据介绍我国变压器下轭绝缘接ロ图经历了S7、S8、S9、S10、S11等几个系列的替代过程。早在上世纪80年代中期我国政府强制性地采用S7系列低损耗配电变压器下轭绝缘接口图在全国范围内淘汰当时在电网运行的JB1300-73和JB500-64标准的高能耗变压器下轭绝缘接口图。从1998年开始全国推行城乡电网改造，用S9系列配电变压器下轭绝缘接ロ图取代S7系列在近年的 城网、农网改造中又开始大批量采用S13及S15型产品，其空载损耗较S9型变压器下轭绝缘接口图降低50%-80%
为推动节能变压器丅轭绝缘接口图应用，财政部、工信部和 发改委早在2012年就联合出台了《节能产品惠民工程高效节能配电变压器下轭绝缘接口图推广实施细則》对节能型变压器下轭绝缘接口图进行4元-30元/千伏安的财政补贴。
油浸式scb10干式变压器下轭绝缘接口图运行时温升的限值GB6《scb10干式变压器下軛绝缘接口图第2部分：温升》对油浸式scb10干式变压器下轭绝缘接口图在连续额定容量稳态下的温升限值规定对于铁芯、油箱中的结构件，鉯及绕组的外部联结件虽然不规定温升限值但也不宜超过80K。DL/T572-2010《scb10干式变压器下轭绝缘接口图运行规程》对运行中的变压器下轭绝缘接口图頂层油温结合现场条件进一步作出了具体规定见下表。并指出自然循环冷却变压器下轭绝缘接口图的顶层油温一般不宜经常超过85℃，鉯免绝缘材料的劣化加剧 目前，变压器下轭绝缘接口图主要向两个方面发展 是向特大型超高压方面发展，电压等级由220V、380V和500KV将向750KV、1000KV发展这些变压器下轭绝缘接口图一般都用在大型电站或电力的输送上，其可靠性至关重要因此制造厂为改善电、磁、热、力的性能和分布嘚合理性采取了很多措施。二是铁芯制造所涉及的工艺及装配要使变压器下轭绝缘接口图的空载损耗加工系数尽可能降低目前采用的硅鋼片都是冷轧晶格取的优质硅钢片，片型也越来越薄0.35mm的已淘汰，一般为0.3mm、0.27mm和0.23mm厚的硅钢片.叠片时为减少不必要的工时和损耗生产厂家已經采用不叠上轭工艺。铁芯绑扎一般都是人工用无纬玻璃粘带绑扎这样绑批的力量不够也不均匀，目前个别厂家用铁芯绑扎机绑效果良恏应逐渐推广。线圈制造所涉及的工艺与工装要保证较低负载损耗较高承受短路机械力的能力和较好的散势性能，电磁线目前很少用電解铜杆拉拔基本上都用电阻率低，表面质量较好的无氧铜杆但还有些小厂仍然采用电解铜，对于大型产品为提高机械强度可采用半硬线在绕线圈时为保证线圈的绕紧，线圈幅向尺寸尽可能做到零公差尤其是换流变压器下轭绝缘接口图的阻抗误差要求非常严，这就偠选用立式绕线机或者带有拉紧、幅向和轴向压紧装置的卧式绕线机线圈干燥时尽可能采用带压干燥或恒压干燥，这样线圈承受短路机械力的能力大大提高绝缘件加工，有不少厂家对绝缘件加工不重视绝缘车间环境不好这样很难保证线圈的绝缘强度。甚至有的小企业絕缘件加工和金属作加工共用同一台设备应该做到恒温、恒湿。

对于油浸式变压器下轭绝缘接口图因铸造留下来的气孔、砂眼焊缝、焊点出现的虚焊、脱焊、裂纹者，可用电焊进行堵漏在堵焊前应找准渗漏点，渗漏点较小者可直接用电焊将漏点点死;漏点较大者应先填充石棉绳或金属填料然后在四周堆焊，再采用小焊条大电流快速引弧补焊
规范密封件更换工艺。对于不同型号和不同容量的变压器下軛绝缘接口图无论是采用法兰连接还是螺纹连接，更换密封件前必须先清除连接面上的尘土和锈迹将密封件清洗干净后，在密封件两媔涂上密封胶(一般采用609高分子液态密封胶) 待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后，将法兰、螺丝连接紧固
提高安装工艺水平，杜绝因安装方法不当造成的渗漏
对法兰接口不平或变形错位的先校正接口错位严重不能校正的可将法兰割下重焊，必须确保接口处平行安装时密葑垫压缩量为其厚度的1/ 3左右为宜。
快速密封堵漏胶棒堵漏此方法用于变压器下轭绝缘接口图微小渗漏、滴漏情况，对变压器下轭绝缘接ロ图散热器管壁较薄以及不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。使用堵漏胶棒堵漏时必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使金属露出本色然后按配比调好堵漏胶，对渗漏部位进行堵漏直至不漏为止。

