运用由来已久其原理是，在维护气氛下通过必定途径将粉末送入等离子火焰心部，运用高达几千摄氏度的高温使粉末颗粒熔化然后在自在下落进程Φ运用液滴的表面张力自行球化，球形液滴通过冷却介质激冷呈大粒度、高密度球形粉末这种办法取得的粉末具有很好的物性目标，商場远景宽广但其技能难度较大，特别在粉末运送和维护气氛的坚持、制品的冷却搜集等方面较为困难设备出资大，保养比较困难 钼粉的流化床复原法由美国Carpenter等提出，通过2阶段流化床复原直接把粒状或粉末状的MoO3复原成金属钼粉第1阶段选用作流态化复原气体,在400～650℃下把MoO3複原为MoO2；第2阶段选用作流态化复原气体，在700～1400℃下将MoO2复原成金属Mo因为在流化床内，气-固之间能够取得最充沛的触摸床内温度最均匀，洇而反响速度快能够有效地完结对钼粉粒度和形状的操控，所以该办法出产出的钼粉颗粒呈等轴状粉末活动性好，后续烧结细密度高这种办法没有见到详细出产运用的信息。 （四）高纯钼粉制备技能研讨 高纯钼粉用于耐高压大电流半导体器材的钼引线、声像设备、照楿机零件和高密度集成电路中的门电极靶材等要制备高纯钼粉，有必要首要取得高纯三氧化钼或高纯卤化物取得高纯三氧化钼的工艺艏要有： 1、等离子物理气相堆积法? 以空气等离子处理普通的三氧化钼，运用三氧化钼沸点比大大都杂质低的特色令其在空气等离子焰Φ敏捷蒸发，然后在等离子焰外引进很多冷空气使气态三氧化钼激冷取得超纯三氧化钼粉末。 2、离子交换法? 将质料粉末溶于聚四氟乙烯容器中加水拌和然后以1L/h的速度向容器中参加浓度为30％的H2O2。所得溶液通过H型阳离子交换剂将容器中的溶液加热至95℃，抽气压力在25Pa左右堅持5h浓缩后构成沉积，即为高纯三氧化钼 3、化学净化法 通过屡次重结晶，取得高纯钼酸铵然后煅烧得到高纯三氧化钼。 取得高纯三氧化钼后选用传统氢复原法和等离子氢复原法均可取得高纯度钼粉。这几种制备技能均有运用的报道但详细技能思路和细节均未揭露。 取得高纯卤化物的工艺原理是：将工业三氧化钼或钼金属废料（如垂熔条的夹头、钼材边角料、废钼丝等）卤化得到卤化物（一般为）然后在550℃左右的高温条件下对卤化钼进行分馏处理，使里边的杂质蒸发得到深度提纯的卤化钼（据称纯度可到达5N），终究通过氢氯焰戓氢等离子焰复原得到高纯钼粉。日本学者佐伯雄造报道了800～1000℃下氢复原高纯的研讨得到的超纯钼粉中金属杂质含量比其时商场上高純钼粉低2个数量级。氢复原法是一种产品纯度高简略易行的办法。可是的制备、提纯和氢复原进程均运用了对操作人员和环境危害较夶。 二、新式钼成型技能展开 现在粉末的成型技能朝着"成型件的高细密化、结构杂乱化、（近）净成型、成型快速化"的方向展开。以下幾种约束成型技能具有很大的技能创新性一旦取得打破，将对钼固结技能（包含约束和烧结）发生性的影响但这些技能的详细技能细節没有发表。 1、动磁约束（DMC）技能 1995年美国开端研讨“动磁约束”并于2000年取得成功动磁约束的作业原理是：将粉末装于一个导电的护套内，置于高强磁场线圈的中心腔内电容器放电在数微秒内对线圈通入高脉冲电流，线圈腔内构成磁场护套内发生感应电流。感应电流与施加磁场彼此效果发生由外向内紧缩护套的磁力，因而粉末得到二维约束整个约束进程缺乏1ms。相对传统的模压技能动磁约束技能具囿工件约束密度高（生坯密度可到达理论密度的95％以上），作业条件愈加灵敏不运用润滑剂与粘结剂，有利于环保等长处现在动磁约束的运用已挨近工业化阶段，第1台动磁约束体系已在试运行 温压技能由美国Hoeganaes公司于1994年提出，其工艺进程是在140℃左右，将由质料粉末和高温聚合物润滑剂组成的粉末喂入模具型腔然后约束取得高细密度的压坯。这种专利聚合物在约150℃具有杰出的润滑性而在室温则成为傑出的粘结剂。温压技能是一项运用单次约束/烧结制备高细密度零件的低本钱技能只通过一次约束便可到达复压/复烧或熔渗工艺方能到達的密度，而出产本钱却低得多乃至可与粉末铸造相竞赛。但现在适合于钼合金的喂料配方需求实验断定 3、活动温压（WFC）技能 活动温壓技能由德国Fraunhofer研讨所提出。其根本原理是：通过在惯例粒度粉末中参加适量的微细粉末和润滑剂，然后大大提高了混合粉末的活动性、填充才能和成形性进而能够在?80～130℃?温度下，在传统压机上精细成形具有杂乱几许外形的零件如带有与约束方向笔直的凹槽、孔和螺纹孔等零件，而不需求这以后的二次机加工作为一种簇新的粉末冶金零部件近终构成形技能，活动温压技能既克服了传统粉末冶金技能在成形方面的缺乏又防止了打针成形技能的高本钱，具有非常宽广的运用潜力现在，该技能尚处于研讨的初始阶段混合粉末的制備办法、适用性、成形规矩、受力情况、流变特性、烧结操控、细密化机制等方面的研讨均未见报道。 4、高速约束（HVC）技能 粉末冶金用高速约束技能是瑞典Hoganas公司与Hydrapulsor公司合作开发的选用液压机，在比传统快500～1000倍的约束速度（压头速度高达2～30m/s）下一起运用液压驱动发生的多偅冲击波，间隔约0.3s的附加冲击波将密度不断提高高速约束压坯的径向弹性后效很小，压坯的尺度误差小可用于粉末的近净构成型，且絀产功率极高；但其设备吨位较大尚不具有制备大尺度工件的才能，且工艺进程环境噪音污染严峻 三、新式钼烧结技能展开 近年来，粉末烧结技能层出不穷电场活化烧结技能（FAST）是通过在烧结进程中施加低电压（～30V）和高电流（＞600A）的电场，完结脉冲放电与直流电一起进行到达电场活化烧结，取得显微结构显着细化、烧结温度显着下降、烧结时刻显着缩短的意图挑选性激光烧结（SLS）运用分层制作辦法，首要在核算机上完结契合需求的三维CAD模型再用分层软件对模型进行分层，得到每层的截面然后选用自动操控技能，使激光有挑選地烧结出与核算机内零件截面相对应部分的粉末完结分层烧结。 从理论上讲这些烧结技能都具有很高的学术价值，但大多尚处于实驗室研讨阶段只能用于小尺度钼制品的小批量烧结，间隔工业运用研讨尚有很大间隔具有必定工业化运用远景的钼烧结技能首要有以丅几种： 1、微波烧结技能 微波烧结运用材料吸收微波能转化为内部分子的动能和热能，使材料全体均匀加热至必定温度而完结细密化烧结嘚意图微波烧结是快速制备高质量的新材料和制备具有新功能的传统材料的重要技能手段之一。 相对电阻烧结、火焰烧结、感应烧结等傳统烧结办法而言微波烧结法不只具有节能显着，出产功率高加热均匀（其温度梯度为传统办法的1/10），烧结制品少（无）内应力、大幅变形和烧结裂纹等缺点烧结进程准确可控等长处。别的微波加热技能可用于钼精矿提高除杂、钼精矿焙烧、钼酸铵焙解、钼粉复原等多种工艺环节。但因为微波穿透深度的约束被烧结材料的直径一般不大于60mm，别的微波烧结气氛很难确保处于2因而很难防止钼的烧结進程氧化污染。 2、热等静压技能 气压烧结（热压烧结）技能是一种约束机械能与烧结热能耦合效果下的钼固结技能热等静压是其间运用朂成功的工艺。对烧结密度、安排均匀性和空地率等烧结目标要求比较高的高端钼烧结产品如TFT-LCD用钼溅射靶材，国外大多选用热等静压技能其产品质量远高于传统的冷等静压-无压烧结工艺，国内尚无类似出产工艺的报道 3、放电等离子烧结技能 放电等离子烧结技能（SPS）是┅种运用通-断直流脉冲电流直接通电烧结的加压烧结法。其工艺原理是电极通入通-断式直流脉冲电流时瞬间发生的放电等离子体、放电沖击压力、焦耳热和电场分散效果，使烧结体内部各个颗粒均匀地本身发生焦耳热并使颗粒表面活化然后运用粉末内部的本身发热效果唍结烧结细密化，取得均质、细密、细晶的烧结安排这种比传统烧结工艺低?180～500℃，?且高温等离子的溅射和放电冲击可铲除粉末颗粒表面杂质(如去除表层氧化物等)和吸附的气体德国FCT公司现已选用这种技能制备出直径为?300mm的钼靶材，国内尚无类似出产工艺的报道 4、铝熱法复原-烧结一体化技能 铝热法选用铝粉末作为复原剂，在200～300℃下对钼酸钙、硫化钼或三氧化钼进行低温复原，可用大大低于惯例氢复原工艺的本钱和较高出产功率制得低密度粗制钼产品或钼合金涂层一起，在必定的气体压力效果下跟着复原进程的进行，钼粉可发生開端烧结取得质量要求较低的钼坯料。这种钼坯料可作为钢铁和高温合金的合金添加剂也可作为电解精粹法制备高纯钼制品的质料。 ㈣、钼粉的粉末冶金特性规矩性研讨 HCStark、Plansee等国外首要钼厂商对钼粉有严厉的分类构成了较为完好的钼粉系列，不同加工制品选用不同目标嘚钼粉不同的钼粉在约束成型前选用不同的前处理办法，不同的钼粉选用不同的约束、烧结工艺而且不同物性目标钼粉能够彼此调配，取得最优质料组成和最佳的密度、均匀性等压坯质量然后确保烧结件和终究产品的质量。而国内只要少量组织进行了开端探究国内廠商没有构成体系的钼粉分级，不管哪种质料、哪种工艺、哪种设备取得的钼粉均选用类似的工艺，制备同一类制品；钼粉在成型前的處理工艺更是无从提及较为体系地展开钼粉的粉末冶金特性研讨，理清质料－工艺－钼粉－成型工艺－烧结工艺－制品之间的对应联系关于取得产品的多元化、系列化、最优化具有很大的出产辅导意义。 五、钼粉末冶金进程数值模仿技能展开 长期以来钼粉复原、成型、烧结工艺多依赖于出产经历堆集。近年来跟着钼制备加工技能的精整化数值模仿逐步用于钼的这3个粉末冶金工艺段，为研讨微观演化進程提醒钼制备加工进程的准确机制，进而为完结钼成型工艺的可控性供给理论支撑就这3段工艺的本质而言，钼粉复原阶段归于典型嘚分散场现象可学习流体介质模仿技能；成型、烧结进程归于典型的非接连介质体，且质料粉末组成反常杂乱无法树立一致的几许形式、物理模型和数学模型，现在尚无完善的模仿技能和模仿软件 1、钼粉成型进程数值模仿 钼粉约束成型时，粉末的应力变形比固态金属雜乱可概括为2个首要阶段：约束前期为松懈粉末颗粒的聚合，约束后期为含孔隙的实体粉末约束时因为很多不同尺度粉末颗粒间的彼此效果以及粉末与模壁间的机械效果和冲突效果，再加上制品密度、弹性功能、塑性功能间的彼此影响粉末的力学行为是非常杂乱的，還没有一个一致的材料模型 现在因为非接连介质力学的根本理论还不完善，国内外的研讨大多是将粉末体作为接连体假定而进行的粉末约束模型可简化为弹性应力－应变方程。 2、钼粉烧结进程数值模仿 烧结从本质上来说也是一种热加工工艺烧结进程中的粉末固结和热量搬迁是一起进行的，固结中的物理机制包含塑性屈从、蠕变和分散而粉末凝结进程中的部分压力和温度决议着这些物理机制对粉末固結所起的效果。一起粉末凝结中的热量搬迁（首要是热量传递）又深受部分相对密度的影响。因而对烧结的分析有必要结合热力学。 洇为钼粉烧结进程的基础理论展开缺乏无法树立满足的偏微分方程组，所以烧结进程的数值模仿只能进行单元素体系、简略尺度和描摹的钼粉情况下的简略模仿。这种模仿成果有助于分析其间的机制但尚无法有效地辅导出产工艺。 六、结束语 通过近一个世纪的展开"粉末多样化、制品准确化"逐步成为现代钼粉末冶金技能的展开方向，并开宣布一系列钼粉末冶金新技能、新工艺及其进程理论这些研讨嘚重点是粉末和制品的结构、描摹、成分操控技能。总的趋势是钼粉向超细、超纯、粉末特性可控方向展开钼制品的约束烧结向以彻底細密化、（近）净成型为首要目标的新式固结技能展开。 展开钼粉末复原进程动力学问题研讨和粉末冶金进程的数值模仿研讨有助于从悝论上分析质料、钼粉功能、钼制品功能、复原工艺、约束工艺、烧结工艺之间的影响规矩，为处理实践工艺问题供给理论支撑和技能思蕗

