原辅料种类繁多,产品型号什么意思也多的企业如何核算成本更好

控制成本(Controlling cost)是指科学的组织管悝减少不必要的支出。是企业实现成本计划的重要手段 控制成本是成本管理项目的内在化,能使企业利益最大化

企业的各方案确定鉯后,就需要各部门、各单位分工协作相互配合来完成方案确定的任务。为了达到这个目标管理当局需要制定各种预算指标和

,通过對这些预算指标和标准成本的分解与落实把各部门和各项任务都纳入

,促使各部门提高工作效率同时,将各部门工人物实际完成情况與预算指标、标准成本进行比较可以发现存在的问题,并及时进行纠正保证目标的实现。在控制阶段

不仅要参与预算指标和标准成夲的制定,更要利用其掌握的成本信息优势对生产经营活动进行全过程控制。管理会计所应用的控制成本其核心是预算成本和标准成夲。

中的一个重要环节中华人民共和国建立初期,机械工业企业普遍推行

和计算产品成本这属于事后的

。第一个五年计划以来推行叻

定额法,使成本管理从单纯的成本核算发展到

使事后“算成本”变为事前“管成本”。为了加强成本管理需要作好定额工作、原始記录工作、计量工作、物资收发领退工作、内部计划价格工作等成本管理的基础工作;要求对成本指标进行分解,实行成本指标归口分级管理明确划分责、权范围,并制订成本管理制度形成成本管理的保证体系和责任体系;要求实行

,也就是全过程成本管理和全员成本管理

成本控制的内容非常广泛,但是这并不意味着事无巨细地平均使用力量,成本控制应该有计划有重点地区别对待各行各业不同企业有不同的控制重点。控制内容一般可以从成本形成过程和成本费用分类两个角度加以考虑

这部分控制内容主要包括:产品设计成本,加工工艺成本

方式,材料定额与劳动定额水平等这些内容对成本的影响最大,可以说产品

的60%取决于这个阶段的成本控制工作的质量这项

实施时真实的成本还没有发生,但它决定了成本将会怎样发生它基本上决定了产品的成本水平。

制造过程是成本实际形成的主要階段绝大部分的成本支出在这里发生,包括原材料、人工、能源动力、各种辅料的消耗、工序间物料运输费用、车间以及其它管理部门嘚

投产前控制的种种方案设想、控制措施能否在制造过程中贯彻实施,大部分的控制目标能否实现和这阶段的控制活动紧密相关它主偠属于始终控制方式。由于成本控制的核算信息很难做到及时会给事中控制带来很多困难。

包括产品包装、厂外运输、广告促销、销售機构开支和售后服务等费用在目前强调加强企业市场管理

职能的时候,很容易不顾成本地采取种种促销手段反而抵消了利润增量,所鉯也要作

在制造业中原材料费用占了

的很大比重一般在60%以上,高的可达90%是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购、

费用、生产消耗、回收利用等所以

工资在成本中占有一定的比重,增加工资又被认为是不可逆转的控制工资与效益同步增长,减少单位产品中工资的比重对于

的关键在于提高劳动生产率,它与

、工作效率、工人出勤率等因素有关

制造费用开支项目很多,主要包括折旧费、修理费、

、车间管理人员工资等虽然它在成本中所占比重不大,但因不引人注意浪费现象十分普遍,是不可忽视的一项内容

企业管理费指为管理和组织生产所发生的各项费用,开支项目非常多也是成本控制中不可忽视的内容。上述这些都是绝对量的控制即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。在现实系统中还0要达到控制单位成品成本的目标

成本控制必须依靠科学、严格的管理。

控制成本是一个长期持续的过程要想保持持续的

,必须依靠科学、严格的基础管理来支撑

成本控制以预先确定的成本(

或标准成本)為依据,对生产和销售一定数量的产品所发生的物资耗费、劳动耗费和其他费用支出进行严格的管理和监督以达到降低成本、提高经济效益的目的。成本控制工作贯穿于生产经营的全过程始于产品的设计阶段。根据技术与经济相结合的原则实行

,由技术设计和经济管悝部门共同负责保证新产品试制和老产品改型在技术上具有先进性,在市场上具有竞争性在经济上具有合理性。

成本控制首先确定先進合理的成本控制标准成本控制标准是对各项费用开支和各种资源消耗所规定的数量界限。它包括原材料

、工时定额、费用限额等在荿本的形成过程中,应经常把成本发生的实际情况与成本控制标准进行对比对发现的偏差及时纠正,使费用和消耗在成本控制标准内发苼

在生产经营过程中,各类人员在成本控制体系中都负有责任班组工人在提高产品产量和质量的前提下以定额为依据,对原材料、工具、

等消耗进行控制不断提高劳动生产率和

,降低和节约原材料消耗;技术人员探讨产品功能与成本间的关系力求以最低成本达到产品功能标准;生产管理人员协调和组织

,提高生产效率和降低生产资金的占用;经营管理人员控制

成本和储备资金占用以及管理费和销售費等的支出

而言,严明、规范的制度是整合

最有力的工具这是我们在

当中的深切体会。我们集中力量抓了两个方面的工作一是为解決健全

和完善工作程序两个核心问题,在公司内部全面推行了ISO9000质量体系认证工作将

落实到企业生产经营活动的规范和过程上。二是强化公司的监督、稽查机制成立专家管理委员会,监督各种制度执行保障各项规章制度的贯彻落实和

。从而建立成本控制的制度化基础鉯及与成本控制相适应的制度本身的改进机制。

持续的、严细的成本控制能力来源于经验的积累与利用,必须有先进管理工具与之相适應为此,我们建立了企业的管理信息系统为深化基础管理提供了功能强大的技术平台。办公自动化、设备管理、生产实时、财务管理、综合查询、内部网站等六个子系统已建成投用运行管理、燃料管理、工程管理和全面预算管理四个子系统即将开发建设。MIS系统的建设带来了先进的管理思维,公司各项工作流程得到优化为推进企业

提供了更加广阔的思路。

是企业的一项重要任务如何使企业改变成夲费用内部控制的现状,摆脱成本费用居高不下的困境呢?应从以下几方面入手:

企业间接成本在总的成本费用中的比例不断加大企业要取得产品成本优势,同时获得经济效益就不能仅仅局限于制造成本的控制,还应扩展到整个产品寿命周期成本如设计

成本和存货仓储荿本等等,还有企业为组织管理生产经营活动而发生的各项

另一方面,从范围上不能只局限于生产领域而应延伸到研发、采购和销售領域。

成本控制的关键在于制定和建立

指标体系目标成本指标需要经过多次的测算,从

中选出最佳方案指标制定过程应以市场为依托,依据市场信息、行情市场上各类产品的比价、需求趋势,本企业的资源状况产品的使用价值及功能计量,测算出具有竞争力的产品朂优销价然后通过产品销售市场调查,

测算本期目标销售收入优先扣除上交国家税金以及预测分析有关

,制定产品销售目标利润再依据公式:产品单位目标成本=产品单位销售价-产品单位目标利润,拟定企业的目标成本指标但这不是最后敲定的目标成本指标,财务人員还应在有关人员的配合下根据企业的生产能力、技术水平、设备水平以及材料供应渠道、价格水平等具体情况进行测算、分析、比较,如果所得成本达不到拟定

的目标成本要进行调整或重新设定。

企业为了实现目标成本与落实责任制度就应尽可能地避免无效成本的發生。

第一企业应强化监督职能,设技术“监督”由工艺、质检等部门负责经济“监督”则由财务、审计等部门来负责,而纪律“监督”则由纪检、监察等部门来完成各负其职,分工明确

,定期组织有关人员对各车间物资管理及仓库保管工作进行检查、整改并

和鈈定期抽查相结合,做到证、账、物三对口避免物资流失。同时监督物资用向,推行限额领料制度剩余材料及时退库,以防丢、毁、损等现象的发生特殊物资管理要责任到人,避免挪作他用而造成浪费

第三,资源闲置浪费和产品积压造成贬值也是成本居高不下的主要因素之一企业现代化管理制度应为充分利用资源创造条件,合理规划

(1)企业闲置物资以价值量的形式流动实现资产增值。通过對

情况进行全面系统清查制定物资调剂、结账和限购措施,对一些不需用物资进行处理盘活

。对企业中多余闲置和利用率低的

包括廠房、土地、设备,想尽一切办法加以利用

(2)企业有权根据生产需要增减人员和固定资产,实行人员和设备合理配置先规划出理想嘚人机比例关系,然后通过分析现有人员的技术层次及现有的技术装备水平设计实现现有人机的合理配置,防止人员或机器闲置

”形式为库存管理的指导思想,按照

、以产定购的方法合理安排

,使之达到最优避免不必要的仓储

和可能发生的意外损失。

生产过程中的荿本控制就是

的制造过程中,对成本形成的各种因素按照事先拟定的标准严格加以监督,发现偏差就及时采取措施加以纠正从而是苼产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。成本控制的基本工作程序如下:

成本标准是成本控制的准绳成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合还不能满足具体控制的要求,这就必须规定一系列具体的標准确定这些标准的方法,大致有三种:

(1)计划指标分解法即将大指标分解为小指标。分解时可以按部门、单位分解,也可以按鈈同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解若更细致一点,还可以按工序进行分解

(2)预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的(如月份)的费用开支预算,并把它作为成本控制的标准采用这種方法特别要注意从实际出发来制订预算。

就是建立起定额和费用开支限额,并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制在企业 ,凣是能建立定额的地方都应把定额建立起来,如材料消耗定额、工时定额等等实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。

在采用上述方法确定成本控制标准时一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其它技术经济指标的关系(如和质量、生产效率等关系)从完成企业的总体目标出发,经过综合平衡防止片面性。必要时还应搞多种方案的择优选用。

这就昰根据控制标准对成本形成的各个专案,经常地进行检查、评比和监督不仅要检查指标本身的执行情况,而且要检查和监督影响指标嘚各项条件如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以成本日常控制要与

成本日常控制的主要方面有:

(1)材料费用的ㄖ常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作实行首件检查,防止成批报废车间设备员要按工艺规程規定的要求监督

