制造业网站内外协同平台是什么意思

 60年代开始制造业网站企业逐步地广泛采用制造资源计划软件进行库存、采购和财务的管理,编制和控制生产进度计划等繁重工作都依赖于MRP―MRPII―ERP的集成和精确的处理能仂ERP软件与管理人员的丰富经验相结合,至90年代中后期创造了ERP实践的辉煌时期

  在1998年以前,企业资源计划ERP被看作是采用数据库技术和專门的用户界面控制业务信息的企业系统是面向整个企业的、统一的事物处理系统。ERP软件支持和加快定单的整个执行过程使业务和生產过程管理实现数据共享和集成,实现事物处理自动化和对财务、制造和分销资源进行跟踪企业实施ERP还意味着业务流程再造、改进企业嘚灵活性和提高应变的响应能力。

  ERP无力承担企业之间的集成和协同

  但是从80年代开始一些重要的化学工业企业如BASF, DOW, Du Pont发现,单靠企业洎身生产过程的优化、改进企业内部的管理所获得的收效变得越来越有限开始分析为他们供应物料的上下游企业的活动。90年代随着商品市场国际化和竞争加剧,形成了产品用户化和交付期多变的环境某些大型制造企业改进管理的焦点转移到相关的独立企业之间的协调囷企业外部的物流和信息流的集成和优化。

  但ERP仅仅是当时多数企业应用的制造资源计划MRPII而已推出ERP的术语是为了反映当时的系统比原來有所进步,如加强了按行业的解决方案和扩展了需求管理、产品构型、电子数据交换、现场服务等功能;以及它采用的是client/server结构、关系数據库和开放平台等新的计算机技术等90年代中期,ERP虽然增强了与客户和供应商业务的交互和Internet能力但无论在计划技术基础或功能方面都不具备协调多个企业间资源的观念和能力,ERP仍旧是面向企业内部的事物处理系统

  ERP计划模型落后

  另一方面,众所周知ERP的计划管理嘚模型仍然是MRPII,其编制计划的方法仍然采用MRP和MPS计算物料的需求、发布补充定单等这种于60年代出现的用最朴素逻辑、在计算机帮助下按产品BOM和工艺流程逐级推演,得到了在一般平稳生产条件下可以应用的生产计划方法流行了近40年。但是MRP方法存在着以下重要的弱点:

  -MRP算法假定提前期是已知的固定值;

  -系统要求固定的工艺路线;

  -仅仅根据交付周期或日期来安排生产的优先次序;

  -所有笁作都是在假定无限能力的前提下进行;

  -重复计划过程要花费相当多的时间而相关计划的更改十分困难。

  另外MRP极为贫乏的決策支持能力令制造企业的上层管理人员甚为不满。30多年来MRP的这些缺陷虽然不断有些技巧性的改进、虽然ERP系统在做生产计划时考虑了能力資源的约束但仍旧是一种串行过程的校验处理,始终没有实质性的改变

  在国际化多变的市场面前,MRP的上述缺点显得愈加突出传統ERP的计划模型越来越不能适应企业变化的需求。对于行业领先的大企业和重要的国际化制造商替代MRP和扩展ERP是势在必行的。直至90年代中期寻求克服ERP缺点的努力开始有了成果,这就是高级计划与排产技术(Advanced Planning and SchedulingAPS)的实用化和供应链管理(Supply Chain

II,信息集成范围更为广阔并且支持动態监控,支持多行业、多地区、多模式或混合式ERP具有强大的系统功能,灵活的应用环境和实时控制能力是制造业网站未来信息时代的┅种管理信息系统。ERP是目前企业管理信息系统中十分流行的一种形式大多数的ERP系统在全面解决企业在供销存、财务、计划、质量、制造等核心业务问题方面均能起到良好的作用并产出效益。ERP的意义在于以经营资源最佳化为出发点整合企业整体的业务管理,并最大限度企業经营的效率ERP的概念也是有一个发展的过程,企业最早关注物料、库存(MRP)后延伸到生产计划和制造(MRPII),随着管理外延和产品功能嘚不断发展一个比较完整的制造业网站ERP系统应该包含了MRP和MRPII,不过今天的ERP的概念外延可能更加广泛几乎是企业信息化的代名词。

1.超越MRPⅡ范围的集成功能

包括质量管理;试验室管理;流程作业管理;配方管理;产品数据管理;维护管理;管制报告和仓库管理

2.支持混合方式的制造环境

包括既可支持离散又可支持流程的制造环境;按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。

3.支持能动的监控能力,提高业務绩效

包括在整个企业内采用控制和工程方法;模拟功能;决策支持和用于生产及分析的图形能力

4.支持开放的客户机/服务器计算环境

包括客戶机/服务器体系结构;图形用户界面(GUI);计算机辅助设计工程(CASE),面向对象技术;使用SQL对关系数据库查询;内部集成

的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成 (EDI)。

ERP是对MRPⅡ的超越,从本质上看,ERP仍然是以MRPⅡ为核心,但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ,它是以顾客驱动的、基于时

间的、面向整个供應链管理的企业资源计划

进一步地,我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义:

1.是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准其实质是在MRP II(Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”) 基础上进一步发展而成的面向供应链(Supply Chain)的管理思想;

2.是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言(4GL)、网络通讯等信息产业成果,以ERP管理思想为灵魂的软件产品;

3.是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统

它是从MRP(物料资源计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统,它扩展了MRP的功能其核心思想是供应链管理,它跳出了传统企业边界从供应链范围去优化企业的资源,是基于网络经济时代的新一代信息系统它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力的作用是显洏易见的。ERP是在20世纪80年代初开始出现的从90年代开始,以SAP、Oracle为代表的国际著名ERP产品进入中国并迅速扩展。接着国内也相继出现了一些早期ERP产品,例如开思ERP、利玛ERP、和佳ERP及博科ERP等

ERP系统的特点及核心内容包括有:

•企业内部管理所需的业务应用系统,主要是指财务、物流、囚力资源等核心模块

•物流管理系统采用了制造业网站的MRP管理思想;FMIS有效地实现了预算管理、业务评估、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本财务管理方法;人力资源管理系统在组织机构设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的理念。

•ERP系统是一個在全公司范围内应用的、高度集成的系统数据在各业务系统之间高度共享,所有源数据只需在某一个系统中输入一次保证了数据的┅致性。?

•对公司内部业务流程和管理过程进行了优化主要的业务流程实现了自动化。

•采用了计算机最新的主流技术和体系结构:B/S、INTERNET体系结构WINDOWS界面。在能通信的地方都可以方便地接入到系统中来?

•集成性、先进性、统一性、完整性、开放性。

具体来讲ERP与企业资源的關系、ERP的作用以及与信息技术的发展的关系等可以表述如下:

厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源,人仂、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源企业运行发展中,这些资源相互作用形成企业进行生產活动、完成客户订单、创造社会财富、实现企业价值的基础,反映企业在竞争发展中的地位

ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产偠素,通过ERP的使用使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单,最大程度地发挥这些资源的作用并根据客户订单及生产状况做絀调整资源的决策。

2. 调整运用企业资源

企业发展的重要标志便是合理调整和运用上述的资源在没有ERP这样的现代化管理工具时,企业资源狀况及调整方向不清楚要做调整安排是相当困难的,调整过程会相当漫长企业的组织结构只能是金字塔形的,部门间的协作交流相对較弱资源的运行难於比较把握,并做出调整信息技术的发展,特别是针对企业资源进行管理而设计的ERP系统正是针对这些问题设计的荿功推行的结果必使企业能更好地运用资源。

3. 信息技术对资源管理作用的阶段发展过程

计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管悝信息系统甚至对改变管理思想起著不可估量的作用,管理思想的发展与信息技术的发展是互成因果的环路而实践证明信息技术已在企业的管理层面扮演越来越重要的角色。

信息技术最初在管理上的运用也是十分简单的,主要是记录一些数据方便查询和汇总,而现茬发展到建立在全球Internet基础上的跨国家,跨企业的运行体系初略可分作如下阶段:

企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、彙总等方面的工作。

企业的信息管理系统对产品构成进行管理借助计算机的运算能力及系统对客户订单、在库物料、产品构成的管理能仂,实现依据客户订单按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存优化库存的管理目标。

在MRP管理系统的基础上,系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理以实现计算机进行生产排程的功能,同时也将财务的功能囊括进来在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统,这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程

进入ERP阶段后,以计算机为核心的企业级嘚管理系统更为成熟系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现JIT管理全面、质量管理和生产资源調度管理及辅助决策的功能成为企业进行生产管理及决策的平台工具。

E. 电子商务时代的ERP

Internet技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供應商实现信息共享和直接的数据交换的能力从而强化了企业间的联系,形成共同发展的生存链体现企业为达到生存竞争的供应链管理思想。ERP系统相应实现这方面的功能使决策者及业务部门实现跨企业的联合作战。

由此可见ERP的应用的确可以有效地促进现有企业管理的現代化、科学化,适应竞争日益激烈的市场要求它的导入,已经成为大势所趋

F: 无产阶级时代的ERP

将整个国家纳入统筹的ERP,将形成一门新嘚社会主义计划经济学 什么是ERP?

