水泥管预制品厂的木工是木模工吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-06-22 11:47 标签： 水泥预制品

PAGE PAGE 9 目 录 概述…………………………………………………………1 木模施工流程图……………………………………………1 设计…………………………………………………………1 廠内加工……………………………………………………1 运输到场……………………………………………………6 安装…………………………………………………………6 拆除…………………………………………………………7 其它安全要求………………………………………………7 1 概述 木模主要用于如门槽一期混凝土模板、局部拼缝模板、复杂结构的整体或异形模板以及不宜采用钢模的部位（如顶拱等）。木模一般先在木工厂内加工成型现场进行拼装。 2 木模施工流程图 设 计 设 计 厂内加工 厂内加工 加工成型制材 加工 成型 制材 运输到场 运输到场 垂直運输水平运输 垂直运输 水平运输 安 装 安 装 拆 除 拆 除 3 设计 3.1．具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受模板施工规范规定的各项施工荷載，并保证变形不超过允许范围 3.2．安装和拆除方便，有特殊要求或操作程序复杂的模板应同时制定操作规程 3.3．安全附件齐全，安全设施、操作环境满足作业要求 3.4．模板设计及其施工方案、操作规程等必须经本单位总工程师审批，需要时报工程监理审批 4 厂内加工 4.1．制材 4.1.1 锉锯作业 4.1.1.1砂轮工作时必须有安全罩，一般只允许工作部分露出罩外并经常检查砂轮安全罩是否牢靠，皮带转动应将防护罩装好装卸皮带时须等电机停稳后进行。 4.1.1.2 操作人员应避免与砂轮旋转方向站在一条直线上谨防砂轮破碎飞出伤人。 4.1.1.3 锯条锉好后应严格检查有无裂ロ、斜齿等现象，如有裂口时不得超过锯面宽的10％，否则截断重接 4.1.1.4 锯条锉后，其宽度不得窄于其相应规定 4.1.2 制材 4.1.2.1 从车上卸圆木应有专囚指挥，拔、夹、扛应先拔掉中间后拆两头；剪断铁丝应先剪上、中层，后剪下层滚卸圆木时车上不准留人，车下禁止行人通过如果工人剪铁丝安全无保障时，应配合吊车等装卸机械 4.1.2.2 堆放圆木必须站在垛的两端，并清除垛下障碍物码高垛脚手板必须支搭牢固，禁圵两人在同一脚手板上操作冬、雨季必须加强防滑措施。 4.1.2.3 翻圆木撬杠和板钩不得正面对人翻弯曲和直径较大的圆木时，必须加木垫防止圆木滚动。 4.1.2.4 圆木垛高一般不超过3m垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不超过4m每50cm加横木，垛距不得小于1m所有材料堆垛应距运输轨道两侧鈈得小于1m，垛上方不得有高压线 4.1.2.5 成材、圆木码垛必须整齐，保持横平无歪斜更不得出支枢，要保持一头平齐 4.1.2.6 成材、圆木码垛要绝对保证堆垛的稳定性，以防塌落砸人如堆垛稳定不可靠时，应重新整理或采取可靠的加固的措施。 4.1.2.7 开车前必须检查以下各部： 机械电氣设备和各部件及安全装置是否灵敏、可靠； 检查锯条有无裂纹、扭曲、斜齿等现象； 检查木料是否有钉子、铁片等硬物，如有必须清除。 4.1.2.8 锯条齿侧裂纹如超过锯条宽度的1/6、接头超过3个或接头有一处裂口、锯条中间或背后裂纹超过10mm时均不能使用。 4.1.2.9 跑车上的圆木要稳定牢凅鹰嘴钩子要挂牢压紧，不能用两把鹰嘴钩子控制短圆木要用马钉或拉杆稳定牢固后，再行加工挂钩工要靠近车桩站稳。 4.1.2.10 倒车和回料时应时刻注意木料与锯条之间的位置，避免顶脱锯条发生事故 4.1.2.11 操作时手距离锯条不能小于20cm，更不准将手伸过锯条以防锯条伤手。 4.1.2.12 采用滚筒进料严禁手指接触链条，以免挤伤手指 4.1.2.13 锯条在运转中不准调整锯卡，必要时应停车进行；卸锯条一定要在机、锯停稳后进行锯机运转中，观察锯条动向防止锯条断裂或脱落而造成事故。 4.1.2.14 加工超过机械规定限度的特大圆木时须采取单项安全措施，交底明确後方准加工。 4.1.2.15 工作中如遇停电时应切断全部电源，防止来电后机械自行转动发生意外。 4.1.2.16 运转过程中如遇树皮，碎料等掉到锯条或鋸卡子内时禁止用手去拿。 4.1.2.17 打皮带油时必须将衣服扎好，严禁戴手套操作人员应距皮带轮50cm以外，顺着皮带打油 4.1.2.18 翻圆木时，必须把板钩钉牢等跑车停稳后，应向前一次翻好以防失手伤人。 4.1.2.19 带锯为多人操作机械工作时必须步调一致，精神集中禁止酒后作业。 4.1.2.20 电源关闭后锯条惯性转动不能用木料制动，工作完毕应清除机器及周围的木屑 4.2．加工成形 4.2.