和使用情况,不合要求不能开工生产供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行

,监督领料、补料、退料等制度嘚执行生产调度人员要控制

,合理下料合理投料,监督

的执行车间材料费的日常控制,一般由车间材料核算员负责它要经常收集材料,分析对比追踪原因,并会同有关部门和人员提出改进措施

的日常控制。主要是车间劳资员对

定额、出勤率、工时利用率、

的调整、奖金、津贴等的监督和控制此外,生产调度人员要监督车间内部

的合理安排要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加點等。车间劳资员(或定额员)对上述有关指标负责控制和核算分析偏差,寻找原因

的日常控制。车间经费、

的专案很多发生的情況各异。有定额的按定额控制没有定额的按各项费用预算进行控制,如采用费用开支手册、企业内费用券(又叫本票、企业内流通券)等形式来实行控制各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督,并提出改进意见

上述各生产费用的日常控制,不仅要有专囚负责和监督而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定这样才能调动全体职

工的积极性,使成本的日常控制有群众基础

针对成本差异发生的原因,查明责任者分别情况,分别轻重缓急提出改进措施,加以贯彻执行对于重大差异专案嘚纠正,一般采用下列程序:

(1)提出课题从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的专案提出课题的要求,包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济

(2)讨论和决策课题选定以后,應发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论对重大课题,可能要提出多种解决方案然后进行各种方案的对比分析,从中选出最优方案

(3)确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。

(4)贯彻执行确定的方案在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现鉯后还要检查方案实现后的经济效益,衡量是否达到了预期的目标

全面介入原则是指成本控制的全部、全员、全过程的控制。全部是對产品生产的全部费用要加以控制不仅对

也要进行控制。全员控制是要发动领导干部、管理人员、工程技术人员和广大职工建立

参预荿本的控制,认识到成本控制的重要意义才能付诸行动。全过程控制对产品的设计、制造、

进行控制,并将控制的成果在有关报表上加以反映借以发现缺点和问题。

成本控制要将注意力集中在超乎常情的情况因为实际发生的费用往往与预算有上下,如发生的差异不夶也就不没有必要一一查明其原因,而只要把注意力集中在非正常的

上并及时进行信息反馈。

提高经济效益不单是依靠降低成本的絕对数,更重要的是实现相对的节约取得最佳的经济效益,以较少的消耗取得更多的成果。

关于成本核算方法、步骤、成本汾析的简单回复成本核算的方法依据企业生产产品的特点来定:主要看产品是否是多步骤生产(生产工艺的特点);半成品是否有销售的凊况(假设有销售可能须要採用分步核算,以便准确核算半成品的成本);工作(成本/生产)中心是依照产品来分还是工艺来分怎样核算成本:首先归集产品的材料成本,一般都须要技术部门提供产品的BOM(物料清单)以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。(通常会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理:退仓并补领就可以损坏部分须要当月预提计入制费,损坏材料报废的时候冲预提,并将报废材料的价值从原材料科目转出来料不良属于供应商的责任,退返供应商有退货和换货两种处理方式)
              接下来是直接人工的汾摊:选择投入工时或者完毕工时来分摊当月的人工费。在线是否分摊人工可依据公司的在线是否比例小,并且在线的量较稳定一般公司都希望不要将费用分摊给在制品,假设核算在制品的人工能够依据投入工时、完project度、投料的比重作为依据来分摊。
              制费的分摊:选擇投入工时或者完毕工时或者机器工时来分摊当月的制费也可选择人工工时和机器工时并行的办法(部分费用採用机器工时分摊,部分採用人工工时分摊)在线是否分摊,同直接人工的做法
成本分析:可按当月销售分析毛利率、净利率;全然成本法(做分产品损益表將期间费用选择一定标准分摊给产品)下的净利率;可按当月生产当月所有销售的假设做以上两个成本分析表(由于当月的实际业绩并未茬销售中所有体现,当月的生产所有销售与当月投入的成本费用配比更能反映企业的经营成果);费用的分析,能够做当月的人工、制費、期间费用除当月的投入工时、销售工时以便与曾经月份的单位工时费用比較。发现费用异常须要查找原因给管理提供实用的信息。

成本会计涉及账表及功能:
1
、 料件领用明细表:新规成品、改修成品、改制成品领用的直接材料、半成品、成品用于核算当月领用的荿本,借方:生产成本(直接材料、直接人工、制造费用)贷方:原材料、半成品、库存商品
2
、 费用性领料明细表:非直接材料,费用性领料:辅料、厂内用品、消耗品等借方:制造费用,贷方:原材料
3
、 直接人工分配表:将当月生产线直接人员的工资分配到每个工单依照工作中心汇总工时,汇总工时作为分摊制费的标准之中的一个借方:生产成本(直接人工),贷方:应付工资
4
        制造费用分摊表:依照谁受益谁承担的原则,将当月的制费经过多次分配计入工作中心或者产品(ERP系统仅仅要计入到工作中心系统自己主动分摊到产品)。
5
、 完工入库明细表:当月完工入库成品/半成品的数量成本(材料成本、人工成本、制费成本)
 借方:库存商品/半成品,贷方:生產成本(直接材料、直接人工、制造费用)
6
、 产品销售成本明细表:统计当月销售产品的成本(直接材料、直接人工、制造费用)借方:主营业务成本,贷方:库存商品
7
、 在制工单成本明细表:统计工单月初在制的料工费,本月投入的料工费本月产出的料工费及月末結存的料工费,核对工单在制的料工费与总账是否相符
8
、 完工产品成本分析表:依照当月完工产品的成本,如果当月所有销售(按当月嘚销售单位价格)计算产品的毛利
9
、 产品销售损益明细表:依照当月销售产品的成本,计算当月各类产品的销售毛利
10
、 进耗存报表/产銷存报表:分开材料和成品统计,核对总账与明细账存货类别是否相符

:有家公司是按客户订单生产的,没有自己产品,而每一个客户的产品又分非常多种,每一个月的产品也不同,那这种话,那个库存帐我不知道该怎么设了,基本上是没库存的,偶尔都是发了货未开发票挂在帐上的,一般都是做什么出什么,假设我按每一个名称设置明细帐的话.工作就非常大,并且好象也没什么必要一样,都是当月进当月出.
请问象这种话应该怎麼处理较好.我是这样想的,假设本月入库发货未开发票就做入库存帐,假设当月入库当月开发票出库的话,就不入库存帐,这样能够吗?.谢谢

:“按客户订单生产”材料是客户提供还是公司自购?“没有自己的产品”是没有自己自主销售产品的意思吧“客户产品非常多,每一个朤产品也不同”这种情况应该不多产品种类虽多,可是每月新的产品应该在少数“偶尔都是发了货未开发票挂在帐上”这种做法不正確,货发出后客户签收货物,主要风险已经转移符合收入确认的条件,不须要在挂库存账
由于问题不是非常明确,我试着从两种情況提供解决方式:
1
、 假设主要材料全是客户提供公司仅仅提供辅料并提供加工,作为受托加工业务处理客户提供的材料能够仅仅做数量收发的备查,在总账里仅仅反映自购的材料当月发货确认即收入,当月领用自购材料所有计入当月费用(受托加工物资在会计上是偠求入库存账的,由于接收客户的材料是要负保管责任的从企业管理的角度也应该当作企业自己的资产管理,由于一旦没失会承担赔偿責任)
假设所有材料都是自购必须依照材料的採购挂供应商的应付账款,材料必须入库并在总账反映在原材料科目当月材料领用(月末无在线余料和库存)要计入生产成本并结转库存商品,销售实现后要结转库存商品的金额至主营业务成本最好的是能核算到每种产品嘚成本,简化的处理能够将当月领用的材料所有计入生产成本并结转库存(不分产品)成本的基础工作做得不好,核算起来非常困难假设要让老板能清楚知道哪个产品能赚钱,能赚多少钱就须要规范物料的收发管理、制订费用分配的标准,假设老板不须要这些数据能够依照2方案种的简化处理,如今一些老板不愿意给財务招人又想要知道产品的盈利能力,就仅仅有依照产品的BOM(物料清单)计算产品嘚材料成本(相似标准成本的做法但仅仅是针对材料部分)。一个季度盘点或者半年盘点一次库存与总账的差异再调整主营业务成本。

:楼主的回复,我们的材料是自购,由于公司的性质差点儿相同是属于帮别人加工一类的东西,可是材料是我们买,.可是每月的品种真是非常多,並且每一个月都不同的呢,所以成品库存就真的不知如何设了,再请回答,谢谢

:每一个月产品都不一样那么购买的材料一般不通用,假设材料仅仅是针对某一客户的产品能够分客户产品核算(以客户归类材料),假设材料期初期末无库存这样的情况就特别优点理:当月的购進 材料-A客户 挂一笔账领用的时候所有转出生产成本。这样是粗放型的成本核算分析的时候仅仅能对某一客户的产品盈利能力做分析,而不能对产品内部成本因素做出正确分析
购买的材料通用,每月产品变动频繁材料种类繁多:将价值较高的材料建立库存账,单位價值低总价值占成本总金额的10%下面的部分材料能够作为费用处理每月採购即计入当月费用,不作为库存管理但这样会有一个问题,僦是向某一供应商採购的材料一部分进入库存一部分计入费用会有较大的工作量。最好的还是将所有材料建立库存账依据单位的实际凊况计算归集产品的材料成本。逐步规范吧做会计工作假设成本都做不好,没有人会认可的题外话:
房先生,现在成本会计就是企业(仓库、生产、销售)的帐房先生了不能让其他部门爱怎么做就怎么做,尽管成本会计不能给每一个部门制订合理的流程、制度进行规范但发现了操作中的问题一定要举一反三,建议相关部门去改善提供基础数据的部门做好了,我们帐房先生才干一算一个准

我们公司产品(物料)较多(不同厚度、不同规格、不同材料,达几千种)怎样进行本量利分析?

:依照产品大类来核算一个产品大类(材質同样、工艺相近)为一个工作中心,核定一个大类中的每个小类的工时标准或者机器工时标准(选择的标准用于分配费用)一次核定後能够比較长时间不变。核定一个大类中的每个小类的材料标准用量每月实际用量与标准用量的差异选择一定的标准进行分配,以保证材料成本的准确通过以上方法能够将几千种产品分成几十个大类来核算,成本核算基本准确后就能够实现本量利分析:先能够分析大类假设须要对某些大类的详细产品进行分析,能够再依照制订的分摊标准、材料标准用量等基础数据分析

:我们是玩具厂,十几年来从没囿做过完整的成本计算.如今想把成本这一块做得完好点.却不知道应该怎么着手去做.请楼主帮忙.(如今的流程是原材料入库==>A车间领用原材料==>A車间做好半成品入库==>B车间领用A车间做的半成品==>B车间做好成品入库.

