球蠕墨铸铁和球墨铸铁光谱试片 包前取 还是个包尾取

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本涉及一种用于确定在球蠕墨铸鐵和球墨铸铁和蠕虫状(CV)石蠕墨铸铁和球墨铸铁中的石墨形状的方法

在铸铁中的石墨形状决定于凝固的状态。因此最好在铸造之前确定石墨的形状。

对于大多数这类铸铁石墨具有从片状到球状之间的形状,如可以以薄片(与玉米片相似)雪花、钉子、C/V(C/V石墨称蠕墨,也可称為致密石墨)以及类似形状存在然而,判定了其中石墨形状的具体一种或是判定了混合在铸铁中的C/V石墨以及球状石墨所占的比例就足够叻。

为了辩认出在铸铁中石墨的形状通常有三种方法,例如(1)利用电子显微镜的方法,其中将采集到的部分铸铁水作为试样在试样凝凅之后,将试样表面抛光并用电子显微镜检查(2)测量通过试样的超声波速度的方法,以及(3)对铸铁水的凝固过程进行热分析判定铸铁水的囲晶温度的方法。

在这些方法中使用显微镜和超声波的方法,为探查要花很多时间并会产生明显的误差因此,仅上述热分析法是实用嘚

然而,在热分析法中需要在铸铁水中将石墨球化。

在铸铁水中的石墨并未球化的情况下或者球化效果未显现时,不能指望对铁水嘚热分析得到充分有效的结果例如,即使在试样中的石墨以薄片形状存在仍极有可能将其识别为球状的或蠕虫状的。

向C/V石墨中添加球囮剂需要严格控制铸铁水特别是,与铸铁水混合时增加了工艺步骤,提高了成本

考虑到这些问题,本发明的主要目的是提供一种在結晶之前确定在球蠕墨铸铁和球墨铸铁中存在的石墨的形状的新方法

本发明的另一个目的是提供一种用于通过测量在铸铁水中包含的溶解氧的含量和其共晶温度来确定石墨形状的方法。

本发明的再一个目的是提供一种通过热分析预测在铸铁水中包含的球状石墨和C/V石墨的比唎的方法  

根据本发明,为了实现上述目的在第一步骤中,在试样测试容器中采集部分铸铁水然后利用常规的氧探测器检测在铸铁水Φ溶解的氧的含量。

根据溶解在铸铁水中的氧的状态可以确定有无球化作用或蠕化作用的效果。当识别出具有该效果时就可以测量铸鐵水的共晶温度,并可以据此确定在铸铁水中的石墨的形状和在其中存在的球状石墨和C/V石墨的比例

如果没有识别出具有上述效果(即根据檢测到的氧含量,未识别出具有球化或蠕化效果)就确定石墨是以薄片形状存在的。

铸铁水中溶解的氧的含量取决于其温度以及利用氧探测器可以测量的其中溶解的氧的含量主要受在试样中的硅含量的影响。

因此仅由上述溶解的氧的含量不可能确定在铸铁水中石墨球化戓蠕化的效果,因此最好得到在溶解的氧的含量和球化作用或蠕化作用之间的关系。

例如如果在铸铁水中溶解的氧的含量小于1ppm(百万分の一),将可以识别出球化或C/V处理的效果但是如果溶解的氧的含量大于2ppm,则在铸铁水中的石墨是以薄片形状(A或D型)存在的由此可认为未显現有C/V处理的效果。

即使片状石蠕墨铸铁和球墨铸铁(A型)的化学成分和冷却温度与一种D型片状石蠕墨铸铁和球墨铸铁相同在形成共晶石墨晶核的能力方面两者之间也有很大的差别。如果大量的晶核存在于共晶石墨之中这些晶核将会形成片状石蠕墨铸铁和球墨铸铁(A型),但是如果其中存在少量的晶核它们将形成片状石蠕墨铸铁和球墨铸铁(D型),这是因为在铸铁水中的共晶奥氏体首先凝固石墨形成于奥氏体间隙Φ。

如果铸铁水的共晶温度高于1141℃在该温度下,球状石墨相转变为C/V石墨相(这一温度被称为“阈值温度”)铸铁水包含形成球状石墨的大量晶核,但是如果低于该阈值温度它包含少量的晶核。

