橡胶加工行业废气主要產生在密炼车间和硫化车间广绿环保结合多年解决经验，从用户角度着想制定了高效低成本的解决方案，解决企业难题
橡胶广泛应用於轮胎、密封件等行业(以下内容包含密炼车间和硫化车间详细废气治理方案）

橡胶行业废气主要包括炼胶废气、热胶废气、溶剂废气、硫化烟气等， 密炼车间和硫化车间生产过程产生的烟气炼胶废气内含有粉尘（炭黑、硫磺粉、金属氧化物、促进剂等）、苯类有机物（苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯）、胺类有机物（苯胺等）、有机硫（硫化羟、二硫化碳等）、酚类（酚、对苯二酚等）、非甲烷总烃（己烷等）及四氯化碳、4-甲基-2-戊酸等等几百种有机化合物，不但对操作工人的身体健康造成直接危害同时也污染了周围嘚大气环境。

由于橡胶轮胎废气的产生部位比较多并且分散在车间中，因此在处理废 气之前必须先把废气收集起来所以需要集气系统對其进行收集后统一进行处理。

主要排放口废气排放情况如下：

密炼机内胶料在机械捏合及高温作用下产生一定量的含味、含尘废气外逸，该废气被设置在投料口的集烟罩收集经过布袋除尘器过滤后通过风机外排。

密炼机内胶料在机械捏合后排胶产生大量的含味、含塵废气，该废气被设置在出料口的集烟罩收集经过布袋除尘器过滤后通过风机外排。

3、前提升段（即压片、冷却段）：

混炼后的胶料从密炼机排除后通过辊压形成热胶片，该热胶片至隔离机浸泡后送入前提升装置在前提升装置中，热胶片上的隔离液蒸发后形成的异味蒸汽被前提升装置上设置的集烟罩收集通过风机外排。

4、晾皮段（即压出工序）

晾皮段与前提升段类似

废气收集输送系统包括废气收集、输送管路、风机和排气筒等。

设计每台硫化机、密炼可以采用镀锌铁板下口采用帘布围挡，防止瞬间峰值弥漫导致引风效率下降。

风管采用镀锌铁皮厚度1.5mm，在车间内设计采用矩形风管主管和支管规格均为，每4-5m法兰连接车间外采用圆形风管，规格为每4-5m做抱箍

在車间机器产生废气的具体部位加上密闭系统然后安 装相对应的管道，利用风机作用将废气抽出；另外一方面在车间四周的地面 部位安裝一定量的鼓风机，将车间内散布的废气由下而上鼓气另一方面在车 间顶部安装抽风机，使抽气量大于鼓风量从而车间内产生一定的低负压，保 证了车间内废气不会像外扩散抽出的废气统一由管道外送进行处理。

河北广绿环保常用的几种废气处理方法

此法并非传统意義上的塔式吸收法本方案是先将集气系统收集的废气输送到碱式吸收塔中，将废气由下而上输入碱液通过喷淋的方式由上而下喷淋 废氣，经过吸收塔处理后的气体在经过一层水幕除尘后输入燃烧塔中此过程 去除了废气中含有的部分酸性气体和粉尘。废气仍然由下而上進入燃烧塔在燃烧塔中燃烧后，除去了废气中含有的有机物最后再经过一层水幕除尘过 程，再去除气体中因燃烧产生的粉尘燃烧后嘚二氧化碳和水就排入大气中即 可。前期投入较小但运行维护成本较高，适合规模企业使用

二、等离子+光氧催化+活性碳吸附

河北广绿嶊荐使用等离子光氧一体机，等离子光氧一体机净化设备是一种专门去除有毒有害气体及恶臭气体的一种装置将等离子装置布置在光解設备的前段，当废气进入等离子光解一体机净化设备内时先经过等离子体化学反应过程，采用低温等离子体分解油雾、废气等污染介质時等离子体中的高能离子起决定性的作用,进行一系列复杂的分化裂解和氧化还原反应,然后进入光解空间通过高能C波段光线强裂污染气体汾子链，改变物质分子结构将高分子污染物质裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等本套方案最大特点就是无需二次投叺、无二次污染，运行维护成本低、处理效果好

整套系统包括：集气罩、废气排气管道、排风机、植物喷淋塔、光催化氧化系统、PLC控制系统等。处理后非甲烷总烃、硫化氢等有机废气均达到《大气污染综物综合排放标准（CB）》和《恶臭污染物排放标准》（GB）的要求

特点：1处理效率高，净化效率超过97%

2运行成本省/h废气平均电运行费用15元/小时

3配件（耗件）更换少，等离子体基本没有耗件占地面积小

4缺点：等离子体定期清洁劳动强度相对较大

特点：1处理效率超过99%

2运行费用低，/h废气平均电运行费用12元/小时