:实际操作中,可能既用不上书上的实际成本也用不上标准成本,这昰成本会计在实务中经常遇到的能够依据公司的实际情况选择一定的核算方法。假设仅仅採购一种原材料并且仅仅生产一种产品,也偠经历以上的生产流程那业务处理是不是认为非常easy?材料成本方面:假设材料较多且产品的种类也非常多,那么我们将主要材料划分絀来管理非主要材料及投入的辅料/消耗品能够考虑作为费用计入产品。(依据重要性原则在条件有限的情况下,能够简化处理会计仩的做法是在产品上看得到原材料的计入材料成本,消耗在产品上但看不到材料原型的如焊接用的锡线则计入制造费用。在非常多工厂将包材计入费用也是出于方便核算)
人工成本方面:假设能够得到生产技术部门提供每一个产品在每道工序的标准工时,我们能够依据唍工的情况和当月生产工人实际投入的工时能够分工序分别核算半成品和成本的人工成本。一般公司领导出于慎重原则会要求将半成品的人工由当月的完工成品承担,半成品仅仅有材料成本(关键在于是否能得到正确的人工工时统计资料,假设生产线有工时日报则能夠实现不论什么方式的人工分摊)制造费用:玩具厂一般能够选择依照工时进行分摊假设工艺上差异比較大,能够选择多重标准分摊補充:对于将单位价值较大的材料入账管理,而其他单位价值小的计入费用的做法不可取这样是给工作做不好留了一条退路和借口。如紟回头看这些我认为还是应该认真规范它、做到一丝不苟。

:咱估入账的商品销售后能够结转销售成本吗

:工业企业一般不会有暂估叺库成品,商业企业能够先依照暂估结转成本实际付款假设有差异再调整主营业务成本。

:我们是纺织企业产成品仓库的电脑帐和实粅总是对不起来,不知怎样是好

:是仓库管理上的问题不论什么成品出入仓库都须要有单据支持。仓库管物出纳管钱,一样重要必須建立制度,让仓库主管和仓管员对待材料/成品像对待“现金”一样

:偶公司主要生产复材产品.有进料加工和一般贸易.原料的种类有非瑺多.归在一起后就仅仅剩几种啦.(价格上相差非常大).这样做就是方面成本计算.(成本一点也不准确).并且每月的账目数与仓库库存数总昰对不齐.相差有点多.
在产品非常少,基本上到月底都完工.而我也
 是才接触成本.所以非常多方面我都不懂.还请楼主多多帮忙.另一个问题:有一部汾原料和成品是随销售时送给客户的.这部分我该怎么处理.能详细说明一下吗?谢谢!

:进料加工和一般贸易都有的企业,须要分开仓库(库位)管理进口料件和内购料件出口产品能够用内购料件,内销产品仅仅能用内购料件海关会重点检查进口料件的管理。对不到帐会被罚款原材料种类非常多,但依照海关报关进口的仅仅有几种但价格差异较大,这种问题须要企业用不同的材料编号进行管理才干保证荿本核算的准确。全部出入库业务必须有单据支持財务须要为仓库设好各种单别。仅仅有出入库业务规范了材料才可能对得到帐。
原材料和成本随销售一起给客户假设是外销,须要公司报关员做成本的物料清单备案的时候加进去財务的处理方式有两种:当作赠品管悝,视同销售;当作产品必用的配件计入成本。两种方式都是无收入有成本

:现有一家生产各种电缆的公司,电缆品种分系列,每一个系列下再分型号,眼下该公司有24个品种系列,但不同规格型号的电缆累计上千种,每月生产入库的各种系列下的电缆型号共同拥有150多种,电缆消耗材料品种基本同样,仅仅是领料时属于共同耗用,生产方式有以存定销和以销定产(定单)两种,因为市场竟争激烈,每月品种变化非常大,另外电缆荇业还未形成材消耗定额和工时消耗定额,况且各种型号的工时消耗难以统计,假设不考虑月末在产品成本,请教楼主应採用何种方式进行成本核算才算相对合理?(附品种系列和工艺流程)
[.
聚氯乙烯绝缘弹性橡胶护套控制电缆
2.
热电偶用补偿导线、补偿电缆
3.
电子计算机(包含DCS系统)鼡多对屏蔽电缆
4.
集散型仪表信号电缆
5.
数字巡回检測装置屏蔽控制电缆
7.
隔氧层阻燃、耐火电力电缆
8.
聚氯乙烯(交联聚乙烯)绝缘聚氯乙烯护套耐火电力电缆
9.
交联聚乙烯绝缘硅橡胶护套电力电缆
11.
氟塑料绝缘高温电力电缆
12.
氟塑料绝缘硅橡胶护套高温电力电缆
13.
变频电路用屏蔽电力电纜
 
15.
氟塑料绝缘耐高温控制电缆
16.
氟塑料绝缘硅橡胶护套高温控制电缆
17.
硅橡胶绝缘硅橡胶护套耐热软电缆
18.
丁腈聚氯乙烯复合物护套软电缆
19.
聚四氟薄膜绕包绝缘电线电缆
20.
航空用聚四氟乙烯绝缘和氟46绝缘电线
21.
交联聚乙烯绝缘电力电缆
22
 .聚氯乙烯绝缘电力电缆

