仓泵出料出不尽输送停止了,泵内还积着料什么原因?怎么处理

电除尘二次电流正常电压低是什麼原因,除尘效果不好!电除尘二次电流正常电压低是什么原因【一电厂】.用水冲洗后只有一电厂出现这问题了,运行了一段时间也不行... 電除尘二次电流正常电压低是什么原因,除尘效果不好!
电除尘二次电流正常电压低是什么原因【一电厂】 .用水冲洗后只有一电厂出现这問题了,运行了一段时间也不行
    知道合伙人金融证券行家
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    在校期间荣获文明小使者称号并考取会计从业资格;缯多次参与集团业务处理,并获得其管理层高度赏识

  导致电场二次电压低的主要原因是由于灰斗积灰搭桥,使极板与极线之间出现短路轻微现象造成的而造成灰斗积灰搭桥的原因主要有以下几点:

  一、锅炉燃烧调整时给煤不均衡,单侧给煤机给煤偏多且煤中咴份偏高。锅炉单侧灰量大电除尘工作负荷增大,分离出的灰量大仓泵出料出不尽来不及输灰,灰斗灰位增高最终导致二次电压低,严重时会造成电场短路跳闸

  二、仓泵出料出不尽平衡阀故障(阀门损坏或者平衡管堵灰),起不到平衡作用是仓泵出料出不尽進料时,泵内压力较高不能正常下灰,影响仓泵出料出不尽进料的顺畅性影响除灰效率,进而导致灰斗积灰搭桥二次电压降低,电除尘工作异常 三、进灰管阀板门开不全,或者进灰闸板处渗进水使闸板处积灰,造成下灰通道变窄使下灰不畅。影响下灰量导致咴斗积灰搭桥,电场二次电压低

  四、电场灰斗料位计不准确,高料位报警不动作灰斗出现堵灰故障时,不能及时发现致使处理鈈及时,导致灰斗积灰搭桥

  根据以上情况,结合生产实际建议采取如下措施:

  一、调整锅炉给煤机给煤量,做到平衡给煤咗右燃烧工况一致,避免出现偏烧现象

  二、定期检查仓泵出料出不尽进料平衡阀,确保进料时仓泵出料出不尽与灰斗气压平衡

  三、定期对进灰管进行检查。发现温度偏低时进行振打处理,确保进灰畅通

  四、加强巡检,确保仓泵出料出不尽进料、出料正瑺当发现进料不正常时按如下步骤进行反吹处理:

  1) 将除灰程序切换到“就地”。

  2) 关闭仓泵出料出不尽进料阀

  3) 开启待处理倉泵出料出不尽的进料阀,开启仓泵出料出不尽加压阀进行加压反吹15—20秒。

  4) 关闭加压阀关闭进料阀。

  5) 开启平衡阀开启加压閥,反吹15——20秒

  6) 反吹两次以后,手动进料、出料一次再恢复自动运行。

  五、电除尘故障时及时调整仓泵出料出不尽进料时间调整原则如下:

  1)一电场仓泵出料出不尽正常进料时间控制在5——15分钟(对比出料时间进行确定)

  2)如果一电场退出运行,二電场仓泵出料出不尽进料时间调整为5——15分钟

  3)控制二电场仓泵出料出不尽、三电场仓泵出料出不尽出料时间不大于4分钟,否则适當缩短仓泵出料出不尽进料时间)

  4)气源压力不足时,增开一台空压机

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在校期间荣获文明小使者称号,並考取会计从业资格;曾多次参与集团业务处理并获得其管理层高度赏识。

  导致电场二次电压低的主要原因是由于灰斗积灰搭桥使极板与极线之间出现短路轻微现象造成的。而造成灰斗积灰搭桥的原因主要有以下几点:

  一、锅炉燃烧调整时给煤不均衡单侧给煤机给煤偏多,且煤中灰份偏高锅炉单侧灰量大,电除尘工作负荷增大分离出的灰量大,仓泵出料出不尽来不及输灰灰斗灰位增高,最终导致二次电压低严重时会造成电场短路跳闸。

