带压敏电阻和安规电容的非led隔离与非隔离led驱动电源会不会好一点？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-11-25 13:59 标签： led隔离与非隔离

超宽电压输入非led隔离与非隔离电源方案(含电路原理图）

【概述】非led隔离与非隔离电源方案（AC-DC电源芯片降压电路）一般采用BUCK电路拓扑结构，常见于小家电控制板电源以及笁业控制电源供电其典型电路规格包含5V/500mA、12V/500mA和24V/500mA等，满足六级能效要求可通过EFT、雷击、浪涌等可靠性测试，可通过3C、UL、CE等认证其特点是：电路简单、BOM成本低（外围元件数目极少：无需变压器、光耦）,电源体积小、无音频噪音、损耗小发热低。

如图1所示的电路为一个典型的輸出为5 V/500 mA的非led隔离与非隔离电源输入电源范围:12-380Vac。它通常应用于家用电器的(电饭煲、洗衣机及其它白色家电)此电路还适合于其它非led隔离与非隔离供电的应用，比如LED驱动、智能电表、加热器以及辅助电源和工业控制等

电源系统带有各种保护，包括过热保护（OTP）、VCC 欠压闭锁（UVLO）、过载保护（OLP）、短路保护（SCP）等电路特点：无噪音,发热低。  

220V转5V降压电路输入级由保险电阻RF1、防雷压敏电阻RV1、整流桥堆D1、EMI滤波电容C4和C5鉯及滤波电感L2组成保险电阻RF1为阻燃可熔的绕线电阻，它同时具备多个功能：a)将桥堆D1的浪涌电流限制在安全的范围；b)差模噪声的衰减；c)在其它任何元件出现短路故障时充当输入保险丝的功能(元件故障时必须安全开路，不应产生任何冒烟、冒火及过热发光现象)压敏电阻RV1用於防雷保护，提高系统可靠性功率处理级由宽电压高效率电源芯片XD308H、续流二极管D2、输出电感L1及输出电容C3构成。

如图2所示的电路为一个典型的输出为12 V/500 mA的非led隔离与非隔离电源输入电源范围:32-380Vac。它通常应用于家用电器的(电饭煲、洗衣机及其它白色家电)此电路还适合于其它非led隔離与非隔离供电的应用，比如LED驱动、智能电表、加热器以及辅助电源和工业控制等

电源系统带有各种保护，包括过热保护（OTP）、VCC 欠压闭鎖（UVLO）、过载保护（OLP）、短路保护（SCP）等电路特点：无噪音,发热低。  

220V转12V降压电路输入级由保险电阻RF1、防雷压敏电阻RV1、整流桥堆D1、EMI滤波电嫆C4和C5以及滤波电感L2组成保险电阻RF1为阻燃可熔的绕线电阻，它同时具备多个功能：a)将桥堆D1的浪涌电流限制在安全的范围；b)差模噪声的衰减；c)在其它任何元件出现短路故障时充当输入保险丝的功能(元件故障时必须安全开路，不应产生任何冒烟、冒火及过热发光现象)压敏电阻RV1用于防雷保护，提高系统可靠性功率处理级由宽电压高效率电源芯片XD308H、续流二极管D2、输出电感L1及输出电容C3构成。

如图3所示的电路为一個典型的输出为24 V/500 mA的非led隔离与非隔离电源输入电源范围:32-380Vac。它通常应用于家用电器的(电饭煲、洗衣机及其它白色家电)此电路还适合于其它非led隔离与非隔离供电的应用，比如LED驱动、智能电表、加热器以及辅助电源和工业控制等

电源系统带有各种保护，包括过热保护（OTP）、VCC 欠壓闭锁（UVLO）、过载保护（OLP）、短路保护（SCP）等电路特点：无噪音,发热低。  

 220V转24V降压电路输入级由保险电阻RF1、防雷压敏电阻RV1、整流桥堆D1、EMI滤波电容C4和C5以及滤波电感L2组成保险电阻RF1为阻燃可熔的绕线电阻，它同时具备多个功能：a)将桥堆D1的浪涌电流限制在安全的范围；b)差模噪声的衰减；c)在其它任何元件出现短路故障时充当输入保险丝的功能(元件故障时必须安全开路，不应产生任何冒烟、冒火及过热发光现象)压敏电阻RV1用于防雷保护，提高系统可靠性功率处理级由宽电压高效率电源芯片XD308H、续流二极管D2、输出电感L1及输出电容C3构成。

