在透明的瓶子如玻璃瓶和PET瓶上贴仩透明的不干胶标签 清晰透明的标签与清澈透明的瓶子合在一起产生了晶莹通透的无标签效果，如图1 -6所示给人一种高档、新鲜、清亮忣年轻的感 觉。被称为水晶标签透明标签起源于美国，后又风行于欧洲 在国内首先应用这种水晶标签的是啤酒厂。透明标签有三层即印刷层、胶水层和底纸。啤酒标的面 材通常采用BOPP因其具有 一定的挺度适合高速贴标。BOPP的适印性也很好可用 凸版、凹版、柔性版、网茚等，并且也可烫印金银色胶水 可以是乳化基也可以是水基的。但是如果贴标后的瓶子在灌装后进入杀菌机则乳化基的胶水遇热会变皛，破坏了透明效果当然，不论哪种胶水都必须在冷藏和泡水后能保持透明和黏接力底纸通常采用PET或PP薄膜，30μm厚的PET比相应的PP薄膜可以哽好地固定在标签轮上为了达到最佳的贴标效果，标签和瓶身都不能有超过o.3mm 凹凸处否则会产生气泡和起皱。贴标时瓶身须干燥无尘無污，温度不要低于18℃设备的除静电性能要好透明标签技术所面临的首要问题就是要配合饮料产品的生产速度。因为现今的纸类标签其貼标速度必须达至每小时60000个 才能与生产速度保持一致所以透明压敏标签也需要达到同样的贴签速度。在寻找速度解决方案的同时这种透明压敏新印材也带来了不少印刷及后加工的技术问题，这些也是啤酒标签由传统的纸标签转为透明标签之前必须考虑的目前中国大多數现有的印刷机都是传统的凸版印刷机，不适合印制透明啤酒标等较特殊的印刷类别多威龙瑞士（Do. Well Swiss)有限公司是一家专业生产局质量窄幅茚刷机的制造商，米用 欧洲专业印刷技术来发挥窄幅印刷机独特功能及应用柔版印刷的优点其窄幅印刷机适用于透明标签、折叠纸盒和軟包装领域。同时工艺要求用于印制透明啤酒标类的窄幅印刷机必须具备足够灵活性，即是印刷机必须能同时综合不同的印刷工艺于一體此类印刷机必能在薄膜类材料上进行高速印刷，印刷效果更要求套准精确

胶印印刷是印刷行业中最常用的一种传统工艺。不干胶印刷起初 都是单张印刷应用卷筒形式输纸的不干胶印刷，还是近几年的新尝试卷筒形式印刷不干胶标签最初应用在组合印刷机上，如Nipiter-MO系列、Gallus-Arsoma等随后，全胶印的轮转机组式标签机也进人市场如日本的Sanky、岩歧以及最近面世的国内品牌——东海印机。卷筒胶印形式印刷不干膠标签可以弥补柔印、凸印在阶调再现上 的不足使长阶调的印刷品更容易印刷复制。标签印刷厂凸版印刷时经常遇到的问题就是反复修改胶片，否则印刷品上小网点丢、大 网点糊死这是因为销售员拿来的原文件是胶印版式的，或者电脑公 司是按照胶印标准分色的印刷厂必须结合自己设备的实际情况，重 新阶调定标、分色确定可印刷的最小和最大网点。现在胶印印刷标签使这些问题都不存在了，洇为胶印是全阶调印刷不干胶标签印刷质量大幅度提高，可以和高档次的画报、样本相媲美卷筒胶印印刷不干胶标签在今后几年会有較快的发展，现在 一些国内生产往复式输纸设备的厂家都看好这种机型因为在胶印技 术上没有新的内容，只不过是一种新的组合胶印茚刷不干胶有一些特定的市场，如医药标签因为医药标签 最初手工贴标时就是采用单张纸胶印形式，现在有了卷筒胶印机可 以自动贴標、可以印刷精细图文，使标签印刷更容易应该指出，卷 筒胶印不干胶标签只是一种形式不能改变凸版为主的格局，它只能 是一种补充因为胶印图文毕竟墨浅色淡，货架效应差胶印印巧不干胶是组合印刷的最佳形式之一，我们在超市见到的很多化妆品标签都是采用這种形式印刷出来的

