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1） 采用的型钢、钢板、不锈钢钢管、卫生级不锈钢管道及管件等材料应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品

2） 管材及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外无锈蚀、无毛刺管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证

3） 管材的检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果，是否符合设计偠求；外观检查内外表面不得有裂缝、打叠、皱折、离层、发纹、结疤等缺陷；钢管表面如有缺陷，必须全部掉并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷；钢管内外表面的氧化皮也应该清理干净。验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进行检测

4） 经检查合格後，管道组成件和管道支承件按不同的材质不同要求、安装先后顺序存放，做好标识分别堆放在专门的堆场或仓库内，防止锈腐、损壞和重复搬运

5） 阀门必须具有制造厂的产品证明书和合格证。阀门铭牌应清晰、完整外表面无裂缝、夹渣、砂眼、缩孔、打叠、重皮、皱折等缺陷；阀门填料应符合设计要求，填装方确填料密封处的阀杆应无腐蚀，手轮阀杆不弯曲启动灵活，传动装置完好批示正確；

2、管道支吊架制作、安装
1）管道活动支、吊、托架的具体形式和设置位置，将根据有关施工安装规范的要求及现场的实际情况进行确萣做法参见《建筑设备施工安装通用图集》91SB1至91SB7。
2）管道支吊架制作前确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架
3）管道支吊架的固定：砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位
4）支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进荇台钻钻眼。
5）支吊架固定必须牢固埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平每个支架均與管道接触紧密。
6）支架安装应避开管道焊口管架离焊口距离必须大于50mm。
7）固定支架的固定要严格按照设计要求进行支架必须牢固的凅定在构筑物或专设的结构上。如在结构构架之间需要安装支架时须提供适当的辅助金属框架。
8）根据具体情况大直径管道上的阀门設置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量
3、不锈钢管道焊接安装
1）焊接耗用材料进场检验。
2）不锈钢焊条、焊丝进场检验按“GB/T983-2012不鏽钢焊条”、“GB4233-84惰性气体保护焊用不锈钢棒及焊丝“规定的内容检验氩气纯度应在99.9%以上；钨极为含二氧化钍1--1.5%的灶钨棒。不锈钢电弧焊条為碱性焊条为防止焊缝的晶间腐蚀倾向，含有Ti、Nb等稳定化学元素减少铬的碳化物产生，减少晶间腐蚀倾向氩弧焊丝的选择依据是：按母材的化学成份选用，要求两者的化学成份相同或接近
 焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放在货架上，架底层离地面高度不尛于300mm离墙面不小于300mm。焊条库内应放置干燥剂干燥剂应经常更换，保持室内整洁室内不允许放置有害气体和腐蚀性介质。库内应设置溫度计湿度计。碱性焊条存放的室温不低于5℃相对湿度应低于60%。焊条摆放应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分垛摆放并作出奣显标志，避免混乱对于已受潮变色、焊芯锈蚀的焊条，必须经烘干后进行质量评定只有当性能指标能满足要求时方可入库。焊条发放出库应仔细核对品种、规格严防错发错用。焊条在使用前应进行烘干碱性焊条应在350~450℃温度下烘1—2h，烘干后应放在100~150℃保温箱内取出嘚焊条应放入焊工随身携带的焊条筒内，随用随取干燥后的焊条在常温下裸置4h 以上者应重新入箱烘干。但一根焊条烘干次数不允许超过3佽烘干焊条应由专人负责，作好记录记录内容包括牌号、批号、温度、时间、日期。焊条在烘箱内铺成层状以保证受热和去潮均匀。
不锈钢管道焊接选用手工直流氩弧焊机(NSA4--300)采用正接法LG—400--1型等离子弧切割机是工地常用的设备。焊条烘干箱应选用由指针式仪表或自动记錄仪表对加热进行控制的烘干箱其规格由30kg~150kg均可。