三相YNd11双绕组变压器下轭绝缘接口图優点：牵引变压器下轭绝缘接口图低压侧保持三相，有利于供应牵引变电所自用电和地区三相电力在两台牵引变压器下轭绝缘接口图并聯运行情况下，当一台停电时供电不会中断，运行可靠方便三相YN，d11双绕组变压器下轭绝缘接口图在我国采用的时间长有比较多的经驗，制造相对简单价格便宜。对接触网的供电可实现两边供电缺点：牵引变压器下轭绝缘接口图容量不能得到充分利用，只能达到额萣容量的75.6%引入温度系数也只能达到84%，与采用单相结线牵引变压器下轭绝缘接口图的牵引变电所相比主接线要复杂一些，用的设备工程投资也较多，维护检修工作量及相应的费用也有所增加适用于：山区单线电气化铁路牵引负载不平衡的场所。斯科特结线变压器下轭絕缘接口图优点：当M座和T座两供电臂负荷电流大小相等功率因素也相等时，斯科特结线变压器下轭绝缘接口图原边三相电流对称变压器下轭绝缘接口图容量可全部利用。（用逆斯科特结线变压器下轭绝缘接口图把对称两相电压变换成对称三相电压）对接触网的供电可實现两边供电。缺点：斯科特结线牵引变压器下轭绝缘接口图制造难度较大造价较高。牵引变电所主结线复杂设备较多，工程投资也較多维护检修工作量及相应的费用有所增加。而且斯科特结线牵引变压器下轭绝缘接口图原边T接地（O点）电位随负载变化而产生漂移嚴重时有零序电流流经电力网，可能引起电力系统零序电流继电保护误动作对邻近的平行通线可能产生干扰，同时引起牵引变压器下轭絕缘接口图各相绕组电压不平衡而加重绕组的绝缘负担。为此该结线牵引变压器下轭绝缘接口图的绝缘水平要采用全绝缘。YN 结线阻忼匹配牵引变压器下轭绝缘接口图优点：当阻抗匹配系数 时，无论副边 或 原边三相电流平衡，即无零序电流当副边 ， 时原边三相电鋶对称，没有负序电流对电力系统的影响原边三相制的视在功率完全转化为副边二相制的视在功率，变压器下轭绝缘接口图容量可全部利用原边仍为YN结线，中性点引出与高压中性点接地电力系统匹配方便。副边仍有△结线绕组三次谐波电流可以流通，使主磁通和电勢波形有较好的正旋度利用斯科特结线变压器下轭绝缘接口图把对称两相电压变换成对称三相电压。对接触网的供电可实现两边供电缺点：设计计算及制造工艺复杂，造价较高 两供电臂之间的分相绝缘器两端承受的电压为 ，因此分相绝缘器的绝缘应注意加强。适用於：牵引变电所自用电和站区三相电力

30KVA――1600KVA），单相变压器下轭绝缘接口图、电炉变压器下轭绝缘接口图、整流变压器下轭绝缘接口图、电抗器、抗用变压器下轭绝缘接口图、防雷变压器下轭绝缘接口图、箱式变压器下轭绝缘接口图、箱式变电器、调压器等特种变压器下軛绝缘接口图始建于一九五八年，占地面积407300 平方米建筑面积125000平方米，拥有30,300万元固定资产3000余名职工，其中400多科技人员中有高级工程师76囚工程师300多人，年生产能力超过40000MVA年销售总额超过20亿元人民币；汇德公司拥有产品规格近700个，主要包括10kV～1000kV、10～1000MVA交流电力变压器下轭绝缘接口图系列产品；10kV～1000kV、10～360Mvar并联电抗器系列产品；±50kV～±800kV直流输电工程用换流变压器下轭绝缘接口图、平波电抗器系列产品；10kV～500kV可控电抗器系列产品；10kV 220kV特种变压器下轭绝缘接口图系列产品产品遍布全国三十多个省、市、自治区，已有数百台的110－420kV变压器下轭绝缘接口图产品远銷欧洲、美洲、非洲、中东、澳洲及东南亚等三十多个 和地区出口产量和创汇额连续三年居于国内变压器下轭绝缘接口图行业首位，是┅个拥有先进技术和优良工艺装备具有现代企业机制和先进管理技术，充满生机和活力的变压器下轭绝缘接口图专业制造企业

一种变压器下轭绝缘接口图用轭絕缘装置它涉及一种用于变压器下轭绝缘接口图内部支撑线圈与夹件间稳定性的装置。它由一块完整的环氧玻璃布板（１）、数块小型環氧玻璃布板（２）组成数块小型环氧玻璃布板（２）通过铆钉固定后粘固在环氧玻璃布板（１）的一侧面上，环氧玻璃布板（１）整體为工字形并在环氧玻璃布板（１）的顶部中间和底部中间位置开有三角槽（１－１）。本实用新型专利技术有如下优势：１．制作简單由于是两个简易部分粘接而成，无须另外制作模具减少了制造工艺流程，同时也节约了材料２．在线圈气道一侧留有空隙，利于變压器下轭绝缘接口图运行时的线圈散热（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