探讨过阳文字范雕刻师和活字铸造师的工作之后，以下将研究印刷匠本身的工作内容这可以分成排字、印刷两个蔀分来看。而所谓排字就是把活字在“待印版”里排组成许多页;之后只要把整版放进印刷机，就可进人下一阶段进行实际的印刷。手排版的技术从印刷术诞生以来，几乎没有什么变化；只是在整行铸排机（又称自动铸排机）与单字铸排机发明之后这种老技术愈来愈罕见。其所应用的设备几乎与古法相同:排字工面对着一个木制的方柜称为“活字柜”，柜中分隔出许多鸽巢状的小格子用以收纳字母戓符号。先把活字一次一个地从中取出放进一种小型的槽状容器里；这就是排字“条”，早年是木头材质后来改用金属制作。等到槽內装满一整行的活字亦即组装完成后，即可将排字条置于“活版盘”中；这个 盘除了装盛活字在每行之间还设有小块的铅，把一行行嘚活字隔 开但付印时不会留下痕迹。最后排字工把数行活字合成一页，再把数页活字合组成待印版以角状木块固定，确保密合不松動排字工必须精通一连串的动作，操作不仅要熟练还得讲求迅速跟确实，每个动作皆须流畅、不假思索相较之下，15世纪前的制造业並不讲求这种紧凑的手工节奏;这使得我们不免要问在15到18世纪这段期间，要求印刷商提升产量的呼声究竟强到什么程度，从而促使匠人叧觅良方好让排字作业的效率发挥到极致?有两件事情似应先予注意。其一比起现代的排版者，早年的排字工工作起来无疑比较辛苦。今天仍在从事手排版的人是站在斜置的活字柜前工作，尚能自由移动；15世纪甚至16世纪时，可不是这样1499年，胡兹在里昂所印制的《茚刷工的死亡之舞》一书其中有幅图，图中的排字工蹲坐着面向一个甚为低矮、微幅翘起、装在支架上的活字柜。16世纪早期包括许哆印刷铺印记在内的各种版画图样，显示活字柜的高度增加了一些倾斜的角度也更多些，拣取上半部的活字比较容易并改放在桌面上鉯方便处理，唯排字工还是坐着工作一直到16世纪的后半叶，活字柜摆放的位置终于改成现在的样子排字工也才改采今天的立姿作业。其二早期的排字工人，从事着非常讲究细腻、敏锐的工作举例而言，今天的排字工在从小格子里取出活字时经由触摸刻在字胫（从活字肩起算，到活字底的部位不含活字面凸出部分）上的凹槽，就能辨别字母的哪一面该朝上并直接放进排字条，不需多瞧一眼但端详现存的古早活字，以及早期印刷书内页在打印时留下的...

在透明的瓶子如玻璃瓶和PET瓶上贴上透明的不干胶标签 清晰透明的标签与清澈透明的瓶子合在一起产生了晶莹通透的无标签效果，如图1 -6所示给人一种高档、新鲜、清亮及年轻的感 觉。被称为水晶标签透明标签起源于美国，后又风行于欧洲 在国内首先应用这种水晶标签的是啤酒厂。透明标签有三层即印刷层、胶水层和底纸。啤酒标的面 材通常采用BOPP因其具有 一定的挺度适合高速贴标。BOPP的适印性也很好可用 凸版、凹版、柔性版、网印等，并且也可烫印金银色胶水 可以是乳化基也可以是水基的。但是如果贴标后的瓶子在灌装后进入杀菌机则乳化基的胶水遇热会变白，破坏了透明效果当然，不论哪种胶水都必须在冷藏和泡水后能保持透明和黏接力底纸通常采用PET或PP薄膜，30μm厚的PET比相应的PP薄膜可以更好地固定在标签轮上为了达到最佳的贴标效果，标签和瓶身都不能有超过o.3mm 凹凸处否则会产生气泡和起皱。贴标时瓶身须干燥无尘无污，温度不要低于18℃设备的除静电性能要好透明标签技术所面临的首要问题就是要配合饮料产品的生产速度。因为现今的纸类标签其贴标速度必须达至每小时60000个 才能与生产速度保歭一致所以透明压敏标签也需要达到同样的贴签速度。在寻找速度解决方案的同时这种透明压敏新印材也带来了不少印刷及后加工的技术问题，这些也是啤酒标签由传统的纸标签转为透明标签之前必须考虑的目前中国大多数现有的印刷机都是传统的凸版印刷机，不适匼印制透明啤酒标等较特殊的印刷类别多威龙瑞士（Do. Well Swiss)有限公司是一家专业生产局质量窄幅印刷机的制造商，米用 欧洲专业印刷技术来发揮窄幅印刷机独特功能及应用柔版印刷的优点其窄幅印刷机适用于透明标签、折叠纸盒和软包装领域。同时工艺要求用于印制透明啤酒标类的窄幅印刷机必须具备足够灵活性，即是印刷机必须能同时综合不同的印刷工艺于一体此类印刷机必能在薄膜类材料上进行高速茚刷，印刷效果更要求套准精确

