自动矿浆翻车机和采样机机转到一半突然不转了是怎么回事呀

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-12-22 19:34 标签： 翻车机和采样机

坠苎查墨：互 翻车机系统与采制樣机的联锁 刘晓勇张振明，张傲寒 (邯钢邯宝焦化厂河北邯郸056015) [摘要]针对同在重车卸车线上的翻车机系统和采制样机独立运行时存在的重夶安全隐惠，通过增加中间继电器箱 并修改PLC程序，实现了两种设备之间的联锁保护功能 关键词翻车机采制样机联锁 1工作原理 2．1重车调車机对采制样机的联锁控制 当重车调车机大臂在90。(即抬起位置)时重车调车 1．1翻车机系统 机与车厢是分离的。车厢静止不动翻车机系统PLC輸 邯钢邯宝焦化厂火车卸煤部分采用C型折返式翻车机． 出允许取样信号，并通过中间继电器将此信号送至采制样 用来翻卸铁路敞乍装载的煉焦精煤翻车机凋车系统采用折 机PI，C此时采制样机可以取样。图1为翻车机系统增加 返式卸车系统南C型翻乍机本体及其调车设备、重車凋车 的“允许翻车机和采样机”程序。 机、空车调车机、迁车台、夹轮器、单向止挡安全止挡器 等组成。重车调车机用来拨送重车线仩的铁路敝乍进入翻车 机·并使其在规定的位嚣卜定位；翻车机卸车后，再将空车 推出翻车机并送人迁车台定位整个系统由PLC控制，有集 Φ手动操作、单机自动操作和全线自动操作3种操作模式 它们均通过上位机进行操作．并在操作J田』面上有各自的动作 状态指示，使操作囚员全面了解设备状态 1．2采制样机 图1“允许翻车机和采样机”程序 该厂火车入厂煤采制样机南翻车机和采样机机和制样系统组成， 2．2采淛样机对重车调车机的联锁控制 布置在重车线上通过翻车机和采样机机对火车运输的炼焦煤按冈家 当翻车机和采样机头在停止位置(即最高点时)，采制样机P1C 标准进行翻车机和采样机；采出的煤样通过自动制样系统制备成满足 发出指令．允许重车调车机进行牵车作业；采制樣机开始 工业分析用的样品。翻车机和采样机器为螺旋切割钻取式由围周切 工作后就下发禁止重车调车机牵车、接车的指令。此外 割器、螺旋提升器、破碎头组成。整套装置采用“上位机 在采制样机操作台装设急停按钮发生紧急情况时，可以 +PI一【：”二级计算机组成嘚控制系统实现自动、手动2 及时切断翻车机系统控制电源，停止重车调车机牵车作 种操作方式在自动状态下，系统由PI．C内部程序控 业图2为翻车机系统增加的“允许拨车”程序，此信号 制·设备依照预先设定的联锁关系运行。 由采制样机系统输出。 2存在的问题及联锁功能的实施 拨油采大髂侔夫臀降 ㈣操作拨大雕“谢噼篙慧 r仟 列位 超时 H卜 翻车机系统和采制样机相对独立如果在翻车机系统 H}T一卜]1—jH／H／卜