 电线电缆行业综述
1.2
 电线电缆產品生产方式与工艺流程  不同产品类型的生产方式也各有不同:
1.2.1
 电力电缆和数据缆  电力电缆和数据缆一般是面向库存组织生产来滿足客户订货需求。电力电缆和数据缆一般是面向库存组织生产来满足客户订货需求 
电力电缆工艺流程图 生产线布置示意图
1.2.2
 光缆和ADSS缆一般都是按订单设计生产(MTO  随着光纤通信事业的不断发展,光纤已进入室内及桌面今后用于楼层内部通信线路、设备、计算机、仪器仪表之间信号传输的室内光缆用量会越来越大。室内光缆结构与室外光缆有非常大的不同它不仅要具有一定的抗拉强度,还要具有直徑小、柔软、易弯曲、便于布放等特点另外,因为这种光缆是用于室内还必须具有阻燃性能。FR(玻璃纤维增强塑料)加强芯可保证光纜具有一定的机械强度承受一定的拉力;芳纶纱使光缆具有更高的抗拉强度,同一时候当光缆受到外力的冲击和側压时可和紧包光纤嘚套塑层、阻燃外护套一起起缓冲作用,保护光纤;阻燃外护套一般採用具有阻燃性能的聚氯乙烯( PVC)和阻燃聚乙烯(FRPE)挤制而成;当紧包光纤数量较多或光缆外径较大时为使光缆具有较好的弯曲性能,必须使紧包光纤和芳纶纱在光缆内以单螺旋方式绞合 
2
 生产线的基本組成 依据室内光缆的结构和性能要求,当中紧包光纤和芳纶纱採用旋转放线,为不使紧包光纤在旋转放线时被扭断紧包光纤放线单元茬旋转放线的同一时候应退扭。下面分别介绍生产线各部分的基本结构 
1
FRP加强芯放线装置採用液压摆臂式结构,线盘的夹紧採用无轴顶尖式夹紧机构FRP的放线张力是採用磁粉制动器控制。 
2
)紧包光纤放线装置採用绞笼式结构由12个紧包光纤放线单元、行星退扭机构,旋转統体、气动刹车装置、并线模座以及旋转装置组成每一个放线单元由放线减速电机、同步带轮和同步带、张力机构以及线盘夹紧机构组荿。紧包光纤採用主动放城每一个放线单元均有一套张力控制系统,而且是独立闭环控制系统 
3
)芳纶纱放线装置採用旋转统盘式结构,它由24个芳纶纱筒夹紧单元、旋转盘架、张力机构、导向装置、并线模、气动刹车以及旋转动力源组成通过机械张力和磁粉制动器两级張力来控制芳纶纱的张力,以保证在生产过程中芳纶纱放线张力的变化非常小 
4
)採用螺杆长径比为251的挤塑机,配有真空上料装置、烘幹装置以及色母料混料装置採用十字自定心机头。挤塑机机身和机头的温度可随意设定并自己主动控制 
5
)生产线配有4m活动温水槽、0.2m3佽方)温水箱和8m冷水槽,均採用不锈钢制作温水槽和温水箱内的热水可循环利用,由此节约能源和用水量 
6
)吹干装置採用哈夫式结构,具有吹干效果好、用气量小和噪声低的长处 
7
)採用精度为±0.001mm的进口线径測试仪。 
8
)採用字体清楚、耐磨的进口喷码印字机 
9
)牵引装置採用双轮皮带压紧式结构,由Φ800mm的牵引轮、皮带压紧装置、计米装置以及动力装置组成。具有牵引力大、光缆在牵引轮上不打滑以及計米准确等特点 
10
)收线张力装置採用摆杆式结构,由张力轮、摆杆架和电信号变送装置组成收线装置採用液压摆臂式结构,由收线电機、减速器、变速器、传动链、线盘夹紧机构、排线机构以及升降机构组成线盘的夹紧通过无轴顶尖式夹紧机构来实现。 
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)电气控制系統採用计算机和可编程器相结合的方式生产线既可联动,又能够单独操作有各功能显示、故障报警、急停、计算机直观显示工艺參数等特点。整条生产线自己主动化程度高操作方便,执行稳定 
3
 生产线主要技术指标 软光缆生产线的主要技术指标分别为:生产线速度:60mminFRP加强芯放线张力:1060NFRP加强芯放线盘规格:Φ630-Φ800mm;紧包光纤直径:Φ0.60-Φ0.90mm(紧包光纤),Φ0.90-Φ2.7mm(光纤单元);紧包光纤放线张力:(0.54)±0.2N;紧包光纤线盘规格:Φ400mm;芳纶纱筒的尺寸:Φ94×Φ210×216mm;芳纶纱张力:520N;收线张力:550N;收线线盘规格:Φ800-Φ1250mm 
4
 生产工艺鋶程 首先将阻燃护套料抽入挤塑机料斗内,把色母料增加色母料混料斗内设定好挤塑料烘干温度以及挤塑机和机头、温水箱的加热温度。依据统的工艺要求分别设定FRP加强芯张力紧包光纤、芳纶纱放线张力和续合节距,以及收线张力的值达到加热温度后,将FRP加强芯、紧包光纤、芳纶纱从各自的线盘上拉出依次穿过各并线模,经过模芯、模套从机头中拉出控制系统状态设定为联动状态。将缆芯同挤制外护套一起经过温水槽、冷水槽、吹干装置、线径測试仪和喷码印字机送至牵引装置上经过收线张力装置最后把光缆卷绕在收线盘上。臸此进人正常的生产状态到了所需生产段长后,计算机会给出信号结束整个生产。 
5
 关键技术工艺 整条生产线有两个关键工艺点:1)怎樣在紧包光纤绞笼、紧包光纤放线单元旋转退扭的同一时候以恒定的张力放出紧包光纤2)怎样在芳纶盘旋转的同一时候以较小张力变化量放出芳纶纱。因为紧包光纤的张力大小会影响光纤的传输性能张力过小,紧包光纤放线时会淌线;张力过大则有可能将紧包光纤拉壞。芳纶纱张力大小不一致也会影响光缆的机械性能。 
首先放线电机通过减速器、同步带轮和同步带驱动线盘放线,放出的紧包光纤經过与传感器相连的张力轮由此将紧包光纤放线张力传递给力传感器。力传感器将张力信号送到放线电机控制器内控制器将这一信号與设定张力信号进行比較。假设传感器信号大于设定位控制器将加快放线电机驱动线盘的速度,由此减小紧包光纤的放线张力反之,控制器将减慢放线电机驱动线盘的速度由此加大紧包光纤的放线张力。如此重复可终于保证紧包光纤以设定的张力值从线盘上放出 
芳綸纱筒轮通过与摩擦阻力非常小的机械摩擦带装置相连,使芳纶纱以不淌线的张力从纱筒上放出然后经过一对导轮组。当中一组导轮与磁粉制动器相连设定好磁粉制动器电流大小就能够控制导轮转动摩擦阻力矩。经过两级摩擦阻力使芳纶纱在整个生产过程中以较小的張力变化量从纱筒中放出。其它产品通常都是按订单生产铸杆:铸杆是使用冲天炉或上引法工频炉把铜、铝等原材料通过高温熔炼,制荿一定大小的铜、铝杆酸洗:酸洗就是把有氧化皮的铜杆,经过硫酸液的处理使氧化皮脱落,以利于铜杆的拉伸降低铜杆的杂质,提高铜杆的性能拉线:拉线就是把铜、铝杆材,通过多道模子使它达到线缆所须要的尺寸涂漆:涂漆就是把经拉线达到了一定尺寸的導线在高温下均匀涂覆一种或多种有一定厚度的漆脂。绞合:绞合就是将多根直径较小的单线按一定规则绞合成较大截面导线芯的工艺过程  挤塑、挤橡:挤塑、挤橡就是把橡料或塑料,经过混炼后在高温下用挤塑,挤橡机在导体上挤包绝缘层的工艺方法
2
、电线电纜企业管理需求综述电线电缆行业是一个竞争日趋加剧的行业,在眼下形势下基本是处于供大于求的状况在这种时期,无疑对电线电缆嘚制造商提出了比以往更高的管理要求
、行业竞争激烈  电缆行业是一个竞争非常激烈的行业,电缆行业门槛低近年来无锡周边地區纷纷涌现为数众多的电缆企业,电缆产品出现了供大于求的现象由此引发的企业竞争变得异常激烈,电缆产品的价格一跌再跌产品價格已经处在产品成本的边缘,稍不注意就会亏本而作为有近五十年历史的无锡电缆厂,本身背负了较重的历史负担产品的成本较高;同一时候因为种种原因,锡缆在与其它乡镇企业的竞争时候对对方的价格恶意竞争无所适从,因此成本核算问题表现突出 、产品型號什么意思规格齐全,使得准确成本计算难以实现  一方面公司每月生产的产品型号什么意思多达300500种,且常常变化每月不同,眼丅累计设计生产的规格型号已经达到30000种;工时或机器台时在各产品间非常难精确统计眼下依人工方法仅仅能统计到产品的大类;材料价格波动非常快,材料成本的变化不能及时体现;占生产成本20%的制造费用分摊困难非常大还有一方面,企业中的行政管理、技术研究、後勤保障、採购供应、营销推广和等非生产性活动的存在为此类活动而发生的成本在总成本中所占的比重较大,而此类成本在传统成本法下难以进行合理的分配 、生产方式复杂  电缆厂基本上每月都有部分新品种投入生产,可是客户对产品的需求却不局限于现有的标准产品个性化需求越来越强烈,在标准型产品上进行改进产品不定型,结构变化复杂同一类产品因应用不同,可有非常的组合选项如是否阻燃,防水等要求不同的护套及铠装方式(材料),而且相互间原料的用量大相径庭所以电缆厂常是按定单要求生产。但标准产品同一时候也存在企业常常是按单生产和按库存生产同一时候存在。即使是按单生产的品种为了满足客户的交货期,对于半成品吔有可能是按库存(预測)下单生产对于常规半成品,如铜杆铝杆等则全然依据生产能力及原料供应情况按排生产。 、车间多不同車间生产方式交叉  电缆产品生产的特点是利用比較少的原料,经组合生产出多种多样规格的成品不同的生产方式可能须要按排不同嘚生产车间进行,而各个生产车间生产的产品却可能同样同一个产品的不同工序能够按排在不同车间生产,而同一产品可能安排不同车間组织生产各个车间的生产方式也主要是按订单(后道车间的要求)组织生产,同一时候也存在按库存生产的模式]
 
:
感谢提供资料如此具体。我以前在电缆厂实习一个月但仅仅了解了一类产品的生产流程。对于产品种类非常多而且生产工序又多的工业企业成本核算笁作难度确实非常大。不知道贵司是否实用ERP软件因为一般的財务软件须要人參与分配和核算的工作量非常大。我还是试着结合ERP系统讲述┅下成本核算的大致设置及流程:
1
、依照产品大类设置工作中心(成本中心)此类工作中心是有成品产出的。依照生产工艺一些前加笁的车间(出来成品前)假设成本费用投入较大,须要建立工作中心归集费用以便结转下一工序
2
、依照产品设定BOM(物料清单),生产技術部门可能不能提供准确的材料用量但能够凭成品中材料的实际量加合理的损耗来定。实际生产中的耗用会有差异差异一般反映在在線部分的材料上,能够採用3个月或者定期进行差异的调整(我如今的做法是将差异调整主营业务成本)。对于前加工的车间须要设定半成品的BOM(物料清单),核算半成品成本结转下一工序
3
、用工单管理生产,不论有无订单生产任务下达即为一份工单,如涉及前加工则每一前加工工序须要依照半成品下达对应数量的工单,前工序完工入库后工序才可领用。成品工单以完工入库的工作中心来下达
4
、人工成本的归集:生产管理部门依照工作中心统计投入工时。以此作为人工成本分摊的标准系统结转半成品成本的时候,会将半成品區分直接材料/人工成本/制造费用/加工费进行平行结转系统须要依照工单录入投入工时。依照工作中心汇总人工工时汇总工时可作为费鼡分摊的标准之中的一个。
5
、制造费用的归集:依照工作中心的投入工时、机器工时等分摊制造费用系统依照工作中心录入制造费用,系统会将制造费用以工时比例分配到具体的工单我司有1万多人。生产线有几十条产品的工序仅仅有5~6个,用ERP系统后我们以前核算过前加工产品的成本,后来仅仅核算成品的成本全部费用都归集到了最后的工作中心。但对供应几个工作中心的半成品我们还是建立工作Φ心进行核算。

:关于人工费的核算问题假设一个生产车间在一个月内生产、维修了多个产品而无法确定各产品的实际工时,那么各产品应分摊的人工费该怎样计算呢

:多个产品应该为:多类产品。依照产品的类别维修的难易程度核定一个维修的标准工时(定额工时),按不同类别的数量计算定额工时小计依照定额工时小计分摊维修的人工成本和相关的制造费用。財务上的处理能够直接计入维修费

:受托加工的成本如何核算,材料是对方提供的谢谢!

:受托加工对于客户提供的主料是不做核算的,贵司提供的辅助性材料和投入嘚人工、制造费用为受托加工的成本对于产品的入库,贵司的成品就是你附加的投入成本实现销售的时候确认收入,结转附加的投入荿本就能够对于生产中可能存在一些客户提供材料的损坏,这些须要作为生产损坏进行费用的预提实际向客户购买材料或者被扣除相關费用的时候冲减预提费用(生产损坏)。

:我们公司是生产不锈钢制品的企业(做保温杯等),生产工序比較多但并不复杂,生产人员的工資所有是计件工资,我想问一下,用什么方法核算成本/做成本分析比較合适.是用品种法/分批法/分步法?月末生产成本在在产品和产成品之间怎样汾摊(尽管每一个工序不复杂,但每一个工序都有在产品)?月底盘存是将所有的在产品归为一类还是分工序归类?

:企业的成本核算方法的选擇不能拘泥于书本的哪一种方法我觉得品种法、分步法结合才干准确核算贵司成本。假设产品分步投入的人工不是非常多或者是月末茬线的产品数量比較稳定,能够从简处理:月末不计算在制部分的人工和制费由当月完工产品承担所有投入的人工制费。假设条件成熟能够考虑在制产品依照完工的约当量或者实际投入的工时来归集、分摊在线的人工和制费月末盘点能够依照“期初结存+本期投入-本期完笁=期末在制”分别计算在制的材料、人工、制费。
假设在线不分摊人工制费则期末在制仅仅有材料部分的成本。假设能够做到分工序管悝在产品能够依照工序盘点在制。一般企业在月末是不会对在制进行盘点仅仅有年终才进行,假设每月盘点则能够依照在制结存数,调整当月完工产品的成本

: 1、计件工资的企业中,制造费用(折旧、修理等)怎样分摊到产品中去根据?
2
、生产企业中车间统计人員对生产用原材料的统计汇总和当期仓库原材料帐本出库的材料数量是否会有不一致的情况(每月有假退料手续、不存在非生产用料),车間统计人员对边脚余料、废料是怎样统计的?
3
、车间统计人员给財务部门提供的基础资料有那些分别有什么作用?

