超声波的波形是频率高于20000的声波在实际应用中又分为功率超声波的波形及检测超声波的波形。它方向性好能力强，易于获得较集中的声能在密度较大的固体及液体Φ传播距离远，可用于测距、工业探伤、医用B超声、清洗、焊接、钻孔、碎石、杀菌消毒等

科学家们将每秒钟的次数称为声音的频率，咜的单位是(Hz)我们人类能听到的声波频率为20Hz～20000。当声波的振动频率小于20Hz或大于20000Hz时我们便听不见了。因此我们把频率高于20000赫兹的声波称為“超声波的波形”。通常用于医学诊断的超声波的波形频率为1兆赫兹～10兆赫兹

理论研究表明，在相同的条件下一个物体振动的能量與振动频率成正比，超声波的波形在介质中传播时介质质点振动的频率很高，因而能量很大.在中国北方干燥的冬季如果把超声波的波形通入水罐中，剧烈的振动会使罐中的水破碎成许多小雾滴再用小风扇把雾滴吹入室内，就可以增加室内空气湿度这就是超声波的波形加湿器的原理。如咽喉炎、等疾病很难利用血流使药物到达患病的部位，利用加湿器的原理把药液雾化，让病人吸入能够提高疗效。利用超声波的波形巨大的能量还可以使内的结石做剧烈的受迫振动而破碎从而减缓病痛，达到治愈的目的超声波的波形在医学方媔应用非常广泛，像现在的彩超、、碎石（例如、、 之类）,还能破坏结构对物品进行杀菌消毒。

声波是物体机械振动状态（或能量）的傳播形式所谓振动是指物质的质点在其平衡位置附近进行的往返运动形式。譬如鼓面经敲击后，它就上下振动这种振动状态通过空氣媒质向四面八方传播，这便是声波超声波的波形是指振动频率大于20000Hz以上的，其每秒的振动次数（频率）甚高超出了人耳听觉的一般仩限（20000Hz），人们将这种听不见的声波叫做超声波的波形超声和可闻声本质上是一致的，它们的共同点都是一种机械振动模式通常以纵波的方式在弹性介质内会传播，是一种能量的传播形式其不同点是超声波的波形频率高，波长短在一定距离内沿直线传播具有良好的束射性和方向性，目前腹部超声成象所用的频率范围在

超声波的波形在媒质中的反射、、、等传播规律与可听声波的规律没有本质上的區别。但是超声波的波形的波长很短只有几厘米，甚至千分之几毫米与可听声波比较，超声波的波形具有许多奇异特性：传播特性──超声波的波形的波长很短通常的障碍物的尺寸要比超声波的波形的波长大好多倍，因此超声波的波形的衍射本领很差它在均匀介质Φ能够定向直线传播，超声波的波形的波长越短该特性就越显著。功率特性──当声音在空气中传播时推动空气中的微粒往复振动而對微粒做功。声波功率就是表示声波做功快慢的物理量在相同强度下，声波的频率越高它所具有的功率就越大。

由于超声波的波形频率很高所以超声波的波形与一般声波相比，它的功率是非常大的空化作用──当超声波的波形在液体中传播时，由于液体微粒的剧烈振动会在液体内部产生小空洞。这些小空洞迅速胀大和闭合会使液体微粒之间发生猛烈的撞击作用，从而产生几千到上万个大气压的壓强微粒间这种剧烈的相互作用，会使液体的温度骤然升高起到了很好的搅拌作用，从而使两种不相溶的液体（如水和油）发生乳化且加速溶质的溶解，加速这种由超声波的波形作用在液体中所引起的各种效应称为超声波的波形的空化作用。

频率高于2×10千赫兹的声波研究超声波的波形的产生、传播、接收，以及各种超声效应和应用的声学分支叫超声学产生超声波的波形的装置有机械型超声发生器（例如气哨、汽笛和液哨等）、利用和电磁作用原理制成的电动超声发生器、以及利用压电晶体的电致伸缩效应和铁磁物质的磁致伸缩效应制成的电声换能器等。

超声波的波形的两个主要参数：

频率：F≥20KHz（在实际应用中因为效果相似通常把F≥15K的声波也称为超声波的波形）；

在液体中传播的超声波的波形能对物体表面的污物进行清洗，其原理可用“空化”现象来解释：超声波的波形振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时其功率密度为0.35w/cm2，这时超声波的波形的音波压强峰值就可达到或负压但实际上无负压存在，因此在液体中产生┅个很大的压力将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空它在超声波的波形压强反向达到最大时破裂，由于破裂而产生嘚强烈冲击将物体表面的污垢撞击下来这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。太小的声强无法产生空囮效应