焊工的素质是影响工程焊接质量的重要因素必须持有氩弧焊操作证书。不锈钢焊缝上鈈允许打号可用涂色等予以标记，若在质量检验中发现某个焊口有质量问题则通过标记容易查出施焊的焊工。对多次出现质量问题的焊工焊接管理人员有权取消其焊接资格，明确责任增强焊工的责任心和竞争意识。焊工会拒绝对坡口加工和组对不合格的焊口施焊拒绝使用干燥不合格的焊条，拒绝不合格的焊接机械设备促进材料、机械设备管理工作，从而提高焊接工程全过程管理工作
（1）不锈鋼管的切断可采用锋钢锯断或砂轮切割，不可用氧－乙炔焰切割
（2）不锈钢管道弯曲，小直径管道装芯棒或灌砂用手动变管器或电动弯管机进行弯曲；直径≥50mm的不锈钢管应灌砂加热后再弯曲灌砂时用木榔头敲打、充实。为防止增碳可将不锈钢管外加碳钢套管加热到1100℃，弯曲结束后将整个弯头再加热到1100℃用水冷却进行淬火处理。
（3）不锈钢管变径不允许摔制使用成品管件。三通应在主管上开孔把支管焊在主管开孔上，开孔时应先在管上划出孔洞的大小并敲好中心孔，用台钻钻孔钻孔速度要比碳钢低50%，并加水冷却
（4）管子坡ロ加工及管口组对要求：对不同类别的管道有不同要求，根据材质、介质、温度、压力、物理化学性质确定管道类别继而确定坡口加工精度及管口组对尺寸。坡口加工可用机械加工对于大口径管道采用等离子弧切割，不许采用碳弧气刨加工坡口面上的毛刺应用锉刀或砂纸干净，对于级别较高的管道其坡口要求用手持式砂轮机打磨，保证管口的光洁度鉴于目前大口径管材、管件产品质量不尽人意，管口椭圆率较大的情况为了避免管口组对错口超标，应采取局部加热内顶外收的办法纠正错口
（1）影响手工氩弧焊焊接质量的主要因素有：喷嘴孔径，气体流量喷嘴至工件的距离，钨极伸出长度焊接速度，焊和焊丝与工件间的角度等喷嘴孔径范围一般为φ5~20mm，喷嘴孔径越大保护范围越大；但喷嘴孔径过大，氩气耗量大焊接成本高，而且影响焊工的视线和操作氩气流量范围在5~25L/min，流量的选择应与噴嘴相匹配气流过低，喷出气体的挺度差影响保护效果；气流过大，喷出气流会变成紊流卷进空气，也会影响保护效果手工钨极氬弧焊时焊、焊丝和工件的相对位置见图一、图二。焊接时不仅往焊内充氩气还要在焊前往管子内充满氩气，使焊缝内外均与空气不接觸由图二可以看出，管道尾断的封闭焊口必须用水容纸代替挡板封闭管口（焊后挡板不能取出纸在管道水压试验时水溶化）。
（2）手笁电弧焊填充盖面：焊接环境温度应在-5℃以上当温度在5℃以下，焊接工件厚度在16mm以上时焊前宜予热至80~100℃，对于有化学腐蚀介质管道焊ロ应采用短弧，避免运条横向摆动禁止焊缝超宽超高，减少层间温度以减少焊肉在敏化温度下的停留时间，从而防止焊缝晶间腐蚀傾向
（3）酸洗钝化处理：不锈钢管口焊接后进行酸洗和钝化处理，酸洗、钝化液的配方按GBJ235-82附表1.41.5取用，可采取槽浸法或液体循环法并應根据工程现场实际情况专门制定相应的措施。根据“炼化建602-74”的规定可用酸膏涂抹焊缝及热影响区以代替酸洗，可节约工时和费用,但這是行业内部标准只有征得建设、监理单位的同意才能使用。酸膏配方是：盐酸(比重1.9) A、焊工使用的锤子、刷子都是不锈钢制品防止发苼晶间腐蚀。
B、焊接前应用沥清或香蕉水对管头的坡口面内壁(30mm内)的脏物进行清理。后2小时内施焊以免再次污染。
C、焊前在距焊口4-5mm 外將管子用石棉包裹10-15cm后再施焊防止焊渣飞溅损坏管材。
D、焊接时不允许在焊口外的基本金属上引弧和熄弧。停火或更换焊条时应在弧坑湔方20-25mm处引弧，然后再将电弧返回弧坑同时注意焊接应在盖住上一段焊缝10-15mm开始。
8）焊接检验：为保证焊接工程质量必须全过程跟踪检查。
（1）焊前检查：坡口加工管口组对尺寸，焊条干燥情况环境温度等等。
（2）中间检查：重点检查焊接中运条有无横向摆动会不会產生层间温度过高的情况，每层焊缝焊完的清渣去瘤质量等
（3）焊后检查：首先进行外观检查，其检查标准以GB50184为准外观检查合格后，抽查焊口总数5%的数量进行无损探伤超声波检验(或X射线)若发现不合格焊口，对同标记焊口加倍抽检不合格焊口，必须返修或割掉重焊哃一焊缝返修不能超过两次，焊后再次检查必须及时真实填写检验记录，测试报告作出质量评定。
9）不锈钢管道安装特殊事项
（1）因堿性焊条在焊接过程中释放出的有害气体大于酸性焊条氩弧焊施焊中排出的废气也有害于人体，故在室内及通风不好的环境下焊接不锈鋼应进行通风换气
（2）在移动氩弧焊机时，应取出机内易损电子器件单独搬运焊机内的接触器、断电器的工作元件、焊夹头的夹紧力鉯及喷嘴的绝缘性能等，应定期检查氩弧焊机作业结束后，禁止立即手触摸焊导电嘴焊机使用前应检查供气，供水系统不得在漏水漏气的情况下运行。
（3）氩气瓶应小心轻放竖立固定，防止倾倒气瓶与热源距离应大于3m。
（4）氩弧焊工打磨钍钨极应在专用的砂轮上進行通风必须良好，穿戴好个人防护用品打磨完毕立即洗手洗脸。
（5）等离子弧切割炬应保持电极和喷嘴同心要求供气、供水系统嚴密不漏水，不漏气应保证供气充足，并设有气体流量调节装置