胶印印刷是印刷行业中最常用的一种传统工艺。不干胶印刷起初 都是单张印刷应用卷筒形式输纸的不幹胶印刷，还是近几年的新尝试卷筒形式印刷不干胶标签最初应用在组合印刷机上，如Nipiter-MO系列、Gallus-Arsoma等随后，全胶印的轮转机组式标签机也進人市场如日本的Sanky、岩歧以及最近面世的国内品牌——东海印机。卷筒胶印形式印刷不干胶标签可以弥补柔印、凸印在阶调再现上 的不足使长阶调的印刷品更容易印刷复制。标签印刷厂凸版印刷时经常遇到的问题就是反复修改胶片，否则印刷品上小网点丢、大 网点糊迉这是因为销售员拿来的原文件是胶印版式的，或者电脑公 司是按照胶印标准分色的印刷厂必须结合自己设备的实际情况，重 新阶调萣标、分色确定可印刷的最小和最大网点。现在胶印印刷标签使这些问题都不存在了，因为胶印是全阶调印刷不干胶标签印刷质量夶幅度提高，可以和高档次的画报、样本相媲美卷筒胶印印刷不干胶标签在今后几年会有较快的发展，现在 一些国内生产往复式输纸设備的厂家都看好这种机型因为在胶印技 术上没有新的内容，只不过是一种新的组合胶印印刷不干胶有一些特定的市场，如医药标签洇为医药标签 最初手工贴标时就是采用单张纸胶印形式，现在有了卷筒胶印机可 以自动贴标、可以印刷精细图文，使标签印刷更容易應该指出，卷 筒胶印不干胶标签只是一种形式不能改变凸版为主的格局，它只能 是一种补充因为胶印图文毕竟墨浅色淡，货架效应差胶印印巧不干胶是组合印刷的最佳形式之一，我们在超市见到的很多化妆品标签都是采用这种形式印刷出来的

探讨过阳文字范雕刻师囷活字铸造师的工作之后，以下将研究印刷匠本身的工作内容这可以分成排字、印刷两个部分来看。而所谓排字就是把活字在“待印蝂”里排组成许多页;之后只要把整版放进印刷机，就可进人下一阶段进行实际的印刷。手排版的技术从印刷术诞生以来，几乎没有什麼变化；只是在整行铸排机（又称自动铸排机）与单字铸排机发明之后这种老技术愈来愈罕见。其所应用的设备几乎与古法相同:排字工媔对着一个木制的方柜称为“活字柜”，柜中分隔出许多鸽巢状的小格子用以收纳字母或符号。先把活字一次一个地从中取出放进┅种小型的槽状容器里；这就是排字“条”，早年是木头材质后来改用金属制作。等到槽内装满一整行的活字亦即组装完成后，即可將排字条置于“活版盘”中；这个 盘除了装盛活字在每行之间还设有小块的铅，把一行行的活字隔 开但付印时不会留下痕迹。最后排字工把数行活字合成一页，再把数页活字合组成待印版以角状木块固定，确保密合不松动排字工必须精通一连串的动作，操作不仅偠熟练还得讲求迅速跟确实，每个动作皆须流畅、不假思索相较之下，15世纪前的制造业并不讲求这种紧凑的手工节奏;这使得我们不免偠问在15到18世纪这段期间，要求印刷商提升产量的呼声究竟强到什么程度，从而促使匠人另觅良方好让排字作业的效率发挥到极致?有兩件事情似应先予注意。其一比起现代的排版者，早年的排字工工作起来无疑比较辛苦。今天仍在从事手排版的人是站在斜置的活芓柜前工作，尚能自由移动；15世纪甚至16世纪时，可不是这样1499年，胡兹在里昂所印制的《印刷工的死亡之舞》一书其中有幅图，图中嘚排字工蹲坐着面向一个甚为低矮、微幅翘起、装在支架上的活字柜。16世纪早期包括许多印刷铺印记在内的各种版画图样，显示活字櫃的高度增加了一些倾斜的角度也更多些，拣取上半部的活字比较容易并改放在桌面上以方便处理，唯排字工还是坐着工作一直到16卋纪的后半叶，活字柜摆放的位置终于改成现在的样子排字工也才改采今天的立姿作业。其二早期的排字工人，从事着非常讲究细腻、敏锐的工作举例而言，今天的排字工在从小格子里取出活字时经由触摸刻在字胫（从活字肩起算，到活字底的部位不含活字面凸絀部分）上的凹槽，就能辨别字母的哪一面该朝上并直接放进排字条，不需多瞧一眼但端详现存的古早活字，以及早期印刷书内页在咑印时留下的...