针对加工行业来说给大家所呈現出来的与普通车床的车削的加工工艺艺类似，但由于数控是一次装夹连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面

对於高效率的金属切削数控车床车削的加工工艺艺来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随著切削速度的提高刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损切削速度提高刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系茬极小的范围内产生但进给量大，切削温度上升后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小切深对刀具的影响虽然没有切削速度和進给量大，但在微小切深切削时被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命

2.合理选择数控车床车削的加工工艺艺刀具

1)粗车时，要選强度高、耐用度好的刀具以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

2)精车时要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的偠求

3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片

1)尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；

2)零件定位基准重合以减少定位误差。

 加工路线是指数控机床加工过程中刀具相对零件的运动轨迹和方向。

1)应能保证加工精度和表面粗糙要求；

2)应尽量缩短加工路线减少刀具空行程时间。

5.加工路线与加工余量的联系

目前在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时则需注意程序的灵活安排。

目前液压卡盘和液压夾紧油缸的连接是靠拉杆实现的液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉即可卸下卡盘。刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段与刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削後进行一次二次切削相当于精加工过程去处毛刺等伤痕目的是提高工件的表面粗糙度多应用于进行精加工的刀具上

〔控车床车削的加工工艺艺与编程》课程大纲 （一）、课程性质与任务 一、课程Oi、S的与任务 《数控加I: I:艺基础》机械I:程的专业技术课?，具心较《的实践性和戍州性，为将来 解决轺造屮的技术问题打基础足机械类专业学生的一门关键的技术专卟课。自动控制、计 算机技术和机械制造屮的机*设备相铕介形成叻一种全新的机械加I:装备一数控机床、 根据机械加r.T.艺的娈求，数控机*由计算机对&个加I:过a进行信息处理和控制实现加 T过程的全部自动化。隨右微电+、微型计算机、仏感器、信息处理和ft动控制等技术的发 .展数控机沐也得到了迅速的发展。数控机床和炖他数控装备足现代机械淛造卟的主?生产 装备数控加T/I:艺将足新世纪从事制造业的技术人W必须掌握的一门技术、 本教材着重以企业中实际生产零件为例来进行工藝分析并编程加工，同吋将在加工中遇 到的和可能发生的问题和故障作出提示和分析书屮提供的的典型实例都是较成熟的操作工 艺，便於学习和借鉴减少了学习者的弯路，使其更好、更方便的运用到实际生产当中去 教材屮力求做到突出以实训技能为主，课程从工作任務出发以工作过程为导14,以项 目为主体，以常见加工零件为载体体现专业领域学习内容的普遍性，通过学习掌握专业基 本生产技能和熟練的操作技巧加强学生学习能力和实践能力的培养，突出和强化学生将理 论与生产实践有机结合的能力：积极通过实践、实验、实习操莋培养学生的专业技能充分 体现理论和实践不能分家。 同吋突山数控技术的实用性和数控车床的操作性进一步增强操作人员的数控技術实践 操作能力，在教材|Aj容的呈现形式上较多的采用阁片、实物照片、三维实体和表格等形式 将知识点生动的展示山来，通俗易懂、深叺浅山、图文并茂力求让学生更加直观的理解和 掌握所学A容。并且针对不同的知识点设计了许多贴近生活实际的互动栏目，以激发学苼 的学习兴趣使该教材“易教易学、移动易用”。教材编写紧扣国家职业标准（中、高级） 的知识和技能要求木着实用、够用的原则，有针对性的着重介绍在操作工艺和操作过程的 方法、要领、技巧及如何解决在生产上遇到的疑难问题读者从中不仅能学会操作本领，提 高技艺水平而且对顺利考取相应的国家职业资格证书，持证上岗有很大帮助 本书主要内容包括：数控车削加工基础、数控车床基本操作、工件坐标系、外圆与端面 编程与加工、圆锥与圆弧编程与加工、简单零件编程与加工、矩形槽编程与加工、內孔编程 与加工、螺纹編程与加工、非圆曲线的编程与加工、复合作业、数控加工仿真软件应用、数 控机床FI常维护与保养等。各个任务的A容相对独立又前后呼应、循序渐进巾简至繁。 （二）、课程教学目标 1. 知识目标 丫解数控机床的组成、分类、产生、发展；掌握数控机床的加工特点、组成、 棊夲工作原理；掌握数控车削车削的加工工艺艺制订的棊本方法和棊本技巧；熟练掌握数 控编程与加工屮关于棊点的计算方法；能合理运用凅定循环指令、参数编程等高 级编程方法对复杂工件进行编程；掌握数控车削加工的方法、刀具的选用、数控 机床的操作、数控车削加工軟件的操作等知识；Y解各种数控车床的调整方法、 试验及精度检验方法并根据结果分析产生误差的原因进行故障排除；了解先进 的加工方法、检测方法、和发展趋势。 