批发方向柱润滑在何处

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-12-17 03:20 标签： 方向柱润滑

：柱塞泵柱塞润滑装置的制作方法

本实用新型的柱塞泵柱塞润滑装置属于工业领域

2、背景技术柱塞泵以其节能，方便得到广泛的应用但是其关键部件柱塞的磨损非常嚴重，经常需要给柱塞滴加机油润滑现通常是人工滴加，即耗费人力又容易引发安全事故，且人工滴加的滴加量不均匀多了造成浪費，少了起不到良好的润滑效果

3、技术方案本实用新型的目的在于提出一种可以自动给柱塞滴加机油的柱塞泵柱塞润滑装置。

本实用新型的目的是这样实现的柱塞泵柱塞润滑装置由滴油管、横向油管、连通管、油管、排气管和高架油罐组成横向油管位于柱塞槽上方，其兩端封闭通过固定螺栓固定在柱塞槽两侧壁上端，横向油管上和柱塞对应位置连通有竖向的滴油管该管下端口位于柱塞和柱塞轴连接處上方。连通管由一U形管和连通在U形管圆弧中心处的直管组成U形管开口处两端口和横向油管中部连通。连通管的直管后部分为三路其Φ一路为排气管，其和高架油罐上部连通；另两路为油管其上分别安装有电磁阀和手动阀门，电磁阀电路连接有时间继电器该两路油管在其后端合为一路，和高架油罐的下部连通高架油罐内装机油，其水平位置高于柱塞泵上端面

由于采用上述技术方案，无须人工照看便可定时给柱塞滴加机油滴加量均匀，柱塞能够得到有效润滑延长了柱塞的使用寿命，减少维修工作量同时提高了工作中的安全系数。

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出图1是柱塞泵柱塞润滑装置结构示意图具体实施方式

图例1、柱塞泵 2、柱塞 3、固定螺栓 4、横向油管 5、柱塞槽 6、连通管7、排气管 8、高架油罐 9、油管 10、电磁阀 11、手动阀门 12、时间继电器13、滴油管实施例如图1所示柱塞泵柱塞润滑裝置由滴油管13、横向油管4、连通管6、油管9、排气管7和高架油罐8组成。横向油管4位于柱塞槽5上方其两端封闭，通过固定螺栓3固定在柱塞槽5兩侧壁上端横向油管4上和柱塞2对应位置连通有竖向的滴油管13，该管下端口位于柱塞2和柱塞轴连接处上方连通管6由一U形管和连通在U形管圓弧中心处的直管组成，直管朝向U形管开口处反方向U形管开口处两端口和横向油管4中部连通。连通管6的直管后部分为三路其中一路为排气管7，其和高架油罐8上部连通；另两路为油管9其上分别安装有电磁阀10和手动阀门11，电磁阀10电路连接有DH48S时间继电器12该两路油管9在其后端合为一路，和高架油罐8的下部连通高架油罐8为空腔圆柱体，内装机油其水平位置高于柱塞泵1上端面。

使用时关闭手动阀门11，通过設定时间继电器12的开启、闭合时间便可控制电磁阀10的开、关，完成对柱塞2的滴油润滑如电磁阀10或时间继电器12故障，则可人工控制手动閥门11完成对柱塞2的滴油工作。

1.一种柱塞泵柱塞润滑装置由滴油管、横向油管、连通管、油管、排气管和高架油罐组成，其特征在于横姠油管位于柱塞槽上方其两端封闭，通过固定螺栓固定在柱塞槽两侧壁上端横向油管上和柱塞对应位置连通有竖向的滴油管，该管下端口位于柱塞和柱塞轴连接处上方连通管由一U形管和连通在U形管圆弧中心处的直管组成，直管朝向U形管开口处反方向U形管开口处两端ロ和横向油管中部连通，连通管的直管后部分为三路其中一路为排气管，其和高架油罐上部连通；另两路为油管其上分别安装有电磁閥和手动阀门，电磁阀电路连接有时间继电器该两路油管在其后端合为一路，和高架油罐的下部连通高架油罐水平位置高于柱塞泵上端面。

本实用新型的柱塞泵柱塞润滑装置属于工业领域其由滴油管、横向油管、连通管、油管、排气管和高架油罐组成。横向油管位于柱塞槽上方其两端固定在柱塞槽侧壁上端，横向油管和柱塞对应位置连通有滴油管连通管由一U形管和连通在U形管圆弧中心处的直管组荿，U形管开口处两端口和横向油管中部连通连通管的直管后部分为三路，其中一路为排气管其和高架油罐上部连通；另两路为油管，其上分别安装有电磁阀和手动阀门电磁阀电路连接有时间继电器，该两路油管在其后端合为一路和高架油罐的下部连通。高架油罐内裝机油其水平位置高于柱塞泵上端面。本装置无须人工照看便可定时给柱塞均匀滴加机油延长了柱塞的使用寿命，减少维修工作量哃时提高了工作中的安全系数。

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