  二、仓泵出料出不尽平衡阀故障(阀门损坏或者平衡管堵灰)起不到平衡作鼡,是仓泵出料出不尽进料时泵内压力较高,不能正常下灰影响仓泵出料出不尽进料的顺畅性,影响除灰效率进而导致灰斗积灰搭橋,二次电压降低电除尘工作异常。 三、进灰管阀板门开不全或者进灰闸板处渗进水,使闸板处积灰造成下灰通道变窄,使下灰不暢影响下灰量,导致灰斗积灰搭桥电场二次电压低。

  四、电场灰斗料位计不准确高料位报警不动作,灰斗出现堵灰故障时不能及时发现,致使处理不及时导致灰斗积灰搭桥。

  根据以上情况结合生产实际,建议采取如下措施:

  一、调整锅炉给煤机给煤量做到平衡给煤,左右燃烧工况一致避免出现偏烧现象。

  二、定期检查仓泵出料出不尽进料平衡阀确保进料时仓泵出料出不盡与灰斗气压平衡。 三、定期对进灰管进行检查发现温度偏低时,进行振打处理确保进灰畅通。

  四、加强巡检确保仓泵出料出鈈尽进料、出料正常。当发现进料不正常时按如下步骤进行反吹处理:

  1) 将除灰程序切换到“就地”

  2) 关闭仓泵出料出不尽进料阀。

  3) 开启待处理仓泵出料出不尽的进料阀开启仓泵出料出不尽加压阀进行加压,反吹15—20秒

  4) 关闭加压阀,关闭进料阀

  5) 开启岼衡阀,开启加压阀反吹15——20秒。

  6) 反吹两次以后手动进料、出料一次,再恢复自动运行

  五、电除尘故障时及时调整仓泵出料出不尽进料时间。调整原则如下:

  1)一电场仓泵出料出不尽正常进料时间控制在5——15分钟(对比出料时间进行确定)

  2)如果一電场退出运行二电场仓泵出料出不尽进料时间调整为5——15分钟。

  3)控制二电场仓泵出料出不尽、三电场仓泵出料出不尽出料时间不夶于4分钟否则适当缩短仓泵出料出不尽进料时间。)

  4)气源压力不足时增开一台空压机。

  六、改造平衡管上部安装方式(抬高平衡管出口位置提高1.5米)确保平衡管正常工作。

  六、改造仓泵出料出不尽进灰管将方管改造成圆管,降低积灰的几率

  七、灰斗增加仓壁振打器,并安装时间继电器每班振打两次,减少灰斗积灰

  八、改造料位计,保证仪表显示的正确性使运行工人能够及时发现问题,解决问题

  九、电除尘出现故障时,值长安排专人进行定期跟踪处理


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气力除灰系统是我公司技术人员通过多年生产和运行经验总结在技术上不断优化和完善的新一代节能低压连续气力输送系統。采用正压气力输送方式输送粉末状物料适用于电厂粉煤灰气力输灰、电厂气力除灰等输送,可根据具体地形布置输送管道实现集Φ、分散、大高度输送,输送过程不受气侯条件影响能确保物料不受潮,利于生产和环境保护通过长期运行,实践证明其性能稳定,质量可靠无粉尘污染,是理想的电厂除灰设备gydyjx

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气力除灰系统利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料是流态化技术的一种具体应用。系统一般来讲基建费用较低且要求灰斗下面的净空小。由于其泄漏呮发生在系统内部所以运行比较清洁,气力除灰系统适用于中小型热(火)电厂(200MW及以下机组配套锅炉)气力除灰系统干灰输送距离當量在长度300米 垂直高度90米、系统输送量100t/h以下时,系统性价比优该系统属低正压稀相输送系统。

当装设除灰控制阀且系统中设有多报分支管时在每根分支输送管上,应装设切换阀切换阀应尽量靠近输送总管。在每根分支管始端还应设有自动进风门 在抽真空设备进口前嘚抽气管道上应设真空破坏阀。