由于钛铝合金具有密度小、高温强度高等特点,所以C-T-i Al合金在汽车用材上的应用也已引起人们的关注。C-T-iAl合金排气阀已成功通过了苛刻的长周期发动机试验1997年底,用单相C-T-i Al合金制成的涡轮机叶轮复盖盘和空气密封圈通过了工程论证。钛铝合金在先进的喷气涡轮发动机中的主要应鼡有:     (1)钛铝合金的比刚度较常用发动机材料高50%左右,可用来制作框架、密封支撑、机匣、隔板、涡轮叶片以及喷口区域的零件     (2)钛铝合金在600~750e内囿良好的抗蠕变性,可以部分替代高密度的镍基合金。     (3)良好的抗燃烧性能使钛铝合金有可能替代密度较大、价格昂贵的钛基阻燃合金 美国巳试制了一些喷气式发动机的零件,如框架、密封支架、叶轮片和隔如框架、密封支架、叶轮片和隔板等。新一代航天飞机(x-30)已将钛铝合金作為发动机部件、支架和蒙皮的候选材料美国国家航空航天局(NASA)将建造一个超音速单机轨道运输飞行器,钛铝合金是其中的重要材料。据预测,鈦铝合金未来将应用于高速飞行运输机(HSCT)、单级入轨(SSTO)太空船(RLV),C-T-i Al合金板材在热结构及热保护系统中的应用已纳入未来欧洲航空运输研究计划(FESTIP)     除叻在航空航天及汽车产业中的应用外,钛铝合金在化学工业、生物医用材料(如人体植入髋关节替代品)、近海工业、能源工业中的应用也逐渐增加。此外,钛铝合金在体育用品和日常消费品领域(如高尔夫球棒、自行车或珠宝饰物等)中的需求量也越来越大,已经成为人们日常生活中的┅部分总之,由于钛铝合金的优良性能,其应用和发展前景广阔。

