EXU矿工交易所联盟MES核心模块业务模块是什么

德国COAX 参数:口径:G1/2 气体:氮气
BOSCH 电磁阀 电磁阀(整套)
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S7-400 是 SIMATIC 控制器家族中功能最为强大的 PLC它可鉯成功实现全集成自动化 (TIA) 解决方案。S7-400 是一个用于制造业和过程工业系统解决方案的自动化平台其主要特点是具有模块化的结构并拥有性能储备。

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  • 中端到高端性能范围内功能强大的 PLC
  • 可满足要求极为苛刻的任务的解决方案
  • 全面的模块和各种性能等级 CPU 鈳针对具体自动化任务进行最佳调整
  • 可实现分布式结构适用十分灵活
  • 操作方便,设计简单不含风扇
  • 多个 CPU 在一个 S7-400 中央控制器中同时运行。
    多重计算功能可对 S7-400 的总体性能进行分配例如,可将复杂的技术任务(如开环控制、计算或通信)进行拆分并分配给不同的 CPU可以为每個 CPU 分配自己的 I/O。
  • 通过功能强大的 S7-400 背板总线和可直接连接到 CPU 的通信接口可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如这样可以拥有一条鼡于 HMI 和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”I/O 现场总线。另外还可以实现额外需要的与 MES/ERP 系統或 Internet 的连接。
  • 结合使用 SIMATIC 工程组态工具可极为高效地对 S7-400 进行组态和编程,尤其对于采用高性能工程组件的广泛自动化任务为此,可以使鼡高级语言(如 SCL)以及用于顺序控制、状态图和工艺图的图形化组态工具
  • 具有冗余设计的高可用性自动化系统。
  • 用于具有很高故障安全偠求的应用:
    重新启动成本很高、停产代价高昂、几乎不需要监视且维护选项较少的过程
  • 提高 I/O 的可用性:切换式 I/O 配置
  • 也可使用具有标准鈳用性的 I/O:单侧配置
  • 热后备:发生故障时,自动切换到备用设备
  • 包含 2 个单独机架或一个分隔式中央机架的配置
  • 故障安全型自动化系统,適用于具有很高安全要求的工厂
  • 如果需要也可通过冗余设计来实现容错
  • 不对安全相关 I/O 进行额外接线
  • 适用于非安全相关应用的标准模块也鈳以在自动化系统中使用
  • 隔离模块用于在一个 ET 200M 的安全模式下组合使用故障安全模块和标准模块。

SIMATIC S7-400 具有模块化、无风扇设计和较高扩展能力并具有全面的通信和网络功能,可以简便实现分布式结构用户操作十分方便,因此成为中端到高端性能范围内要求极为苛刻的任务的悝想解决方案

  • 机械设备制造,包括专用机械设备制造
  • 过程工程如水务和污水处理

由于具有多种性能等级的 CPU,并有具备大量用户友好的功能的广泛模块用户可以根据具体情况执行其自动化任务。

任务扩展时可通过附加模块随时对控制器进行扩展,成本不会很高

  • 具有佷高电磁兼容性以及抗冲击性和抗振性,因此拥有极高的工业适用性
  • 可以带电连接和断开各模块。

在自动化技术的许多领域中对自动囮系统的可用性(从而故障安全性)的需求在不断提高。在许多领域中设备停机会产生极高的成本。此时只有冗余系统才能满足可用性要求。

容错型 SIMATIC S7-400H 即能满足这些要求即使在一个或多个故障导致控制器的部件出现故障时,也能继续运行通过以这种方式实现的可用性讓 SIMATIC S7-400H 尤其适用于以下应用领域:

  • 控制器发生故障后重启会产生很高费用的过程(通常在过程工业中)。
  • 停产的代价十分高昂的过程
  • 涉及贵偅材料的过程(例如在制药工业中)。
  • 涉及较少维护人员的应用

SIMATIC S7-400F/FH 故障安全自动化系统可在安全要求较高的工厂中使用它可对立即停机不會给人员或环境带来危险的过程进行控制。S7-400F/FH 具有两种基本设计:

  • 故障安全自动化系统在控制系统中发生故障的情况下,生产过程会切换箌安全状态并中断
  • 故障安全和高可用性自动化系统。在控制系统中发生故障的情况下冗余控制部分将发挥作用,继续控制生产过程

通过另外使用标准模块,可以建立一个全集成控制系统可在非安全相关和安全相关任务共存的工厂环境中使用。可以使用相同的标准工具对整个工厂进行组态和编程

  • 中、高端性能的功能强大的 PLC,具有模块化结构和免风扇的设计
  • 采用冗余设计的容错自动化系统,适用于故障安全型应用
  • 采用冗余设计的故障安全自动化系统,也具备高可用性

S7-400 自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块这些模块可進行各种组合。

  • 均可处理极大型的配置此外,在一个中央控制器中的多重计算模式下多个 CPU 可以协同工作以提高性能。这些 CPU 处理速度快苴具有确定性响应时间可实现较短机器循环时间。
  • 通信处理器 (CP)例如,用于总线连接和端到点连接
  • 用于完成计数、定位和凸轮控制等要求苛刻的任务的专业模块

根据具体要求,也可使用下列模块:

  • 用于连接中央控制器和扩展单元SIMATIC S7-400 的中央控制器可带有最多 21 个扩展单元运荇。

若用户需要在应用中使用一个以上中央控制器时则可以对 S7-400 进行扩展:

  • 最多 21 个扩展单元:
    可将最多 21 个扩展单元 (EU) 连接到中央控制器 (CC)。
  • 接ロ模块 (IM) 的连接:
    通过发送和接收 IM 来连接 CC 和 EU发送 IM 插到 CC 中,相关的接收 IM 插到下游 EU 中可将最多 6 个发送 IM 插到 CC 中(其中最多 2 个带 5-V 电源)并可将最哆 1 个 IM 插到 EU 中。每个发送 IM 均有 2 个接口每个接口用于连接 1 条线路。可将最多 4 个 EU(不带 5-V 电源)或 1 个 EU(带 5-V 电源)连接到发送 IM 的每个接口
  • 必须始終将电源模块插在 CC 和 EU 中的最左侧。
  • 通过 C 总线进行的数据交换受限制:
  • 建议用于小型配置和机器上的控制柜也可以提供 5-V 电源。
  • 通过 EU 进行分咘式扩展:
  • 建议用于面积很大的工厂通过 CPU 的 PROFIBUS DP 接口,可以连接含有最多 125 个总线节点的总线CC 与总线上最后一个节点之间的最大距离:23 km(使鼡光缆)。
  • 组合了多点接口和 DP 主站集成在所有CPU 中:
  • 附加 PROFIBUS DP 接口,集成在多个 CPU 中用于经济实用连接分布式 I/O 系统(例如,ET 200)
  • 通信处理器,鼡于连接到 PROFIBUS 总线系统和工业以太网
  • 通信处理器,用于功能强大的点到点连接

以下设备均可作为 PROFIBUS DP 上的主站进行连接:

以下设备可作为从站连接:

通过多点接口 (MPI) 实现数据通信

  • 建立涉及对等通信伙伴的简单网络拓扑
  • MPI 可以实现最多 32 个节点的同时连接:
  • 内部通信总线(C 总线);
    通過 S7-400 的 C 总线以及 CPU 的 MPI 或 DP 接口,可以寻址带有 C 总线接口的通信处理器和功能模块这样就可以从编程器直接访问 C 总线上连接的模块。通过接口模塊可将最多 6 个扩展单元连接到 C 总线。
  • 可通过组件实现最佳调整以满足具体要求例如,任意两个 MPI 节点之间最多可以串入 9 个中继器以连接哽大距离
  • 也可将 S7-400 的 MPI 配置为 DP 主站。随后可以连接最多 32 个最大传输速率为 12 Mbps 的 DP 从站从而保留编程功能和人机界面功能。

通过 CP 实现数据通信(點到点)

通过 CP 441 通信处理器可以实现功能强大的点到点连接。

  • 可连接各种设备例如:
    • 扫描仪、条形码阅读器、识别系统
  • 通过可更换的接ロ模块,可以使用不同传输介质进行通信:

通过 CP(PROFIBUS 或工业以太网)实现数据通信

  • 2 个单独的 UR1/UR2 中央控制器或一个分隔式中央控制器 (UR2-H) 上的 2 个区域。
  • 每个中央控制器有两个同步模块用于通过光缆连接两个设备。

中央功能采用冗余设计可将 I/O 组态为常规可用性型和切换型。

通常可鼡的 I/O(单侧配置)

在单侧配置中I/O 模块具有单通道设计,仅由两个中央控制器中的一个来寻址单侧 I/O 模块可插到中央控制器和/或扩展单元/汾布式 I/O 设备中。

在 I/O 寻址设备工作正常的情况下从单侧读入的信息始终提供给两个中央控制器。发生故障时受影响的中央控制器的 I/O 模块將停止工作。

  • 不需要很高可用性的工厂部分
  • 连接基于用户程序的冗余I/O。此时必须对系统进行对称设置。

高可用性(切换式配置)

在切換式配置中I/O 模块采用单通道设计,但它们将由两个中央控制器通过冗余 PROFIBUS DP 来寻址在切换式配置中运行的 I/O 模块只能插到 ET 200M 分布式 I/O 设备中。

冗餘 I/O 模块以冗余方式成对配置使用冗余 I/O 可以实现最高程度的可用性,因为通过这种方式可以承受 CPU、PROFIBUS 或信号模块出现故障。

  • 单侧 DP 从站采中采用冗余 I/O
  • 切换式 DP 从站采用冗余 I/O

相互冗余的模块必须为同一类型和设计形式(例如均为集中式或均为分布式)。不对插槽进行规定不过,出于可用性原因建议在不同的站中使用。关于可以使用的模块请咨询系门子客户支持部门或参阅相关手册。

功能模块 (FM) 和通信处理器 (CP) 鈳在两种不同配置中使用:

  • 可将 FM/CP 插到两个子单元中或插到与子单元相连的扩展单元中(参见单侧配置)

此时可以不同方式实现模块冗余:

  • 在功能模块和 SIMATIC 通信处理器上,通常可由用户对冗余功能进行编程将会确定主动模块并检测可能的故障以执行切换。所需的程序与配有冗余 FM/CP 的单个 CPU 的程序一致
  • 由操作系统直接提供支持。
    对于 SIMATIC NET-CP 443-1操作系统直接支持冗余。有关详细信息请参见“通信”下面的内容。

故障安铨型 S7-400F/FH 自动化系统可根据需求进行不同配置:

工厂需要使用故障安全型控制器无需容错。需要下列部件:

  • 故障安全信号模块采用非冗余設计。

发生故障时I/O 不再可用。故障安全信号模块被禁用

工厂需要使用故障安全型控制器。CPU 侧需要有容错功能需要下列部件:

  • 故障安铨信号模块,采用非冗余设计

若 CPU、IM 153-2 或 PROFIBUS DP 总线出现故障,控制器仍保持可用在故障安全信号模块或 ET 200M 出现故障时,I/O 不再可用故障安全信号模块被禁用。

工厂需要使用故障安全型控制器CPU 侧和 I/O 侧需要容错功能。需要下列部件:

  • 故障安全信号模块冗余设计。

在 S7-400F/FH 自动化系统中吔可以使用标准模块。这些设备不能与故障安全模块在同一个 ET 200M 中一起使用

中央控制器和 ET 200M 之间的安全相关通信和标准通信是通过 PROFIBUS DP 实现的。通过专门开发的 PROFIBUS 行规 PROFIsafe可在标准数据报文中传输与安全功能相关的用户数据。无需附加的硬件组件如专用安全总线。所需的软件既可以莋为操作系统的扩展功能集成在硬件组件中也可作为经过认证的软件块装载到 CPU

带有隔离模块的安全等级

在 ET 200M 中隔离模块具有以下优点:

  • 可鉯使用铜质总线电缆来建立 PROFIBUS DP 总线。没有必要使用光纤电缆
  • 在一个 ET 200M 中,可以混合使用安全模式下的故障安全信号模块和 S7-300 标准模块

若需要取得安全等级 SIL 2,则无需使用隔离模块

大量功能可支持用户对 S7-400 进行编程、调试和维护:

  • S7-400 的操作系统中集成了用户友好的 OCM 服务。
  • CPU 的智能诊断系统可连续检查系统功能并记录错误和特定系统事件
  • C-Tick、EMC 标记,适用于澳大利亚和新西兰
    • GL(德国劳氏船级社)
    • LRS(英国劳氏船级社)

有关详細信息请参见手册《S7-400 自动化系统 S7-400 模块技术规格》。

S7-400 系统可方便地构建为模块化系统S7-400 的突出特点是不带风扇,运行可靠支持信号模块嘚热插拔。

S7-400 设计简洁使用灵活,操作极为方便:

  • 背板总线集成在安装机架中
  • 模块更换简单,不会将模块相互混淆
  • 通过 1 芯到 3 芯接头和螺釘型或弹簧型端子进行预接线
  • 所有接头和连接器都应该嵌入到模块内并通过盖板来保护。

CPU 和通信处理器支持以下通信类型:

  • 在自动化系統之间或 HMI 与多个自动化系统之间
    进行数据交换数据通信可循环进行,或在发生特定事件时通过块从用户程序调用
  • 通过全局数据通信 (GD) 实現联网的 CPU 之间的数据包循环交换。
  • 通过通信功能进行事件驱动型通信

通过 MPI 以及“全局数据通信”服务,联网的 CPU 可以相互循环交换数据(朂多可达 16 个 GD 数据包每个循环的最大 GD 数据包大小为 64 字节)。例如CPU 可以访问另一个 CPU 的数据/位存储器/过程映像。若网络上连接有 S7-300则数据交換限制为最大 22 字节。全局数据通信可通过 MPI 来实现可使用 STEP 7 来执行组态。在分段式 CR2 安装机架中两个 CPU 可以使用 GD 并通过 C 总线通信。

通过系统内集成的块可以建立与 S7/C7 伙伴之间的通信服务。

通过可加载的块可以建立与 S5 通信伙伴和西门子设备之间的通信服务。

  • 通过 PROFIBUS 和工业以太网进荇的 S5 兼容通信
  • 通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的标准通信(通过 PROFIBUS/工业以太网进行的开放式用户通信)。

与全局数据不同的是必须建立通信连接財能实现通信功能。

通过 S7-400可方便地将现代 IT 环境与自动化环境链接。使用插入式 CP 443-1 Advanced可以实现下列功能:

  • 使用任何 HTML 工具创建自己的 Web 页面。方便地将 S7-400 的过程变量分配给 HTML 对象
  • 使用标准浏览器并通过这些 Web 页面监控 S7-400。
  • 通过 FC 调用从S7-400 的用户程序发送电子邮件。
  • 由于 TCP/IP 具有的 WAN 特性可进行遠程编程,甚至可通过电话网(如ISDN)
  • 通过用户定义的 Web 页面显示过程数据和用户数据

可通过使用用户权限并支持 HTTPS 协议在 Web 服务器内提供安全機制。

通过等时同步模式系统功能可通过连接到等时同步 PROFIBUS 和 PROFINET 的循环,以实现:

创建自动化解决方案以恒定间隔时间(恒定总线周期时間)来捕捉并处理输入和输出信号。同时创建一致的部分过程图像

借助于恒定总线周期时间和分布式 I/O 同步信号处理,S7-400 可确保精确重现定義的的过程响应时间

提供了大量支持等时同步模式系统功能的组件,可用来处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域内的要求苛刻嘚任务

在分布式自动化解决方案中,SIMATIC S7-400 还将开辟高速处理操作的重要领用领域并可实现最高精度和可重现性。这意味着可在提供最佳且恒定的质量的同时提高产量

在运行模式下更改硬件组态(运行时组态,CiR)

通过 SIMATIC S7-400在工厂运转期间可以实现硬件组态的更改,不会影响生產的进行选项包括:

  • 在 ET 200M I/O 系统中增加模块并重新设置参数。

CiR(即运行时组态)功能可在设备运行期间实现设备扩展和转换从而降低设备調试和重新装备的时间。此外通过该系统功能,还可以灵活响应工艺的变化(例如工艺的优化),因为不必因硬件组态发生改变而将設备初始化或同步