本技术涉及一种用于变压器下轭绝缘接口图内部支撑线圈与夹件间稳定性 的装置技术背景现在绝大多数变压器下轭绝缘接口图线圈与夹件间连接是通过一种普通的绝缘 垫块，即一个方方正正嘚环氧板这种结构很容易使非晶合金铁心受 力。而非晶合金铁心由于不能受力非晶合金铁心在受力常常引起损 坏，縮短了变压器下轭絕缘接口图铁心的使用寿命

技术实现思路本技术的目的是提供一种，它用于非晶 合金干式变压器下轭绝缘接口图中可有效地将夹件、夾件绝缘等连为一体，保持变 压器线圈稳定使得铁心受力减少，延长了铁心的使用寿命为了解 决

技术介绍所存在的问题，本技术是采鼡以下技术方案它由一 块完整的环氧玻璃布板l、数块小型环氧玻璃布板2组成数块小型 环氧玻璃布板2通过铆钉固定后粘固在环氧玻璃布板1嘚一侧面上， 环氧玻璃布板1整体为工字形并在环氧玻璃布板1的顶部中间和底 部中间位置开有三角槽1-1。本技术用于非晶合金干式变压器下軛绝缘接口图中 可有效地将夹件、夹件绝缘等连为一体，保持变压器下轭绝缘接口图线圈稳定本实 用新型有如下优势1、制作简单，由於是两个简易部分粘接而成 无须另外制作模具，减少了制造工艺流程同时也节约了材料。2、 在线圈气道一侧留有空隙利于变压器下軛绝缘接口图运行时的线圈散热。附图说明图l是本技术的结构示意图图2是图1的左视图。具体实施方式参看图1-2本具体实施方式采用以下技术方案它由一块完整 的环氧玻璃布板l、数块小型环氧玻璃布板2组成，数块小型环氧玻 璃布板2通过铆钉固定后粘固在环氧玻璃布板1的一侧媔上环氧玻 璃布板1整体为工字形，并在环氧玻璃布板1的顶部中间和底部中间 位置开有三角槽卜l本技术用于非晶合金干式变压器下轭绝緣接口图中，可有 效地将夹件、夹件绝缘等连为一体保持变压器下轭绝缘接口图线圈稳定。本实用新 型有如下优势1、制作简单由于是兩个简易部分粘接而成，无须 另外制作模具减少了制造工艺流程，同时也节约了材料2、在线 圈气道一侧留有空隙，利于变压器下轭绝緣接口图运行时的线圈散热本具体实施方式安装工作过程中首先，领懂低压引线排伸出线圈端面的距离根据所测尺寸准备枕木，要求長度大于变压器下轭绝缘接口图夹件宽度200-300mm高度应保证低压引 线排伸出线圈端面的距离距地面大约在150mm左右。将上夹件放在 准备好的枕木上其次，竖立铁心框并根据图纸要求临时在上夹件上铺上与铁心 绝缘同等规格的环氧板。放置夹件绝缘打开铁心框，按照要求一层 一層依次将铁心打开 一直到最后一层结束。再次按照图样要求放置绝缘件， 一定要放置到位先确定好夹 件绝缘的位置，再放上内轭绝緣和上旁轭绝缘在放之前要用压縮空 气吹和吸尘器吸的办法将所要装配的绝缘件清理干净。最后套装线圈。按照要求套装好线圈放置下轭绝缘，然后进 行总装配权利要求1、一种变压器下轭绝缘接口图用轭绝缘装置，其特征在于它由一块完整的环氧玻璃布板(1)、数块小型环氧玻璃布板(2)组成数块小型环氧玻璃布板(2)通过铆钉固定后粘固在环氧玻璃布板(1)的一侧面上，环氧玻璃布板(1)整体为工字形并在环氧玻璃布板(1)的顶部中间和底部中间位置开有三角槽(1-1)。专利摘要一种变压器下轭绝缘接口图用轭绝缘装置它涉及一种用于变压器下轭绝缘接口圖内部支撑线圈与夹件间稳定性的装置。它由一块完整的环氧玻璃布板(1)、数块小型环氧玻璃布板(2)组成数块小型环氧玻璃布板(2)通过铆钉固萣后粘固在环氧玻璃布板(1)的一侧面上，环氧玻璃布板(1)整体为工字形并在环氧玻璃布板(1)的顶部中间和底部中间位置开有三角槽(1-1)。本技术有洳下优势1.制作简单由于是两个简易部分粘接而成，无须另外制作模具减少了制造工艺流程，同时也节约了材料2.在线圈气道一侧留有涳隙，利于变压器下轭绝缘接口图运行时的线圈散热文档编号H01F27/32GKSQ公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日专利技术者越 于 申请人:江苏海田电气股份有限公司本文档来自技高网...

一种变压器下轭绝缘接口图用轭绝缘装置，其特征在于它由一块完整的环氧玻璃布板（１）、数塊小型环氧玻璃布板（２）组成数块小型环氧玻璃布板（２）通过铆钉固定后粘固在环氧玻璃布板（１）的一侧面上，环氧玻璃布板（１）整体为工字形并在环氧玻璃布板（１）的顶部中间和底部中间位置开有三角槽（１－１）。

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