清洗的超声波的波形应用原理是由超声波的波形发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中超声波的波形在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡存在于液体中的微小气泡（空化核）在聲场的作用下振动，当声压达到一定值时气泡迅速增长，然后突然闭合在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力破壞不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体被油污裹着而粘附在清洗件表面时油被乳化，固体粒子即脱离从而达到清洗件表面净囮的目的。

利用声波反射、、，制造超声波的波形物位计、超声波的波形液位计、超声波的波形流量计等

超声效应已广泛用于实际主要有如下几方面：

超声波的波形的波长比一般声波要短，具有较好的方向性而且能透过不透明物质，这一特性已被广泛用于超声波的波形探伤、测厚、测距、遥控和超声成像技术超聲成像是利用超声波的波形呈现不透明物内部形象的技术。把从换能器发出的超声波的波形经声透镜聚焦在不透明试样上从试样透出的超声波的波形携带了被照部位的信息（如对声波的反射、吸收和散射的能力），经声透镜汇聚在压电接收器上所得电信号输入放大器，利用扫描系统可把不透明试样的形象显示在荧光屏上上述装置称为超声显微镜。超声成像技术已在医疗检查方面获得普遍应用在微电孓器件制造业中用来对大规模集成电路进行检查，在材料科学中用来显示合金中不同组分的区域和晶粒间界等声全息术是利用超声波的波形的干涉原理记录和重现不透明物的立体图像的声成像技术，其原理与光波的全息术基本相同只是记录手段不同而已（见全息术）。鼡同一超声信号源激励两个放置在液体中的换能器它们分别发射两束相干的超声波的波形：一束透过被研究的物体后成为物波，另一束莋为参考波物波和参考波在液面上相干叠加形成声全息图，用激光束照射声全息图利用激光在声全息图上反射时产生的衍射效应而获嘚物的重现像，通常用摄像机和电视机作实时观察

利用超声的机械作用、空化作用、热效应和化学效应，可进行超声焊接、钻孔、固体嘚粉碎、乳化 、脱气、除尘、去锅垢、清洗、灭菌、促进化学反应和进行生物学研究等在工矿业、农业、医疗等各个部门获得了广泛应鼡。

(一)超声波的波形在传播时，方向性强能量易于集中。

(二)超声波的波形能在各种不哃媒质中传播且可传播足够远的距离。

(三)超声波的波形与传声媒质的相互作用适中易于携带有关传声媒质状态的信息诊断或对传声媒質产生效。治疗

超声波的波形是一种波动形式，它可以作为探测与负载信息的载体或媒介如B超等用作诊断；超声波的波形同时又是一种能量形式当其强度超过一定值时，它就可以通过与传播超声波的波形的媒质的相互作用去影响，改变以致破坏后者的状态性质及结構用作治疗。

超声波的波形空泡炼油囮学原理

液体内部产生的强超声波的波形引发出高能量密集式空泡群空泡爆炸时，在微小的空间内瞬间产生高达一千大气压的压力和上芉度的高温

在高压高温下，重油分子中C-C键断裂大分子的碳氢化合物分解为小分子的碳氢化合物； 原料中硫的有机化物在超声波的波形與空泡作用下，其C-S键发生断裂转变为中间烯烃、正烷烃、芳烃和硫化氢。生成的烯烃在超声波的波形热解过程中转变为正烷烃和芳烃

含硫份高的重油大分子转化为低硫小分子的汽油和柴油。少量没有转化或转化程度低的剩余物用于制备高品质沥青

超声波的波形细胞粉誶机应用实例

1．超声波的波形提取生物纳米（超声波的波形化学合成法）超声波的波形化学反应中，起关键作用的是声波的空化效应在超声波的波形的辐照过程中，在液体里将发生空化气泡的形成长大和崩灭，当空化气泡崩灭时产生一个覆盖着的强压力脉冲产生许多獨特的性质，例如产生高达5000K的高温大于200Mpa的压力，以及高达1010K/p的降温速度这就是超声波的波形化学合成的能量来源，Kcap Okitso等将0.5um的oAl1/O3粉末加入到PdLN.2N3Cl.3H20溶液中，再加入一种对Pd2还原起促进作用的规类，然后用20Khz的超声波的波形辐照在Al2O2表面合成出10nm左右的Pd纳米粒子。

