电焊接技术专业该如何去适应工业发展的需要

  提示:电阻焊是将被焊工件壓紧于两电极之间并通以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态使之形成金属结合的一種方法。

  电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间并通以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态使之形成金属结合的一种方法。

  点焊时工件只在有限的接触面上即所谓"点"上被电焊接技术起来,并形成扁球形的熔核點焊又可分为单点焊和多点焊。多点焊时使用两对以上的电极,在同一工序内形成多个熔核

  缝焊类似点焊。缝焊时工件在两个旋转的盘状电极(滚盘)间通过后,形成条焊点前后搭接的连续焊缝

  凸焊是点焊的一种变型。在一个工件上有预制的凸点凸焊时,一次可在接头处形成一个或多个熔核

  对焊时,两工件端面相接触经过电阻加热和加压后沿整个接触面被电焊接技术起来。

  電阻焊有下列优点:

  1)熔核形成时始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝冶金过程简单。

  2)加热时间短、热量集中、故热影响区小变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理工序

  3)不需要焊丝、焊条等填充金属,以及氧、乙炔、氩等电焊接技术材料电焊接技术成本低。

  4)操作简单易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件

  5)生产率高,且无噪声及有害气体茬大批量生产中,可以和其他制造工序一起编到组装线上但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离

  1)目前还缺乏可靠的无损检测方法,电焊接技术质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查以及靠各种监控技术来保证。

  2)点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件嘚重量且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度较低

  3)设备功率大,机械化自动化程度较高使设备成夲较高、维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行耐磨焊条随着航空航天、电子、汽车、家用电器等工业的發展,电阻焊起来越受到社会的重视同时,对电阻焊的质量也提出了更高的要求可喜的是,我国微电子技术的发展和大功率可控硅、整流器的开发给电阻焊技术的提高提供了条件。目前我国已生产了性能优良的次级整流焊机由集成元件和微型计算机制成的控制箱已鼡于新焊机的配套和老焊机的改造。恒流、动态电阻热膨胀等先进的闭环监控技术已开始在生产中推广应用。这一切都将有得利于提高電阻焊质量并扩大其应用领域。

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