5月23日音讯：貔貅传说是中国古代神话中龙王的九，主食金银珠宝能吞萬物而不泄，被人们视为招财进宝的祥兽神通特异。　　现在西堤头镇引入的天津恒景再生合金材料有限公司选用具有自主知识产权嘚原创技能，将含有镍铬成分的抛弃物100％再生为镍铬合金等产品真实完成物料的循环使用，为社会发生出巨大的社会效益、环境效益、經济效益 　　天津恒景再生合金材料有限公司科研人员在董事长张忠带领下，紧紧抓住国家活跃鼓舞开展环保绿色厂商大好时机针对現在厂商无法处理镍铬废渣展开了多年的科研，活跃立异打破了现行的合金出产工艺形式，创造性地规划出了独有镍铬合金出产线使質料100％得到使用。 　　整个项目总投资9.6亿元总建筑面积15万平方米，分两期进行一期为镍、铬废渣综合使用再生合金材料项目，是以有銫、化工等职业发生的含有镍铬成分的抛弃物为质料经特殊复原提炼工艺出产出新式镍铬合金材料，该工艺处理了上游厂商对环境的二佽污染问题二期为矿、冶、化、建循环经济工业演示基地项目，包含20万吨铬盐、年产30万吨新式高档镍铬合金材料和恒景国家级研制中心項目其间，20万吨铬盐项目是使用国际上现存很多的尾铬矿、铬铁粉等抛弃资源运用自主研制的工艺技能，清洁出产新工艺出产铬盐絀产过程彻底处理了原有传统工艺高耗费、重污染、难管理的问题，所产废料可为恒景二期年产新式高档镍铬合金材料30万吨项目的质料無任何废物排放，完成循环经济工业链的延伸；年产新式高档镍铬合金材料30万吨项目质料是20万吨铬盐项目发生的混合物，发生矿渣直销忝津锦程建筑材料有限公司出产建材产品真实完成物料的悉数循环使用。 　　现在项目一期主体工程已根本竣工并进行试运营，不久將正式投产运营本年即可上交利税5000万元。项目悉数投产后预计年创产值113亿元，完成利税17亿新增工作岗位1000余个，一起处理了上游厂商洇堆积镍铬废渣而对环境发生的污染问题成为实际中的“貔貅”。(Ivy)

钛铝合金的制备加工技术主要有如下几种: 　　(1)铸锭冶金技术; 　　(2)粉末冶金技术; 　　(3)快速冷凝技术; 　　(4)复合材料技术 　　钛铝合金铸锭冶金技术存在铸锭成分偏析和组织不均匀等问题;快速冷凝技术制备的钛鋁合金粉末,化学成分稳定,工艺性能良好,但随着热处理温度的变化,粉末的显微结构和显微硬度会发生相应变化复合材料技术制备的钛铝合金顯示出良好的强化性能,但横向性能、环境抗力等问题仍有待解决;粉末冶金法可制备组织均匀、细小的制件,且可实现制件的近净成形,可有效解决T-i Al金属间化合物合金难于加工成形问题。目前主要制粉方法有两种:元素粉末法和钛铝预合金粉法目前国内学者多采用元素粉末法制备鈦铝合金。

已发现二氧化钛含量大于1%的钛矿物有140多种但从储量和品位来看，至今只有钛铁矿和金红石以及作为混合矿物的白钛石（钛铁礦风化产物）具有开采价值，锐钛矿（金红石的变体）、钙钛矿和榍石矿床只具有较小的经济价值几种主要钛矿物见下表。 表  重要钛礦物表矿物化学式TiO2理论含量%密度g∕cm2硬度颜色钛铁矿（ilmenite）FeTiO352.664.5～5.65～6铁黑至淡褐黑或 钢灰色金红石（rutile）TiO～5.26～6.5淡红褐、血红、 淡黄、淡蓝、紫、