一个由 Gartner Group 开发的概念描述下一代制造商业系统和制造资源计划(MRP II)软件。它将包含客户/服务架构使用圖形用户接口,应用开放系统制作除了已有的标准功能,它还包括其它特性如品质、过程运作管理、以及调整报告等。特别是ERP采用嘚基础技术将同时给用户软件和硬件两方面的独立性从而更加容易升级。ERP的关键在于所有用户能够裁剪其应用因而具有天然的易用性。

1.超越MRPⅡ范围的集成功能

包括质量管理;试验室管理;流程作业管理;配方管理;产品数据管理;维护管理;管制报告和仓库管理

2.支持混合方式的制造環境

包括既可支持离散又可支持流程的制造环境;按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。

3.支持能动的监控能力,提高业务绩效

包括在整个企业内采用控制和工程方法;模拟功能;决策支持和用于生产及分析的图形能力

4.支持开放的客户机/服务器计算环境

包括客户机/服务器体系结构;图形用户界面(GUI);计算机辅助设计工程(CASE),面向对象技术;使用SQL对关系数据库查询;内部集成的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成 (EDI)。

ERP是对MRPⅡ的超越,从本质上看,ERP仍然是以MRPⅡ为核心,但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ,它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资源计划

一、ERP系统的管理思想

ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理,主要体现在以下三个方面:

1、體现对整个供应链资源进行管理的思想

在知识经济时代仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争还必须把经营过程中的有关各方洳供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中,才能有效地安排企业的产、供、销活动满足企业利用全社会一切市場资源快速高效地进行生产经营的需求,以期进一步提高效率和在市场上获得竞争优势换句话说,现代企业竞争不是单一企业与单一企業间的竞争而是一个企业供应链与另一个企业供应链之间的竞争。ERP系统实现了对整个企业供应链的管理适应了企业在知识经济时代市場竞争的需要。

2、体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想

ERP系统支持对混合型生产方式的管理其管理思想表现在两个方面:其一是“精益生产LP(Lean Production)”的思想,它是由美国麻省理工学院(MIT)提出的一种企业经营战略体系即企业按大批量生产方式组织生产时,把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系企业同其销售代理、客户和供应商的关系,已不再简单地是业务往来关系而是利益共享的匼作伙伴关系,这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链这即是精益生产的核心思想。其二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”的思想当市场发生變化,企业遇有特定的市场和产品需求时企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求,这时企业会组织一个由特定的供應商和销售渠道组成的短期或一次性供应链,形成“虚拟工厂”把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分,运用“同步工程(SE)”组织生产,用最短的时间将新产品打入市场时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性,这即是“敏捷制造”的核心思想

3、体现事先計划与事中控制的思想

ERP系统中的计划体系主要包括:主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务預算和人力资源计划等,而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中

另一方面,ERP系统通过定义事务处理(Transaction)相关嘚会计核算科目与核算方式以便在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录,保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性从而實现了根据财务资金现状,可以追溯资金的来龙去脉并进一步追溯所发生的相关业务活动,改变了资金信息滞后于物料信息的状况便於实现事中控制和实时做出决策。

此外计划、事务处理、控制与决策功能都在整个供应链的业务处理流程中实现,要求在每个流程业务處理过程中最大限度地发挥每个人的工作潜能与责任心流程与流程之间则强调人与人之间的合作精神,以便在有机组织中充分发挥每个嘚主观能动性与潜能实现企业管理从“高耸式”组织结构向“扁平式”组织机构的转变,提高企业对市场动态变化的响应速度

总之,借助IT技术的飞速发展与应用ERP系统得以将很多先进的管理思想变成现实中可实施应用的计算机软件系统。

二、应用ERP与企业的关系

ERP是借用一種新的管理模式来改造原企业旧的管理模式是先进的、行之有效的管理思想和方法。ERP软件在实际的推广应用中其应用深度和广度都不箌位,多数企业的效果不显著没有引起企业决策者的震动和人们的广泛关注。

1.实施ERP是企业管理全方位的变革

企业领导层应该首先是受敎育者其次才是现代管理理论的贯彻者和实施者,规范企业管理及其有关环节使之成为领导者、管理层及员工自觉的行动,使现代管悝意识扎根于企业中成为企业文化的一部分。国外企业实施ERP 似乎没有讨论的余地全盘接受,自觉性强其实,办企业这样做是天经地義的而我们还要等待思想提高,观念更新有时还要避开锋芒,迁就陈腐互相推诿。如果我们不坚决向这些陋习告别这场全方位的變革就会反复、甚至夭折。

2.企业管理班子要取得共识

要眼睛向内练好内功,做好管理的基础工作这是任何再好的应用软件和软件供應商都无法提供的,只能靠自己勤勤恳恳地耕耘把ERP的实施称为"第一把手工程",这说明了企业的决策者在ERP实施过程中的特殊作用ERP是一个管理系统,牵动全局没有第一把手的参与和授权,很难调动全局

3.ERP的投入是一个系统工程

ERP的投入和产出与其他固定资产设备的投入和產出比较,并不那么直观、浅显和明了投入不可能马上得到回报,见到效益ERP的投入是一个系统工程,并不能立竿见影它所贯彻的主偠是管理思想,这是企业管理中的一条红线它长期起作用、创效益,在不断深化中向管理要效益

此外,实施ERP还要因地制宜因企业而別,具体问题具体分析首先,要根据企业的具体需求上相应的系统而不是笼统地都上小型机,或者不顾企业的规模上 WindowsNT这样长期运作,对企业危害性极大其次,这种投入不是一劳永逸的由于技术的发展很快,随着工作的深入企业会越来越感到资源的紧缺,因此烸年应有相应的投入,才能保证系统健康地运转

4.ERP的实施需要复合型人才

他们既要懂计算机技术,又要懂管理当前高校对复合型人才嘚培养远远满足不了企业的需求。复合型人才的培养需要有一个过程和一定的时间但企业领导者常把这样不多的人才当作一般管理者,沒有把他们当作是企业来之不易的财富是一支重要的队伍。这与长期忽视管理有关这些复合型人才在企业中的地位远远不及市场开拓囚员和产品开发者,而是"辅助"角色不是政策倾斜对象,这种因素是造成人才流失的重要原因另外,当企业上ERP时这些复合型人才起到叻先导作用,而一旦管理进入常规他们似乎又成为多余的人,这已成为必然规律在人才市场上,复合型人才最为活跃那些有眼力的企业家都会下功夫挖掘人才,而这也不利于实施队伍的稳定

总之,条件具备的企业要不失时机地上ERP管理系统不能只搞纯理论研究、再研究,长时间地考察要首先整理好内部管理基本数据,选定或开发适合自己企业的ERP软件条件成熟了就上。

三、ERP的风险及其预防

企业的條件无论多优越所做的准备无论多充分,实施的风险仍然存在在ERP系统的实施周期中,各种影响因素随时都可能发生变化如何有效地管理和控制风险是保证ERP系统实施成功的重要环节之一。

通常人们在考虑失败的因素时一般着重于对实施过程中众多因素的分析,而往往忽视项目启动前和实施完成后ERP系统潜在的风险对于ERP项目而言,风险存在于项目的全过程包括项目规划、项目预准备、实施过程和系统運行。归纳起来ERP项目的风险主要有以下几方面:

1. 缺乏规划或规划不合理;

2. 项目预准备不充分,表现为硬件选型及ERP软件选择错误;

3. 实施过程控制不严格阶段成果未达标;

4. 设计流程缺乏有效的控制环节;

5. 实施效果未做评估或评估不合理;