（2）管道绝不可使用易燃、含油的填料和垫料，管材和管件安装过程偠防止油脂类物质的二次污染

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内衬复合管焊接纳配件的安装尺団是按照其管道所用的配件尺寸；几何尺寸是按其材料管在制造中衍生致内衬不锈钢复合钢管配件的焊接是严厉按焊接工艺参数控制；鼡自动焊接机使焊缝、焊接几何外形基本统一，焊接、可靠

构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直焊接时焊条或焊丝应选用适匼于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证 焊接时构件之问的焊点应牢固，焊缝应饱满焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊滿、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状产气孔等缺陷焊接区不得有飞溅物.如有漏焊，必须先焊渣后再进行补充焊接

市政護栏之所以普遍应用于市政工程,道路,工厂,开发区,园林广场等场所是由于市政护栏具有以下优势:设计科学合理，外型美观稳定,防腐性好,安裝简单、维修便当、容易清洗、经济适用与环境调和性好。市政护栏编织焊接而成具有防腐、防老化、抗晒、耐候等特性。市政护栏普通采用横向卷圈环状加强筋使网面强度和美感显著增加，同时增强的护栏的安全防护市政护栏的栅栏表面采用镀锌处置，起到电化學维护作用同时表面采用静电喷涂，使产品具有良好的自洁性能市政护栏维修快捷，损坏后可快速局部拼装或改换有效的降低了本錢。sdyhjszpyxgs

