原标题：激光切割操作步骤！

1开電源总开关????

6.打开切割软件→步进0.01、选√。????

7.软件中数控菜单→??诊断窗口移动Y轴、X轴。?

8.去掉7→回原点?

9.选择润滑文件→预览→循环加工（勾选空走※）5分钟。?

10.冻水温度18℃以上打开激光器（开小钥匙→屏幕亮起按绿键）?

11.?软件中打开红光→光閘。?

2.?软件中关闭红光→光闸?

3.?关闭激光器钥匙。?

6.?关闭水泵（STOP）?

7.?关闭切割软件。?

9.?关闭总电源开关?

※?冬季天凉時禁止关闭水泵和总闸。?

2.?参数对应板厚（焦点、铜嘴是否正确、气压是否正常）?

3.?排序是否正确、引刀线位置是否合理。?

4.?工件远点对齐?

5.?走边框是否在板材范围之内。?

6mm以下——3mm左右?

工件间隔5-6mm（应大于引刀线）?

切割时孔的直径应大于板材的厚度?

1点动切割头（Z轴）离工件1mm处?

2.?控制面板选择F1标定。?

3.?选择2浮头标定?

4.?点击确定（ENT）。?

5.?等待标定完成点击确定（ENT）?

需为优、良等级，否则需要重新标定???????

什么情况下需要标定：?

1更换铜嘴或陶阻环时。?

2.跟随下来不稳定有抖动。?

3.本体激光机電容变0大或变小??

※※※手放到铜嘴上时本体电容应变为“0”，并且红灯报警否则不能标定（会损坏机器）。?

1操作机器时注意安铨；需佩戴防护眼镜?

2.?一定要正常开关机（开机步进0.01是否正常、润滑、回原点）?

3.?定期检查铜嘴、陶阻环是否损坏。????????????????????

※镜片2-3天检查一次????????????????????????

※光斑是否在铜嘴中心点???????????????????????

※切割过程中铜嘴是否有渣如果有渣需要清理。?

4.?定期检查润滑油箱缺油需加注（46号機油）。?????

※导轨定期清理（扫出铁屑）齿轮齿条处喷涂黄油。???????????????????????????????????????

※激光头齿条处定期喷涂黄油（7天左右喷涂???一次）?

5.?水箱隔离网定期清理。

水箱滤芯定期更换??????????????????????????

水2-3月左右更换一次（纯净水）。???????????????

水箱水管接法：出→进、进→出?

6.?限位撞块定期检查松紧。?

7.?控制台风扇定期清理?

8.?定期清理切割头表面灰尘、接油盒。?

9.?下班前机床、廢料车清理干净?

10.?X、Y、Z轴和缺油全部报警应把控制台后面信号线全部拔下，将灰尘清理干净再插好?

11.?应随时检查气压是否稳定，????????????????????

※气压不足时禁止使用机器?

12.?穿孔速度加快以后，孔一定要穿透铜嘴和镜片容易损坏。易造成报警（本体激光机电容变0大或变小）?