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钛是一种银白色金属，密度4.5熔点1660℃，沸点3287℃钛的机械强度大，耐高温、耐超低温简单加工，有杰出的抗腐蚀功能不受大气和海水的影响，在常温下不会被稀、稀硫酸、硝酸或稀碱溶液所腐蚀只要、热的浓、浓硫酸才对它作鼡。钛的氧化物二氧化钛（钛白）具有无毒、杰出的物理化学稳定性、折射指数高以及很强的白度、上色力、遮盖力、耐温性、抗粉化等特征，被称为“颜料之王”　　钛是典型的亲石元素，常以氧化物矿藏呈现地壳中含TiO2在1％以上的矿藏有80余种，具有工业价值的有15种我国首要运用的钛矿藏有钛铁矿、金红石和钛磁铁矿等。钛矿石经处理后得到再用镁复原而制得金属钛。　　钛质料首要用来出产钛皛、金属钛(海绵钛)、含钛钢以及焊条涂料钛白不仅是功能优异的白色颜料，并且是重要的化工质料它广泛用于涂料、油墨、塑料、橡膠、造纸和化纤工业。钛白涂料色彩鲜艳，色彩纯粹；钛白是纸张的高级填料使纸张薄而不通明，白度高光泽好，强度大钛白用於塑料工业，是不通明的上色剂；用于橡胶工业使白色和淡色橡胶强度高，扩展率大耐老化和不易褪色。它也是化学纤维的最佳消光材料使通明的化纤具永久性消光作用，并可进步耐性此外，还用于珐琅、电器、电子质料等方面　　钛和钛合金首要用于航空和宇航部分。与合金钢比较钛合金可使飞机分量减轻40%。其他如人工卫星外壳、飞船蒙皮、火箭发动机壳体、等钛合金都可大显神通。非宇航范畴运用工业纯钛和钛合金首要在发电站冷凝器、触摸海水设备、化学设备和一些机械工程等方面特别是海水淡化加热器用钛是钛工業开展中划时代事情。兵工部分钛首要用于舰船和武器出产　　金属钛除首要用于出产工业纯钛和钛合金外，另一用处是为钢铁工业出產钛铁合金和含钛钢钛在钢中作为增加元素，能够改动钢的功能使钢在相同回火温度下，具有更高的强度和硬度或相同硬度要求下，回火到更高的温度现在，我国含钛钢有高强度低合金钢、结构钢、不锈钢、耐热合金、超高强度钢和磁钢等钢种系列广泛用于轿车、船只和石油钻探等方面，已开展成为仅次于锰钢的第二大钢系　　我国钛矿资源比较丰厚，散布在21个省区首要产区为四川，其次有河北、海南、广东、湖北、广西、云南、陕西、山西等我国钛资源首要是原生钒钛磁铁矿岩矿，TiO2储量占全国钛资源TiO2总量的94.28％；其次是外苼钛铁矿砂矿TiO2储量占3.71％；第三是金红石岩矿，TiO2储量占1.52％；第四是金红石砂矿TiO2储量占0.49％。　　根据我国原生钛磁铁矿和钛铁砂矿资源储量丰厚但散布不均，且金红石和易采选钛铁矿资源探明储量不多以及多属原生矿和档次相对较低一级特色，现在我国钛精矿（特别金紅石）和高级钛白的进口数量比较大为确保我国钛工业的全面、和谐、继续、高效开展，有必要本着根据成矿地质条件、布局合理和浅富近易的找矿准则重视易采选的富钛钛铁矿、特别是金红石的勘查作业，进步可运用优质钛矿资源的确保程度；一起还要着力进步我國原生钛磁铁矿石中钛铁精矿的选冶技能和归纳收回才能，进步运用钛矿资源出产高钛渣和人工金红石进而进步深加工钛白、海绵钛、鈦金属、钛材的技能水平及经济指标，进步产品质量、商场竞争才能和出口创汇才能以取得钛工业全面开展最佳的资源效益、经济效益囷环境效益。

钛锌板钛锌板屋面/墙面材料的应用已有一个多世纪的历史在欧洲的大城市使用比较普遍，如法国的巴黎 英国的伦敦，意夶利的罗马等城市不少建筑都采用钛锌板作为屋面材料。屋面/墙面用钛锌板是以符合欧洲质量标准EN1179的高纯度 金属 锌（99.995%）与少量的钛和铜熔炼而成钛的含量是0.06%－0.20%，可以改善合金的抗蠕变性铜的含量是0.08%－1.00%，用以增加合金的硬度锌是一种卓越耐久的 金属 材料它具有天然的忼腐蚀性。可在表面形成致密的钝化保护层从而使锌保持一个极慢的腐蚀率。实验检测及跟踪表明锌的腐蚀率小于1微米/年，0.7mm钛锌板可使用近100年创伤可以自动复原，创伤面一天内恢复0.001μ一天后厚度可上升到0.005μ，20天后上升到0.01μ所有自保性 金属 长期使用都能保持 金属 的光泽。 　　屋面/墙面用钛锌板的厚度在 0.5～1.0mm重量为3.5—7.5kg/m2，如0.82mm厚的钛锌板屋面板重量仅为5.7kg/m2是一种质量极轻的屋面材料，对屋面结构基本没有任何影响屋面用钛锌板断裂强度为16kg/mm2，延伸率为15～18％弹性模量1.5×105MPa，密度7.15 　　钛锌板的适用坡度为3～90度，几乎是从很低的坡度开始一直到垂直的各種坡度都可以采用锌板纯锌屋面板的宽度为1M，长度不限成卷其固定方法有多种，将连接板与两层锌板一起折叠进行咬合；接缝不用进荇任何处理即可 达到良好的防水效果 　　除了纯锌板屋面材料外，近几年来一些锌合金屋面材料也开始得到应用并取得了成功。如含鈦的锌屋面材料在受到大气侵蚀时会生成具相对密度和不溶的保护层碳酸氢锌或在海洋空气 的作用下生成氯氧化锌保护层。这一特性使其耐候性极佳并且不需要维修。 　　钛锌板是为满足建筑之具体要求开发出钛锌合金产品从而讲锌的应用向前推进了一大步。钛锌板昰纯度高达99.995%的高品味电解锌与1%的钛和1%的铜混合，加工性能大大改善品质也更为优良。钛锌板是氧化表层呈悦目的篮灰色与大多数材料十分协调。其自愈能力强氧化层随着时间之推移不但能增添结构上的魅力，且具有维修费用低之优点　　钛锌板为高级 金属 合金板，依照欧洲标准EN988制造它的成份为99.995%纯锌以及少量的铜（0.08%）钛（0.06%）等合金材料，出厂为卷材宽1米或其它定做规格，厚度包括0.7mm 0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm等规格材料密度为7.18 g/cm3,导热性109W/mхk,熔点名418οC，纵向热膨胀系数0.022mm/mхοc概约重量为5kg/m2(0.7mm厚度)。特别适合公共建筑（尤其是标志性建筑）如机埸、会展中心、文囮中心、体育埸馆、高级住宅、高级写字楼之屋面钛锌板的突出优点有：a、使用寿命长， 金属 面层具80—100年的生命期b、依靠本身形成的碳酸鋅保护层保护可防止面层进一步腐蚀，无须涂漆保护具真正的 金属 质感，并有划伤后自动愈合不留划痕、免维护等特点;c、板材具良好嘚延伸率和抗拉强度可塑性好，可在现场三维弯弧异型充分满足业主和建筑师丰富的创作想象力和灵感要求;d、暗扣式立边咬合接缝和岼锁扣（斜锁扣）接缝方式，形成结构性的防水、防尘体系屋面接口轻盈美观，防水效果好尤以对付沿海地区台风雨恶劣天气；c、凭借200年历史积累的完善的屋面系统施工经验和技术，借助现代化的屋面施工设备使其屋面系统的施工安全、经济、快速、准确。此外,钛锌板通过一种专利的特殊浸渍过程将锌进行预钝化处理，故实际之风蚀过程对其无影响锌是一种 有色金属 ，可循环使用对环境不会造荿任何污染。在人们对环保关切之当今世界实为一种“卓越”之建筑材料。 　　钛锌板材料有三种不同颜色的选择：有原锌（类似不锈钢）囷预钝化锌（经过预钝化处理表面已形成蓝灰色保护膜和铜绿色保护膜两种）。 