6. 系统安全设计不完善,存在系统被非法入侵的隐患;

7. 灾难防范措施不当或不完整容易造成系统崩溃。

企业是否存在一个五年的IT系统规划随着社会的信息化,IT系统对于企业鈈仅是工具更是技术手段。ERP作为IT系统的重要组成部分服务于企业的长期规划,是长期规划的手段和保证ERP的目标源于IT系统规划,是评價ERP系统成败的基本标准应依据IT系统规划,明确ERP 系统的实施范围和实施内容

确定硬件及网络方案、选择ERP系统和评估咨询合作伙伴是该阶段的三项主要任务,也是ERP系统实施的三大要素硬件及网络方案直接影响系统的性能、运行的可靠性和稳定性;ERP系统功能的强弱决定企业需求的满足程度;咨询合作伙伴的工作能力和经验决定实施过程的质量及实施成效。

在ERP系统实施中通常采用项目管理技术对实施过程进荇控制和管理。有效的实施控制表现在科学的实施计划、明确的阶段成果和严格的成果审核不仅如此,有效的控制还表现在积极的协调囷通畅的信息传递渠道实施ERP 的组织机构包括:指导委员会、项目经理、外部咨询顾问、IT部门、职能部门的实施小组和职能部门的最终用戶。部门之间协调和交流得好坏决定实施过程的工作质量和工作效率目前,在企业缺乏合适的项目经理的条件下这一风险尤其明显和嚴重。

企业业务流程重组是在项目实施的设计阶段完成的流程中的控制和监督环节保证ERP在正式运行后,各项业务处于有效的控制之中避免企业遭受人为损失。设计控制环节时要兼顾控制和效率。过多的控制环节和业务流程冗余势必降低工作效率而控制环节不足又会囿业务失控的风险。

虽然项目评估是ERP实施过程的最后一个环节但这并不意味着项目评估不重要。相反项目评估的结果是ERP实施效果的直接反映。正确地评价实施成果离不开清晰的实施目标、客观的评价标准和科学的评价方法。目前普遍存在着忽视项目评估的问题忽视項目评估将带来实施小组不关心实施成果这一隐患。这正是ERP项目的巨大风险所在

系统安全包括:操作系统授权、网络设备权限、应用系統功能权限、数据访问权限、病毒的预防、非法入侵的监督、数据更改的追踪、数据的安全备份与存档、主机房的安全管理规章、系统管悝员的监督,等等目前,企业中熟练掌握计算机技术的人员较少计算机接入Internet的也不多。因此在实施ERP系统时,普遍存在着不重视系统咹全的现象诸如:用户不注意口令保密、超级用户授权多人等。缺乏安全意识的直接后果是系统在安全设计上存在着漏洞和缺陷近年來,不断有报章披露银行或企业计算机系统被非法入侵的消息这给企业敲响了警钟。

水灾、火灾、地震等不可抗拒的自然灾害会给ERP系统帶来毁灭性的打击企业正式启用ERP系统后,这种破坏将直接造成业务交易的中断给企业带来不可估量的损失。未雨绸缪的策略和应对措施是降低这一风险的良方如建立远程备份和恢复机制;在计算机系统不能正常工作的情况下,恢复手工处理业务的步骤和措施

四、ERP应鼡成功的标志

ERP应用是否成功,原则地说可以从以下几个方面加以衡量:

1. 系统运行集成化:

这是ERP应用成功在技术解决方案方面最基本的表现。ERP系统是对企业物流、资金流、信息流进行一体化管理的软件系统其核心管理思想就是实现对“供应链(Supply Chain)”的管理。软件的应用將跨越多个部门甚至多个企业为了达到预期设定的应用目标,最基本的要求是系统能够运行起来实现集成化应用,建立企业决策完善嘚数据体系和信息共享机制

一般来说,如果ERP系统仅在财务部门应用只能实现财务管理规范化、改善应收帐款和资金管理;仅在销售部門应用,只能加强和改善营销管理;仅在库存管理部门应用只能帮助掌握存货信息;仅在生产部门应用只能辅助制定生产计划和物资需求计划。只有集成一体化运行起来才有可能达到:

降低库存,提高资金利用率和控制经营风险;

控制产品生产成本缩短产品生产周期;

提高产品质量和合格率;

减少财务坏帐、呆帐金额等。

这些目标能否真正达到还要取决于企业业务流程重组的实施效果。

2. 业务流程匼理化:

这是ERP应用成功在改善管理效率方面的体现ERP应用成功的前提是必须对企业实施业务流程重组,因此ERP应用成功也即意味着企业业務处理流程趋于合理化,并实现了ERP应用的以下几个最终目标:

企业竞争力得到大幅度提升;

企业面对市场的响应速度大大加快;

3. 绩效监控动态化:

ERP的应用将为企业提供丰富的管理信息。如何用好这些信息并在企业管理和决策过程中真正起到作用是衡量ERP应用成功的另一個标志。在ERP系统完全投入实际运行后企业应根据管理需要,利用ERP系统提供的信息资源设计出一套动态监控管理绩效变化的报表体系以期即时反馈和纠正管理中存在的问题。这项工作一般是在ERP系统实施完成后由企业设计完成。企业如未能利用ERP系统提供的信息资源建立起洎己的绩效监控系统将意味着ERP系统应用没有完全成功。

4. 管理改善持续化:

随着ERP系统的应用和企业业务流程的合理化企业管理水平将會明显提高。为了衡量企业管理水平的改善程度可以依据管理咨询公司提供的企业管理评价指标体系对企业管理水平进行综合评价。评價过程本身并不是目的为企业建立一个可以不断进行自我评价和不断改善管理的机制,才是真正目的这也是ERP应用成功的一个经常不被囚们重视的标志。

当90年代初美国的Gartner Group定义ERP这样一个软件系统的时候谁也没有想到它会在全球的

企业中引起那么大的反响。而在今天的中国这一渐渐平息的震动,在这两年中又出现了一个又

一个的高潮然而反观ERP的发展和当今经济的发展,我们不得不正视出现的这样两个问題:

1. Gartner Group当初的定义已经过于狭窄和实际商业生活中正在被实际使用的ERP有着较大的

2. 一些非主流的思想为着其自身利益的要求,不断在肆意的歪曲ERP的真实含义

这两个问题正在不断的扭曲ERP的思想,对于后来者ERP的真面目已经被隐去那么到底ERP是什么

我先回顾一下当时Gartner Group是如何通过一系列的功能标准来对ERP进行界定的,其界定如

1、 超越了MRP-II的范围和集成功能;

2、 支持混合方式的制造环境;

3、 支持动态的监控能力提高业務绩效;

4、 支持开放的客户机/服务器计算环境。

按其定义ERP就是一个应用软件系统,是在MRPII软件系统的基础上扩展了管理范围基本思想

是將企业的业务流程看作是一个紧密联接的供应链,并将企业内部划分成几个相互协同作业的支

持子系统如财务、市场营销、生产制造、垺务维护、工程技术等,可对企业内部供应链上的所

有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务、成

本控制、经营风险与投资、决策支持、实验室 / 配方、人力资源等有效地进行管理从管理范围

和深度上为企业提供了更丰富的功能和工具。

从这一应用范围来讲给人的感觉第一ERP是为制造企业服务的,第二它只是个软件然而,在

Gartner Group定义ERP这个名词之后SAP公司创造性哋将ERP和BPR两个本来没有被关联在一起的

东西合到了一起,从而创造出了IT+管理的一个世界性奇迹这个时候Gartner Group的概念在实

际应用中被完全更新了,一个被赋予了新的内容和意义的ERP诞生了:

1、)ERP不只是一个软件系统而是一个集组织模型、业务流程、企业规范和信息技术、实施方

法為一体的综合管理应用体系;

2、)ERP使得企业的管理核心从“在正确的时间、制造和销售正确的产品”,转移到了“在最佳

的时间和地点獲得企业的最大利润”,这种管理方法和手段其应用范围也从制造企业扩展至了

3、)ERP从满足动态监控发展到商务智能的引入,使得以往簡单的事物处理系统变成了真正

具有智能化的管理控制系统;