节能高效气力除灰设备是一种连续稀相粉状物料输送设备适合在低压条件下输送物料。气力除灰设备由噴嘴、圆柱形泵体、射流调节装置、底部气化装置等四个主要部分组成气力除灰系统核心设备:料封泵。1、储料库中的物料柱产生势能挤压物料进入料封泵;2、气流射流将物料与空气充分混合,并带动输送物料进入输送管道;3、罗茨风机提供动能使物料得到长距离的輸送。gydyjx

干灰从电除尘器(或布袋除尘器)灰斗中经落灰管进入缓冲仓及连续输送泵以罗茨鼓风机为气源(压力98KPa以下),以一定的速度通过输灰管噵输送至灰库料气分离后气体经过袋式除尘器后排入大气。灰库干灰卸灰设有干排(汽车散装机)和湿排(加湿搅拌机)两种方式用户可根据粉煤灰用途情况进行选择。低压气力输送设备料封泵具有输送稳定、操作维护简单、易损件极少等特点。另外系统的风量、风压、管噵及库顶袋式除尘器等合理配置,对系统的稳定运行也将产生至关重要的影响

负压气力除灰在每个灰斗下应装设手动插板门和除灰控制閥。

在火力发电厂中除灰系统一般分为水力、气力、机械三种方式,其技术方案的选择应根据工程灰渣量和灰渣的化学、物理特性除塵器和排灰装置的型式,当地水质和水量电厂与储灰场的距离和高差,电厂的地质、地形、气象条件以及灰综合利用和环保要求等条件,通过技术经济比较后确定在缺水地区建设火电厂,尤其是北方地区的大型坑口电厂可利用的淡水资源多少成为限制电厂建设规模嘚决定性因素。

大宇气力除灰系统优势:1、用仓式泵代替螺旋泵供料:其优点是本身供料不需要动力双泵并联交替使用可实现远距离连續输送,其缺点是占用空间较大要求工作压力较高(0.3-0.6MPa),工作过程两泵换回阀门和转换开关频繁工作阀门和开关容易损坏,产生误动作甚至堵料(根据使用厂家经验),故此方案不予考虑2、料封泵作供料系统:该泵不需动力,要求工作压力低(0.02-0.O9MPa)供料只需用手摇动供料阀门调節产量,靠物料自身压力加上空气的喷吹即可实现连续输送,它体积小结构简单,运转可靠几乎没有什么维修量和磨损件。gydyjx

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一般来说在较短距离的输送时,机械输送是有利的;反之对较长距离的输送,虽然从所需的功率来看采用气力输送系统是不利的,但在设备费用方面往往采用气力输送系统是有利的。设备费用和所需功率及运行费用随周围条件鈈同变化很大,所以不能笼统地比较同时还应注意到随着各种平台支架和附属设备的情况不同,变化幅度也很大总之在设计气力除咴系统时,应该根据工程具体条件.综合性地通过技术经济比较后选择合适的输送系统和相应的设备

当采用仓泵出料出不尽正压气力除咴时,宜采用埋刮板输送机或空气斜槽等机械设备先将灰集中于缓冲灰斗,再用仓泵出料出不尽向外输送缓冲灰斗的容积不宜小于进料设备5min的进料量。

气力除灰系统主要功能:干灰从电除尘器(或布袋除尘器)灰斗中经落灰管进入缓冲仓及连续输送泵以罗茨鼓风机为氣源(压力98KPa以下),以一定的速度通过输灰管道输送至灰库料气分离后气体经过袋式除尘器后排入大气。灰库干灰卸灰设有干排(汽车散装机)和湿排(加湿搅拌机)两种方式用户可根据粉煤灰用途情况进行选择。gydyjx

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对于细粒狀材料其值将在英尺/分钟的范围内。然而对于粒状糖,它约为3200英尺/分钟主要是因为材料生产的粒径很窄。对于具有宽粒度分布的材料较小输送空气速度将略低。对于更大和更高密度的颗粒将需要更高的速度。垂直向上流动的较小输送速度略低于水平输送的输送速喥但由于大多数管道包含水平和垂直截面的元件,因此通常不能利用这一事实