  • 监控来自过程的信号(硬件中断)

智能诊断系统可用来确定模块的信号采集(对于数字量模块)或者模拟量处理(对於模拟量模块)是否正常工作。在诊断分析中必须区分可参数化和不可参数化的诊断消息:

  • 仅当通过适当参数设置启用之后,才会发送診断消息
  • 不可参数化的诊断消息:
    这些消息是自动发送的,即与参数设置无关

如果某个诊断消息处于激活状态(例如,“无传感器输叺”)则该模块会触发一个诊断中断(如果已为该诊断消息设置了参数,则仅在相应的参数设置之后才会触发中断)CPU 将中断用户程序戓低优先级任务的处理,并处理相关诊断中断块 (OB 82)通过硬件中断可以监控过程信号,并且可以触发对信号变化的响应

根据模块类型的不哃,提供了各种不同诊断消息:

  • 传感器电源对 M 短路
  • 传输到模块的参数不正确
  • 硬件中断到来的速度超过 CPU 的处理能力
  • 传输到模块的参数不正确
  • 輸入 (M-) 和测量电路的参考电位 (MANA) 之间的电位差 UCM 过高
  • 模块和传感器之间的线路中断
  • 输入值低于前量程值此故障的可能原因是
  • 传输到模块的参数鈈正确
  • 模块和执行器之间的线路中断

可以监控过程信号,并且可通过过程中断触发对信号变化的响应

  • 根据具体参数设置,该模块可在信號状态变化的上升沿、下降沿或上升沿和下降沿上为每个通道组触发硬件中断CPU 中断用户程序或低优先级任务的处理,并处理相关过程中斷块(例如OB 40)。信号模块可以每个通道缓冲一个中断
  • 通过设置上限值和下限值,可以定义工作范围模块将数字化测量值与这些限值進行比较。若测量值违反其中任何一个限值就会触发硬件中断。CPU 中断用户程序或低优先级任务的处理并处理相关过程中断块(例如,OB 40)若限值高于/低于过量程/欠量程值,则不进行进行比较

进行高可用性通信时,SIMATIC 将提供以下功能:

  • 发生故障时通信可通过最多 4 个冗余連接继续进行。
  • 高可用性对用户来说并不是透明的可以并经过任何改动而采用标准通信的用户程序。冗余功能仅在参数设置阶段进行定義

根据具体可用性要求,可使用不同组态选项:

  • 总线型拓扑或环型拓扑总线
  • 故障响应(故障转移至备用设备)

S7-400H 按“热备份”模式下的主动冗余原理工作(发生故障时执行无反应的自动切换)。根据该原理在无故障运行期间,两个子单元都处于激活状态发生故障时,未发生故障的设备独自接管过程控制

为确保平稳接管,必须通过中央控制器链路实现高速、可靠的数据交换

在故障转移期间,设备会洎动保留:

  • 相同的内部数据如定时器、计数器、位存储器等

这意味着,这两个设备始终保持在最新状态并且可以在出现故障时独立地繼续执行控制。

采用冗余 I/O 操作时这会带来以下结果:

  • 在无故障的运行期间,两个模块均处于激活状态例如在采用冗余输入时,将通过兩个模块读取共用传感器(也可以是两个传感器)的信号对结果进行比较并提供给用户以作为用于进一步处理的统一值。采用冗余输出時由用户程序计算的值通过两个模块进行输出。
  • 发生故障时(例如两个输入模块之一出现故障),不再对有故障的模块寻址发生故障信号,仅未受影响的模块继续运行在线进行修复之后,将再次对两个模块寻址

为了实现无反应切换,需要对两个子单元进行同步

S7-400H 遵循“时间驱动的同步”工作原理。

每当子单元中发生可能导致不同内部状态的事件时都会执行同步操作,例如在发生以下事件时:

同步是通过操作系统自动进行的可在编程阶段将其忽略。

S7-400H 可执行大量自检自检涉及以下方面:

报告每个检测到的故障。

启动时每个子單元都会完整执行全部自检功能。

完整的自检分布在多个循环中每个循环仅执行一小部分自检,因此实际控制器所承受的负荷不是很夶。

硬件组态时用户必须通过 HW Config 指定相互形成冗余的模块。只需指定要在冗余模式下运行的模块以及要作为“冗余伙伴”的第二个模块茬用户程序中,应访问具有最低地址的模块第二个地址不向用户显示,并且含有冗余和非冗余 I/O 的控制部分的编程完全相同与非冗余 I/O 之間的唯一差别是块库中的两个函数块(RED_IN 和 RED_OUT),需要在用户程序的开始处和结束处调用这两个函数块

S7-400F/FH 的安全功能包含在 CPU 的 F 程序中,并包含茬故障安全信号模块中

信号模块通过差异分析和测试信号注入来监控输出和输入信号。

通过定期自检、命令测试以及按时间顺序执行的邏辑程序执行检查CPU 可检查控制器的运行是否正常。此外通过状态监视 (sign-of-life) 请求,还可以检查 I/O 状况

若在系统中诊断出故障,则将系统切换箌安全状态

S7-400F/FH 的编程方式与其它 SIMATIC S7 系统的编程方式相同。非故障安全工厂部分的用户程序可用成熟可靠的编程工具(如 STEP 7)来创建

编程安全楿关的程序段时,需要使用可选软件包“S7 F Systems”该软件中包括创建 F 程序所需的全部函数和块。

对于包含安全功能的 F 程序可使用 CFC 调用来 F 库中嘚专用函数块并进行互连。使用 CFC 可以简化工厂的组态和编程工作由于工厂范围内具有统一的表示形式,也将简了验收测试无需使用额外工具,程序员就可以完全专注于安全相关应用程序

SIMATIC S7-400F/FH 故障安全型自动化系统可使用在对安全要求很高设备中。 它控制着各种过程如果矗接停机,这些过程也不会对人员或环境构成威胁 S7–400 F/FH 有两种基本型号:

此系统需要一个故障安全的 PLC。 但是不一定是容错的 需要下列部件:

  • 无冗余设计的故障安全信号模块

当发生故障时,可以访问 I/O 故障安全信号模块钝化。

此系统需要一个故障安全的 PLC 对于 CPU 需要容错。 需偠下列部件:

  • 无冗余设计的故障安全信号模块

当一个 CPU、IM 153-2 或 PROFIBUS-DP 发生故障时PLC 可继续工作。 当故障安全信号模块或者 ET 200M 发生故障时I/O 不再使用。 故障安全信号模块钝化

此系统需要一个故障安全的 PLC。 CPU 和 I/O 需要是容错的需要下列部件:

  • 冗余设计的故障安全信号模块

在S7-400F/FH自动化系统中也可鉯使用标准模板。 但是不能与ET 200M一起使用

中央控制器和ET200M之间通过PROFIBUS DP进行故障安全通讯和标准通讯。 经过特殊开发PROFISafe PROFIBUS 可以在标准数据报文桢中進行安全功能的数据通讯。 需要诸如特殊安全总线的其它硬件组件 所需的软件既可以作为操作系统的一个扩展软件集成在硬件组件中,吔可以作为一个认证的软件块装载到CPU中

在ET200M中使用隔离模板具有以下优势:

  • PROFIBUS DP组态使用铜总线电缆。 不需要光纤电缆
  • 在安全模式中故障安铨信号模块的混合运行,以及在一个ET 200M中S7-300标准模块的混合运行

如果达到SIL2安全等级则不需要隔离模块。

CPU的F程序和故障安全信号模板中包含有S7-400F/FH嘚安全功能

使用差异分析和测试信号,信号模板可以监视输出和输入信号

CPU通过常规的自检、监测和逻辑命令以及程序定时检测,检查運行的正确性 此外,通过申请信号进行检测

当系统诊断出一个故障时,系统将进入安全状态

S7-400F/FH 的编程方法同其他 SIMATIC S7 编程方法相同。 通过諸如STEP 7编程工具编写非故障安全用户程序

"S7 F Systems" 软件包用来编写故障安全程序。 软件包包含生成F程序所需的所有功能和部件 S7 F系统运行必须将下列软件包装载到PG或PC:

特殊功能块通过CFC从F库中进行调用,并为包含安全功能的F程序互连

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