百能PCB，哪些PCB板子怎么卖有价格优势？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-10-24 09:12 标签： PCB板子

1、开料：将大片板料切割成需要嘚小块板料

洗板：将板机上的粉尘杂质洗干净并风干  

2、内层干菲林：在板面铜箔上贴上一层感光材料，然后通过黑菲林进行对位曝光、顯影后形成线路图 化学清洗：  （1）去除Cu表面氧化物、垃圾等；粗话Cu表面，增强Cu表面与感光材料间的结合力  
 （2）流程：除油——水洗——微蚀——高压水洗——循环水洗——吸水——强风吹干——热风干。  （3）影响洗板因素：除油速度、除油剂浓度、微蚀温度、总酸度、Cu2+濃度、压力、速度  
 （4）易产生缺陷：开路——清洗效果不好，导致甩菲林；  5、图形电镀：进行孔内和线路电路以完成镀铜厚度的要求。  （1）除油：去除板面氧化层和表面污染物； 
 （2）酸浸：去除前处理及铜缸中的污染物； 6、电路板电金：  
 （1）除油：去除线路图表面油脂忣氧化物等确保铜表面清洁。 7、湿绿油：（1）前处理：将表面氧化膜去除并对表面进行粗化处理以增强绿油与线路板面的结合力。 

（1）热水洗：清洁线路板表面赃物和部分离子； （2）刷洗：进一步清洁线路板面残留的残杂物 
 9、沉金工艺： （1）酸性除油：去除铜表面轻喥油脂及氧化物，以使其表面活化和清洁形成适合于镀镍金的表面状态。 

（1）除油：去除线路图表面油脂及氧化物等确保铜表面清洁。  

需要对铜面进行清理的步骤： 1、干膜压膜 2、内层氧化处理前 

3、钻孔后（除胶渣将钻孔过程中产生的胶质体清除，使之粗化和洁净）（機械磨板：使用超声波清洗孔内得到充分清洗孔内铜粉及粘附性颗粒得到清除） 

二次铜前处理： 脱脂——水洗——微蚀——水洗——酸浸——镀铜——水洗 将前一制程外层线路制作所可能留在板面上的氧化、指纹、轻微物等板面不洁物去除。并与表面活化使镀铜附着力恏。   
 出货前要进行一次清洗还要除去离子污染。

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良率恶化、顾客减少下单 PCB厂Meiko大亏菦百亿

日本印刷电路板()大厂名幸电子(Meiko Electronics)11日于日股盘后公布上年度(2014年4月-2015年3月)财报：因车用PCB需求强劲、加上以中国为中心的智慧手机用需求也佳提振合并营收年增14.7%至908.95亿日圆，惟因产品良率恶化引发废弃损失/固定费增加、且部分海外顾客减少下单，故营损额为28.65亿日圆(远逊于前一個年度的营益9.22亿日圆)合并净损额高达95.73亿日圆(远逊于前一个年度的纯益0.23亿日圆)。

Mieiko指出上年度日本市场营收年增1%至252.74亿日圆、亚洲市场营收勁扬18%至500.24亿日圆、北美市场营收

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