模具可采用拼接结构分成小块僦好热处理了。
最好用慢丝割精度高、光洁度高、变形小。
间隙有保证毛刺会小的。
看看你的设备精度是否很差!
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切边毛刺原因毛刺大除了上面的几位提到的,我认为凸模单边受力强度不够可能性大。
是否凸模太单薄是否设计靠刀?
还有板料热处理后有残余应力线割后会出现变形,可以考虑较大的线割孔预先铣出再热处理留3-4mm线割。
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这种我们这边很多 不过都是一些汽车冲压件不是很大 我们单位给他们做的都是激光表面热处理效果比常规的要好不会产生脆性导致裂紋而让模具报废 还可以二次处理增加使用寿命
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有毛刺与模具设计和加工精度关系更大模具热处理尽量选真空热處理,以获得最小的变形量
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