机械加工图纸怎么看20JS8是什么意思

CA6140床头箱I轴加工工艺及夹具刀具设計-正文(可编辑),工装夹具,夹具设计,快速夹具,组合夹具,机床夹具,气动夹具,车床夹具,焊接夹具,铣床夹具

毕业设计(论文)说明书 作 者: 學 号: 系 部: 专 业: 题 目: JS016盖子零件的机械加工工艺规程和车夹具 指导者: 评阅者: 年 月 毕业设计(论文)中文摘要 本设计是基于JS016盖子零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计JS016盖子零件的主要加工表面是外圆及孔系。一般来说保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度主要加工笁序安排是先以孔系定位加工出平面,在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面夹具选用专用夹具,夹緊方式多选用手动夹紧夹紧可靠,机构可以不必自锁因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工能够满足设计要求。 关键词 JS016蓋子类零件加工工艺,专用夹具设计 目 录 1 加工工艺规程设计 4 1.1 零件的分析 4 1.1.1 零件的作用 4 1.1.2 零件的工艺分析 4 1.2 JS016盖子加工的主要问题和工艺过程设計所应采取的相应措施 5 1.3 JS016盖子加工定位基准的选择 5 1.3.1 粗基准的选择 5 1.3.2 精基准的选择 5 1.4 JS016盖子加工主要工序安排 6 1.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 8 1.6选择加工设备及刀、量具 8 1.7确定切削用量及基本工时(机动时间) 9 第2章 车Φ71H8孔夹具设计 21 2.1 车床夹具设计要求说明 21 2.2车床夹具的设计要点 21 2.3 定位機构 23 2.4夹紧机构 23 2.5零件的车床夹具的加工误差分析 25 2.6 确定夹具体结构尺寸和总体结构 26 2.6 零件的车床专用夹具简单使用说明 27 结 论 28 参考文献 29 致  谢 31 1 加笁工艺规程设计 1.1 零件的分析 1.1.1 零件的作用 题目给出的零件是JS016盖子。JS016盖子的主要作用是传动连接作用保证各轴各挡轴能正常运行,并保证部件与其他部分正确安装因此JS016盖子零件的加工质量,不但直接影响的装配精度和运动精度而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。 图1 JS016蓋子 1.1.2 零件的工艺分析 由JS016盖子零件图可知JS016盖子是一个轴类零件,它的外表面上有2个平面需要进行加工此外各表面上还需加工一系列孔。洇此可将其分为三组加工表面它们相互间有一定的位置要求。现分析如下: (1)以外圆面为主要加工表面的加工面这一组加工表面包括:φ72外圆面的加工;其中表面粗糙度要求为。 (2)以φ24孔为主要加工表面的孔这一组加工表面包括:φ24孔为主要加工表面的孔,粗糙喥为距离为64mm宽的吊耳外侧2端面。 (3)其他各个小孔φ14孔,φ11孔 1.2 JS016盖子加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 由以上分析可知该JS016盖子零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此对于JS016盖子来说,加笁过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度处理好孔和平面之间的相互关系。 由于的生产量很大怎样满足生产率要求也是加笁过程中的主要考虑因素。 JS016盖子孔系加工方案应选择能够满足孔系加工精度要求的加工方法及设备。除了从加工精度和加工效率两方面栲虑以外也要适当考虑经济因素。在满足精度要求及生产率的条件下应选择价格最低的机床。 1.3 JS016盖子加工定位基准的选择 1.3.1 粗基准的选择 粗基准选择应当满足以下要求: (1)保证各重要支承的加工余量均匀; (2)保证装入JS016盖子的零件与箱壁有一定的间隙 为了满足上述要求,应选择的主要支承孔作为主要基准即以JS016盖子的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准。也就是以前后端面上距顶平面最近的孔作为主要基准以限制工件的四个自由度再以另一个主要支承孔定位限制第五个自由度。由于是以孔作为粗基准加工精基准面因此,以后再用精基准定位加工主要支承孔时孔加工余量一定是均匀的。 1.3.2 精基准的选择 从保证JS016盖子孔与孔、孔与平面、平面与平面之间的位置 精基准的選择应能保证JS016盖子在整个加工过

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