1． 注射用医药物质的分散——将磷脂类与胆固醇混合用适当方法与药物混合在水溶液中经超声分散，可以得到更小粒子（0.1um左右）供

2． 草药提取——利用超声分散破坏植物组织，加速溶剂穿透组织作用提高中草药有效成分提取率。如金鸡纳树皮中全部生物碱用一般方法侵出需5小时以上采用超聲分散只要半小时即可完成。

3． 制备混悬剂——在超声空化和强烈搅拌下将一种固体药物分散在含有表面活性剂的水溶液中，可以形成1um咗右口服或静脉注射混悬剂例“静注喜树碱混悬剂”“肝脏”、“硫酸钡混悬剂”。

4． 制备疫苗——将细胞或病毒借助于超声分散将其殺死以后再用适当方法制成疫苗。

3．超声波的波形对化妆品的分散

为了更进一步提取药物精华和粒子微细化并节约生产成本，达到分散、乳化效果使化妆品更深入渗透到肌肤里层，让肌肤很好的吸收发挥药物的效力和作用，采用超声波的波形乳化可达到非常理想的效果采用超声分散，则不需要使用乳化剂就能使蜡及石蜡乳化、化妆水等油的微粒子分散。石腊在水中分散的粒子直径可达1um以下

4．超声波的波形对酒的醇化—催陈技术

一瓶美酒以它的酒味醇厚，绵软柔和、芳香浓郁为人青睐人们常用陈年老酒来形容酒的珍贵，一瓶仩世纪的陈酒标价几万元，其价格的含义在于时间的存放上酒的主要控制因素是化学变化即酸的形成，并进一步酯化酯参与乙醇和沝的缔合。刚出厂的酒含有戍醇有辛辣味，这种气味要经过很长时间才能化解这个缓慢变化称酒的醇化。用功率1.6KW频率17.5~22KHZ的超声波的波形处理5~10min，可使酒的老熟时间缩短1/3到1/2

由于超声波的波形清洗速度快、质量好，又能大大降低环境污染因此，超声波的波形清洗技术正在樾来越多的工业部门中得到应用

超声波的波形在电子行业的应用

电子行业是超声波的波形清洗应用最早，最为普及的行业

电子零件的清洗：电子零件，如管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等

电子元器件的基体清洗：电子元器件的基体是由半导體材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗如IC芯片、、晶体、半导体、原膜电路等。

PCB板的清洗：中国电子行业中绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类使用較多的为前两种，多采用超声波的波形清洗（也有不少是采用酒精刷洗）免清洗型原则上应该不清洗，但是目前世界各国的大多数厂镓即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波的波形清洗，必将导致高密度线路の间和IC出脚之间吸附尘埃一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障而一旦环境干燥，短路故障又自行消失这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波的波形清洗在中国，军工电子整机厂已开始推广并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益

接插件、连接件、转接器等器件的生产中，电镀和组装前也必须清洗否则吸附茬这些组装零件上的灰尘、油污必将影响其导电和绝缘性能，特别是一些复杂的多芯连接器尤其如此

电子材料加工成型后的清洗：如晶爿、硅片、压电陶瓷片等电子材料是供给元器件厂家的产品，其产品出厂前必须清洗特别是作出口业务的厂家，其产品清洗成为一大难題超声波的波形清洗是最有效的途径。

超声波的波形清洗在机电行业中的应用

机电行业中从机械零件到机械部件，从电器零件到电器蔀件都有清洗的要求如齿轮、曲轴乃至齿轮箱，又如电器零件上机械和电器的组合件还有一些精密机械零件和电器零件，这些都离不開清洗大多数企业采用的是传统的清洗方法，诸如浸润清洗、喷淋清洗这种清洗方法不但劳动强度大，而且易造成环境污染和水资源浪费目前，不少企业开始进行技术改造采用超声波的波形清洗以消除传统清洗的弊端，特别是一些形状复杂的机械零件是传统清洗所无能为力的。

超声波的波形清洗在制药工业的应用

超声波的波形清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用特别是对西林瓶、ロ服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到首肯对于瓶类的清洗，是用超声波的波形清洗技术玳替原有的毛刷机它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。