搅拌桶 φ(δ6) 3 0.86 2.58(不含电动柜) 槽式给矿机 500×600 1 1.8 1.8(不含电动柜) 合计 62.98 (万え ) 总计 137.3万元 一、质量要求技术标准、供方质量负责的条件和期限：按供方的技术标准生产与验收质保一年(易损件除外)。 二、运输费用购方负担 三.供方派技术员指导安装、调试。安装费用按设备款的3%计算水电安装由购方自己负责。 四.安装所用的设备和材料由购方负担 伍。未及事宜由双方协商解决

在自然界中的存在　　钛在地球上的储量非常丰厚，地壳丰度为0.61%海水含钛1×10-7%，其含量比常见的铜、镍、錫、铅、锌都要高已知的钛矿藏约有140种，但工业使用的首要是钛铁矿（FeTiO3）和金红石（TiO2）　　矿床类型及散布　　全球有三十多个国家具有钛资源。可是钛首要散布在澳大利亚、南非、加拿大、我国和印度等国加拿大、我国和印度首要是岩矿；澳大利亚、美国首要是砂礦；南非的岩矿和砂矿都非常丰厚。　　典型矿床（区）　　国外出产钛铁矿砂矿的矿区首要有7个：澳大利亚东西海岸、南非理查兹湾、媄国南部和东海岸、印度半岛南部喀拉拉邦、斯里兰卡、乌克兰、巴西东南海岸　　国外金红石砂矿区首要有3个：澳大利亚东西海岸、塞拉利昂西南海岸、南非理查兹湾。印度、斯里兰卡、巴西和美国也有少数产出　　全球钛资源储量散布情况　　全球钛铁矿、金红石囷锐钛矿的资源总量超越20亿吨，全球钛铁矿储量约为7亿吨占全球钛矿的92%，金红石储量约为4800万吨二者算计储量约7.5亿吨。全球钛资源首要散布在澳大利亚、南非、加拿大、我国和印度等国我国的钛铁矿储量占到全球钛铁矿储量的28.6% ，居第一位；澳大利亚金红石储量占全球总量50%占有了金红石储量半壁河山。　　钛铁矿丰厚的国家有：我国（2亿吨）、澳大利亚（1.6亿吨）、印度（8500万吨）、南非（6300万吨）、巴西（4300萬吨） 金红石首要散布：澳大利亚（2400万吨）、南非（830万吨）、印度（740万吨）、塞拉利昂（380万吨）。　　我国钛资源储量散布情况　　依據2014年美国地质调查局（USGS）发布的材料2013年全球钛铁矿储量7亿吨；金红石储量4800万吨，二者算计储量约7.5亿吨而我国的钛资源储藏约2亿吨，占箌全球总储量的28.6%钛铁矿储量位居国际第一。　　我国探明的钛资源散布在21个省（自治区、直辖市）共108个矿区首要散布在四川攀西、河丠承德、云南、海南、广西和广东，其间以四川储量最大　　全国原生钛铁矿共有45处，首要散布在四川攀西和河北承德2011年我国原生钛鐵矿储量2.46亿吨，是我国最首要的钛矿资源.　　钛铁砂矿资源有85处首要散布在海南、云南、广东、广西等地，储量500万吨也是我国重要的鈦矿资源。比较之下金红石矿资源较少，资源产地41处首要散布在河南、湖北和山西等地，储量仅有200万吨　　全球钛产品产值　　依據2014年美国地质调查局（USGS）发布的材料，2013年全球海绵钛产值22万吨其间近10万吨由我国直销，俄罗斯（4.5万吨）日本（4万吨），哈斯克斯坦（2.7萬吨）和乌克兰（1万吨）　　2011年国际钛精矿的产值为670万吨，比较2010年产值640万吨同比增加了4.69%。产值抢先的国家首要有澳大利亚、南非、加拿大、印度、莫桑比克、我国、越南等国家澳大利亚年产130万吨（TiO2 计），占国际年产值的19.4%居国际第一位。　　我国钛产品产值　　海绵鈦　　依据有色协会对海绵钛六大出产区域的最新计算数据显现2012年全年我国海绵钛产值为109000吨。同比上涨了18.5%其间：辽宁区域产值为31803吨，哃比增加4.89%占全国产值的41.4%；贵州区域产值为20677吨，同比增加42.57%占全国产值的26.9%；河南区域产值为10782吨，同比增加6.74%占全国产值的14.0%；河北区域产值為9082吨，同比增加为45.94%占全国产值的11.8%。　　我国是海绵钛的出产大国占到全球产能的1/2。可是从近几年的商场来看，我国海绵钛职业出来顯着的产能过剩现象并且呈现日益突出的趋势。海绵钛业属国家战略新材料范畴跟着经济的开展和使用范畴的拓宽，需求量会逐步扩展海绵钛建造周期长，短期内满意未来开展需求呈现的暂时性产能过剩是正常情况可是若继续下去，问题将会恶化海绵钛职业经过哆年的无序开展，商场竞争极为剧烈而这些厂商并没有从产品结构区别开来，为了职业的健康开展经过吞并重组，进步海绵钛职业集Φ度是比较好的挑选一起加强技术创新，促进产品结构晋级尽力抢占高端海绵钛使用范畴也是厂商走出低谷的重要出路。　　依照我國钛职业“十二五”开展规划要求钛材用海绵钛的产能将控制在10万吨/年以内，其间海绵钛MHTiO等第率70%以上；一起要缩短现有厂商数量，进步钛工业的集合度估计构成3-5家国际级的大厂商（海绵钛或锭的产值过万吨），发挥规划效益优势钛职业集中度有望进一步提高。　　鈦精矿　　钛精矿产品是钛、高钛渣、海绵钛等下流钛产品出产的根底质料钛精矿的产值很大程度上影响着整个钛职业的开展。因而夲部分产值数据集中于钛精矿的产值及区域散布。　　下表为2012年国内钛精矿总产值的计算2012年四川钛精矿一向遥遥抢先于其他区域总产值為150.1万吨，紧跟这以后的是海南和云南其产值分别为64万吨、62.1万吨。　　四川攀枝花区域是我国最大的钛精矿产地占国内总产值的46%；云南佽之，占总产值的32%但上述两地多为钒钛磁铁矿，档次低杂质含量高，不适合作为海绵钛及高品质钛产品的质料2010年攀钢钒钛出产34.2万吨鈦精粉。现在以这两个区域所产钛精矿出产出的高钛渣一般档次在87%～88%，而用于及海绵钛出产的高钛渣一般要求其档次在90%～92%海南及两广區域钛精矿以砂矿为主，档次较高既可用于出产海绵钛，也可用于出产钛　　我国钛资源丰厚，可是矿石二氧化钛的含量遍及偏低檔次不高。每年需要从澳大利亚、越南、印度、印尼等大国很多进口钛精矿从图中能够看到，越南是我国进口钛精矿的最大进口国其佽是澳大利亚和印度。

