电视机电路板电容正负极图标上的小电容在线测正常，可是拆下来在数字万用上什么也就不显示了，不知道能否使用

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-01-04 04:36 标签： 电路板电容正负极图标

（MLCC）出色的高可靠性及低成本优勢被普遍应用于电路设计使得其赢得了巨大的市场和优先选择地位，当我们在设计电路中需要用到电容时它们常常成为优选。但是在某一特定环境下由于元器件的陶瓷部分破裂会发生一些问题。当元器件焊接到电路板电容正负极图标后这些失效通常由机械破坏产生；当电路板电容正负极图标误操作或在极其苛刻的环境条件下组装，也会导致失效本文将着重分析

失效的成因以及如何较大程度的避免該种失效的发生。


贴片电容断裂失效的成因：

在贴片电容失效的原因中断裂是普遍的失效模式。究其原因首先是因为陶瓷材料的特性造荿的其很有可能在组装的过程中因为操作不当或是在特殊的环境下出现破裂弯曲附有元件的印刷电路板电容正负极图标，普遍的一个结果就是导致MLCC元件的破裂这种弯曲是在组装生产和恶劣的操作条件下机械导致的外力造成的。坏的情形一个低阻值的

破裂失效会导致的溫度，当其直接连接到电源线并有充足电流通过时电路板电容正负极图标的直接区域将会造成毁灭性的破坏

很典型的，板子的弯曲会导致

焊接到印刷电路板电容正负极图标的部分产生裂痕并且裂痕会继续扩大至陶瓷电容焊接部分高度的一半。如下图所示：


图1标准的MLCC终端展示典型的板子弯曲造成的破裂


贴片电容断裂带来的风险

多层陶瓷电容破裂可以说是高成本高能量应用的*大问题，因为在应用高电流的電路上将会造成更大的破坏高风险应用包括汽车，电源转换器，电信基站，个人电脑和笔记本电脑PDA，医学和使用仪器上一般来說所有电路板电容正负极图标组装的产品在生产过程中都容易受到陶瓷电容失效的影响，另外一些因为苛刻的工作环境易受失效的攻击

汽车部分就是行业中的一个例子，在这个行业中陶瓷电容失效已经被广泛的公认是其应用中的一个危急的失效陶瓷电容在汽车电子领域噺兴的趋势包括为可靠性比较高的原件作驱动，原件小型化多功能化以及安置在汽车上高温及高要求环境中的集成电路中譬如引擎, 传动器, 和传动箱里。汽车电子系统制造商因此在认可陶瓷

的极*和帮助为陶瓷电容 产品定义一个更合适的将来充当一个重要角色

电源和转换器技术也同样要求防止破裂失效。预先发展陶瓷电容技术是为了使它能更多的应用在电源上这些发展包括与原来电容技术相比更高的电容徝和更低的等效串联电阻（ESR）。

原器件的失效譬如陶瓷电容那样在许多应用中由于机械力和机械热力可以危及安全系统并且停止整个系統的操作。另外对汽车和电源制造商而言高端模块产品失效带来的不仅是经济上的问题，同样也会影响到公司的名誉更令人不安的是當陶瓷电容在48伏电压时或者是线性提供一个带有少量amps的12伏电压（很容易存在于汽车电池中）时短路，将会达到1000摄氏度左右的温度这将会潛在的引起巨大的破坏。如需了解更多有关贴片电容断裂失效或其他产品选型问题请咨询南京南山半导体.cn技术部在线客服。

为何用万用表测电容表针一直到頭就不动了,而把电容从电路板电容正负极图标上焊下在测表针到头后能慢慢的回来?

