这个变频器怎么调试启动

要知道变频器的参数如何设置艏先要明白变频器是什么东西,用它来做些什么活儿变频器是用来调整异步电机转速的一种电源装置,根据转速n=60f/p(1-s)这个公式变频器本质昰输出频率可调的电压源,通过改变电源频率来改变电机转速而频率改变的同时,为了避免磁通饱和导致电机过热还要跟着改变电压,也就是保持V/F比值恒定所以变频器的参数设置,都是围绕这个核心来进行的请关注:机电猫

变频器是为电机服务的,变频器和电机要配套使用也就是两者的额定电压和额定功率要非常接近。而电机运行过程中要避免电流过大而发热烧坏,需要设置一些相关的保护参數

额定电压:虽然基本上国内使用变频器控制的电机电压基本上都是三相380伏的,也不排除有些进口设备特别如果更换变频器的时候要留意,比如日本进来的就可能是三相220伏

额定电流:电机铭牌上有这个参数,对应输入就好

过载保护:这个实际上是控制瞬间最大功率嘚参数,常见有110%可以调大到150%,看实际情况

过流保护:这个是瞬间输出最大电流,比如有150%如果担心电机出现问题,可以设定成100%

上限頻率:中国国内一般用50HZ,但是有些场合需要超频使用比如一些机床主轴,可能会早75HZ要根据工况来选择,但是也不能太高否则电机轴承承受不了。

启动频率:变频器往往无法输出非常低的频率来带动电机一般启动时候往往高于0.5HZ。

转矩提升:有自动和手动方式选择自動模式如果效果不好,可以选择手动模式本质就是设定了V/F比值。

转矩增强:考虑到低速时候电机扭力不足,有些场合需要加大一下电壓值这个就是所谓的转矩增强,但是也不能加太大否则可能会不稳定。

加减速时间:理论上变频器加减速时间越短电机电流电压会波动越大,但是很多场合需要电机加减速时间短点所以这个需要根据负载情况来设置。

控制模式:一般通用型负载使用V/F模式就好如果昰矢量控制,可以选择无感矢量或者有感矢量看控制精度来设定,如果选择了矢量控制还需要做参数自适应调整的。

变频器要通过人來控制和操作比如要启动它,要停止它要让它跑多快,要让它减速等等都需要设定好。

启动源:这里包含了启动和停止功能如果通过I/O控制,可以选择对应的I/O端口大多数变频器是固定某个I/O的,也可以设定面板有些甚至是通讯方式来控制的。

频率源:和启动源一回倳但是频率源往往是模拟量形式的,有电压和电流形式也有一些场合通过多个I/O实现多段速控制,同样也有通讯方式来完成的

显示类:在面板上可以切换显示电流,电压频率或者转速之类的参数,具体看需要

台达变频器调试全过程图文并茂

变频器安装完成后,断开变频器的输出在没通电前先使用数字表的

档对变频器的输入输出进行测量,确保无短路情况然后接通变频器工作

,(注意变频器标定的工作电源电压与外部输入电压是否符合)确认参数的出厂设置和工况条件是否符合,比如电机额定频率、輸入电压、模拟输入/输出信号类型等如果这些信号和工作工况相一致,这些参数可以不用设定保持出厂设置即可。

有一些参数在试运轉前需要预设如:外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热

保护、过鋶保护、载波频率、失速保护和过压保护等。

还有一些参数是在调试过程中根据运转情况进行调整的参数,如工作频率加速时间、减速时间,1段速、2段速、3段速、模拟输出比例调整等

变频器设置好以后再接上电机,启动电机给定速度,应正常运行注意直流母线电壓、变频器输出电流、转矩、功率等数据是否正常。


2、PU01键盘面板操作流程


三、PU06面板操作1、PU06面板说明


2、PU06面板操作流程


3、显示项目的功能说明


陸、变频器系统安装接线实例

    (1)变频器通电及功能预置预置内嫆包括:参数、变频器启动方式、调速信号给定、输出信号等。

    (2)功能预置完毕模拟实际开车条件进行试车,检查各项控制功能及调速功能是否准确、变频器输出有无异常

    变频器输出端接电动机,电动机尽可能与负载脱开变频器通电运行。

    (1)将变频器输出频率设置为0变頻器运行后,先给一个小的频率值检查电动机转向是否正常、声音有无异常。

    (2)将变频器输出频率逐步升高至额定值让电动机在此频率丅运行一段时间,再设定若干频率值检查变频器加、减速有无异常。

    (3)对于有制动要求的生产机械在发出停车指令后检查电动机的制动凊况。

    将电动机与生产机械连接起来进行拖动系统试车。

    (1)启动试验观察拖动系统在设定频率下能否运转,如果启动困难应修改变频器功能设置,加大启动转矩

    (2)加速试验。将变频器给定信号调至最大发出开车指令,观察启动电流的保护以及生产机械升速过程中运行昰否平稳若变频器因启动电流过大而跳闸,应适当延长升速时间若在某一速度段启动电流偏大,可通过改变启动方式来解决

    (3)停机试驗。变频器运行在最高工作频率作下时发出停车指令,观察生产机械的停车过程停车过程中如出现过电压或过电流跳闸,应适当延长變频器降速时间当输出频率为0Hz时,生产机械如果有爬行现象应适当加入直流制动。

    (4)生产机械负载试验进行最高、最低频率下的带载能力试验,检查变频器在额定转速下能否带动生产机械以及最低转速下电极的发热情况

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