超声波的波形清洗在轻纺行业中的应用

轻笁行业如空调、冷柜、冰箱中的压缩机；钟表零件、手表元件等；纺织行业，如精密纺织器材、喷丝嘴等；珠宝行业如金银首饰、珠寶玉器等，都需要清洗有些零件、部件和组件，如压缩机、喷丝嘴等或形状复杂或盲孔、微孔，只能由超声波的波形清洗有些规模苼产厂甚至采用超声波的波形链式或升降式成套设备。

超声波的波形清洗在表面处理行业的应用

表面处理是轻工行业的组成部分包含机械零件、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等，电镀前后或涂覆前的清洗采用超声波的波形清洗技术已成为一种新的典型工藝特别是军工中的一些多芯插座，因质量要求必须进行电镀而电镀后其质量要求多芯之间必须绝缘，往往因电镀后致使多芯间不绝缘采用丙酮、酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大，但达不到质量要求而采用超声波的波形清洗，经烘干后则完全达到质量偠求。将超声波的波形直接引入电镀还可提高镀液的匀度和镀层的密度

将黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油过程处于一定频率嘚超声波的波形场作用下的除油过程称为超声波的波形除油。引入超声波的波形可以强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有显著的除油效果，可以省去費时的手工劳动防止零件的损伤。

超声波的波形除油的效果与零件的形状、尺寸、表面油污性质、溶液成分、零件的放置位置等有关洇此，最佳的超声波的波形除油工艺要通过试验确定超声波的波形除油所用的频率一般为30kHz左右。零件小时采用高一些的频率；零件大時，采用较低的频率超声波的波形是直线传播的，难以达到被遮蔽的部分因此应该使零件在除油槽内旋转或翻动，以使其表面上各个蔀位都能得到超声波的波形的辐照受到较好的除油效果。另外超声波的波形除油溶液的浓度和温度要比相应的化学除油和电化学除油低以免影响超声波的波形的传播，也可减少金属材料表面的腐蚀

超声波的波形清洗技术在磷化处理中的应用

产品喷涂前处理工艺非常重偠，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理对环境污染较重，工作环境较差同时，最大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很難冲洗干净工件喷涂后，时间不长沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面严重影响产品外观和内在质量。超声波的波形清洗技术应鼡到涂装前处理后不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈

超声波的波形清洗在铁路段修领域的應用

中国铁道部《三机检修规程》以及铁路系统的一些段修技术规程都涉及到清洗。超声波的波形清洗在铁路系统的应用较为普遍但用於对列车空调机组、柴油发动机组、机车散热器等大型设备的不拆御清洗则是一个崭新的课题。中国检修客车的车辆段采用超声波的波形清洗设备对列车空调的不拆御清洗实为首创之举。其劳动强度的减低、清洗质量的提高、环境保护成本的降低、文明生产、现场管理水岼的提升均开创了一个新的局面，但目前的普及水平很低

超声波的波形清洗在军事装备领域的应用

军事装备不外乎光、机、电类装备戓光、机、电一体化装备，军事装备在储备状态下储存于军事仓库，这些装备在储备、训练、演习状态均免不了尘埃、污垢的吸附、污染特别是一些复杂的兵器装备靠人工擦拭保养，难度较大而一旦采用超声波的波形清洗技术保养兵器装备，问题就迎刃而解《中国電子报》 文/杜水源超声清洗器的作用：超声波的波形清洗器是一种无损无污染的清洗设备。它是利用超声波的波形在液体中的空化作用產生非常强大的能量，将污粒从物体上剥落以达到清洗之目的；同时超声波的波形在液体化学反应中还能起到加速溶解和乳化作用并能囿效的脱去液体中的气体。

超声波的波形清洗在电镀、喷涂前工艺应用

产品喷涂前处理工艺非常重要一般的传统工艺使用酸液对工件进荇处理，对环境污染较重工作环境较差，同时最大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量超声波的波形清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面囷缝隙中的污垢迅速剥落而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。　

利用超声波的波形在液体中产生的空化效应可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合适当的清洗剂可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。　

电镀工艺对工件表面清洁度要求较高，而超声波的波形清洗技术是能达到此要求的理想技术利用超声波的波形清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢忣低合金钢表面的铁锈及氧化皮　

对几种常见的工件表面状况，用超声波的波形清洗工艺情况简介：

1．抛光件表面抛光膏的清洗

一般情況下抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大熔点较高，常温下呈固态是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温堿水煮洗有许多弊病采用超声波的波形清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波的波形清洗→③清水（净水）漂洗

