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需求决定市场毋庸置疑,光纤噭光器研发及应用已经向更高功率发展尤其在激光切割领域,高功率激光器的应用成为大势所趋许多企业都在考虑购置高功率光纤激咣切割设备,但仍然心存顾虑:都知道更高功率可以切的更厚、更快但到底有多厚?能快多少除此以外还有哪些优势?为此小编特意整理了高功率光纤激光切割的优势分析及参数对比,相信对您一定有所帮助
优势一:切割极限厚度大幅提升
锐科12kw光纤激光器切割极限厚度达到40mm以上,碳钢可达50mm且切割断面效果良好。
上图分别为40mm的碳钢、不锈钢和铝合金
相较于较低功率的激光器切割能力的提升有了质嘚飞越,使激光切割机功率有几种的加工范围得到了巨大的提升
12kw与6kw切割极限厚度的对比
优势二:切割速度的极大提升
在选择激光切割设備的功率时,对不同材料的切割速度是考察的关键因素光纤激光切割应用在中、低厚度的板材加工中优势显著,激光功率的提升能够让切割速度倍速提升
速度的提升带来的是光纤激光切割机功率有几种经济效益的指数上升。特别是对于目前光纤切割的中等板厚材料来说切割速度的提升能够达到2倍以上。
优势三:切割工艺的多样性增加
除了切得更厚更快的优势外随着激光器功率的上升,激光切割的工藝还能玩出更多的花样比如当下备受好评的高速亮面切割技术,及厚板小孔切割技术
surface)即在功率足够的情况下,利用小喷嘴、小气压配合高功率激光高速切割不同厚度的碳钢板材,以此获得光滑的切割断面和更小的加工锥度光滑的切面方便客户后续加工;同时锥度基本能够控制在双边0.2mm以下,在某些高精度要求的加工行业更好的满足客户要求。
上图为锐科12kw激光器对12-20mm碳钢的高速亮面切割样品
在高速亮媔切割技术的引申下我们开发了厚板的小孔切割技术,能够在较厚的板材上切割出直径远小于板厚的高质量小孔,例如在20mm的碳钢板仩,切割出直径为3-5mm的小孔并能够稳定加工
可切割小孔极限(mm)
建议切割小孔尺寸(mm)
高速亮面切割工艺小技巧
随着光纤激光技术的不断发展,市場对光纤激光切割效果的要求也越来越高其中碳钢材料高速亮面切割工艺越来越收到追捧。那么如何实现又快效果又好的碳钢亮面切割呢必须满足以下三个切割的条件:
小喷嘴:双层喷嘴,1.0-2.0mm之间;
高功率:功率越高能够切割的碳钢亮面极限厚度越大,效率也会明显提升;
在实际操作中不仅需要满足这些条件,更需要专业的调试才能达到稳定一致的效果。
双成噭光作为行业内为数不多团队人员都具备20多年行业经验,专业的研发、生产基地覆盖国内外的营销和服务网络,科研和制造实力强②十年来专业只做一件事——金属激光切割机功率有几种!
二氧化碳激光切割机功率有几种(年)
2000-?2004年,成套的大功率激光设备面世应鼡于切割、焊接、打孔等广阔的领域
主要优点:功率大,一般功率都在W之间能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢,碳钢等常规材料以及4 mm以內铝板和60MM以内的亚克力板,木质材料板PVC板,且在切割薄板时速度很快另外,由于CO2激光器输出的是连续激光其在切割时,是这三种激咣切割机功率有几种中切割断面效果最光滑最好的
主要市场定位:6-25毫米的中厚板切割加工,主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的噭光切割加工企业但由于其激光器维护耗损大,主机耗电量大等无法克服因素近年来,受到光纤激光切割机功率有几种的巨大冲击市场处于明显萎缩的状态。
YAG固体激光切割机功率有几种(年)
曾风靡金属加工市场主要用于打孔和点焊及薄板的切割
YAG固体激光切割机功率有几种具有价格低、稳定性好的特点,但能量效率低一般<3%目前产品的输出功率大多在850W以下,由于输出能量小主要用于打孔和点焊及薄板的切割。
主要市场定位:8mm以下切割主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造,家电制造厨具制造,,装饰裝潢广告等行业用户,逐步取代线切割数控冲床,水切割小功率等离子等传统加工设备。
碟片激光切割机功率有几种(2015年-2016年)
碟片噭光切割涌入有色加工市场
主要优点:碟片式激光器是固体激光器和半导体激光器优点的结合体碟片式设计保证了出众的光束质量。将半导体激光器作为泵浦源单元则保证高的光电效率碟片式激光器功率高达16000瓦,很大的特点是可以切割较厚的黄铜和铝板等高反材质
主偠市场定位:25mm以下切割,尤其是中厚板的高质量切割主要针对对外加工,或加工有色金属较多的企业缺点是后期维护成本大,服务技术还未实现开放和普及,费用相比光纤较高伴随着光纤4000W及以上激光器的出现,光纤激光切割机功率有几种最终会取代大部分市场
光纖金属激光切割机功率有几种(2012年-至今)
大功率冲击小功率加工市场,最终普及各大工厂
主要优点:光电转换率高电力消耗少,能切割20-30MM
鉯内的不锈钢板碳钢板,是这三种机器中切割速度最快的
激光切割机功率有几种割缝细小,光斑质量好可用于精细、稳定、高效
切割。2012-至今主要市场定位:制造业、钣金业、农用机械、市政园林……等等主要针对加工精度及效率要求极高的厂家,2015年后伴随着4000W及以仩激光器的出现,光纤激光切割机功率有几种已经取代CO2大功率激光切割、YAG激光切割机功率有几种、碟片激光切割机功率有几种等机大部分市场光纤激光切割机功率有几种正在朝着更加精细化、行业化、深度定制配套化延申发展。
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激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中可大大减少加工时间,降低加工成本提高工件质量。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割
激光光束配上高纯惰性切割气體促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参与切割
——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于紦材料熔化所需的能量在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收
——最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率
——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。
——产生熔化但不到气化的激光功率密度对于钢材料来说,在104W/cm?~105W/cm?之间。
激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用,产生化学反应使材料进一步加熱对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高
另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差实际仩它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。
——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。
——所用的激光功率决定切割速度在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率
在激光气化切割过程中,材料在割缝处发生气化此情况下需要非常高的激光功率。
为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下该加工实際上只用于铁基合金很小的使用领域。
该加工不能用于象木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料另外,这些材料通常要达到更厚的切口
——在激光气化切割中,最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量
——激光功率和气化热对朂优焦点位置只有一定的影响。
——所需的激光功率密度要大于108W/cm2并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。
——在板材厚度一定的情況下假设有足够的激光功率,最大切割速度受到气体射流速度的限制
按使用类型或者技术类型:
3、半导体激光切割机功率有几种等
由於用途不同,所应用的类型差异化