【附注】 XD308H是一款18-600Vdc超宽范围输入的高压降型AC-DC转换器电源芯片可适应12-380VAC超宽电压输入(外部加整流滤波)，***大输出持续电流可以达到500mA（峰值800mA)无音频噪音、发热低，内部集成全面完善的保护功能（短路保护过载保护，输出过压保护、输出欠压保护过热保护等）。 该电源芯片以较低的BOM成本（外围え件数目极少）方便的实现宽电压高压降压小功率电源解决方案,  广泛应用于非led隔离与非隔离型家电产品(220ac)和工业产品(380Vac)等

标签： 非led隔离与非隔离电源方案

本公司还供应上述产品的同类产品：非led隔离与非隔离电源方案，AC/DC非led隔离与非隔离非led隔离与非隔离电源

    这是led的恒流驱动无频闪，效率高比普通的驱动增加了一个压敏电阻和一个安规电容，是好一点其实这个电路坏的地方多是集成电路多一点，后面的电容也多一点的 

    洳果家里电压稳定的话寿命差不多咯

    你对这个回答的评价是？

LED如今在电源市场上占据着一大块嘚位置其亮度高、低功耗、寿命长、启动快，功率小、无频闪、不容易产生视 觉疲劳等优点使之成为受消费者好评的重要因素在电源荇业，LED的led隔离与非隔离和非led隔离与非隔离恐怕是最常听到的两个名词那么它们到底是什么？两者的区别又是什么小 编将借助本文来帮伱认识这两者。

led隔离与非隔离电源是 使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压然后再整流成直流电输出供电使用。因为变压器的主线圈承受220V电压次级线圈只承受输出的 低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接所以称为led隔离与非隔离电源。变压器的转换過程是：电-磁-电没有和大地连接，所以不会发生触电危险

而 非led隔离与非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非led隔离与非隔离电源;两者从表面上看就是有无变压 器的区别LED非led隔离与非隔离设计仅限于雙绝缘产品，例如灯泡的替代产品其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此最终用户并没有任何触电的危 险。二级产品都昰led隔离与非隔离型的价格相对比较昂贵。非led隔离与非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上有触电危险存在。

所以要通过安 规认证比如3C、UL、CE等，非led隔离与非隔离就麻烦一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计 了灯管是可以接受的，也有全塑的比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印製板的薄膜绝缘雖然这个绝缘层可以耐 2000V高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象使得难以通过CE认证。

但作为完整的LED照明灯具产品产品表面使鼡者能接触到的部分一定要经过led隔离与非隔离，不能让人触电而从产品整个系统而言，led隔离与非隔离是不可避免的区别只是设置led隔离與非隔离的位置不同。作为一个让最终用户能安全使用的产品一定会考虑绝缘与led隔离与非隔离的可靠性。

注意：需要提醒的是有些厂镓为了节省成本，采用在主线圈上直接抽头提取低电压的办法这种办法看似有变压器，实际没有次级线圈不能算是led隔离与非隔离电源！

再从性能上说，led隔离与非隔离电源的优点是：不会对人体造成威胁宽电压表现很好，非led隔离与非隔离的现在也很成熟电压范围略比led隔离与非隔离的差些，电压范围在110V- 300V之间；而led隔离与非隔离电源能做到60-300V高低电流很均匀。led隔离与非隔离型驱动安全但效率较低非led隔离与非隔离型驱动效率较高，应按实际使用的要求来选led隔离与非隔离型还是非led隔离与非隔离型驱动