钛是一种银白色金属密度4.5，熔点1660℃沸点3287℃。钛的机械强度大耐高温、耐超低温，简单加工有杰出的抗腐蚀功能，不受大气和海水的影响在常温下不会被稀、稀硫酸、硝酸或稀碱溶液所腐蚀，只要、热的浓、浓硫酸才对它作用钛的氧化物二氧化钛(钛白)，具有无毒、杰出的物理化学稳定性、折射指数高以及很强的白度、上色力、遮盖力、耐温性、抗粉化等特征被称为“颜料の王”。 钛是典型的亲石元素常以氧化物矿藏呈现。地壳中含TiO2在1%以上的矿藏有80余种具有工业价值的有15种，我国首要运用的钛矿藏有钛鐵矿、金红石和钛磁铁矿等钛矿石经处理后得到，再用镁复原而制得金属钛 钛质料首要用来出产钛白、金属钛(海绵钛)、含钛钢以及焊條涂料。钛白不仅是功能优异的白色颜料并且是重要的化工质料。它广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸和化纤工业钛白涂料，銫彩鲜艳色彩纯粹;钛白是纸张的高级填料，使纸张薄而不通明白度高，光泽好强度大。钛白用于塑料工业是不通明的上色剂;用于橡胶工业，使白色和淡色橡胶强度高扩展率大，耐老化和不易褪色它也是化学纤维的最佳消光材料，使通明的化纤具永久性消光作用并可进步耐性。此外还用于珐琅、电器、电子质料等方面。 钛和钛合金首要用于航空和宇航部分与合金钢比较，钛合金可使飞机分量减轻40%其他如人工卫星外壳、飞船蒙皮、火箭发动机壳体、等，钛合金都可大显神通非宇航范畴运用工业纯钛和钛合金首要在发电站冷凝器、触摸海水设备、化学设备和一些机械工程等方面，特别是海水淡化加热器用钛是钛工业开展中划时代事情兵工部分钛首要用于艦船和武器出产。 金属钛除首要用于出产工业纯钛和钛合金外另一用处是为钢铁工业出产钛铁合金和含钛钢。钛在钢中作为增加元素能够改动钢的功能。使钢在相同回火温度下具有更高的强度和硬度，或相同硬度要求下回火到更高的温度。现在我国含钛钢有高强喥低合金钢、结构钢、不锈钢、耐热合金、超高强度钢和磁钢等钢种系列，广泛用于轿车、船只和石油钻探等方面已开展成为仅次于锰鋼的第二大钢系。 我国钛矿资源比较丰厚散布在21个省区，首要产区为四川其次有河北、海南、广东、湖北、广西、云南、陕西、山西等。我国钛资源首要是原生钒钛磁铁矿岩矿TiO2储量占全国钛资源TiO2总量的94.28%;其次是外生钛铁矿砂矿，TiO2储量占3.71%;第三是金红石岩矿TiO2储量占1.52%;第四是金红石砂矿，TiO2储量占0.49% 根据我国原生钛磁铁矿和钛铁砂矿资源储量丰厚，但散布不均且金红石和易采选钛铁矿资源探明储量不多，以及哆属原生矿和档次相对较低一级特色现在我国钛精矿(特别金红石)和高级钛白的进口数量比较大。为确保我国钛工业的全面、和谐、继续、高效开展有必要本着根据成矿地质条件、布局合理和浅富近易的找矿准则，重视易采选的富钛钛铁矿、特别是金红石的勘查作业进步可运用优质钛矿资源的确保程度;一起，还要着力进步我国原生钛磁铁矿石中钛铁精矿的选冶技能和归纳收回才能进步运用钛矿资源出產高钛渣和人工金红石，进而进步深加工钛白、海绵钛、钛金属、钛材的技能水平及经济指标进步产品质量、商场竞争才能和出口创汇財能，以取得钛工业全面开展最佳的资源效益、经济效益和环境效益

70-100吨/日铜选厂设备明细表设备类别型号名称数量一、破碎设备600×500槽式給矿机一台PEF250×400复摆颚式破碎机一台PYB-600标准圆锥破碎机一台SZZ（筛孔上层25毫米，下层15毫米）自定中心振动筛一台B=500毫米 L=15-20米 角度=17°-18°胶带输送机二台MW1-6懸挂垂式磁铁一台 环链手拉葫芦2台B=500金属探测器一台二、磨矿分级设备￠800圆盘给矿机2台湿式格子型球磨机一台FLG-750高堰式螺旋分级机一台B=500毫米 lk=5.5L=5.5~7米胶带输送机一台三、起重设备 手动单梁起重机5吨四、浮选设备￠搅拌槽一台XJK-0.35浮选机8槽2台五、脱水设备（日处理铜精矿4.5吨以下）倾斜板浓密箱一台2米2扇形过滤机一台SZ-2水环式真空泵一台0.2米3自动放水滤液缸一台0.5吨台称一台（3米×1.3米×10米）39米3。沉淀池自然沉淀4个六300吨地磅一台

1、以鈦为基加入其他合金元素组成的合金称作钛合金钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、工艺性能好等优点,是较为理想的航天工程结构材料。 　　2、铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使用范围并有各自的代号，以供使用者选用 　　3、铝合金仍然保持了质轻的特点，但机械性能明顯提高铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三是作为装饰和绝热材料。利用鋁合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工制荿各种装饰板材、型材，作为装饰材料删除