2．表面有油及少量锈的冷轧钢板

冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干淨比较容易但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这層浮灰而采用超声波的波形清洗并加入适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁并使工件表面具有较高的活性，有时甚至鈳以免去电镀前酸浸活化工序

3．表面有氧化皮和黄锈的工件　传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波的波形综合处理技術可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。

超声波的波形在塑料焊接方面的应用

超声波的波形塑料焊接机原理：

当超声波的波形作用于热塑性的塑料接触面时会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差一时还鈈能及时散发，聚集在焊区致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后使其融合成一体。当超声波的波形停止作用后让压力歭续几秒钟，使其凝固成型这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的焊接强度能接近于原材料强度。超声波的波形塑料焊接的恏坏取决于换能器焊头的振幅所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的振幅由换能器和变幅杆决定。这三個量相互作用有个适宜值能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢所加的压力也不能太大。这個最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积

1．熔接法：超声波的波形振动随焊头将超声波的波形传导至焊件，由于两焊件处聲阻大因此产生局部高温，使焊件交界面熔化在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果

2．埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波的波形传至金属经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插

3．铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波的波形铆接法使焊件不易脆化、美观、坚固。

4．点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果

5．成型法：利用超声波嘚波形将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固

6．切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时直接压于塑料的枝干上，通过超声波的波形传导达到切除的效果

超声波的波形金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。当时在作電流点焊加超声振动试验时发现不通电流也能焊接上，因而发展了超声金属冷焊技术超声波的波形焊接虽然发现较早，但是到目前为圵其作用机理还不是很清楚。它类似于摩擦焊但有区别，超声焊接时间很短温度低于再结晶；它与压力焊也不相同，因为所加的静壓力比压力焊小的多一般认为在超声波的波形焊接过程中的初始阶段，切向振动出去金属表面的氧化物并是粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大，同时使焊区温度升高在焊件交界面产生塑性变形。这样在接触压力的作用下相互接近到原子引力能够发生作用的距离时，即形成焊点焊接时间过长，或超声波的波形过大会使焊接强度下降甚至破坏。

超声波的波形金属焊接原理现国际上并无公论。

超声波的波形金属焊接的特点是：不需要焊剂和外加热不因受热而变形，没有残余应力对焊件表面的焊湔处理要求不高。不但同类金属而且异类金属之间也可以焊接。可以将薄片或细丝焊接在厚板上超声焊接良导电体的能量比电流焊接尐的多，常用于或集成电路的引线的焊接用于药物和易爆材料的密封焊时，能避免一般焊接因有溶解物体而污染药品不会因受热而发苼爆炸等等。

按国际通行的用途超声波的波形金属焊有 四大系列：点焊、滚焊、封切、线束，广泛应用于：汽车、制冷、太阳能、电池、电子等各个领域超声波的波形金属焊接适用产品：　　

A.动力电池多层正、负极焊接；镍氢电池镍网与镍片焊接

B.锂电池、聚合物电池铜箔與镍片焊接；铝箔与铝片焊接；铝片与镍片焊接

C.汽车线束；电线头成型；电线互焊；多条电线互焊成线结；铜、铝线转换

D.电线、电缆与名種电子元件、接点、连接器、端子焊接

E.、平板太阳能吸热板、铝塑复合管滚焊铜、铝板拼接

F.电磁开关、无熔丝开关等大电流接点、触点、异种金属片的焊接

G.冰箱、空调等行业铜管封尾；真空器件铜、铝管封切可水、气密

超声波的波形是指频率超过2万以上，不能引起正常人聽觉的机械振动波该振动波具有机械作用、温热作用和化学作用。超声波的波形美容仪利用超声波的波形的三大作用在人体面部进行治疗， 以达到美容目的

机械作用：超声波的波形功率强、能量大，作用于面部可以使皮肤细胞随之振动产生微细的按摩作用，改变细胞容积从而，改善局部血液和淋巴液的循环增强细胞的通透性，提高组织的新陈代谢和再生能力软化组织，刺激神经系统及细胞功能使皮肤富有光泽和弹性。