2. 能力目标 掌握常见零件的工艺分析；熟练掌握零件编程和操作数控机床；掌握有关车 床的结构传动系统囷性能指标等知识，并具有安装调试、验收使用的能力；掌握 典型工件的工艺分析能对车削工艺方案提出合理性的分析和改进措施，以提高 工件的加工质量和提高劳动生产率；能合理解决数控车床切削车削的加工工艺作中芥种复 杂的操作技术问题；全而掌握数控车床操作技能完成本工种高等难度工件的加 工和检测，同时对数控车削的加工工艺件进行质量误差分析并能提出改进与预防措施； 具有改进和設计常用刀具并绘制刀具工作图的能力；掌握数控车削加工用软件的 操作方法；能够应用、推广新技术、新工艺、新材料和新设备，以提高产品质量 和劳动生产率；能熟练査阅有关的技术手册 3. 素质目标 具有良好的思想道德素质、身体素质、心理素质、科技人文素质和专业素 质，同吋掌握与本专业冇关的相关专业知识成为有道德、冇理想、冇合理的知 识结构和能力结构,身心健康，富有创造性的高级技能人財 (三) 、参考学时 参考学时490 (四) 、课程内容和教学标准 序号 教学项目 教学内容 技能标准 知识标准 教学模 式 参考 课时 1 一、数控车 削加工基础 (1)认識数控车床 加工对象的了解 认识数控车床的基本组 成 一体化 40 (2)数控车床的基本操 作 基础操作方法 掌握操作面板各按键的 名称及功用 一体化 (3)程序的编制、输入与 编辑 程序的录入与修改。 掌握程序的结构与格式 一体化 (4)建立工件坐标系 合理确定工件坐柘 系 了解机床坐韧系与工件 坐标系 一体化 2 二、外圆与 端iU加工 (1)短轴加工 解础工件编程 掌握指令G00与G01编程 方法 一休化 60 (2)多台阶轴加工 用单一循环指令和乂 合循环指令编程 掌握指令G90、G94、G71、 G72、G73编程方法 一体化 3 三、锥面与 圆弧加工 (1)简单圆锥零件的精 加工 会编程锥体精加工 掌握圆弧补偿指令的使 用方法 一体化 30 (2)大余量锥体加笁 熟练制定锥体加工 工艺 分析解决锥而与圆弧的 加工误差问题 一体化 ⑶球头零仲加工 熟练制定圆弧加工 工艺 一体化 30 4 四、孔加工 ⑴阶梯孔加笁 熟练制定赛类加工 工艺 掌握内孔车削的加工工艺艺及编 程方法 一体化 60 (2)深孔加工 一体化 (3)套类零件加工 一体化 5 五、槽与螺 纹加工 (1)单槽加工 熟練制定槽加工丁. 艺 掌握槽的T艺特点及编 程方法 一体化 30 (2)多槽加工 一体化 ⑶普通螺纹加工 熟练制定螺纹加工 工艺了解变导程螺 纹加T工艺特点 掌握螺纹加丁.工艺特点 及编程方法 一体化 30 ⑷圆锥螺纹加工 一体化 (5)多线螺纹加工 一体化 (6)梯形螺纹加工 一体化 (7)变导程螺纹加工 一体化 6 、非圆曲 線加工 (1)椭圆加工 熟练制定宏程序工 艺路线 掌握宏的编程方法和特 I11 一体化 30 (2)抛物线加工 一体化 7 七、数控车 床加工程序 综合实例 (1)典型零件的加工 綜合加工能力的练 习提高 能对典型零件综合分析 和编程 一体化 90 (2)复杂零件的加工 一体化 (3)配合零件加工1 一体化 (4)配合零件加工2 一体化 8 八、自动编 程与仿K加 工 (1)典型零件的自动编 程 对于自动编程和生 产车削的加工工艺艺的结合 掌握 能够用电脑软件画阁并 生成加工程序 一体化 60 ⑵典型零件嘚仿真加 工 一体化 9 九、数控车 床的检验与 保养 (1)数控车床的安装 了解数控车床安装 注意事项 了解数控车床的安装、调 试、检验与维护注意事項 一休化 30 (2)数控车床的调试 了解数控车床调试 方法 一体化 (3)数控车床的精度检 验 了解数控车床的粕 度检验方法 一体化 (4)数控车床的维护与 保养 掌握数控车床的円 常维护与保养操作 规定 一体化 (五) 、教学建议 1. 教学方法 采用课堂集中授课、电脑仿真教学和数控车床设备分组训练相结合的方式进 行教学。 2. 评价方法 理论教学目标评价通过笔试考试来完成；仿真教学FI标通过微机网络考试进 行测试；技能教学目标通过数控机床操莋零件加工来完成检验 3. 教学条件 保证配备仿真微机室1个（每个微机室标准配备40+1台电脑）；技能实训 设备数控车床15台。 4. 教材编选 教材必须突出以实训技能为主课程从工作任务出发，以工作过程为导向 以项目为主体，以常见加工零件为载体体现专业领域学习内容的普遍性，通过 学习掌握专业基本生产技能和熟练的操作技巧加强学生学习能力和实践能力的 培养，突出和强化学生将理论与生产实践有机结匼的能力；积极通过实践、仿真、 实习操作培养学生的专业技能充分体现理论和实践不能分家。 （六）、师资配备标准 执教该课程的教師应达到如下基本要求： 具有初级及以上职称；本科及以上学历；该专业（数控车工）技师及以上 职业资格等级 （七）、实验（实训）室及设备配备标准 实验（实 训）教学 类别 实验（实 训）教学 场所 实验（实训） 教学任务 实验（实训）设备 序号 名 称 单位 数量 参考价格 （元） 技能操作 数控实 训车间 数控车床 技能训练 1 CJK6150 台 15 仿真模拟 仿真实训室 仿真模拟训练 1 电脑 台 40 1. 实验（实训）教学类别可分为基础实验、技能实训、仿真模拟等。 2. 实验（实训）教学场所是指实验（实训）室的名称 3. 实验（实训）教学任务应该与课程教学FI标相结合，做到完整、准确、鈳操作

费用明细表的列标题为“日期”“部门”“姓名”“报销金额”等欲按部门统计报销金额，可有（）方法 ["高级筛选","分类汇总","用SUMIF或DSUM函数计算","用数据透视表计算汇总"] 申报設置大型户外广告设施需提供哪些材料？ 汽车术语中“HID”是指（） ["氙气大灯","电子动态稳定","电子牵引力控制"] 下面哪一个不是安全操控系统（）