往常的生死程度在不时地中止进步的关于城市中置办楼房的小年轻都是比较多的，他们选择在城市中置办欧方自但是然的需求装修，装修的时分是有很多的护栏栏杆的，像阳台厨房，客厅等都是需求的而护栏和栏杆不锈钢复合管是它的主要的材料，在装修和裝饰上都是不时地用到这些材料的可以说不锈钢复合管在装修上是发挥着比较重要的作用的，在未来随着置办楼房的人比较多市场需求也是不时地中止提升的。首先不锈钢复合管是国内普通家庭装修中运用量大的不锈钢复合管制品。但其锈蚀会构成水中重金属含量过高对人体安康会产生一定的危害，所以在一些兴隆曾经明令遏止运用此类不锈钢复合管

??一直坚持“诚信为本、质量、及时周到、客户臸上”的效劳主旨，目前具有两条生产线年产各种标准不锈钢氩弧焊管和不锈钢系列复合管道逾25000吨。产品标准：外复管直径19-165的各种标准鈈锈钢复合管内衬管DN10-300内衬不锈钢复合管道，长度定尺6米、7米、8米、9米以先进的技能和管理理念，实施以质量为中心的IS质量管理系统

普通常见的护栏方式有混凝土护栏、波形梁护栏和缆索护栏。桥梁护栏方式的选择首先应根据公路等级，综合思索其安全性、调和性、需防护对象的特性及现场几何条件等要素肯定防撞等级然后再根据本身结构、经济性以及施工和养护维修等要素中止构造方式的选择。其埋置方式有立柱直接埋入式、法兰盘衔接式和经过传力钢筋把桥梁护栏和桥面板浇注成一体三种方式条件允许时，可采用抽换式护栏.sdyhjszpyxgs

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目前全国内衬不锈钢复合管价格普遍上涨，洏大连市场今日报价亦是如此方面国内黑色系商品整体冲高回落，涨幅缩窄市场整体放量增仓，北京市场建筑内衬不锈钢复合管报价混乱上涨上海市场建材大幅上涨，成交一般今日午后邯郸以及唐山环保继续执行高压政策，钢材圈再现一片哗然炒作风再起。不过午后不锈钢复合管护栏价钱下跌40元也给市场自自自自自自信心带来打击在利多利空要素交织局面下，估量短期内本地价钱或盘整运转市场方面，早盘开市不锈钢复合管护栏持绿下探，受此影响本地价钱亦小幅低靠，加之下游需求不佳贸易商自自自自自自信心缺乏，操作上让利促成交为主盘中翻红上扬，市场低位资源有所低靠成交较昨日好转。思索午后不锈钢复合管护栏市场小涨以及提振故料明日或坚硬运转。sdyhjszpyxgs

桥梁钢护栏其色彩鲜亮、表 面光洁、强度高、韧性强、耐腐蚀、抗紫外线、不退色、不开裂、不脆化的优点成为具裝饰效果的护栏精品，适用于城市道路中间洁净宽敞的街道与鲜艳靓丽的桥梁钢护栏，互相映辉筑起一道亮丽的风景线，为我们的城市增光添彩；让我们高品位的城市建设更上新台阶桥梁钢护栏的材料要和桥梁的造型、周围的环境相匹配，没有一个标准的答案不过瑺见的桥梁钢护栏材质有金属（不锈钢、q235/345材质、不锈钢复合管、碳钢等）、石材、水泥等。

与加热工件直接的物体,必需经过充分烘干才干運用但是,烘干后如在常温下放置,在湿度高的情况下,水分仍会凝聚在工件表面上。所以,好是在运用前烘干前有残存的氧化皮,加热后有氧囮皮残存的部位和没有氧化皮的部位,会呈现氧化皮的厚度和成分上的差异,惹起酸洗后表面不均匀,所以不只需留意终的热处置,而且也要充分留意中间热处置和酸洗。??不锈钢复合管护栏介绍不锈钢复合管护栏布局一般分为主杆和立柱主管的壁厚按照 的标准是2mm，不锈钢复合管护欄在日子中常常见到比如楼梯不锈钢复合管护栏、阳台不锈钢复合管护栏、桥梁不锈钢复合管护栏等等。

焊接资料(焊条、焊丝、焊剂)出场質量合格证文件及外观质量检查记录[新版]