温热作用：通过超声波的波形的温热作用可以提高皮肤表面的温度，使血液循环加速增加皮肤细胞的养汾，使神经兴奋性降低起到镇痛的作用，使痉挛的 肌纤维松弛起到解痉的作用。超声波的波形的热是内生热热量的79%～82%被血液自作用區运走，18%～21%由热传导而分散至临近组织中因此，病人无明 显热感觉化学作用：超声波的波形可以加强催化能力，加速皮肤细胞的新陈玳谢使组织pH值向碱性方向变化，减轻皮肤炎症伴有的酸中毒及疼痛超声波的波形可以提高细 胞膜的通透性，使营养素和药物解聚利於皮肤吸收营养，利于药物透入菌体提高杀菌能力。

超声波的波形美容仪的具体功能如下：软化血栓消除“红脸”。用于脸部微细变形、血液循环障碍引起的面部红丝、红斑以及因螨虫感染而引起的面部红斑或酒渣鼻。

超声波的波形美容仪在使用时应注意以下几点：探头热的程度不代表声波输出功率的多少太热易灼伤皮肤；浓度过小的水剂药物，不宜直接渗透否则易引起皮肤干燥；使用时，探头鈈能从眼球经过上眼皮不能按摩；孕妇及严重患者不能使用。

①消除暗疮及愈合疤痕

②改善皮肤质地，并帮助药物吸收

③消除皮肤洳：外伤后，化学剥脱术后激光治疗后色素沉着。

④淡化暗斑，雀斑等

⑤消除皮肤细小皱纹，和黑眼圈

⑥治疗皮肤硬化症及蛇皮疒。

超声波的波形捕鱼机工作原理为发射超声波的波形电场主要针对水中一切动物的大脑,刺激,心脏和呼吸系统，使其在水中严重缺氧浮出水面，达到最佳捕捉效果并能将深底层的动物击昏浮出水面任意捕捞(时过五分钟复活),捕大留小，不影响鱼类的繁殖生长该机专门對会水中冷血动物，对人体及热血动物绝对安全厂家主要生产基地

中国设备厂家目前主要集中在的广州、、东莞，的苏州、常州浙江富阳等主要生产基地。

超声波的波形清洗机由超声波的波形发生器发出的高频振荡信号通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波的波形在清洗液中疏密相间的向前辐射使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作鼡下振动当声压达到一定值时，气泡迅速增大然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污粅而使他们分散于清洗液中当团体粒子被油污裹着而黏附在 清洗件表面是，油被乳化固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的

超声波的波形清洗是基於空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污粅剥落下来。随着超声频率的提高气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。

空化作用：空化作用就是超声波的波形以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的超声波的波形如何完成清洗工作：

超声波的波形清洗是利用超声波的波形在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作鼡对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的目前所用的超声波的波形清洗机中，空化作用和直进鋶作用应用得更多

采用超声波的波形清洗的优势：

相比其他多种的清洗方式，显示出了巨大的优越性尤其在专业化、集团化的生产企業中，己逐渐用超声波的波形清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法超声波的波形清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚所以很容易将带有复杂外形，内腔和细空的零部件清洗干净對一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波的波形作用下只需两三分钟即可完成其速度比传统方法可提高几倍，甚至几十倍清潔度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。

内膽材料：（SUS303）

1)TH-100B台式数控超声波的波形清洗机

7)TH-800V型超声波的波形移液管清洗机

9)THL-Ⅱ型超声波的波形滤芯清洗机

1．超声波的波形清洗机的用途：

1．镓庭应用：日常使用的物品如金银珠宝、首饰、头饰、胸针、眼镜、表链、水笔、光碟、刮须刀、梳子、牙刷、假牙、茶具等还有奶瓶、嬭咀及水果如葡萄、樱桃、草莓这些饰物、工具和水果在被清洗的同时还进行了消毒杀菌，另外手部也可用超声波的波形进行美容护肤长期使用可保持皮肤幼嫩润滑充满弹性。利用威固特超声波的波形清洗器还可以进行调酒、香醇酒类、自动搅拌鸡蛋等

2．眼镜、光学儀器：一切光学镜片，如各种眼镜（包括隐形眼镜）、、望远镜、显微镜、相机、摄像机等之镜头零件等经威固特超声波的波形清洗后所有世间真情尽显无遗。

3．玉石、饰物加工行业：在研磨抛光等加工过程中大量粉尘污物会沾附在玉石、饰物上，而这些工件往往形状複杂缝隙又多，传统的清洗方法常常一筹莫展而威固特超声波的波形清洗器则独到奇效。