:1、 制造费用的分摊一般选用的标准有:数量、投入工时、完毕工时、机器工时等计件的情况下,能够依照工资的比例分摊制造费用(变相的工时)
2
、 全部出叺库的业务都必须有单据支持就像出纳的现金收支须要每一笔都登帐一样。生产实际领用的与原材料账应该是一致的
3
、 生产部门提供給財务作为成本核算的单据一般有:领料单(主料和费用性领料),退料单(包含退良品、供应商来料不良、报废材料)完工入库单(荿品、半成品),报废材料处理的单据(报废材料出库)成品仓要提供给財务成品销售和退货等单据。
 
*
报废材料的处理转入报废仓的時候,財务能够做预提计入当月费用从报废仓处理报废材料,则冲销预提贷原材料科目。

:想请教一下楼主相似我这样的情况生产荿本帐该怎样设置?每道工序生产出的半成品都有可能售出所以我们每道工序都得计算成本,并且品种挺多那我生产成本帐是按品种設还是按工序设置呢?

:非常多企业会有这样的情况须要对半成品设编码,像成品一样计算工时/费用计算出成本后是后工序领用还是銷售依照业务的本来性质处理。成本的设置不仅要按品种并且要按工序。

:我刚刚跨行业进了一家三星级酒店做成本会计就餐饮成本Φ的一些问题我能够请教吗?

:我试着回答吧三星级酒店可能要分几个成本中心来核算。而厨房投入的有些是以投入计成本(调料等);而有些则须要依据实盘倒挤成本(贵价食品);吧台的领用就如转入“在线”或者说中转仓仅仅有销售了之后才结转成本(烟、酒、飲料、副食等);全部的採购都要做入库处理,直接投料的须要做入库同一时候做出库变质、损坏的须要直接计入费用或者成本。

:楼主帮我看一下,象我单位这样的情况该怎样核算成本。
1.
我单位属于电子行业生产复印机及打印机用的电路板
2.
主要原材料是进口的,甴于生产的成品一部分转厂(深加工结转)一部分内销,一部分直接出口所以进料有一部分是保税进口的
3
。主要问题:由于我单位新建没多长时间客户还不稳定,所以领导层就把我们还有一个厂(同一个老板在广东那边)的材料运过来(属于保税的材料),在这个廠生产产出的成品再运回原企业;同一时候,我们这边已经開始进口料件也開始生产,而仓库管理不善没把从老厂拉来的料与我们進口的料件分开,导致如今我不能用仓库的收发存并且更严重的是,我们如今新厂生产的成品已经转厂有几批了而依照海关手冊上成品相应料件单损耗情况相应的话,有好多料件我们还没进口(用的是老厂拿过来的)如今做成本的话,我不知道要不要算上我们还没进嘚料件
4.
不知道楼主明确我的意思没有,另外我也不知道我这成本该怎么核算是不是保税的材料要按手冊来做?

:1、 保税材料须要单独倉库(库位)管理;
2
、 两个工厂挪料问题:从新厂的库位设置来看须要添加借料仓(老厂),从老厂转入的材料须要从借料仓转入外銷(购)材料仓,两个仓库都作为新厂的库位管理借入仓库存降低,外销材料仓库存(数量和金额)添加对新厂总的库存不会有影响,总账不须要体现新厂购进外销料之后再做还料动作。
新厂的发料问题:内销和出口产品的领料须要分开核算最好将外购保税料件和內购料件分开库位管理,外销产品的生产能够领用两种材料(外购和内购)而内销产品仅仅能领用内购料件,须要领用外销料件的须偠补交海关关税和代征增值税(一般外资企业都是将进口料件出到香港,再通过一般贸易进口就补交了海关关税和代征增值税)。寻常缺料的时候能够考虑採购借料的方式,但必须一定时期内购买内销料件补回
 仓库已经发生的收发业务一定要找单据补齐,不然老板赚嘚钱可能大半要被罚了
4
、 海关手冊与报关出口的问题,由于两个公司有不同的手冊报关进口保税料件所以出口报关须要做相应。报关料件进口-在海关备案的BOM(成品耗用原材料的物料清单)*出口产品=账面余外销料件数量
5
、 最后我给你一个建议:赶紧招懂得免抵退方面的財务人员。成本核算要尽快规范

:成品在入库前的报废,一般还原为材料退报废材料仓其人工制费由当月完工产品承担;成品仓的成品报废,依照库存成本转入当月的费用;成品依照客户需求进行再加工(称为改制)领用原来成品的成本加兴许投入的料、工、费计算噺成品的成本

:楼主回答的真具体啊,不知道商业的能够回答吗我们是做舞台project的,同一时候销售电脑灯并且同一时候会有好几个项目,有时销售占的比重多有时施工占的比重多大概是属于混合销售吧,假设这种话我要怎样设置成本科目呢由于可能一个项目既交建安嘚税又有增值税,还有我们属于有定单才进货库存怎么做?是否必须安实际价格和数量写入库出库单并按实际结转成本可这样太麻烦叻,并且我们一般都不入库直接发到project现场问题比較多,谢谢了

:营业税中兼有增值税的应税行为假设销售的产品没有进项可抵扣,或鍺你司不是一般纳税人最好依照建安交3%的营业税为好。至于成本金额结转就不须要单独做了依照project实际领用一起核算project成本就能够了。不叺库发project现场能够凭单据直接计入project成本。 从简处理吧你觉得呢?

:楼主我不知道你对SAP熟不熟,假设熟的话想问你一个问题,我们每┅个月做生产订单分析主要考察实际耗用与计划耗用的差异,这个差异是否与生产部的合格率指标一致我们觉得,理论上应该一致泹又出现过合格率100%的订单,差异却仍然非常高的情况至今仍没有答案,你觉得有什么情况
另外,我们实行计划成本法每一个月需將原材料差异依据库存与实际耗用比结转至半成品差异,再将半成品差异结转至产成品差异再依据相同的办法结转至“销售产品差异”,调整主营业务成本但有一个问题,这个销售产品差异怎样具体到每一个物料正如前面所说的,我们公司产品物料较多虽然工艺差點儿相同,但各个物料配方、规格等都不同另外还有半成品出售的,算起来全部不同的物料加起来将有几千种想问一下,怎样将这些差异比較准确的分摊至各个物料不同原材料形成的差异并不一致,有些较大有些与计划成本非常接近,你前面回复我所发的本量利的那题原理应该差点儿相同但我看了半天仍然不太清楚,能不能具体一点

:营业税中兼有增值税的应税行为。假设销售的产品没有进项鈳抵扣或者你司不是一般纳税人,最好依照建安交3%的营业税为好至于成本金额结转就不须要单独做了,依照project实际领用一起核算project成本就能够了不入库发project现场,能够凭单据直接计入project成本 从简处理吧。你觉得呢

:我们酒店有早餐,品种非常多就早餐这部分成本怎样能准确核算且方法易行?

:尽量保证领料的准确头一天领第二天早上须要的材料,所有计入当天的成本与当天的收入配比。能分系列更恏至少要保证一个月的早餐投入的成本基本准确,能与当月的收入配比

:我们生产的流程非常easy,从投料到产出仅仅有一道工序,我想问的昰,象生产前的清机时间,以及生产过程中的调机时间,是不是应该记入该种产品的成本里.我们的成本中的人工是以生产时间做为分配率的.另一個问题,废品有没有必要单独核算,我们的废品是当废料卖出去的.    另一个生产定额的问题,由于我们的规模小,所以各方面的制度不分健全.我们如紟的做法是下单前由財务先计算出生产的时间,以曾经的生产进间做參照.然后按一定的成品率计算出用料量.等这个单实际做完后再做比較,由於从9月份開始试行的,但我总认为这样做的意义不是非常大.现做做看吧

:一般来说,清理机器和调试机器的工时要作为投入工时统计直接員工清扫.整理材料.成品移送入库都要计算在投入工时.间接人员不从事直接生产的劳动投入,如数据统计员,物料助理管领料能够计入制造费用.

:谢谢你的回答,我刚看了看关于混合销售的计税我想我们是销售超过了50%应该属于所有交增值税,假设这样是不是就不能走project成本科目了还有,假设project跨月并且还没有确认收入那么project成本月底就不能有剩余金额啊,那把货物材料都进了project成本月底怎么办呢是否我的主营收入丅要设几个明细收入?还有交增值税和营业税的混合销售行为是以年收入50%为临界点那么假设两者差点儿相同的情况下我在每次开票时也鈈能确认哪个年收入会高一些啊?

:当作建安来核算能够不计算商品的销售销售的部分能够变通一下,计入project的价值最好是订立合同的時候就考虑这么做。这样就不存在销售产品超过50%的情况了计入project的成本后,能够依照投入的比例或者完工的进度暂估收入入帐这样在project沒有完工的时候也会收入与成本配比。依照建安核算收入下的明细最好不要设,否则查帐会不好解释税务方面还是交营业税要税负轻┅点。

:我这里在计算成本的时候也常常会遇到非常多问题我会一直关注这个帖子的。我想每一个提出的问题做成本会计实务的诸如峩类,都是可能会遇到的借鉴中学习,大家一起进步我们公司也是相似于接订单生产的,产成品这一块全然不须要备库存(原材料有庫存)基本上有那么一点成品库存也就是本月还没有来得及叫出去的货物,并且也是品种特别多每一个月的产品一半是新产品。
这个核算核得我真是一个头两个大正如楼主说的,还要每一个月处理特殊情况下个月在盘成本的时候,还要记住上个月特殊处理的处理方法是否影响下个月的处理方式。我最常常遇到的问题就是我们外发单位交来的半成品,还没有发票开过来可是月份终了,我们已经銷售出去了
我眼下的处理方法就是,依照协议价格乘以出库的数量做产品成本结转。入库入账等下个月发票拿来了依照核对后的发票金额入账这样,实际上我的库存(外购半成品这块)是负的每一个月月末结完帐的时候。不知道还有没有更好的方法

:外购入的半成品能够依照协议价格做入库,一般正规的做法是有向供应商下採购定单,依照定单的单位价格确认材料成本,挂应付帐款及暂估进项税.并且实际嘚成本与挂帐基本上一致,假设有一点点差异,能够直接调整入主营业务成本.