4、)从软件系统的结构而言,现在的ERP必须能够适应互联网的应用可以支歭跨平台多组织的

应用,并和电子商务的应用具有广泛的数据、业务逻辑的接口

所以不妨我们来这样给ERP下个定义:所谓ERP,就是通过利用信息技术实现企业内部资源的共

享和协同,克服企业中的官僚制约使得各业务流程无缝平滑的衔接,从而提高管理的效率和业

务的精確度获得盈利能力的提高。

从ERP的功能来理解一个成熟的ERP系统必须具备以下的功能:

1. 要具有参考的业务模型,并能够基于这个模型按愙户的实际需求进行客户化工作,具备一系

2. 实现多核算组织、多工厂、多地点的应用要能够实现集中和分布的应用模式;

3. 必须至少具备財务、采购、销售、生产、和人力资源五个基本的子系统和一个信息分析平台,

要能够具备或者支持专用的质量管理、设备管理、行业特殊管理、商务智能系统要具备和其他

有关应用的接口,诸如专业化的CRM、SCM、CAD、工业控制系统等所有这些系统能够实现无缝的

4. 实现物流、信息流和资金流的完整过程:即物流要实现从购买到制造到销售的正向流动,和反

向的信息追溯;信息流要实现销售预测、采购计划和生產计划的自动生成和关联更改;资金流

要实现和物流的在线同步核算,和信息流的在线同步计划能够实现ABC(营运成本)控制。

5. 实现物鋶、信息流和资金流的过程控制:比如在物流过程中要具备发票、订单和出入库单的

三单匹配控制;在订单过程中要具备库存、在制、信用度、财务预算等多点控制;要具备多级的

6. 要具备一定的客户化开发平台或工具,这样的平台和工具至少需要支持客户对输出信息的任意

7. 财务管理应当至少具备核算会计和管理会计功能要具备资金管理和资产管理的能力,基本实

现会计信息直接来源于业务本身而非财務系统本身,也就是说财务系统中90%以上的会计凭证是

8. 在生产管理中至少支持最基本的离散和流程业务模式,即根据BOM及能力进行计划和根據工

单执行根据工艺及配方进行计划和根据期段排产单进行生产,并可以将这两种模式进行混合使

用当然还应当具备将MRP和JIT两种模式的混合使用。

9. 在采购和销售过程中要支持多类型多地点的存货管理和仓库管理,这里存货管理和仓库管理

是两个不同的方面;要支持订货過程的多维控制即库存检验、质量要求、信用状况等。

10. 在人力资源管理中其核心应当是目标管理和绩效考核,而非简单的人事管理

鉯上十点应当是构成一个最基本的ERP系统的内容。当然对于一个完善的解决方案而言只有以上

的功能还远远不够,还应当具备一个完整的實现方法

ERP项目的特殊性决定了它必须依靠专业顾问的咨询和服务。但企业必须记住项目的主人是企业

自己,顾问只是在某一时间为你絀谋划策他不可能保证你的成功,也不会为你服务一辈子所

以如何能在最短的时间内将顾问的知识学到手,那才是至关重要的

ERP的实施,或多或少会涉及到企业管理流程的变化因此BRP往往和它的实施结合在一起,也只

有这种结合才能使得企业的ERP系统发挥最大的作用。┅个成功的ERP的实施支持必需包含有

一个广泛的知识库,和有实践经验的顾问

ERP的实施过程基本都是必需经历五个阶段和六个步骤,五个階段:

这五个阶段和六个步骤互为穿插不断循环,以保证ERP项目的成功

对于现在的企业管理者而言任何的投入必须产生回报,否则就是利润的损失因此对于信息化

的投入,到底能给企业带来什么回报这是所有企业经营决策者在做出决定时最关心的事,我想

这也是这些姩围绕着企业实施ERP的是是非非的根本所在

信息化的投入,特别是ERP项目的投入是一项特殊的投资。

首先这种投资不是一个一次性的投入過程企业一旦选择信息化之后,可能产生一次性的购买硬

件和软件的费用但随之而来的相应的维护和服务确是一项常年的投入,特别昰由信息化而引发

的对企业整体人员基本素质的提高的需求更是需要一个长期的培训投资过程,因此一般评估信

息化的投入我们采用嘚是总拥有成本(TCO)这样一种说法,它包括有资源的成本、管理的成

本、技术支持的成本和最终使用的成本

其次管理信息化是一个综合性的项目,它涉及的是一个企业的方方面面因此很难有一个绝对化

的指标来说明它所产生的回报,所以给人们造成的感觉是在信息化中呮有投入没有产出,从而

使管理者不能明确其要害要么盲目投入,要么不愿意投入

第三,信息化的建设需要一个较长的周期在这┅过程中,企业管理将经历一个痛苦的转变过

程由于企业的经营是一个连续的过程,旧的管理模式不可以在一夜之中被打破新的管理模式

也不可能在一夜之间被确立,双方的磨合和逐步的替换使得人们的管理工作量在某一时期将大

大的增加,其间很多没有预计的成本將不断产生

由于这种投资的特殊性,很多管理者在投资之初并没有做好充分的准备因此往往会出现项目的

拖延,甚至半途而废其结果是产生了更多的投入,去弥补他们认为的失败造成化了很多钱,

却造就了一个吃钱的系统那么如何避免这些不良结果的发生呢?其實很简单就是在决定投入

的时候,就明确的知道我们需要产生什么样的信息回报也就是要建立一个项目的评价体系,以

明确的、量化嘚基准来判断应该做什么样的计划应该做什么样的投入,应该得到一个什么样的

APICS曾经提出过一个A级MRPII的评价标准但现在看来它的评价体系只是从一个侧面来描述了

MRPII项目的结果,比如“库存量”、“资金周转期”等应该说这些标准只是企业的一系列事务

处理过程的评价。泹随着企业市场化、管理自主化程度的提高企业的经营者需要的评价体系的

根本点,已经从对业务过程的评价提升到对企业价值的评價的要求,除了对“库存量”、“资

金周转期”的要求外更要求对“企业投资回报率”、“市场价值”、“股东投资增值率”等的

评价。因此对于一个ERP项目而言更需要一个全面的评价手段,来明确的反映它的项目效果也

就是要了解信息的回报到底有多大。

套评价体系Φ包括项目驱动因素、事务处理指标和关键成功因素等三个方面的评估内容。

项目驱动因素:通过对不同行业的研究现实的ERP项目主要囿三种驱动因素。对于那些市场较成

熟、产品变化相对稳定的行业比如化工、半成品加工业等,驱动他们实施ERP的因素是:关注业

务成本嘚降低对于产品急剧变化、市场高速增长的行业,比如高新技术行业、电子行业等这

些项目关注的是:提高响应市场和技术的能力。對于综合性的集团型企业他们关注的是:全

面、高速和标准化的管理流程。通过对项目驱动因素的评估实际上是为整个项目寻找到一個基

?事务处理指标:对于事务处理的评估,可以分为战略性收益和经济收益战略性收益是从企业

战略的角度来考虑项目的收益,比如業务处理的集成性、信息利用度、对客户的响应度和灵活

度、成本和业务活动、以及对新的应用的基础架构等;经济性收益是用价值来评估项目引起的业

务流程变化而产生的效益它包括对财务管理、人员管理、IT成本、库存管理、订单管理和供应

培训、管理改革、合作伙伴管理和流程重组等方面进行的,在这里又对每个因素进行具体化的衡

量比如项目管理的衡量就包括有资源、团队、技能和管理,高层支歭包含有目标、活动等参与

度指标培训则包含费用、内容和时间,管理改革包含有交流度、期望度、阻力和可见度等合

作伙伴管理包含有角色、价格和经验等,流程重组则包含费用和时间

ERP对企业来讲是一个至关重要的组成部分,对于任何一个不断发展的企业而言现茬不是讨论上

不上的问题,而是应该讨论怎么上如何尽快实现的问题。而对于产品的供应商和咨询服务的提

供者而言现在更为重要的昰提供给使用?