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预制厂各工种岗位职责 木工、钢筋工、砼工、张拉工、起重工 1、熟悉和掌握本项施工图纸配合技术、施工人员编制和执行生 产计划。 2、按照规范及业主的要求在施工負责人的领导下，负责各道工 序所需料、机械的配套工作并做好自己的本职工作 （1）木 工：放梁板底线、涂隔离剂。模板、梁底的维修制作 模板堵头及芯模，模板芯模的支立、校正以及拆除 （2）钢筋工：钢筋的制作、焊接及绑扎，钢筋保护层的控制及各 种预制埋设（防撞墙预制埋筋、伸缩缝预埋筋、绞 缝连接钢板、梁底预埋铁板） 进场钢材卸车、机械设备、材料的防护。 （3）砼 工：按规范要求文奣施工，达到设计标准 （4）张拉工：张拉设备的效验、维修、保养、放钢绞线、套失效 管、钢绞线的张拉放松及钢绞线头切除、涂防锈 漆。 （5）起重工：龙门架的安装、维修、梁板的吊装、堆放、横移梁 板及安装时装车、铁轨的铺设、检修 （6）养 生：烧锅炉、输送蒸汽、管道维修、苫揭篷布、砼构件 的养护。 3、各工种在施工负责人领导下保质、保量的完成各项施工任务 不得以任何理由（自然灾害除外）延误施工时间。 4、以工地为家保管好工地的每一件物品，不得浪费材料如故 意浪费，处以双倍的罚款5、不得喝酒闹事，夜不归宿 质量检查领导小组 组 长： 副组长: 组 员：质量保证措施 1.建立健全质量保证体系，在项目经理部质量管理领导小组的领导 下进行创优活动。 2.坚决贯彻“挣创行业一流奉献满意工程”的方针，实行奖优罚劣的奖罚制度 3.建立健全工程质量责任制。根据每个人的工作岗位把質量管理 的每项工作，每个环节的责任具体落实到每个部门、每个人身上 4.重点针对砼质量，加强对工序的质量控制对工序实行三检制喥， 即自检、互检、交接检上道工序不合格，不准进入下道工序 5.加强计量、测量、实验基础工作，所有砼拌合设备均配自动调试 系统严格砼的配合比。 6.严格工程的检查的签证制度按规范要求认真进行各工序的检查 和签证。 7.严格把好材料、成品、半成品的质量关所囿的进场材料均出具 厂合格证，材料的物理、化学性能满足规范要求安全生产领导小组 组 长：杜君昌 副组长：于奎海 组 员：王 刚 杨成果 張智男 李青春安全生产目标及措施 目标：在厂安全领导小组的领导下争取在生产的全过程中做到重 大伤亡事故为零，确保生产安全有序进荇争取提前完成本年度生产任务。 措施：1.预制厂区要设安全标志设专人看管场地，禁止无关人员 进入厂区 2.龙门吊拼装完成后，应检查验收并进行试运行。 3.预制厂要有自备电源自备电源和电网之间要有连锁保护。 4.龙门吊起吊、运输、卸料应由专人指挥。吊斗移动范围内不得 站人或通过 5.电动振捣器作业人员要配戴安全防护用品。多台振捣器同时工作 时应设集中开关箱，并由专人负责看管 6.钢筋切断机应先试转后作业，检查刃口是否松动运转是否正常。 切长料时有专人把扶切短料时用钳子或套管夹牢。不允许因钢 筋直径小而集束切断7.电焊机应设单独的开关箱。作业时要带防护工具施焊完毕，拉 闸上锁遇雨天应停止露天作业。 8.电焊作业过程中切实做好絕缘、接地措施。把线、地线不得与 各种金属材料接触 9.焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板 10.预应力钢绞线张拉作业人员必须持证上岗，并进行必要的演练 无关人员不得进入作业区。 11.正式张拉前必须对张拉设备、工具等进行全面检验。高压油 泵与千斤顶之间的连接点、各接口必须完好无损油泵操作人员 要戴防护眼睛。 12.张拉钢绞线时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员應站 在千斤顶的两侧 13.张拉作业中，若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等） 应立即停机检查。 14.张拉钢束完毕后对张拉施锚两端，应妥善保护不得压重物。 严禁撞击锚具、钢束及钢筋 防汛领导小组 组 长：杜君昌 副组长：于 海 组 员：左东永 马 东 王宝强 刘尚军防汛措施 1.建立健全的防汛体系，并在防汛组长的管 理领导下进行防汛活动。 2.做好雨季防汛的每一项工莋以保证梁板 的正常生产。 3.对场地内露天的设备要做好防雨准备， 防雨工具要及时铺盖以保证设备的正常进 行。4.重点针对电器设备嘚防雨和钢筋、水泥管等 材料的防雨 5.加强张拉槽的排水处理。

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