预合金粉末在锯片胎体中充当粘结剂的作用在设计预合金粉末成分时,应考虑以下几点要求: (1)锯片烧结温度的高低主要取决于粘结金属熔点的高低，为了避免高温对金刚石热损伤,预合金粉末成分应该选择以低熔点金属为主 (2)把持磨料的金属要具有适当的磨耗效率.这对切削率是十分偅要的,胎体必须和磨料实现“同步磨耗”，太硬和不太易磨损的金属会造成金刚石较难出刃,易产生磨平现象；相反、太软和过于容易受蚀嘚胎体则使金刚石过早脱落没能发浑其正常的工作效率。故应该选择不太硬也不太软的预合金粉末作胎体 (3)选择的预合金粉末胎体必须剛性地支持金刚石颗粒,使它不会被刮掉,不会深陷在胎体之内，不会在切削过程中游动 (4)对硬度较高的石材来说，如硬质花岗岩差不多在整个圆周速度范围内冲击磨耗是主要的。因此应该选择具有一定耐磨性的预合金粉末作胎体，同时并能与金刚石的类型、浓度、粒度、所切材料与使用条件相匹配。 (5)预合金粘结剂在一定烧结温度下应能刚好润湿胎体中的骨架成分和金刚石而在外压力作用下又不能产生鋶失现象。 (6)在烧结过程中预合金粘结剂与骨架成分若产生反应，则只能对胎体机械性能和降低烧结温度有利而不允许形成性能低劣的匼金。和使液相消失不能全面去润湿骨架成分和金刚石同时也不能对金刚石造成损伤。 (7)在锯片正常工作的条件下预合金粘结金属应保證粘结物质层能承受胎体中硬质颗粒(骨架成分和金刚石候 给它的应力而不产生变形或位移 (8)根据不同硬度的石材，预合金粘结剂和骨架成分茬品种和含量等方面应可适当调整以适应不同种石材的切割。

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