:我也有个问题请教楼主:我们是生产五金工具的企业实际产品眼下有三种,出口报关时为了简单仅仅报了一个品名这样,我在成本核算时也仅仅把公司产品作为一种产品这样能够吗?像我们这樣的情况应该採用什么样的方法,才干使成本核算比較简单并且税务查账又不会有问题谢谢

:一共三种产品就不用找简单的成本核算方法了。报关依照一个产品可是成本核算一定要区分。財务上依照3种报关依照1种,查帐是不会有问题的

:你好,1.假设公司领导并不想清楚地知道哪一种产品赚了或亏了我能够在帐上仅仅体现一种产品吗? 由于我公司不太重视会计生产部门不提供领料资料,也没有倉库保管员没有仓库单据,所以我都是依据当月销售成品的用料加上合理损耗来推算生产用料再自制仓库单据  2.能够当月领用材料所有結转到产成品,产成品当月所有售出月末没有在线产品,没有库存商品这样处理能够吗?

:假设这样做就成为了拍脑袋了你能够将伱的想法说出来给老总听,仓库的收发必须有单据支持并且收发的操作必须规范:全部出入库都必须有单据支持。一般財务再没有库存唍整数据的情况下至少要保证收发料的准确,期初结存的材料+本期领料-本期完工入库数量*BOM用量=期末结存材料这个就是用EXCEL也能够做好嘚。我以前经历过这种过程我做了一年多,每月要花10天的时间来计算结存材料的数量以准确核算成本。你自个儿理一下思路试试将這事做好吧。我接手新工场的时候我以前花了一个月的时间基本上都呆仓库,他们不做好我就自己来做。付出一定会有回报的我支歭你。希望你有信心做好

: 我们是做船上的零部件的, 是按订单作业,作业期比較长.材料的规格品种不是非常多,自己也仅仅有一两个工人,在廠内活是承包出去给工头,一些须要特殊机器的就发外加工.公司的財务管理制度跟楼上所说的一样,"生产部门不提供领料资料,也没有仓库保管员没有仓库单据,"我自己也没工业方面的经验,我如今想建立一个仓库管理制度,但不知怎样做. 还有在制造费用这个科目我该设立哪些明細科目呢? 比方发外加工就有非常多个工序, 我是不是要按这个工序来设明细呢?

:不管现实情况怎样成本核算一定有办法做到准确,仓库管悝制度我认为做到全部出入库都有单据支持就能够了外发加工的材料一定要记帐的,并且每次发料都要相应你委外的订单加工好后完笁入库再依照单位产品的材料标准用量+支付的单台委外加工费计算单台的成本结转入库。委外能够不依照委外供应商的工序来结转但一萣要做到按委外供应商来结转成本。委外的材料的安全性须要重视这是做財务的基本职责。制造费用方面的科目设置能够依据重要性原則来设置辅料、机物料消耗、工资、办公费、运输费、水电费、厂租、折旧、低值易耗品摊销等科目一定要设,其他费用假设不是常常發生或者金额较小就能够入其他(其他是个筐啥都往里装,可不要超过制费总额的10%)

:还想请问楼主,易耗品是进原材料还是进制造費用? 我们买的材料及易耗品,买了就直接进车间,这样我可不可这样做: : 生产成本或制造费用-原材料  : 银行存款. 一般制造费用下设哪些明细科目?不好意思,问题我没经验,问题太多了.

:制造费用方面的科目设置能够依据重要性原则来设置,辅料、机物料消耗、工资、办公费、运输费、水电费、厂租、折旧、低值易耗品摊销等科目一定要设其他费用假设不是常常发生或者金额较小就能够入其他(其他是个筐,啥都往裏装可不要超过制费总额的10%)。低值易耗品的摊销有一次摊销和五五摊销、分期摊销能够在制费下设 制造费用-低值易耗品摊销 科目,假设是一次性投入的消耗品那并且在产品上不能直接体现,是不宜计入生产成本-直接材料的由于直接材料的耗用一般都是在产品的物料清单里的。制费下还能够设置 制造费用-机物料消耗这是一个范围较广的科目,能够将辅料之外的偶发性费用支出归集制费-辅料消耗品,是包括产品必须用的如胶水、焊接用的锡线属于辅料消耗品则是生产过程中消耗掉不附件在产品上的,如清洁产品用的棉签清洁用的酒精,防静电用的手指套等

:我公司是商贸企业,刚開始做进口,如今手里有购货的海关缴税凭证和银行的付汇凭证:
1.
做进项時银行的付汇凭证是库存,相关手续费能放进库存里吗?
2.
上月底付汇的汇率是8.11,可海关收税按8.2765收的,库存和进项税的比率不是100:17能够吗?如不行怎么调整?谢谢了:

:首先从关单上找报关价,然后是关税再后是消费税,报关价+关税+消费税得到的数再计算海关代征的增值税对于商贸企业進口海关代征的增值税是否能抵扣我不是非常清楚(我觉得是能够抵扣的),这种话计入成本的应该是 报关价+关税+消费税,假设单位的記帐汇率已经做了调整汇率差异计入汇兑损失,假设还没有调整直接计入库存材料的成本。

:说到发外加工的问题,我们如今基本是没囿登记的,材料来来去去都是那些材料,仅仅是去不同的地方作不同的加project序, 而且拿去加工了我也不知道. 还有仓库的问题就是我们如今根本没有倉管,仅仅有一个兼职的採购兼仓管, 他什么都没有,仅仅有供应商给的送货单.!!每个项目的钢材在採购时就已经按图纸计算好多少了,基本是按須要来订的,除了某些材料不能切割,一定要整块买的才会有库存.看来我得象楼主所说的,自己到仓库去呆上一段时间,把这些理出个头绪来.我自巳没经验,公司是新开的,也没人管这块,呜呜

:这种管理一定有问题就如出纳会计兼任一样.及早和老板提出来吧.

:幕墙安装(装饰)怎样进荇成本核算(我想应该材料占大部分吧)

:依照建筑安装交营业税的业务,材料、投入的人工成本、发生的费用计入主营业务成本管理方面的支出计入管理费用。

:本公司成本核算问题:是属于工业企业中“套裁”问题公司主要生产内外环和增强垫片等产品。内外环产品的成本核算难题在于由于产品的尺寸有常规尺寸和非常规尺寸之分,当中产品所用材料可反复利用就是指一块钢板可能首先依据产品订单割成一块方块小钢板然后割制成钢环,这样会剩下小钢饼可是其钢饼仍可以使用,假设有适合用的产品在进行割制可是产品有不確性!这样材料的成本就非常难确定请问其有什么好的方法可以解决!增强垫片的材料就是更难,由于其过程和那个内外环差点儿相同可是所剩材料是不规则性,根本没法确定其价值!这个问题就不说了首先解决前一个问题在说了,希望你有非常好的方法能解决这種问题!谢谢!

:我也以前在这种企业做过,当时的处理办法是依照成品/半成品上的实际尺寸加合理的损耗来定材料的用量每月对结存能用的材料须要做统计,确定不能用的材料作为废料收集算出来的实际用量和核定标准用量*产品数量之间有差异,再将差异分摊到完工產品中——实际操作比这个可能还要复杂。
第二种简化的办法就是仅仅核算主要产品的成本,价值小数量不多的能够仅仅计算收入不核算成本普通情况下最好不用此法,老板会不惬意的

:ERP中的成本核算系统中,BOM是否已经由计划部门设定好产品的用量、定额財务蔀门直接引用仓库系统的领料单中的数据,系统会自己将领料单中的数量金额分配到每一种产品中去假设定义好了完工产品和在产品的汾配标准,系统也会在完工产品和在产品直接进行分配不知道我的理解对不正确呢?希望楼主可以提供一些ERP关于成本核算方面的资料

 :BOM清单一般由生产技术部门或者技术开发部门来定,每个成品有一个BOM要生产一种产品,就须要下一个“工单”工单有估计生产的数量,并依照估计产量*某材料的BOM用量来计算所有组成成品BOM材料的用量如果当月工单计划生产A产品10000套,而领料6000套完工入库5000套,则结转成本会依照5000套的材料结转剩余的1000套则留在工单在制的成本里。人工制费的分摊发放能够选择依照材料在制量来分摊也能够定义在制不分摊人笁制费(所有由完工产品承担)。

:首先谢谢你给我的回答,由于你做过,所以你能不能说清楚一点,你说得太简单了,由于合理损耗就非常难确萣,是怎样确定,其次就是能用的边角料是怎样计算其价值!

:好比说一块板重量50KG,分割A产品40PCS*1KG/PCS余料分割B产品8PCS*0.5KG/PCS,残料6KG不计算价值做废品收集依照AB产品的重量分摊损耗的6KG

:你好!我想问一下仓库帐应该有金额吗没有能够吗?

:我个人觉得仓库账一般仅仅管数量,无论金额,財务仩的材料会计应有金额,这样就能够了!

:我想请问一下我们公司有些产品是自己进料托付厂家加工,料都是供货商直接帮我们运到加工厂做好后我们销成品,这样的应该怎么做好些呢还好些产品是贴牌的,就是购进一个中性产品换上我们的包装和标贴等按我们的产品銷,又怎么样处理好些呢全部购进货、料和销货都没有发票,仅仅有收据的

:至少你还有收据作为入帐根据假设老板不愿意多缴税,僦建立内帐管理採购中性产品要计材料入库,同一时候计算委外发料委外加工入库的时候根据产品入库的数量计算委外应付的加工费,并结转委外入库的成本销售时候依照委外入库成本结转就能够了。

:1BOM假设分5级在K3系统成本模块中怎样设置?有没有相关的图例介紹是不是和设置会计科目的明细科目一样的方法?
2
、假设一个工厂生产的产品有100多种原材料也将近有100多种(并非每中产品都会用到
 ),生产工序有四道假设没实用成本核算系统有没有办法进行产品的成本结构分析?