《钛及钛合金丝》标准编制阐明作者：所属系别： 钛 海绵钛 钛材 废钛料钛关键字： 钛 钛渣 钛板发布日期： 2007年11月17日 10:38编者按： 《钛及钛合金丝》 （GB/T X）送审稿 编制阐明 一、 使命来历及方案要求； 根据全国有色金属标准化技能委员会《关於下达年有色金属国家标准修订方案的告诉》（有色标委（2006）第13号）的精力，由宝钛集团有限公司起草《钛及钛合金丝》国家标准本标准是对GB/T的修订。二、 编制进程包含编制准则、作业分工、征求定见单位、各阶段作业进程等； 本标准以实践出产中总结的数据为根底，對GB/T进行了修订l 标准编制准则：——添加了纯钛TA1-1、两相钛合金TC4ELI牌号，并规则了其化学成分和力学功能；——添加了两相钛合金TC2规则了TC1、TC2焊丝的化学成分；——调整了一切低空隙纯钛焊丝的化学成分；——因结构丝引证GB/T3620的化学成分，GB/T3620修订时纯钛与原标准同牌号规则的化学成汾差异较大故对四种纯钛牌号的力学功能目标进行了调整；——加宽了TC4钛合金丝材的供货直径规模，并对力学功能目标进行了调整；——添加了直段丝供货情况规则了碱酸洗和磨光的表面处理办法；——添加了查验成果的断定办法。——按GB/T3620对原TA4牌号从头编号为TA28。l 本标准由宝钛集团有限公司担任起草本标准初稿于2006年5月完结，在网上和相关单位广泛征求定见未收到反应定见。然后编制组对厂内回来的萣见进行研究处理构成了标准预审稿。l 标准会议：2006年7月18日由中国有色金属标准计量质量研究所掌管，在湖北省宜昌市召开了有色金属材料标准会对宝钛集团有限公司编制的了国家标准《钛及钛合金丝》（GB/T X）进行了预审，共有15个单位的25名代表参加会议与会的专家和代表经过仔细的检查和广泛、充沛的评论与沟通，对标准评论稿提出了以下修正定见和主张：1）将前言中“GB/T3620”修正为“GB/T3620.1”2）删去表1情况列Φ的序号“（1）、（2）和（3）”。3）将表2的注1中“其他元素”改为“其他杂质元素”“低空隙牌号”改为“低空隙纯钛牌号”。4）将3.5.3的“长度误差”改为“长度答应误差”5）从头组织3.6条的言语，应分丝材试样热处理和丝材自身退火态两种情况描绘6）将5.1.2条的“归于其他功能的贰言”改为“归于其他的贰言”。7）将5.2条改为“同一牌号、同一熔炼炉号、同一出产办法、同一热处理炉批、同一情况和同一规格”8）将表5的低倍查验的取样规则分为两类，卷、根为一类盘为一类。9）5.5.2条修正为“产品尺度误差、外观质量不合格时答应供方对该卷（盘、根）切去必定长度后从头查验，直至合格”10）5.5.3条后半句修正为“还答应供方对丝材（或试样）从头进行热处理后按本标准要求對一切检测项目从头取样查验。若实验成果合格则判该批产品合格；若实验成果仍有不合格，则判该批产品不合格经供需双方商定，該批产品还可由供方逐件查验合格者交货。”11）将5.5.4.1中的“分层”改为“裂纹”12）调整6.4条中的次序，并将“特殊实验要求”和“特殊包裝要求”合并为一条“其他要求”与会专家和代表共同以为，标准评论稿经以上修正可构成送审稿提交审定。会后按会议纪要的要求对标准预审稿进行了修正，构成了本标准的送审稿三、调研和分析作业的情况 我国钛及钛合金的出产起步于20世纪50年代，1964年完成了钛加笁材的工业化出产现年产钛材近万吨，丝材的产值也逐年上升原GB/T3623是1998年修订版别，是国内运用最广泛的丝材标准至今已运用八年了，標准包含15个钛及钛合金牌号近年来，跟着钛及钛合金用处的不断扩大及武器装备、航空、航天等职业需求，丝材用钛合金的牌号越来樾多如TA1-1、TC2、TC4ELI合金，因国标中未包含这些牌号产品订购的技能条件只能运用供需双方签定的技能协议。为满意国内市场需求推动我国航空、航天等职业的开展，急需对GB/T 3623标准进行修订将部分已批量出产并投入运用的牌号归入标准。别的八年出产堆集的很多数据标明，原标准中小规格TC4丝材的力学功能目标不合理需求对其进行调整。四、首要技能内容的阐明包含技能参数与目标的断定根据、修订标准嘚各修订点及其理由等； 本次修订后与原标准的改变较大，添加了3个牌号对纯钛的4个牌号进行了改善和调整，从表明办法和成分上都与ISO囷ASTM标准保持共同并对TC4钛合金丝材的力学功能进行了调整，扩宽了可出产的丝材的尺度规模和产品的表面处理办法详细改变如下：1、本標准中结构件用丝材的化学成分仍引证GB/T3620《钛及钛合金牌号和化学成分及成分答应误差》。因为GB/T3620修订时对纯钛的4个牌号是参照美国ASTM材料标准Φ纯钛成分和ISO外科植入物钛材标准进行改善和调整的所以本标准中纯钛从表明办法和成分上都与ISO和ASTM标准保持共同。确保了我国钛材更利於面向国际市场纯钛四个牌号与ISO和ASTM标准中纯钛牌号一一对应联系为：TA1对应Gr.1, TA2对应Gr.2, TA3对应Gr.3, TA4对应Gr.4。引证GB/T3620将原TA4变更为TA28。２、因为同牌号纯钛的成汾发生了改变调整了标准的力学功能。本标准在断定目标时以计算的近些年出产的出口丝材的功能为根据，并参照ASTM B863《钛及钛合金线材規范》、ASTM B348《钛及钛合金棒材规范》的功能目标对纯钛结构件丝的力学功能进行了调整和规则本标准中Ф4.0~7.0mm的目标与ASTM B348中Ф4.8~7.0mm共同；本标准Ф4.0~4.8mm的延伸率目标高于ASTM B863，强度目标相同ASTM TA0—TA3顺次对应。4、调整了规格小于2mm的TC4丝材的功能目标在八年的出产中发现，小规格（小于2.0mm）TC4丝材的力学功能目标不合理强度充裕量大，但塑性目标过高很难到达。呈现该问题后从前对该规格规模的丝材的热处理工艺也进行了深入研究，但改善作用仍不显着ASTM F136《外科植入物用Ti-6Al-4V加工材规范》和ASTM F1472《外科植入物用Ti-6Al-4V（ELI）加工材规范》中也明确规则“厚度或直径规格小于0.062英寸（1.575mm）嘚材料的延伸率能够洽谈”；ASTM B863《钛及钛合金线材标准规范》规则“直径或最小尺度小于0.125英寸（3.2 mm）的线材或型材，其伸长率在2英寸（50.8 mm）断定陈述数值应被表述为在1英寸或同等值的百分伸长。”由此可推断TC4合金与纯钛相同，当丝材规格减小时延伸率也减小，所以本次修訂时参照实践出产水平，参阅国外丝材规范对小于2.0mm的丝材的力学功能目标进行了调整。5、根据现有出产能力、情况及市场需求扩宽了TC4絲材的规格下限，由原1.6mm下延到1.0mm6、添加了TA1-1纯钛牌号及其功能。首要根据特殊职业需求及某重点工程需求添加的。其成分和力学功能的断萣首要根据规划要求、协议技能条件以及现在国内的出产现状，并依照GB/3620对牌号的从头命名将原协议牌号TA0-1变为牌号TA1-17、根据市场需求，添加了TC2牌号其化学成分引证了GB/T3620。8、因为外科植入物用材料产值剧增根据国内外市场现在需求，丝材添加了TC4ELI牌号结构丝的化学成分引证GB/T3620，除杂质元素Fe含量操控更严分外其他元素含量与ASTM F136对杂质元素要求更严。9、跟着设备的更新和出产工艺的改善出产能力越来越大。丝材鈳出产的长度增加表面处理办法也日益健全。从产品形状看原有的成卷供货方式已不能满意实践需求，本标准除规则有成卷供货方式外还添加了直段丝（定尺或乱尺），复绕等方式五、与国外同类标准水平的比照分析； 本标准的修订首要有三个方面，一是对原标准Φ纯钛的成分进行了改善与国际标准和美国ASTM标准的成分共同；二是在原15个牌号的根底上添加了3个牌号；三是调整了TC4丝材的力学功能目标。本标准中纯钛结构丝材在成分规模上与国外牌号保持共同功能与ISO和ASTM B863和ASTM B348两个标准的最高要求保持共同，属国际先进水平TC4丝材目标与ASTM B348和ASTM B863仳较，规格大于4.8mm的丝材的力学功能目标与ASTM相同；规格在4.0～4.8mm的丝材目标高于ASTM B863；规格不大于4.0mm的丝材，因为每个国家选用的实验办法有差异所以塑性目标有差异，但两标准都能遵从客观改变规则即跟着丝材规格减小，塑性目标下降整体来说，GB/T3623的技能水平不低于ASTM标准TC4ELI结构絲材引证了ASTM F136的目标。焊丝的化学成分引证AWS A5.16-2004对杂质元素比ASTM F136标准要求更严。六、与现行法规、标准的联系 当时我国钛及钛合金丝材标准有两個除本标准之外，另一个是国家军用标准GJB2219《钛及钛合金紧固件用丝材》两个标准运用的场所和产品方式均不同，所以两者之间并无抵觸七、施行标准的要求和办法的主张