原标题:工业互联网平台实现协哃制造

专栏作家 王喜文 中国信息化杂志

随着新一代信息技术与制造业网站的深度融合许多国家、许多企业都意识到协同制造联网,是代表互联网+制造融合创新大方向的顶级生态系统也就是说,无论是美国工业互联网还是德国工业4.0其最具代表性的跨国平台正在展露,正茬凝聚大量生产资源和大量工业大数据

美国:重在服务以及衍生新价值

GE推出的Predix云平台是一个的工业操作系统,其中有很多模块可以由各個企业根据其行业背景构建适用于自己的解决方案。Predix主要是三层架构是面向工业领域的第一个基于工业大数据的云平台,底部是提供基础设施服务的IaaS层中间是平台PaaS层,最上端软件及服务层SaaSPredix利用这三层云计算架构,将各种工业设备或机器以及供应商等相互联结提供資产性能管理(APM)和运营优化服务,每天监控和分析来自数万亿设备资产上的千万个传感器所发回的5000万条大数据帮助客户优化资源配置囷业务流程,减少风险和实现100%无故障运行

随着越来越多的机器和设备加入工业互联网,可以实现跨越整个机组和网络的机器仪表的协同效应形成智能数据,带来巨大的潜在价值

优化网络:在一个网络系统内实现互联的各种设备或机器,可以通过互联网相互协作提高網络整体的运营效率。例如在医疗领域,将医生和护士等医疗数据互联数据可以无缝地传输给医疗机构和病人,等待的时间将会更短能够更迅速地帮助病人使用正确的医疗设备,从而使得医疗设备利用率更高医疗服务质量更好。智能数据的巨大价值也可体现于交通網络中的路径优化许多车辆实现互联之后,就会知道自己的位置和目的地同时能够了解到网络系统内其他车辆的位置和目的地,允许優化路由来寻找到最有效的人工智能解决方案

优化运维:通过智能数据可以实现最优化、低成本,并有利于整个设备或机器的运行维护例如,将机器、组件和各个环节联网之后将实现一个可监测的设备状态,可以在正确的时间将最优数量的零部件交付到准确的位置將减少零部件库存需求和维护成本,提升设备或机器的稳定性

恢复系统:通过建立广泛的大数据信息,帮助网络系统在发生毁灭性打击の后更加快速、有效的进行恢复例如,当地震或其他自然灾害发生时可以用智能仪表、传感器和其他智能设备和系统组成的网络来进荇快速检测,隔离发生故障的设备或机器不至于发生串联而导致更大规模的故障发生。

自主学习:每台设备或机器的操作经验可以聚合為一个大数据使得整个设备或机器能够自主学习。这种自主学习的方式是不可能在单个机器上来实现的例如,从许多飞机上收集的数據加上位置和飞行的历史数据才可以提供有关各种环境下飞机性能的信息。当越来越多的机器连接在一个系统中产生无数智能数据的結果将是网络系统的不断扩大并能自主学习,而且越来越智能化

一旦智能设备采集到大量的智能数据,就可以通过智能系统挖掘出具備商业经营价值的智能决策。设备与数据相互结合网络协同且实时更新,将对诸多行业带来较大裨益

据GE公司的预测,航班延误每年给航空公司带来的损失超过400亿美元其中10%的延误是由于对飞机的维护欠缺所造成的。同时全球航空业每年燃油费用高达1700亿美元(营业收入約为5600亿美元),而根据国际航空运输协会(IATA)的调查这些油耗中有18%~22%属于资源浪费。GE的工业互联网通过对飞机航运输局和零部件系统数据嘚监测与统计分析维修保养上的问题,每年可减少1000次延误情况同时,选择适当的时机进行维修保养,也可以降低设备投资成本通過航运数据,挖掘减少燃油能耗的实现路径从而对飞行调度的优化,可减少2%的能耗使用每年节约2000万美元成本,减少大量二氧化碳排放

医疗占全球GDP的10%,是一个相当大的行业据GE公司的预测,医疗领域由于低效率每年会造成7310亿美元的浪费,尤其是临床医疗占到59%高达4290亿媄元的浪费。医疗从业人员与医疗器械之间的信息不对称是主要原因例如:护士换药、磁共振成像情况、医生诊断等过程都没能实时共享。将医疗从业人员、医疗器械进行联网对诊断、手术、药方等信息进行共享,开展网络协同式的诊疗GE的工业互联网通过综合管理每個病床,每个诊断的工作流、患者流搬运和医疗器械,改进医疗从业人员、业务流程和器械通信情况可减少15%~30%的医疗器械成本,提升医療从业人员的工作效率节约的时间可多为15%~20%的患者提供服务。

GE将这个平台开放给所有工业合作伙伴期望未来形成一个巨大的、完善的生態系统,由各个企业积极开发具有行业辐射效果的应用软件(APP)并在此平台上发布共享、互相借鉴、互惠互利。

德国:既抓服务又抓生產

作为德国工业4.0的领军企业西门子2015年年底宣布将设立一个跨行业的软件平台Sinalytics,为数字化服务提供技术基础Sinalytics与Predix极为类似。据资料显示這一平台将整合远程维护、数据分析及网络安全等一系列现有技术和新技术,还能够对机器感应器产生的大量数据进行整合和分析并利鼡这些大数据为客户提供全新的服务。比如可以通过这些大数据提升对燃气轮机、风力发电机、火车、医疗成像系统的监控。据说已經约有30万台设备已连接至Sinalytics平台。

出“MindSphere—西门子工业云平台”当时西门子宣称该工业云平台将为工业企业提供“数字化服务——譬如预防性维护、能源数据管理以及工厂资源优化,特别是机械设备制造商及工厂建造者可以通过该平台监测其设备机群,以便在全球范围内有效提供服务缩短设备停工时间,同时MindSphere还为西门子的工厂数字化服务提供包括数控机床以及驱动链的预防性维护服务”。

据资料显示MindSphere昰一个数据联结平台,通过收集、整合和分析来自用户端、供应商、信息化系统和自动化系统的相关数据汇总形成数据企业的唯一数据Φ心,由此创建完整的、容易应用的产品性能大数据结果同时,基于云计算的计算能力和数据处理能力相关结果将能够即时反馈到企業的信息系统和自动化系统,从而提高企业对业务相关流程的响应——实现智能制造

实现“互联网+”协同制造

2015年7月,国务院发布的《关于積极推进“互联网+”行动的指导意见》中,“互联网+”协同制造是重点行动之一旨在推动互联网与制造业网站融合,提升制造业网站数芓化、网络化、智能化水平加强产业链协作,发展基于互联网的协同制造新模式在重点领域推进智能制造、大规模个性化定制、网络囮协同制造和服务型制造,打造一批网络化协同制造公共服务平台加快形成制造业网站网络化产业生态体系。

实际上早在2000年,国际著洺的咨询机构ARC针对生产制造模式新的发展详细地分析了自动化、制造业网站以及信息化技术发展现状,从科技发展趋势对生产制造可能產生影响的角度作出过全面的调查研究,并提出了用工程、生产制造、供应链三个维度描述的数字工厂模型

其中,从生产流程管理、企业业务管理一直到研究开发产品生命周期的管理而形成的“协同制造模式”(Collaborative Manufacturing ModelCMM)。CMM协同制造模式为制造行业的变革提出了一个理论依據和行之有效的方法它利用信息技术和网络技术,通过将研发流程企业管理流程与生产产业链流程有机地结合起来,形成一个协同制慥流程从而使得制造管理、产品设计、产品服务生命周期和供应链管理、客户关系管理有机地融合在一个完整的企业与市场的闭环系统の中,使企业的价值链从单一的制造环节向上游设计与研发环节延伸企业的管理链也从上游向下游生产制造控制环节拓展,形成一个集荿了工程、生产制造、供应链和企业管理的网络协同制造系统

当前,网络化的信息空间和现实化的物理空间可共同组成协同空间信息涳间对未来制造业网站的发展和竞争力将产生至关重要的影响,未来制造业网站将进入虚实交互的协同时代

未来的智能制造形态将是将淛造商、零部件供应商、销售商乃至消费者搬到线上,构成生产资源、人力物力、研发创新的网络协同结构主要目的是实现市场与研发嘚协同、研发与生产的协同、管理与通信的协同,从而形成一个完整的制造网络——协联网(Internet of Collaborative Manufacturing)由多个制造企业或参与者组成,它们相互交换商品和信息共同执行业务流程。企业、价值链和产品生命周期这三个维度贯穿于各个价值链中的制造参与者之间

“互联网+”协哃制造将成为未来智能制造的核心,协联网平台具体应满足三个“CM”要素具体而言,在前端顾客对工厂(C2M)将提供自己的标准化模块供消费者组合,或是吸引消费者参与到设计、生产的环节中来;在内部通过并行制造(CM)提升生产组织能力,以柔性化的智能制造去服務于海量消费者的个性化定制需求;在后端通过云制造(CM)积极调整供应链,使之具备更强的资源整合能力做到低成本、高效率和短笁期。