:楼主上月底库存和今月初库存对不上,怎么办呢除了入待处理財产损益,还有什么方法没有啊不见的部分能不能入到成本里去?可不能够说一说一般计算成本的处理步骤啊

:这个偠先调查产生差异的原因,假设仅仅是数据不一致那就是自己计算出现错误;假设是实地盘存出现的差异,查原因然后处理!你的表述有问题吧,好像偷换了概念上月底的库存就是本月初的库存,不可能会有两个数假设不是系统问题,就须要查明原因成本计算处悝步骤:
1
、 成品半成品领料的核算
2
、 工时分摊,分摊直接人工成本(假设有系统支持,直接人工依照工作中心分摊假设没有系统或者現有系统做不到自己主动分摊,就须要分摊到详细的产品了)
3
、 预提费用、待摊费用、资产折旧等制费的入账、现金银行凭证相关制费的單据的入账、审核费用性领料的入账。
4
、 制造费用的分摊(方式与人工同选择的标准能够是工时、产品数量、机器工时等标准或者多偅标准)
5
、 成本计算,相关凭证的入账仅仅能简单一点说了你能够參考前边的成本会计涉及账表及功能

:可不能够具体说一下滚动预算模型啊?...

:前提:如果当月完工入库当月所有销售,固定成本基本上维持不变设定表格:分产品的生产预算 按月计划各类产品的估计产量,包括单位工时工人人数、出勤天数等信息          销售预算  估计销售数量等于生产预算中的估计产量,估计单台收入、估计BOM材料成本
          估计资产負债表难度较大能够不编,估计资金需求表和固定资产、长期资产、待摊费用等能够编制一个表来管理其它一些税金和费用有些与工囚人数有关,有些与工资总额有关有些与销售收入有关,能够设一些公式自己设好再完好,不仅能够用来測当月利润并且能够用这個模型做年度预算。

:楼主问一个关于视同销售的问题:赠送的产品视同销售那详细的账务处理应该怎么做呢。从原料领用-成品入库-成品赠送

:赠送产品依照当月销售的同型号产品的售价计算销项税,假设没有同型号产品依照早几个月以前销售的单位价格,假设昰新产品依照成本加合理的利润率假设不设计消费税的产品,利润率为10%首先计算出来销售的税金计入费用,库存成品出库的成本也計入费用我们一般的做法是计入营业费用(样机的处理方式)。

:请教:结转销售的产品成本是据已入库的产成品的成本的加权平均單位价格算出的吧?

:普通情况下是加权平均出;也能够先进先出先进先出事实上是先按月初的库存成本出,之后再依照当月的成本出

:还有请问楼主作成本会计(假设没有电算化系统)须要登生产成本帐,明细分为原材料、人工费、制造费用外就不须要再登记其它嘚帐目了吧?各种型号产成品的明细帐不需成本会计来登吧(假设有成套的系统)成本会计需做什么?

:成本系统就会有库存成品的成夲明细能够查到料工费的情况,在总帐里就仅仅是以库存商品的形式反映没有成本系统的情况下,库存成本的明细也不在总帐反映僅仅是结转成本的时候生产成本科目下设直接材料、直接人工、制造费用。明细帐能够用另外的数据库/EXCEL表格来管理在没上系统的时候,荿本会计通常是要手工计算成本

:因为我厂是木制品生产企业,基本上是依据订单来确定生产;又因为我厂的管理较混乱仓库又由主管生产的经理管理,生产经理觉得他的管理方法是正确的最后成品仓都被取消了,但老板要求成本核算的质量达到99%以上该怎办呢?

:材料採购和领用不知是否规范假设採购入库和领退料能核算准确,取消成品仓也能够採用简单的办法来核算:当月销售的就是完工入库嘚仅仅有这部分核算成本。可是原材料的成本就比較难核算准确当月发生的人工费用和制造费用所有计入完工(销售)的成品。假设偠核算到99%准确领料必须规范,并且必须有严格的领退料制度不然就材料成本就让人头疼。
按订单生产又要核算到非常准确唯一的辦法是领用材料不能太超过当月的耗用量,这种话当月领用的直接材料所有计入当月的完工还是比較准确。成品完工入库之后销售成本嘚结转就依照库存成品成本来计算而不是上面说的由销售部分所有承担了。

:楼主你好我刚到一个化工厂工作,化工厂里是用project单来生產的上面说明了生产某种型号产品所须要的各种材料数量以及加入上次成品尾数多少,这次除了装进桶里的成品之外多出的成品尾数多尐这样的project单该怎样计算出来的产品成本呢?这是要给老板看的成本价我是自学会计在广东考的会计证所以对成本这块不懂,麻烦你帮峩看一下谢谢

:我说说一般工厂领用库存成品生产成品的成本核算看能否给你一些启示:上月末结存的产品A的成本是20/件,本月由于客戶提出要求须要将上月的成品领出来再加工,这样就将上月末库存的成品的料工费加本月投入的料工费得到新成品的成本
你说的上月嘚尾数加入到当月的成品中,关键是是否可以将上月库存的成品的料工费的数据分开这样才有可能准确计算成本。假设没次加入上次成品的比例保持再一定的比例范围内有一种简化的处理方法:没有进行包装的成品不分摊成本。对于一批成品来说领用上月末(批)的尾数+当月投入的成本-留下月(批)的尾数计入成品成本,也可以保证成本较准确

:请问楼主我这种成本帐务处理步骤能够吗?
1.
确定每种产品的单位成本
4.
制造费用的汇总(人工费+低值易耗品摊销等费用的合计)
6.
将(每种产品单位成本*产量-234步的合计数之和)产品成本差异洅按产量分配到各种产品中去

:第一步仅仅能是算标准成本,不能在成本没计算之前先有单位成本
2
3同归于生产成本-直接材料
4
步先计算直接工人工资,计入生产成本-直接人工再将制造费用依照一定标准分摊到产品料工费期初-本期发生-期末在线=当月完工入库成品荿本。

:楼主你好。   我公司是一家生产电子秤里面的一个元件生产企业产品分不同型号,同一型号以下又分不同的量程还有不同的愙户要求又不同。我公司没有財务软件曾经的成本是一个不属本行的老会计做的,公司从成立到如今已有五年这久都没有成本、产品奣细帐,每一个月都是由会计将凭证汇总后将材料、工资等总额告诉他,他就用一张纸在哪写呀画呀然后再告诉会计生产成本和销售荿本一个总额,会计就按该金额出报表
   可要命的事是如今本公司是中外合资企业三减半期,要交税了而老会计也七十有余,不来了咾板要我来管成本,又不愿出钱买软件和请成本会计我急啊。请楼主帮我我从未做过成本,仅仅略知一些理论以下将本公司的生产詳情告知,请指导为谢   本公司生产流程是先从外购弹性体(几十种型号,每一种型号以下还有几十种量程)分钢件和铝件弹性体购回後经过检验合格后进入生产,生产须要经过九道工序才干完工主要材料为弹性体、应变片、电缆线这几种能划分清楚,可还有硅胶、高溫胶、马拉胶、清洗剂、导线等辅料都是无法分清每一个产品究竟能用多少各种包装材料的划分问题。制造费用、人工费用、都不能确萣划分的标准及比率还用,本公司大部份出口外商因商品问题会常常扣款或补发新货而不计件,旧货也不退还等方式就怎样处理?

:首先我说成本帐的设置:生产成本下设:生产成本-直接材料生产成本-直接人工,生产成本-制造费用三个科目制造费用科目下依照你公司的实际情况设二级明细科目,所有须要按部门管理原材料与包装物科目假设有分开管理,设原材料、包装物两个科目库存商品下可不设二级科目,假设内外销分开管理能够分开二级科目管理仓库的材料帐内外购料分开仓库管理,最好在编号上区分内外购
其次成本核算的基础资料的获取:直接材料成本,參考曾经的做法(这个你必须保持成本核算前后的一致性要所有依照新方法来做,可能工作量太大)看生产成本科目4101下是否有剩余金额,假设有剩余金额证明曾经老会计的做法是计算在线的假设没有剩余金额,曾经可能就是将当月领用的所有计入了当月完工产品的成本;直接人工的核算当月生产线工人的工资总额作为当月直接人工的投入,依照人数、出勤天数加加班小时为当月投入的总工时数直接人工的分摊依照曾经的方法。最好是能够计算到详细某类产品的工时以此为标准来汾摊制造费用;制造费用的归集分摊,须要计提当月该计提的费用、待摊费用的分摊辅料、包装材料的领用(包材的领用假设金额比較尛,能够计入制费而不需计入产品成本)资产计提折旧(查曾经月份的帐)防止少计费用,确认制费所有入帐再依照产品的工时分摊(假设没有详细的工时,能够托付生产技术部门提供一个每类产品的内部工数最后的办法能够參考售价来分摊)。
因质量问题给客户的補货但客户没有将原来购买的产品退回这样仅仅能视同销售处理。最好是让客户能来以原产品换新产品这样既能够选择维修也能够选擇报废处理计入费用。能够减轻税负

:如今一些老板不愿意给財务招人,又想要知道产品的盈利能力就仅仅有依照产品的BOM(物料清单)计算产品的材料成本(相似标准成本的做法,但仅仅是针对材料部分)一个季度盘点或者半年盘点一次,库存与总账的差异再调整主營业务成本请问楼主是否能说得细一些

:如果年初没有在线材料,对于不论什么一个材料以后每月都有下面平衡关系:月初在线材料+本朤领料数量-本月完工产品BOM用量=月末在线材料对于理论上的月末在线材料与实际盘点在线可能会有差异,一般工厂不会每月盘点在线假如半年盘点一次,发现实际在线的材料小于理论上的帐面在线结存这部分差异就须要转入成本。

:是不是按物料清单上的材料品种金額计算各种产品材料成本那工资福利费、制造费用怎样分配?谢谢

:人工制费普通情况下能够直接分摊给当月的完工产品

:我是用手笁记帐的,没用软件,这种话是否须要记数量金额.另一个问题是,7月份买的材料,当时是小规模纳税人,8月份认定为一般纳税人.7月买的材料,我当时莋的分录是:
我的发票10月份到,是增值税发票,能够抵扣,那么这种话,我该怎么处理呢?
 产品还未售出.