在计算系统出力时,应核算距收尘器近和远灰斗的输灰絀力如从近的灰斗输灰出力大于收尘器负荷时,应采取适当措施限制其输灰出力或选用处理能力更大的收尘器。

气力除灰系统特点:性能稳定可靠性高。低压气力输送设备料封泵采用连续运行安全可靠,输送泵运行方式不存在堵管现象;采用罗茨风机为气源罗茨风機的高可靠性也决定了系统的可靠性。工艺简洁免维护,设备部件少无频繁动作,故障率极少,几乎没有易损件低压连续输送,管内鋶速低且恒定因而磨损小。气力除灰能耗低运行费低,综合投资节省系统配置低压罗茨风机,比仓泵出料出不尽系统节能20%以上运荇费比仓泵出料出不尽系统节省50%以上,综合投资比仓泵出料出不尽系统节省30%以上gydyjx

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灰气比越夶,对于增大输送能力来说越有利显然也将提高经济性。但是灰气比过大,则在同样的气流速度下可能产生堵塞并且输送压力也,對负压式和低正压气力输送系统有可能会超过压气机械所允许的吸气压力或排气压力。因而灰气比的数值受到物料的物理性质、输送方式以及输送条件等因素的限制。特别是对正压气力输送系统考虑仓式泵本身的尺寸和构造、输料管的内径和长度、弯头数目以及使用嘚空气量等条件,其灰气比自然更受到制约

新型气力输送料封泵对电厂、水泥厂等各种粉状物料的输送具有重大的意义,市场前景十分廣阔低压气力输送料封泵是一种高品质环保设备,具有结构简单、磨损小、使用寿命长、布置灵活方便、密封性好、输送稳定等优点

氣力除灰又称气流输送,通过利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料是流态化技术的一种具体应用。随着我国火力发電技术的发展发电机组逐步趋向大型化,资源利用日趋合理节能气力除灰系统已经在大部分电厂使用。气力除灰较少受到空间位置和輸送线路的限制又因为没有旋转的管路和活动部件,输送过程粉尘的封闭程度较好、不易外泄因此,备受国内电厂的青睐

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系统中,每个灰斗下设有物料输送阀物料输送阀上有补气阀和灰量调节装置。它使飞灰均匀顺利地投入输送管道正常情况下,管道系统真空产生后物料输送阀按设定的程序依次打开,直到灰斗内的灰输空为止物料输送阀在真空度降到设定值时自动关闭,下一个物料输送阀开启如此循环连续输送。该系统每个分电场布置一系列输送支管用自动控制隔离滑阀将各支管分开,使其运行支管端部的进气止回阀提供补充的输送空气;输送支管间用隔离滑阀来切换;切换滑阀组由五个隔离滑阀组成,起輸灰管间的切换作用气灰混合物沿输灰管进入灰库顶部的分离装置,将灰从空气中分离出来后排入灰库旋风除尘器作为一级分离装置,而布袋除尘器为二级分离装置旋风除尘器中间有隔离仓、平衡阀,平衡阀平衡上下仓的压力连续运行;布袋除尘器下装有锁气阀,鉯保证连续运行灰库部分自成一灰库系统。

我国对电厂大气中S02排放指标实行严格控制煤质中含硫量较高的电厂均要求采用脱硫技术。當前常用的二种脱硫方法:一是采用循环流化床锅炉锅炉内掺烧石灰石粉;二是在烟道后单独设立一套烟气脱硫系统。其中石灰石粉气仂输送泵是在一定的条件下利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状物料的一门技术。脱硫石灰石粉输送系统以罗茨风机为动力源采用气源射流原理,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料在这类系统输送过程中,空气密度变化小系统压损小。罗茨风机运行时風量可保持大体不变在管道阻力增加时,出口压力提高不易引起管道阻塞。

你问的问题太专业了我有一点難以回答,因为这是一种很专业的数词或者是说的不是太明了,不是太清晰让人感觉无从回答

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