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第二章 C型双车翻车机 1. 绪论 1.1 概述 1.1.1 内蒙古京隆发电有限责任公司输煤系统是为二台600MW发电机组发电用煤而配套设计的二零零八年建设完成设备设施。整个系统由接卸系统、 1.1.6 翻車机共装有 8 部摄像机完成对设备运行工况的远程实时监视。 1.2 系统简介 1.2.1 翻车机是一种用来翻卸铁路敞车的大型机械设备我国从五十年代開始引进前苏联的产品用于钢厂和电厂的煤炭与铁矿石的卸车。当时的产品主要是M2型翻车机到后来我国又自行设计了KFJ，及FZ等转子式翻车機并且也设计制造了侧倾式翻车机。在国内最早设计制造翻车机的企业是大连重工起重集团。只能设计制造单车翻车机即翻车机每佽卸一节敞车。从1983年开始我国引进了英国和美国的翻车机设备用在大型港口和大型电厂的卸煤系统中翻车机卸车系统是以翻车机为主机，配以不同的辅机组成的一条机械化卸车作业线它适用于大型火力发电厂，港口化工厂，水泥厂等行业翻车机通常是由辅助设备或機车将敞车推、拉入翻车机。然后翻车机转动大约170度左右将散料卸到其下部的大型漏斗里然后由漏斗底部的地面皮带机将散料运输到料場或货舱。 1.2.2 早期翻车机主要采用机械式压车对车辆的损害比较严重。新式的翻车机采用液压的方式压车可靠性有非常大的提高。其辅助设备与早期设备相比也发生的较大的变化早期翻车机的辅助设备主要有液压摘钩平台、空车铁牛、重车铁牛、迁车台等设备。新式翻車机辅助设备主要有重车调车机、空车调车机、夹轮器、逆止器、迁车台等设备组成我公司翻车机系统为武汉电力设备厂生产的新式翻車机。作业流程示意图如下： 1.3 系统工艺流程 1.3.1 重调机工艺流程 基本联锁条件 1.3.2 翻车机工艺流程 基本联锁条件 1.3.3 空调机、迁车台工艺流程 基本联锁條件 1.3.4 系统作业工艺流程简述： 1.3.4.1 运煤敞车沿运煤重车专用线通过机车牵引推入至停车标处，机车返回 1.3.4.2 列检人员进行放气、摘风管等作业。在接到列检人员通知车辆已经检查作业完毕，可以进行接卸作业后运行人员启动重车调车机液压站电机，放下接车大臂； 前行至接車标处夹轮器松开后，将前车钩与运煤车车钩对接 1.3.4.3 双车翻车机将压车臂上升到最高位置，靠车板退至最外侧位置然后由重车调车机牽引整列满载敞车前行，将两节满载敞车准确定位于翻车机的托车梁上同时夹轮器动作，将第三节运煤车车轮夹紧翻车机靠车板在液壓缸的推动下靠向敞车一侧。压车臂在液压缸的推动下落压住敞车两侧车帮 1.3.4.4 当靠板靠上、压车臂压住，重车调车机自动摘钩抬臂并退絀翻车机，翻车机开始以正常速度翻转翻车机翻转至165度减速、停车、振动器投入，3秒钟后振动停止，将运煤车厢内燃煤倾倒入翻车机丅部煤仓内然后翻车机以正常速度返回。离回零位30度时压车臂开始抬起，快到零位时减速对轨停机，停机后靠板后退 1.3.4.5 当压车臂上箌最高位．靠板后退到最后位后，重车调车机返回与第三辆重车皮挂钩同时夹轮器松开，重调机将整车列车牵动使其位移两个车位牵引第二组满载敞车进入翻车机准确定位于翻车机的托车梁上。顺便顶出已翻卸的第一组空车翻车机完成一个工作循环。 1.3.4.6 重调机将卸空的涳车皮推往迁车台定位重调机摘钩抬臂并返回，如此循环直至将整列车皮卸完。 1.3.4.7 启动迁车台经翻车机卸空的车皮向空车专用线迁送，使迁车台轨道与空车专用线轨道准确对位；启动空车调车机将空车推送至空车线上，空车调车机运行到需要位置停止运行 1.3.4.8 迁车台返囙至翻车机侧，迁车台轨道与翻车机出口侧轨道准确对位；启动空车调车机电机反转运行，返回至起始位置等待迁车台送第二组空车廂到位，空车调车机循环工作 1.3.4.9 重复上述作业过程，实现翻车机连续接卸作业当全部运煤敞车接卸工作完毕后，由机车将空车专用线上停放的空车厢牵出经过编队后返回铁路。 1.3.4.10 每个单元作业时间一个循环用时5分钟 1.4 设备规范 1.4.1 翻车机设备规范： 设备名称 双车翻车机 设备规格型号 ＦＺ2 1－１００“C”型 制造厂家 武汉电力设备厂 一、主要设计参数 设备主要参数 使用车型：C60～C70 长 ：————————————————11938～14440mm 宽 ：————————————————3140～3243mm 高 ：————————————————2790～3446mm 翻卸形式:—————————————— “C”型转子式 正常翻卸重量 ：————————————2×105t 翻卸最大重量 ：240吨 最大接卸能力：36节/小时 回转角度 ： 正常 ：————————

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