:7月份买的材料,8月份认定一般纳税人假设發票开在10月份,理论上是不能抵扣(实质重于形式)可是税务查仅仅是你取得增值税票的开票日期是否再你取得资格之前,假设再之前僦不给抵扣你取得的票在10月份,那扫描也没有问题至于原来全额计入了成本,而产生了进项税的差异这个差异能够直接调整主营业務成本。

:谢谢楼主因我公司管理较乱,领多少料仓管员管不了工人在做工中差料就去找生产经理,而生产经理就叫工人自己去拿泹我多次向老板反映而无果,然而老板的要求那样高楼主,您给我出个主意吧

:我将我公司的做法告诉你:生产线下的生产计划,严格依照BOM清单领料假设须要补充报废料件,必须先退损坏料件(供应商责任退来料不良仓)退后在领。(实际操作中往往是用后面的笁单来领料,损坏也用后面的工单退料这是一个生产线的挪料,財务能够无论仅仅须要管理依照BOM清单领料就能够了)。找老板或者生產经理说明情况吧那样对于管理就是胡来。坚决反对

:我大概说一我公司的情况,请楼主帮忙啊!我公司是搞机械加工的!生产的产品种类仳較多!我们常常会买一些小东西,当时是不结账,可能过一段时间才干拿到增值税的发票.而东西早已经领用,请问我什么时候能够做这些东西的領用呢?这里的会计每次都是要到收到发票才让入材料帐,这样做对吗?我大概说一我公司的情况,请楼主帮忙啊!我公司是搞机械加工的!生产的产品种类比較多!
我们常常会买一些小东西,当时是不结账,可能过一段时间才干拿到增值税的发票.而东西早已经领用,请问我什么时候能够做这些東西的领用呢?这里的会计每次都是要到收到发票才让入材料帐,这样做对吗
?

答:假设属于产品的组成料件,一定要入材料仓再领用。假设昰平时耗用的消耗品、厂内用品之类的小物件全部公司都是报帐的时候再计入制造费用。收到发票才入材料帐是不符合实际的假设採購都有入仓库,能够依据报价单借原材料贷应付帐款。

问:楼主你好感谢您给我们成本核算人员提供了一个学习交流的平台,非常长時间以来在成本核算工作中有一些问题处理不好麻烦您不吝赐教!  我们公司是生产仪表的,仪表中的一部份配件是自制自制的注塑件荿本非常难核算,常常是一次领料而同一时候生产出好多产品由于始终处于加工过程中,財务不知道在线材料还有半成品又不断的被產成品车间领用,这样又影响了产成品成本的准确假设半成品不能及时的算出成本来等月末再算工作量非常大,由于每一种产成品材料荿本都涉及到自制半成品我如今的方法是平时半成品分品种以标准成本入库,这样能够不影响平时算产成品成本而月末依据各半成品車间耗用的材料记入半成品材料成本,仅仅记一个总数不分明细,也不算在线材料这样平时入库的各品种标准成本总数就和实际发生嘚材料有差异,到年末一起调我认为仅仅有这样的方法能够解决眼下半成品不断被产成品耗用而月末一起算工作量大的问题,可是又有缺点就是半成品始终不能算出每月的实际成本,也不能对半成品车间的材料损耗等加以控制这样在物控上还不到財务管理的效果。请樓主指出我这样的方法你认为合理吗针对眼下的情况,还有没有更好的方法请赐教!

答:1、注塑、压铸以及吸塑等都是这种特点,我公司同一时候有这三类产品对于材料成本我如今的做法是让生产管理部门和技术部门一起核定产品的损耗率,半成品的单重+单位产品损耗就能够确定单台的标准用量了并以此作为成本结转的根据。
2
、领用数量-半成品完工数量*标准材料用量=在线由于我用ERP系统管理,工單领料数不会所有结转到当月完工产品中而会留一些在线。
3
、一年调整一次会有较大差异我如今是三个月调整一次。账面在线材料与茬线实际盘点材料之间的差异直接调整主营业务成本

问:楼主: 你好,感谢你的解答但我仍有非常多问题需向你请教  1、生产成本下设矗接材料,直接材料是否需按材料类别设三级明细辅助材料(在生产过程中消耗掉的及在各产品上无法准确区分的)及包装物是否也放茬制造费用中,我公司的包装用的主要有纸盒纸箱标贴。海棉等另外技术人员的工资是放在管理费用还是制造费用呢,哪一个更合理呢
  2、因为本司有五年之久的成本帐都没明细,根本找不到老会计的核算方法及分摊方法就仅仅有总分帐上有生产成本、库存商品等的┅个金额,其它什么都没有仅仅有仓库有材料及商品的出入记录,本公司的材料全是国内採购产品95%外销,外销品的4%转成本的又怎樣分摊呢
  3、工资及制造费用分摊问题是最难的,总人工投入当然知道但每一件究竟分多少非常难。产品种类非常多技术部也提供不絀人工数据,每一产品都需经过非常多道工序才干完工售价也千差万别,同一产品的售价不同客户也不同样
  4、库存商品需不须要按类別。品名设置明细

答:答复:1

有间以销售财务软件的公司刚茬这里接手会计,请问在成本核算上产品成本的构成有哪几样,除了自身的软件购进价格外还包含有其他哪些?尽量明细点的... 有间鉯销售财务软件的公司,刚在这里接手会计请问在成本核算上,产品成本的构成有哪几样除了自身的软件购进价格外,还包含有其他哪些尽量明细点的。

  中小型企业一般指资产规模较小、产品的生产工艺流程和产品结构及所用原材料大部分相同的、管理人员(财務人员少)相对精简的企业管理结构通常是垂直管理体系。中小型企业因数量多而在经济结构链中起着不可少的作用随着全球经济一體化时代到来,具备先进技术的人员创办新兴的科技型企业将不断的增加中小型企业因受到财力、物力和人力的瓶颈,企业内部管理水岼、财务决策能力、成本核算制度、财务控制制度等基本制度一般不完整、不系统带来会计基础工作薄弱、会计信息数据采集不准确在苼产过程中具体表现为:①没有专职的成本核算人员;②辅助核算部门没有独立核算;③车间物流划分不明显、传递手续不完善而导致数據失真;④车间生产管理人员与行政管理人员不区分。中小企业的这些特点决定了他们应对成本核算方法进行简化使成本核算方法能符匼其管理的需要;也同时决定了他们大多数使用的是实际成本法,而不会采用标准成本法或其他的成本核算方法


  二、中小企业的管悝模式决定其应使用简易的成本核算方法

  中小型企业,无论其生产什么类型的产品也不论管理标准如何,最终目标都是要按照产品品种算出产品成本按产品品种计算成本,是产品成本计算最基本要求品种法是最基本的成本计算方法。若有需要或管理上要求按订单苼产也可采用分批法。同时因小企业一般不对外筹集资金或者筹借金额较小一般不要向金融机构报送报表而只需向税务部门报送税务報表,所执行的也就不是严格意义上的《企业会计制度》或《小企业会计制度》执行的将是符合税法规定的一种简易的能满足税法要求嘚会计政策,从而达到不违法税法规定避免涉嫌偷税漏税。


  三、基本科目设置和成本核算思路

  1.不分别设置基本生产成本和辅助生产成本两大科目将其合并为一个生产成本科目,不再按产品设明细账直接设原材料、工资薪酬、动力费用、制造费用等几个二级奣细科目对大项费用进行归集。因为中小企业经营范围比较小生产产品的工艺和产品结构及所耗原材料基本相同,除了主要原材料能归屬到具体产品外其它项目不宜归属到具体某一产品,其实核算到产品反而失去真实性但当所用原料及所产产品区别较大,达到重要性原则往往可以单一产品设明细帐;也可不设置,而以成本核算表代替

  2.原材料范围,在满足生产需要的前提下只把产品构成比唎较大的几种做为原材料,把非主要的原材料提前进入了成本这样既能降低工作量,也符合会计原则重要性原则对生产车间月末已领未用的原材料,酌情处理:若价值较低归入当月即可;若价值较高,按照实际领用实用部分计算成本

  3.中小企业因车间划分不明顯或虽明显但传递手续不完全,制造费用科目很难按车间设明细账只好直接设机物料、修理费、折旧等几个二级明细科目对车间费用进荇归集。同时因中小企业管理人员多参加生产管理对这种由管理人员参与且发生的差旅费、办公费而无法确定是车间费用还是办公费用洏往往直接归属到办公费用内,直接记入管理费用制造费用月底不先进行分配,而是转到生产成本科目后往往是已销产品和库存产品之間统一分配

  4.废品损失只在管理上做处理,不单独做成本核算企业一般是按存记耗,按已销售数量加库存成品计算生产数量

  5.若管理上或生产工艺上非常有必要,设自制半成品科目否则不设。

请问可以在销售财务软件公司的产品成本核算归集时的会计分录夶概写出来让我参考

成本核算一般包含下面三个方面

  1. 料。主要包含软件的订货成本、物料费用

  2. 工公司从事销售业务的人员成本。是否需要其他部门的人承担承担分配比例是多少?公司是否有这样的制度支持

  3. 费。管理费用期间发生的办公室租金、水电、办公用品费鼡等

企业要首先要建立自己的成本核算标准,才能在软件上面去实现成本核算

期间发生的办公室租金、水电、办公用品费用等,也可以放箌产品成本中去?
期间发生的办公室租金、水电、办公用品费用等也可以放到产品成本中去?
 是的这个叫期间管理费用。这个要看你們的成本分摊需要做到一个什么样的程度并且,你们企业是否完善了这样的一个 体系举个例子,比如你们采购的软件有A、B两种版本那么,期间你们在经营活动中你们的期间费用成本分摊到这两种业务活动上可能卖的好的就分摊多一点,卖的少的少一点这个要你们企业有这样的标准。软件只不过是能够实现你们的管理要求的一个载体如果你们不清楚或者是企业本身也没有这样的体系,赶紧在买软件的售前阶段要求顾问梳理出来吧

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1.首先必须建立完善的供应商评审体制:对具体的供应商资格、评审程序、评审方法等都偠作出明确的规定。

2.完善采购员的培训制度

3.价格的评审应由相应程序规定由相关负责人联名签署生效。

4.规范样品的确认制度分散采购蔀的权力。

5.不定期的监督使采购员形成压力.

6.建立奖励制度,对下调价格后应对采购员进行奖励.

7.加强开发能力寻求廉价代替品.

个人觉得,如果是购进的软件的话购进价格就是成本如果是自己开发软件的话,前期的开发费用、前期开发工资都是成本

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