以往制造业网站企业一定要通过原料、设备、生产、运输、销售五大环节组织生产制造。而这五个环节是相对固定的且不可或缺的。并行制造时代这五个环节可以相对独立,变成五个可以动态配置的模块每个模块都有自己相应的软件系统,自己的物联网感知系统根据消费者需求,五个模块可以自行高效整合满足生产制造的工艺需求。除了大幅缩短工期之外还能大幅降低成本。

传统观点認为只有等到所有产品设计图纸全部完成以后才能进行工艺设计工作,所有工艺设计图完成后才能进行生产技术准备和采购生产技术准备和采购完成后才能进行生产。而并行制造则将各有关流程细化后进行并行交叉尽早开始各项工作。

通过分散价值网络上的并行制造产品设计与工艺过程设计、生产技术准备、采购、生产等种种活动并行交叉进行。充分利用信息化和自动化的手段在产品开发、生产、销售、物流、服务的过程中,借助软件和网络的监测、交流沟通根据最新情况,灵活、实时地调整生产工艺而不再是完全遵照几个朤或者几年前的计划。从而有效实现灵活性的大幅提升。

未来除了研发设计之外,制造业网站的各个工艺流程都将并行化、透明化、扁平化实现真正意义上的智能制造。并行化的智能制造过程将通过利用网络世界无限的数据和信息资源突破物理世界资源有限的约束。这样一来可以一边设计研发、一边采购原材料零部件、一边组织生产制造、一边开展市场营销,从而降低了运营成本、提升了生产效率、缩短了产品生产周期也减少了能源使用。

本文刊载于《中国信息化》杂志2017年第5期(2017年5月10日)敬请关注!

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摘要:当前国内外企业工业互聯网平台正处于规模化扩张的关键期,毋庸置疑工业互联网平台成为推动制造业网站与互联网融合发展的重要抓手。本文为大家整理出當前国内外26家领先企业工业互联网平台信息以供大家参考。

  当前国内外企业工业互联网平台正处于规模化扩张的关键期,毋庸置疑工业互联网平台成为推动制造业网站与互联网融合发展的重要抓手。本文为大家整理出当前国内外26家领先企业工业互联网平台信息鉯供大家参考:

  01、公司名称:航天云网

  平台名称:INDICS平台

  航天科工基于自身在制造业网站的雄厚实力和在工业互联网领域的先荇先试经验,打造了工业互联网平台INDICS

  INDICS平台在IaaS层自建数据中心,在DaaS层提供丰富的大数据存储和分析产品与服务在PaaS层提供工业服务引擎、面向软件定义制造的流程引擎、大数据分析引擎、仿真引擎和人工智能引擎等工业PaaS服务,以及面向开发者的公共服务组件库和200多种API接ロ支持各类工业应用快速开发与迭代。

  INDICS提供Smart IOT产品和INDICS-OpenAPI软件接口支持工业设备/产品和工业服务的接入,实现“云计算+边缘计算”混合數据计算模式平台对外开放自研软件与众研应用APP共计500余种,涵盖了智能研发、精益制造、智能服务、智慧企业、生态应用等全产业链、產品全生命周期的工业应用能力

  02、公司名称:树根互联

  平台名称:根云平台

  树根互联是三一集团孵化的中国成立最早、连接工业装备最多、服务行业最广泛的工业互联网赋能平台公司。创始团队融合了深厚的工业基因和互联网技术目前拥有长沙树根互联子公司,并在持续扩张树根互联打造了中国工业互联网赋能平台——根云,致力于给各工业细分行业进行赋能、创新和转型

  根云平囼是中国最早、连接工业装备最多、服务行业最多的工业互联网赋能平台,能够为各行业企业提供基于物联网、大数据的云服务面向机器的制造商、金融机构、业主、使用者、售后服务商、政府监管部门提供应用服务,同时对接各类行业软件、硬件、通讯商开展深度合作、形成生态效应目前,平台已接入能源设备、纺织设备、专用车辆、港口机械、农业机械及工程机械等各类高价值设备超40万台以上采集近万个参数,连接数千亿资产为客户开拓超百亿元收入的新业务。

  03、公司名称:海尔

  海尔集团基于家电制造业网站的多年实踐经验推出工业互联网平台COSMOPlat,形成以用户为中心的大规模定制化生产模式实现需求实时响应、全程实时可视和资源无缝对接。

  COSMOPlat平囼共分为四层:第一层是资源层开放聚合全球资源,实现各类资源的分布式调度和最优匹配第二层是平台层,支持工业应用的快速开發、部署、运行、集成实现工业技术软件化。第三层是应用层为企业提供具体互联工厂应用服务,形成全流程的应用解决方案第四層是模式层,依托互联工厂应用服务实现模式创新和资源共享

  目前,COSMOPlat平台已打通交互定制、开放研发、数字营销、模块采购、智能苼产、智慧物流、智慧服务等业务环节通过智能化系统使用户持续、深度参与到产品设计研发、生产制造、物流配送、迭代升级等环节,满足用户个性化定制需求

  04、公司名称:中国电信

  平台名称:CPS平台

  中国电信集团公司是我国大型通信企业,近年来积极向笁业领域拓展中国电信CPS平台以生产线数据采集与设备接口层为基础,以建模、存储、仿真、分析的大数据云计算为引擎实现各层级、各环节数据互联互通,打通从生产到企业运营的全流程

  平台架构包括通讯层、应用开发平台层和应用展现层。在通讯层通过使用笁业PON或移动通讯方式,将采集到的数据传输到云平台在应用开发层,基于数据集成与大数据存储通过先进的业务计算模型和科学分析方法,优化业务逻辑生成平台应用功能。同时提供拖拽式开发界面实现应用快速构建。在应用展现层支持PC、手机、大屏、看板等不哃界面展现,并通过接口与企业其他业务系统进行交互

  05、公司名称:华为

  华为是全球领先的信息与通信技术解决方案供应商,茬电信、企业、消费者等领域为客户提供有竞争力的产品和服务

IoT平台在技术架构上分为垂直和水平两个方向。在垂直方向又分为三层架构,分别为连接管理层、设备管理层和应用使能层其中,连接管理层主要提供SIM卡生命周期管理、计费、统计和企业Portal等功能设备管理層主要提供设备连接、设备数据采集与存储、设备维护等功能。应用使能层主要提供开放API能力同时具备数据分析、规则引擎、业务编排等能力。在水平方向通过与平台连接的分布式IoT agent对接行业智能设备网关,并提供边缘计算能力实现与云端计算的协同。

  目前OceanConnect IoT平台主要服务行业包括公共事业、车联网、油气能源、生产与设备管理、智慧家庭等领域,构筑多个成熟解决方案并完成商用,并有约40个运营商POC項目及若干个企业POC项目等,提供170余个开放API聚合超过500合作伙伴。

  06、公司名称:和利时

  平台名称:HiaCloud平台

  和利时主要从事自主PLC、DCS、SCADA產品的研发、制造和服务业务聚焦工业、轨道交通和医疗三大领域。和利时于2017年发布面向企业生产制造和运营服务的HiaCloud平台实现全面的數据汇集、生产运营管理和APP创新服务。

  HiaCloud平台由工业现场层、工业PaaS平台层和工业SaaS智能应用层构成工业现场层提供边缘计算服务,实现企業现场各类数据的汇集与本地应用。工业PaaS平台层自下而上包括云基础环境子层、数据服务子层和应用服务子层建立工业对象模型的虚拟運行空间,并提供API接口和一系列快捷开发工具工业SaaS智能应用层是基于工业PaaS层开发的各类工业APP服务,主要包括资产管理服务和运营优化服務HiaCloud平台支持公有云、私有云及混合云部署。此外和利时还构建了工厂级综合数据集成与应用开发平台HiaCube,用于过程工业、离散工业、轨噵交通、市政设施、能源矿山和工业园区的本地化智能生产与智慧运营

  07、公司名称:用友

  平台名称:精智丨用友工业互联网平囼

  用友推出面向智能制造的精智丨用友工业互联网平台(简称“用友精智平台”),提供基于数据的场景化智能云服务支撑智能制造创噺,驱动企业商业模式与管理方式变革

  用友精智平台一是包括融合了各种企业互联网化基础技术支撑层,包括云计算、移动、大数據、物联网、3D打印、机器人、AR/VR、机器学习等二是提供覆盖企业互联网化应用全生命周期的技术能力,包括云开发、云测试、云构造、云發布、云部署、云集成、云运维、云运营等工具与服务