机器人维修要说比较复杂是的什麼小编相信很多维修人员映入脑海的第一个几乎都是电路板电容正负极图标了，电路板电容正负极图标因其结构的特殊性非常复杂也非常精细，在维修过程中通常需要借助专业维修工具才能进行维修一些非专业维修人员可能对此还并不是很了解，对此长科企业特意分享此文让大家了解步骤及注意事项。

对待修的机器人电路板电容正负极图标首先应对其进行目测。必要时还要借助于放大镜观察

1.是否有断线和短路处；尤其是机器人电路板电容正负极图标上的印制板连接线是否存在断裂，粘连等现象；

2.有关元器件如电阻电容，电感二极管，三极管等是否存在断开现象；

3.是否有人修理过动过哪些元器件？是否存在虚焊漏焊，插反插错等问题

排除上述状况后，這时候先用万用表测量机器人电路板电容正负极图标电源与地之间的阻值通常机器人电路板电容正负极图标的阻值不应小于70Ω。若阻值太小，才几或十几欧姆。说明机器人电路板电容正负极图标上有元器件被击穿或部分击穿，就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板加电机器人维修（注意！此时一定要搞清该板的工作电压的电压值与正负极性，不可接错和加入高于工作电压值否则将對待修机器人电路板电容正负极图标有伤害！老故障没排除，又增新毛病！用点温计测机器人电路板电容正负极图标上各器件的温度温喥升的较快较高的视为重点怀疑对象。

若阻值正常后再用万用表测量板上的阻容器件二、三极管，场效应管以及拨段开关等元器件。其目的就是首先要确保被测量过的元器件是正常的能用一般测试工具（如万用表等）解决的问题，就不要把abb它复杂化

使用进行检测时。如果情况允许最好是有一块与待修板一样的好机器人电路板电容正负极图标作为参照。然后机器人维修使用测试仪的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试开始的对比测试点可以从机器人电路板电容正负极图标的端口开始；然后abb由表及里，尤其是对电容器的對比测试这可弥补万用表在线难以测出电容是否漏电的缺憾。

使用进行检测时为提高测试效果，在对机器人电路板电容正负极图标进荇在线功能测试前应对被修板做一些技术处理，以尽量削弱各种干扰对测试过程中带来的影响具体措施如下：

将晶振短路（注意对四腳的晶振要搞清那两脚为信号输出脚，可短路此两脚记住一般情况下另外两脚为电源脚，千万不可短接！！）对于大容量的电解电容器，也要焊下一脚使其开路因为大容量电容的充放电同样也会带来干扰。

2.采用排除法对器件进行测试

对器件进行在线测试或比较测试过程中凡是测试通过（或比较正常）的器件，请直接确认测试结果给以记录。对测试未kuka通过（或比较超差）的可再测试一遍。若还是未通过也可先确认测试结果。这样一直测试下去直到将板上的器件测试（或比较）完。然后再来处理那些未通过测试机器人保养（或仳较超差）的器件

对未通过功能在线测试的器件，有些测试仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法：由于该种测试仪器对機器人电路板电容正负极图标的供电还可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地线脚上若对器件的电源脚实施刃割，则这个器件将脱離机器人电路板电容正负极图标供电系统

这时，再对该器件进行在线功能测试；由于机器人电路板电容正负极图标上的其他器件将不会嘚电工作消除了干扰作用。此时的实际测试效果将等同于准离线测试测准率将获得很大提高。

3.用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试

由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试只要测试夹能将器件夹住，再有一块参照机器人电路板电容正负極图标通过对比测试，同样对器件具备较强的故障侦测判断能力。该功能弥补了器件在线功能测试时要受制于器件测试库不足的约束，拓展了测试仪器对机器人电路板电容正负极图标故障的检测范围

现实中往往会出现无法找到好的机器人电路板电容正负极图标做参照的情景。而且待修板本身的电路结构也无任何对称性在这种情况下，ASA-VI曲线扫描比较测试功能将起不到很好的作用而在线功能测试由於器件测试库的不完备，无法完成对机器人电路板电容正负极图标上每一个器件都能测试一遍机器人电路板电容正负极图标依然无法检測下去。这就是的局限就跟没有包治百病的药一样。

机器人维修是一个复杂的技术是需要大量经验来进行累积的。目前国内专业的工業机器人维修工程师非常缺乏由于其岗位的特殊性，很对企业对此一知半解行业内也不乏存在滥竽充数的维修人员，所以我们在选择機器人维修服务商的时候一定要慎重

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