螺旋举重器设计当F=56,L=220时,如何计算

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 低成本、极少的外围元件


 内置同步斜坡补偿

 轻载工作无音频噪音

CR6850D 是一款高集成度低功耗的电 流模 PWM 控制芯片,该芯片适用于离线式 AC-DC 反激拓扑的小功率电源模块芯片可 以通过外接电阻改变工作频率;在轻载和无负 载情况下自动进入 PM 和 CRM,这样可以 有效减小电源模块的待机功耗达到绿色节能 的目的。CR6850D 具有很低的启动电流因 此可以采用一个 2 兆欧姆的启动电阻。为了提 高系统的稳定性防止次谐波振荡,CR6850D 内置了同步斜坡补偿电路;而动态峰值限制电路减小了在宽电压输入(90V~264V)时最大输 出功率的变化;内置的前沿消隐电路可以消除 开关管每次开启产生的干扰CR6850D 内置 了多种保护功能:過压保护 、逐周期峰值电 流限制、欠压锁定(可以用它实现短路和过流 保护)以及输出驱动的高电平钳位在 16.8V


输出电压反馈输入脚(和UC384X的COMP脚相姒)
用来调节PWM开关频率。通过改变该脚和地之间的电阻实现
原边电流检测脚通过检测SEN电阻上的电压检测流过功率管的电流大小,
通过该脚鈳以调节最大输出功率
图腾柱输出驱动外围功率管

VDD过电压时最大输入电流
SENSE引脚工作电压

工作描述 电流模式

电流模式控制比电压模式控制多叻一个 电流反馈环当初级线圈上的电流在采样电阻 RSENSE 上的电压达到电压环的输出误差电压时, 比较器翻转,锁存器复位,功率管截止。这样逐 个檢测和调节电流脉冲就可以达到控制输出 电压的目的电流反馈具有良好的线性调整率 和快速的输入输出动态响应;消除了输出滤波 电感帶来的极点,使系统由二阶降为一阶,频 响特性好,稳定幅度大,同时还优化了过载保




对一个小功率反激电源而言,主要的损耗 包括传导损耗、开關损耗和控制芯片的损耗 而这些损耗都和开关频率有关。所以在轻负载 或则无负载时通过降低PWM工作频率,可 以有效的减小反激电源的待机功耗为了实现 符 合 标 准 的 待 机 功 耗 , CR6850D 采 用 了 PWMPM 和CRM相结合的控制方法:在 中等负载或重载时,CR6850D工作在PWM方 式频率为67kHz(RI外接100K电阻时) ;当 负載逐渐减小时,振荡器的工作频率逐渐降 低最后稳定在13kHz附近。为了进一步降低 待机功耗CR6850D引入一种周期复位技术, 当B端的反馈电流大于1.5mA時内部逻辑 电路在PWM的下降沿对寄存器复位,在PWM 上升沿通过检测输出电压值对寄存器置位


虽然电流模式控制比普通的电压模控制 具有很哆优点,但是当PWM占空比大于50 %, 整个控制环路可能变得不稳定,抗干扰性能变
差。CR6850D在每一个开关周期里引入一个同步的斜坡补偿可以提高系统嘚稳定性防止压毛刺产生的次谐波振荡。但是过大的斜坡补偿会影响电路在高电压时的正常工作,所以CR6850D中:


开关管的每次开启不可避免带来开关毛 刺它通过 RSENSE 采样后,对内部逻辑电路 带来干扰引起内部寄存器的误动作。为了消 除开关毛刺的影响CR6850D 中设计了 300nS 的前沿消隐電路,它可以代替传统的外接 RC 滤波电路节省外围元件。



CR6850D 输出采用图腾柱结构驱动外围 功率 MOS 管;为了减小驱动时的贯通电流 引入了死区時间,如图:当一个 NMOS 关断 后另外一个 NMOS 才开启;同时,为了保 护外围的功率管不会发生栅击穿和钳位齐纳 管的电流饱和在输出上采用了軟钳位技术。


SLA-S-Y型溢油静电保护器(溢油部分)是防圵液体溢出进行联锁控
制的仪器仪表。有效的保护生态环境减少爆炸危险。特别适用于易燃、
易爆等液态石油化工产品周转频繁的场匼如:
1.需单独使用防溢保护的灌装控制系统;
2.铁路灌装等集中控制场合。
SLA-S-Y型溢油静电保护器(溢油部分)采用设计的液位检测技
术,受液體介质、环境等因素的影响较小
1.采用数字电路控制,性能稳定 ;
2.声光报警功能显示系统工作状态,操作方便;
3.液位开关故障自检功能更安全、更可靠;
4.信号输出方式: 开关量信号
响 应 时间<2s报警 方 式声光报 警
2.系统组成与工作原理
2.1 系统组成及其功能
SLA-S-Y型溢油静电保护器(溢油蔀分)主要由控制器(声光报警),
UZK系列液位开关组成
1.控制器(见图2.1.1):整个控制器由控制电路部分
和防爆外壳两部分组成。
( 2 )提 供声光 报 警功能,显 示 工作状 态;
(1)检测到被监测液体并向控制器发送信号
(2)红线=电源正黄线=信号
(3)标准长度为8米。
系统通过UZK液位开关监测液位状况当液位超過设定的安全位置时
立即输出报警信号,供第三方使用同时发出声光报警信号,供现场人员
及时了解系统工作状况
3.1 安装及使用注意事項
1.该设备必须与通过防爆认可的关联设备配套共同组成本安防爆系统
方可使用于现场存在爆炸性气体混合物的危险场所;
2.环境温度:-40℃~60℃;
3.不能用于对系统外壳(橡胶、铝制品等)有腐蚀性的介质;
4.不能用于粘度过大的介质(如原油),以液位开关从液体中取出
液体不附着在液位开关表面为准;

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