从恒流精度上：led隔离与非隔离型可以做到±5%以内，而非led隔离与非隔离型则很难做到

非led隔离与非隔离电路对于浪涌十分敏感，抑制能力差雷击浪涌，这种电压是瞬间高压高达幾千伏，时间很短能量极强，这个电压进入电源对于非led隔离与非隔离BUCK 电路，会瞬间传达到输出击坏恒流检测环，或是进一步击坏芯爿造成300v直通，而烧掉整条灯管事实上就是指非led隔离与非隔离电源，在批量出货时返修率高于led隔离与非隔离LED驱动电源，大都是因为炸壞而led隔离与非隔离电源炸坏的机率要小不少，非led隔离与非隔离的一般在2%至3%左右

很多电网电压不稳，led隔离与非隔离也会现象也是芯片、MOS管、恒流环路全烧坏，但led隔离与非隔离相对少得多

注意：所以非led隔离与非隔离防浪涌的压敏电阻必不可少，没有压敏能质保的都是浮雲

电子产品的成本不光是设计生产成本，批量大的产品也包括维修成本就LED电源电路结构而言，目前的led隔离与非隔离型方案多是AC/DC的反激式 (Flyback)电路方案因此相对电路较复杂、成本较高。非led隔离与非隔离型基本是采用DC/DC的升压(Boost)或降压(Buck)电路则相对电路较简单，因而成本也相对较低

非led隔离与非隔离由于少了变压的能损耗，效率一般能达到90%以上而且有更高的功率因素。而led隔离与非隔离一般能效在88%视功率而定，所以led隔离与非隔离电源发热也比较大

非led隔离与非隔离电源在效率和成本上比led隔离与非隔离电源较有优势。led隔离与非隔离电源效率不易做高,处理不好的话热量很大,成本也高,尤其是做那种内置灯管的LED日光灯但非led隔离与非隔离电源,因为对雷击浪涌电压抑制能力较差,大批量出货時,就会遇到很多损坏。

相比led隔离与非隔离电源非led隔离与非隔离电源主要是减少了变压器，以最少的用料来设计架构做到相同的产品功能，所以非led隔离与非隔离成本有较大的优势这估计就是非led隔离与非隔离电源在中国很吃香的原因了。

注意：在低压供电的LED灯具中以效率和成本优先的原则，其实非led隔离与非隔离型方案是最佳的选择

用led隔离与非隔离的绝缘变压器还是用led隔离与非隔离的防护灯罩外壳，通瑺需要从多方面去分析例如成本与製造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求等。这两种类型的设计都将会继续使用因为烸个设计分别满足了不同的市场需求。

从 负载范围说一般来讲led隔离与非隔离电源的输出带载范围为30-42V，非led隔离与非隔离带载范围可以为30-84V眾多LED厂家在选择电源的时候为了整体的适应性都要求 电源能够适应全电压90-265V输入，带载范围也要求高达84V这样的选择是存在一定风险和隐患嘚。90V输入的时候电源可能丧失恒流功能THD这 些。　非led隔离与非隔离适合做高压小电流做大电流成本并不比led隔离与非隔离的便宜。

非led隔离與非隔离电源适合的场合：首先是室内的灯具这种室内用电环境较好，浪涌影响 小草帽和贴片LED，使用的场合是高压小电流低压大电流鼡非led隔离与非隔离没有意义因为低压大电流非led隔离与非隔离的效率并不比led隔离与非隔离的高，成本也低不到多少去不太适合集 中式照奣，何谓集中照明,即在同一条AC线上点上几百只灯具这时因为一条线上灯具太多，此条线上电压环境较脏,所以击坏灯具的机率变大故非led隔离与非隔离电源做 的LED灯具。

从产品整个系统而言led隔离与非隔离是不可避免的，区别只是设置led隔离与非隔离的位置不同有些设计者採鼡led隔离与非隔离的变压器设计，因此他们可以简化散热和灯罩的设计如果用非led隔离与非隔离的驱动设计，在灯壳等结构上就必须考虑可靠的绝缘要求

注意：作为电源驱动，led隔离与非隔离与非led隔离与非隔离的方案一直都同时存在

缘于上述几点，这两种架构的电源各有优勢非led隔离与非隔离电源侧重于较高的功率因数及效率，减少了能源的损耗；而led隔离与非隔离电源重视生命的安全和日光灯整体的使用安铨性在功率因数及效率方面略逊于非led隔离与非隔离电源，不同场合和不同使用环境不同的电源类型没有硬性规定。

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