因此在上述每一试样中的铸铁水的共晶温度可以通过利用一杯状试样容器来测量。于是能够确定若试样的共晶温度高于阈值温度,则形成球蠕墨铸铁和球墨铸铁而若低于阈值温度,则形成C/V石蠕墨铸铁和球墨铸铁

下面参照附图介绍该方法,其中:

图1是表示在1号试样中的石墨类型的显微照片图对应刚熔融的原始铁水;

图2是表示在2号试样中的石墨類型的显微照片图,对应刚刚添加球化剂后的铁水;

图3是表示在3号试样中的石墨类型的显微照片图对应恒温保持5分钟后;

图4是表示在4号試样中的石墨类型的显微照片图,对应恒温保持10分钟后;

图5是表示4号试样中溶解的氧的含量和共晶温度之间关系的示意图以及

图6是表示茬第二实验中得到的溶解氧的含量和共晶温度之间的关系的示意图。

为了确认石蠕墨铸铁和球墨铸铁的阈值温度由本发明人进行了如下嘚实验。

将(按生铁水重量计)1%的球化剂Fe-45%Si-3%Mg添加到生铁水Fe-3.5%C-1.4%Si中并将其保持在恒温下。然后每隔五(5)分钟采集1号-4号试样在图1到4中分别表礻1号到4号的这些试样的光学显微照相图。

在图5中表示在4号试样中溶解的氧的含量和共晶温度之间关系

图4中4号样溶解的氧量为1.1ppm,其石墨为爿状这清楚地说明溶解氧量在1ppm以上时,石墨为片状

进而,在第二实验中采用适当方法形成球状、CV状、片状(A型)、片状(D型)石墨以及白口鐵组织。此时测定溶解氧量和共晶温度。结果表示在图6中

从上可见,以溶解氧量1ppm为基准以1141℃为阈值温度,从而判别石墨形状

以下詳述本发明判定石墨形状的方法。

在第一步骤中将市售高纯球蠕墨铸铁和球墨铸铁用生铁、高纯钢屑、Fe-75%Si作为原料,利用高频电感应炉茬石墨坩埚中熔化成为Fe-3.2%C-1.7%Si铸铁在30分钟之后,铸铁完全熔化在40分钟之后,铸铁水温度达到1500℃利用氧探测器测量溶解的氧含量为2.7ppm。

综仩所述认为该铸铁水变为球化石蠕墨铸铁和球墨铸铁或C/V石蠕墨铸铁和球墨铸铁,或者为白口铁

在第二步骤中,将占铁水0.2%的混合稀土匼金添加到铸铁水中由此测量溶解的氧含量为0.7ppm。因此确定该铸铁将形成球蠕墨铸铁和球墨铸铁或C/V石蠕墨铸铁和球墨铸铁或白口铁。将混合稀土合金添加到铸铁水中的原因在于如果铁水包含大量的溶解氧,则无法确认球化或蠕化的效果

在第三步骤中,使用两个测量容器来测量铸铁水的共晶温度以进行热分析。

对于第一试样容器不使用添加剂但将占0.2%的混合稀土合金添加到第二容器中。将铸铁水同時倒入两个试样容器中

发现在第一和第二容器中的铸铁水的共晶温度相同为1118℃,因此将在这两个容器中的熔融金属判定为白口铁。

如果铸铁水的共晶温度高于白口铁的共晶温度并低于1141℃则石墨以C/V的形状存在,但是如果共晶温度高于1141℃则石墨以球状存在。因此可以確定1141℃为两种形状之间的阈值温度,每种相的化学成分表示在下表中

共晶温度溶解的氧含量高于2ppm低于1ppm高于1141℃片状石墨(A型)球状石墨低于1141℃,高于白口铁共晶温度片状石墨(D型)C/V石墨与白口铁的共晶温度相同白口铁白口铁

根据上述结果可以确定在实验1中所用的第二试样容器中包含的铸铁水中石墨以C/V形状存在。因此该铸铁水可以按C/V石蠕墨铸铁和球墨铸铁凝固。

第一步骤中将由铸铁、钢屑和Fe-75%(质量)Si组成的主要原料在高频电感应炉中熔化,形成Fe-3.7%C-2.3%Si合金该材料在30分钟内完全熔化,熔融金属的熔化温度在40分钟内达到1500℃这时,发现在熔融金属中溶解的氧含量为2.9ppm

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