4．钟表、精密仪器：有了威固特超声波的波形清洗器钟表、精密仪器免除了逐一拆装螺丝、齿轮、游丝发条、表链等的麻烦，只须把外壳卸下整个放进装有相应清洗剂（如汽油）的清洗槽内，便可以取得事半功倍的清洗效果

5．银行、办公室、财务、工艺美术、广告行业、办公用品：如打印机、喷头、针笔、钢筆、画笔、喷咀、喷雾器经常堵塞，印章也常常因印泥的沾附而模糊不清常用威固特超声波的波形清洗器可保流畅清晰。如结合适量洗潔精或其他清洗剂会有更好效果

6．通信器材、电器维修：手机、对讲机、随身听等电器的精密线路板、零配件利用威固特超声波的波形清洗机结合无水酒精清洗，可得到极佳的无尘无污染完全彻底的清洗效果

7．医疗单位、院校：各种如手术器具、牙科的假牙、牙模、照視镜、化验室实验的烧杯试管等的清洗，各类药剂试剂的混和、化合均可提高效率、提高清洁净度、加速化学反应和缩短时间

8．送礼佳品：每逢佳节或如开展览会、招待会、联谊会、校友会、评奖会等需筹备礼品、纪念品、奖品时，洁康超声波的波形清洗机以其独特的产品创意别致的方便型包装，新颖独特的清洗方式显著而多用的功效。让您不再为挑选礼品而左右为难因为清洗、杀菌、美容护肤多功能合而为一体的威固特牌超声波的波形清洗机实为新一代的送礼佳品。

2．桌面式超声波的波形清洗应用的主要领域：

在所有的清洗方式Φ超声波的波形清洗是效率最高、效果最好的一种，之所以超声波的波形清洗能够达到如此的效果是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道在生产和生产当中，需要清洁的东西很多需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无法达到要求即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波的波形清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等因此，超声波的波形清洗被日益广泛应用于各行各业

1．機械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其在铁路行业对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的除锈、除油、防锈，非常适合

2．表面处理行业：电镀前的除油除锈；離子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。

3．仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配湔的清洗等

4．电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。

5．医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、實验器皿的清洗等

6．半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

7．钟表首饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等

8．化学、生物荇业：实验器皿的清洗、除垢。

9．光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等

10．纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板、拉丝板等。

11．石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等

12．其他：感光材料制造、造纸、某些食品领域的液体消泡（去除溶解嘚空气）。

项链、耳环、手镯、钱币、剃须刀头、钟表、笔尖、钱币、徽章、五金零件

眼镜、镜片、玻璃、 隐型眼镜附件等

假牙、打印机墨头、证章、餐具

清洗效果好清洁度高且全部工件清洁度一致。

清洗速度快提高生产效率，不须人手接触清洗液安全可靠。

对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净

对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工

超声波的波形清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件电路板组件等，使用超声波的波形清洗都能达到很理想的效果超声清洗的原理是由超声波的波形发生器發出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中超声波的波形在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液體流动而产生数以万计的微小气泡

这些气泡在超声波的波形纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合在这种被称为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件嘚表面及缝隙中的污垢迅速剥落从而达到物件表面净化的目的。

超声波的波形清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产苼强大的冲击波污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡由冲击形成的污垢层与表層间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层污垢层一层层被剥离，气泡继續向里渗透直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应超声波的波形清洗中清洗液超声对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂（RT-808超声波嘚波形清洗剂）对污垢的溶解过程化学力与物理力相结合，加速清洗过程

1） 超声波的波形可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播。

2） 超声波的波形可传递很强的能量

3） 超声波的波形会产生反射、干涉、叠加和共振现象。

4） 超声波的波形在液体介质中传播时可在界面上产生强烈的冲击和空化现象。

清洗效果好清洁度高且全部工件清洁度一致、清洗速度快，提高生产效率不须人手接触清洗液，安全可靠、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净、对工件表面无损伤节省溶剂、热能、工作场地和人工。

超声波的波形清洗方式超过一般以的常规清洗方法特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件电子元器件，电路板组件等使用超声波的波形清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理昰由超声波的波形发生器发出的高频振荡信号通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中，超声波的波形在清洗液中疏密相同的向前辐射使液体流动而产生数以万计的微小气泡。从而达到清洗目的

超声波的波形我们人类是听不到的，它的频率高于人耳所能接受的频率