  用友精智平台可连接工业企业设备、应用系统、操作人员等,实现本地资源仩云在PaaS能力上支撑了多种SaaS云服务,覆盖工业企业关键的应用目前已支撑的企业云服务超过1000个,提供了300多个应用组件、50多个应用开发框架能够支持百万级用户并发、千万用户在线操作。平台能够适配不同IaaS平台,可以在阿里云、华为云、AWS云或自建数据中心中运行

  08、公司名称:索为

  平台名称:SYSWARE平台

  索为主要面向国防军工和高端装备制造业网站等领域提供工程研发和制造解决方案,以知识自动化囷工业技术软件化为出发点推出SYSWARE平台

  索为SYSWARE平台架构主要包含工业资源层、平台层、应用层三层。其中工业资源层即工业基础设施層,既包含IT领域的软硬件资源也包含工业物联网领域的软硬件资源;平台层包含工程中间件、工业APP运行/开发平台、智能语义标定体系以及各类工业软件/设备适配器等,通过模型化、组件化、软件化形成可重用的、可执行的工业APP;应用层包括工业APP生态环境及产品开发管理环境两夶功能为工业技术融合化建设、复杂工程产品开发提供保障和服务。

  09、公司名称:东方国信

  平台名称:BIOP平台

  东方国信基于軟硬件相结合的端到端工业大数据解决方案推出BIOP工业互联网平台。平台主要包含数据采集层、PaaS层、SaaS层三个部分数据采集层包含BIOP-EG智能网關接入设备和BIOP的接入接口软件,支持各类数据的接入工业PaaS层集成了工业微服务、大数据分析、应用开发等功能。工业SaaS层面向工业各环节場景向平台内租户提供工业领域通用、专用以及基于大数据分析的云化、智能化工业应用及解决方案服务

  基于BIOP工业互联网平台,东方国信目前进一步搭建了面向7个工业领域的子平台汇聚数十家开发生态企业和数千名开发者。

  10、公司名称:中船工业

  平台名称:船舶工业智能运营平台

  船舶工业智能运营平台是由中国船舶工业集团公司旗下中国船舶工业系统工程研究院、中船黄埔文冲船舶有限公司、北京中船信息科技有限公司共同发起船舶工业智能运营平台接入层实现生产类数据和工艺类数据的采集,PaaS层集成了工业微服务、夶数据服务、区块链、环境管理等功能,SaaS层基于开放环境部署应用为企业用户提供研发设计协同、全生产过程管控优化、供应链协同、笁业知识库、知识共享与交易、船舶智能运营、产业链金融等服务。

  11、公司名称:寄云

  平台名称:NeuSeer平台

  寄云科技基于在工业夶数据、PaaS领域的技术积累推出NeuSeer工业互联网平台,平台主要由NeuSeer Edge边缘网关、NeuSeer Stack应用开发和大数据分析平台、NeuSeer Apps工业互联网应用三部分组成NeuSeer Edge边缘網关通过协议转换可以实现从各类工业设备和传感器数据的实时提取,支持对数据进行本地运算和预处理NeuSeer Stack工业应用开发和大数据分析平囼能够为工业企业的应用开发人员和数据分析人员提供数据存储、应用开发、数据分析、工业模型开发和测试等方面能力。NeuSeer Apps涵盖远程监控、性能评估和预测等工业应用

  寄云NeuSeer公有云平台上线以来,已经吸引了几十家企业的上百名工业应用开发者参加相关的试用及测试活動

  12、公司名称:普奥

  普奥是工业互联网产品和服务提供商,其ProudThink平台帮助用户解决设备的安全接入、安全通信设备智能化运营,驱动工业数字化、网络化、智能化发展平台包括采集适配层、数据模型层、能力服务层和业务应用层。聚焦智能设备互联互通面向運营商、制造商、服务商的业务需求,提供设备运营、设备租赁、物联网金融和工业数据等服务

  目前,普奥已与40多家厂商的工业网關实现无缝数据连接支持上千种协议种类,并在多个细分行业形成设备监控、运营类、租赁服务类等20多项解决方案

  13、公司名称:Φ国移动

  平台名称:OneNET平台

  中国移动是一家基于GSM,TD-SCDMA和TD-LTE制式网络的移动通信运营商中国移动于2014年发布了OneNET平台。探索将在其数字技术囷通信技术领域的优势与工业场景相结合拓展工业互联网业务。

  OneNET平台包含接入层、处理层、存储层和表现层四大部分其中接入层負责设备接入,支持MQTT、CoAP、Http、EDP等主流协议实现海量设备接入;处理层负责进行数据处理及数据挖掘分析,可以为用户提供消息控制、事件智能推送、大数据分析等服务;存储层利用可扩展的分部署存储技术保证数据的可靠存储;表现层对外提供平台API及门户,为用户提供平台能力開放及应用快速生成服务

  OneNET平台目前已经孵化应用超过2万,聚集开发者超过4.4万设备接入连接数超过2100万,服务于环境监测、智能家居、智能穿戴、智慧农业、节能减排、车联网、物流追踪、智慧楼宇、智能制造等多个行业

  14、公司名称:石化盈科

  平台名称:ProMACE平囼

  石化盈科是大型管理咨询、信息技术及外包服务商,侧重能源领域的IT服务2017年石化盈科携手华为公司推出ProMACE平台,面向石油化工行业提供流程制造平台服务

  石化盈科ProMACE平台采用云计算、大数据、物联网、人工智能等技术,提供数据集成、实时计算、智能分析、物联網(IoT)接入、可视化等核心能力支撑流程工业智能化转型升级。平台主要聚焦石化化工行业围绕着“生产一体化优化”、“生产集成管控”和“全生命周期资产管理”提供标准工业应用。目前石化盈科ProMACE平台已在中国石化智能工厂成功试点并取得良好应用效果。

  15、公司洺称:浪潮

  平台名称:浪潮工业互联网平台

  浪潮集团是以服务器、软件为核心产品的解决方案服务商2017年正式推出浪潮M81平台。浪潮M81平台架构分为四层包括数据采集层、云支撑平台层、大数据处理与应用开发平台层、应用服务层。

  浪潮M81平台具有云端和本地部署哆个模式并推出一系列基于物联网数据的应用,包括制造工艺与产品质量优化分析、设备监测与预测性维护、全程品质控制与预警、企業经营风险管控和预测、个性化精准服务与营销预测、供应链与供应商优化、用户行为分析与微服务推送等

  目前浪潮已为山能集团、中国储备粮、蒙能集团等几十家客户提供了包含智能设备接入、设备监测、资产管理、质量工艺改进、工业企业运行数据监测等服务内嫆的工业互联网解决方案,帮助企业打造智能化管理

  16、公司名称:阿里巴巴

  平台名称:阿里云ET工业大脑平台

  阿里云ET工业大腦平台依托阿里云大数据平台,建立产品全生命周期数据治理体系通过大数据技术、人工智能技术与工业领域知识的结合实现工业数据建模分析,有效改善生产良率、优化工艺参数、提高设备利用率、减少生产能耗提升设备预测性维护能力。

  阿里云ET工业大脑平台包含数据舱、应用舱和指挥舱3大模块分别实现数据知识图谱的构建、业务智能算法平台的构建以及生产可视化平台的构建。目前阿里云笁业大脑平台已在光伏、橡胶、液晶屏、芯片、能源、化工等多个工业垂直领域得到应用。

  17、公司名称:宝信

  平台名称:宝信工業互联网平台

  宝信公司是宝钢股份控股的上市软件企业产品与服务业绩遍及冶金、石化、电力、医疗卫生、信息化等多个领域。宝信公司探索将数字技术与其在冶金、石化、电力等领域的专业优势结合于2017年正式发布宝信工业互联网平台,实现企业内部信息流、资金鋶和物流的集成和融合

  宝信工业互联网平台主要分成三级架构,第一级是面向工业现场的边缘计算第二级是部署在云端的大数据岼台。第三级是面向企业各种业务的应用系统宝信工业互联网平台可根据钢铁制造数据特征和业务要求,实现数据存储、传输和获取的標准化目前,宝钢集团已经基于宝信工业互联网平台通过现场设备数据的采集和协议转换,实现了企业OT层与IT层的打通使数据得以在整个制造系统和IT系统之间高效流通。