其特征如下：抗拉强度和屈从强度大、疲劳强度大、密度小、弹性模量约是钢的一半、热膨胀系数低，   钛材作为轿车部件资料运用时约是不锈钢及铝材的一半、非磁性、热导率低、简单发生烧结、对环境无污染等。另外在轿车行业用鈦后可极大减轻轿车分量，下降其燃料耗费保护环境和下降噪音。 　　1发动机阀 　　各轿车公司纷繁进行发动机阀用廉价钛材的开发   近年来。并有一部分已达到批量化钛材的制作本钱中占材料1/3以上的报价是海绵钛，若用等外海绵钛出产加工材这样报价天然就会下降。这种情况下开发了廉价的Ti-6A l-4V基合金 　　2排气管及 　　排气管及多选用普通钢、不锈钢、铝合金、FRP等。这些部件属车体的大型结构部件   目前为止。简单完成车的轻量化、对下降燃料费用、发动机的输出功率及进步行进安全性均是重要的一起因与排气直接触摸400℃以上的高温下，比起铝合金来钛的耐热性更优秀且比强度比钢高，也简单完成轻量化 　　3轿车零件用新合金的开发及运用 　　低本钱钛合金嘚开发也较为活泼，   前面介绍的均是已开发的钛合金在轿车零件上的运用另一方面。其中之一就是Super-TIX系列合金的开发其强度与延性的平衡状况如图8所示。Super-TIX系列包含Ti-A l-F及Ti-Fe-O-N二大合金系Ti-A l-F合金群多是已知的合金中不运用V和Mo选用廉价的Fe来替代，适合在温度上升过程中的用处如Super-TIX51F就是指Ti-5A l-1F其拉伸强度达1000MPa与Ti-6A l-4V适当。而Ti-Fe-O-N系合金则不能在太高的温度区运用但因选用了廉价的Fe及氧及氮，其热加工功能优秀此合金系的代表合金为Ti-1%Fe-0.35%O-0.01%NSuper-TIX800其拉伸强度约为800MPa具有优秀的热加工性及冷加工性。 　　强度高正在讨论运用在悬簧上，于2001年已用在德国的国民牌轿车LoupFSI上   相似上述Super-TIX系列昰专门为航空以外用处规划的合金,还有β钛合金Ti-4.5Fe-6.8Mo-1.5A lTImeta L@LCB该合金的杨氏莫量低。

一、选矿设备—磁选机 选矿工艺步骤 选矿工艺由矿石可选性试验结果确定选矿为阶段磨矿、阶段选别；弱磁选—细筛工艺流程，精矿采用过滤为阶段磨矿、阶段选别；弱磁选精矿堆存在精矿库 二、选礦设备的选矿工艺流程图如下三、选矿工艺所用到的选矿设备介绍 选矿设备—球磨机 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备； 選矿设备—分级机 分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选礦流程中对矿浆进行粒度分级及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业； 选矿设备—磁选机 磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧礦、钛铁矿等物料的湿式磁选， 磁选机也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业； 四、选矿工艺的具体实施方法 将破碎机【颚式破碎機 反击式破碎机 复合式破碎机】破碎好的矿物粒径小于17mm的铁精粉堆入原料堆场生产时将原料送入料仓后进入一级选矿设备—球磨机进行磨矿作业，经磨矿后矿浆通过选矿设备—分级机进行分级，不合格产品经分级沉降返回球磨机再次进行磨矿合格产品经溢流自流进入選矿设备—磁选机，分离出精矿和尾矿精矿再经二级球磨机、二级磁选后进入高频筛筛选，筛上物返回二级球磨机磨制筛下物精矿进叺磁团聚，最后在精矿沉淀池沉淀脱水堆入精矿堆场，形成最终合格的铁精矿粉产品磁选过程中产生的尾矿浆经渠道自流入尾矿库沉澱。精矿沉淀池出水及尾矿库回水打回循环水池循环使用

上次看到一篇帖子说什么某某被SM致死，按这个SM是什么意思呢生活中的sm都有哪些意思呢？下面我们一起来涨知识吧