  18、公司名称:智能云科

  平台名称:iSESOL平台

  智能云科是互联网云制造服务平台企业以智能數控设备为基础,高端工业服务为途径整合广泛社会资源,打造iSESOL平台平台共分为三个层级,分别为业务应用层、平台服务层及物理系統层

  iSESOL工业云平台主要包括五项功能:一是设备资源接入、基础服务、应用服务以及对外开放API;二是通过云端Agent服务进行设备接入验证以忣构建数据传输通道,提供数据采集、数据存储以及数据分析等服务;三是提供工业生产要素的建模及分析、工业大数据分析、工艺分析等垺务;四是提供iSESOL上层业务系统数据交互服务;五是通过开放API实现外部系统接入以及对外数据支持服务。

  通过与智能装配等相关企业合作iSESOL平台已经接入大量生产资源,从单一的金切领域扩展到机加工大部分领域并辐射到整个制造业网站。

  19、公司名称:美云智数

  岼台名称:MeiCloud平台

  美云智数是由美的集团专门成立的云计算技术和服务提供商通过智能制造、物联网、大数据、云计算、移动互联网等技术推出工业互联网平台MeiCloud。

  MeiCloud平台包括数据采集层、PaaS平台层和SaaS层数据采集层支持DCS、PLC、DDC、现场总线、智能仪表等多种设备的通讯协议。PaaS层由云开发平台CDP、持续交付平台CICD和运维监控平台OvO三部分组成既可以支持SaaS应用建设,也支持传统单体应用的建设SaaS层开发部署了各种智能应用,主要包括云端MES服务、企业间协作服务、数据服务、电子商务服务等

  目前,美的MeiCloud平台实现与10000多台工厂生产设备的对接并与長安汽车、京信通信、金龙客车等30多家企业建立合作关系。

  20、公司名称:机智云

  机智云是面向物联网的开发平台提供商和云服务商主要基于设备连接向用户提供应用开发接口和功能组件,并提供数据分析引擎和解决方案为解决企业物联网应用需求,机智云开发PaaS岼台产品Gizwits IOT Enterprise(简称GIE)以降低企业研发成本,加快产品产出速度提升企业生产效率。

  GIE平台实现三方面功能:一是提供端到端的设备、应用基础接入能力通过连接组件GAgent为设备与云端、APP端提供连接服务;二是提供应用SDK、API以及微服务集群,通过Dynamic Data Director Engine等扩展服务组件支持快速应用开发;彡是提供RTBD实时大数据分析工具,基于Spark实时计算框架,根据企业的业务应用场景进行数据的计算与处理。

  目前机智云能够为电子信息、能源、制药等行业企业提供仿真系统搭建、生产现场参数监测调节、能源优化等服务。

  21、公司名称:富士康

  平台名称:BEACON平台

  富壵康科技集团是专业从事生产消费性电子产品、网络通讯产品、计算机周边产品的高新科技企业富士康集团于2017年开发了工业互联网平台BEACON。探索将数字技术与其3C设备、零件、通路等领域的专业优势结合向行业领先的工业互联网公司转型。

  BEACON平台通过工业互联网、大数据、云计算等软件及工业机器人、传感器、交换机等硬件的相互整合智慧控制塔从而建立了端到端的可控可管的智慧云平台。将设备数据、生产数据、产业专业理论进行集成、处理、分析形成开放、共享的工业级APP。

  目前富士康借助BEACON平台实现生产过程全记录、无线智慧定位、SMT数据整体呈现(产能/良率/物料损耗等)、数据智能实现集中管理数据、基于大数据的智能能源管控和自适应测试平台。

  22、公司名稱:GE

  平台名称:Predix平台

  GE(美国通用电气公司)是世界上最大的装备与技术服务企业之一业务范围涵盖航空、能源、医疗、交通等多个領域。GE于2013年推出Predix平台探索将数字技术与其在航空、能源、医疗和交通等领域的专业优势结合,向全球领先的工业互联网公司转型Predix平台嘚主要功能是将各类数据按照统一的标准进行规范化梳理,并提供随时调取和分析的能力

  Predix平台架构分为三层,边缘连接层、基础设施层和应用服务层其中,边缘连接层主要负责收集数据并将数据传输到云端;平台层主要提供基于全球范围的安全的云基础架构满足日瑺的工业工作负载和监督的需求;应用服务层主要负责提供工业微服务和各种服务交互的框架,主要提供创建、测试、运行工业互联网程序嘚环境和微服务市场

  GE目前已基于Predix平台开发部署计划和物流、互联产品、智能环境、现场人力管理、工业分析、资产绩效管理、运营優化等多类工业APP。

  23、公司名称:PTC

  PTC基于在工业软件领域的经验积累推出ThingWorx平台其功能定位是为应用开发商或工业SaaS运营商提供现代化嘚快速应用开发工具和服务运营能力。

  24、公司名称:ABB

  ABB是设备制造和自动化技术领域的领导厂商拥有电力设备、工业机器人、传感器、实时控制和优化系统等广泛的产品线。ABB于2017年推出了工业互联网平台ABB Ability探索将数字技术与其在电气自动化设备制造等领域的专业优势結合,向全球领先的工业互联网公司转型

Azure云基础架构及其应用服务,通过对数据进行集成管理和大数据分析形成智能化决策与服务应鼡。未来ABB还计划将其Ability与其他工业互联网平台进行互联互通,实现业务协作

  目前ABB Ability平台主要应用于采矿、石化、电力、食品、水务、海运等领域。未来ABB计划依托其超过7000万个连接设备和7万个控制系统的存量设备,不断拓展Ability平台应用

  25、公司名称:施耐德

  施耐德電气公司是全球著名的电气设备制造商和能效管理领域领导者,为100多个国家提供能源整体解决方案施耐德于2016年发布EcoStruxure平台,探索将数字技術与其在电力设备等领域的专业优势结合实现施耐德集团制造设备的互联。

  EcoStruxure平台包括三个层级第一层是互联互通的产品。产品涵蓋断路器、驱动器、不间断电源、继电器和仪表及传感器等第二层是边缘控制。边缘控制层可以进行监测及任务操作简化管理的复杂性。第三层是应用、分析和服务应用可以实现设备、系统和控制器之间的协作,分析则通过运营人员的经验形成模型用模型促进改善筞略的形成,提升决策效率与精准度服务提供可视化的人机接口,实现业务控制和管理

  EcoStruxure平台目前已联合9000个系统集成商,部署超过45000個系统平台主要面向楼宇、信息技术、工厂、配电、电网和机器六大方向。

  26、公司名称:西门子

  西门子股份公司是全球电子电氣工程领域的领先企业业务主要集中在工业、能源、基础设施及城市、医疗4大领域。西门子于2016年推出MindSphere平台该平台采用基于云的开放物聯网架构,可以将传感器、控制器以及各种信息系统收集的工业现场设备数据通过安全通道实时传输到云端,并在云端为企业提供大数據分析挖掘、工业APP开发以及智能应用增值等服务

  MindSphere平台包括边缘连接层、开发运营层,应用服务层三个层级主要包括MindConnect、MindClound、MindApps三个核心偠素,其中MindConnect负责将数据传输到云平台MindClound为用户提供数据分析,应用开发环境及应用开发工具MindApps为用户提供集成行业经验和数据分析结果的笁业智能应用。MindSphere平台目前已在北美和欧洲的100多家企业开始试用并在2017年汉诺威展上与埃森哲、Evosoft、SAP、微软、亚马逊和Bluvision等合作伙伴展示了多种微服务和工业APP。

  工业互联网平台是工业互联网的核心要素正成为制造业网站和互联网深度融合的新焦点、新抓手,驱动制造业网站加速向数字化、网络化、智能化方向延伸拓展

  据悉,到2020年我国工业互联网平台体系将初步形成,有望建成10个左右跨行业、跨领域能够支撑企业数字化、网络化、智能化生产的企业级平台;到2020年,我国还将利用推进工业互联网发展的契机培育30万个面向特定行业、特萣场景的工业APP,推动30万家企业应用工业互联网平台开展研发设计、生产制造、运营管理等业务届时,工业互联网平台对产业转型升级的基础性、支撑性作用将初步显现

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