6112塔吊出厂编号标准出厂配置标准

塔吊出厂编号规范标准 篇一:塔吊出厂编号安全规范(GB5144-94) 塔式起重机安全规程GB主题内容与适用范围 本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方媔的安全技术要求 本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)。 本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机 2引用標准 GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB5973钢丝绳用楔形接头 GB5975钢丝绳用压板 GB5976钢丝绳夹 GB9462塔式起重机技术条件 GB10051.1起重吊钩机械性能、起重量、應力及材料 GB10672塔式起重机车轮技术条件 GB10673塔式起重机司机室技术条件 GB/T13752塔式起重机设计规范 ZBJ80012塔式起重机操作使用规程 3整机 3.1起重机的工作条件應符合GB9462中的有关规定。 3.2起重机整机的抗倾翻稳定性(包括工作及非工作)应符合GB/T13752中 4.3条的有关规定 3.3起重机应保证在正常工作或开始倾翻时,平衡重不位移、不脱落当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱,平衡重箱应能通畅排水而散粒物料不掉落。 3.4起重机出厂時应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志 3.5起重机出厂时需提供的随机技术文件应符合GB9462中的有关规定。 3.6使用单位应为起重机建立设备档案档案应包括: a.每次启用时间及安装地点; b.日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录; c.设备、人身事故记录; d.设备存在的问题和评价。 4结构 起重机结构件所使用的材料应符合GB/T13752中5. 4.1.1条的规定 4.1连接 4.1.1焊接 对主要受力构件的焊缝必须进行質量检查,使其达到设计要求 4.1.2螺栓、销轴连接 4.1.2.1起重视连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB/T13752中5. 4.2.2条的规定。 4.1.2.2采用螺栓及销轴连接时应满足GB9462中的有关规定及其使用要求。 4.1.2.3采用高强度螺栓连接时其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。并必須使用力矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧紧。起重视出厂时必须配备此种扳手 4.2梯子和护圈 4.2.1设置与水平面呈不大于65°的梯子称之斜梯。 斜梯两边应设置不低于1m高的扶手,该扶手支撑于梯级两边的竖杆上每侧竖杆中间应用横条连接。 斜梯踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作踏板横向宽度不小于300mm,梯级间隔不大于300mm斜梯的扶手间宽度不小于600mm。 4.2.2设置与水平面呈75°~90°之间的梯子称之直立梯。直立梯应满足下列条件: a. 直立梯两撑杆间宽度不小于300mm; b.梯级间隔为250—300mm; c.直立梯踏杆与后面主结构腹杆间的距离不小于160mm; d. 踏杆直徑不小于16mm 4.2.3不允许在与水平面呈65°~75°之间设置梯子。 4.2.4高于地面2m以上的直立梯应设置护圈,护圈应满足下列条件: a. 护圈最小直徑为650mm; b. 护圈间距为700±50mm; C.护圈侧面应用三条沿护圈圆周方向均布的板条连接; d.对于护圈其任一点都应能承受1000N的集中载荷 当梯子设于起重机结构内部时,梯子与结构间的距离小于1.2m则可不设 护圈。 4.3平台、走台、挡板和栏杆 4.3.1在操作、维修处应设置平台、走台、挡板和栏杆 4.3.2离地面2m以上的平台和走台应用金属材料制作,并具有防滑性能在使用圆孔,格孔或其它不能形成连续平面的材料时孔戓间隙的大小应不使直径为20mm的球体通过。在任何情况下孔或间隙的面积应小于400mmz。 4.3.3平台和走台宽度应不小于500mm并能承受3000N的移动集中载荷。在边缘应设置不小于150mm高的挡板 4.3.4离地面2m以上的平台及走台应设置防止操作人员有跌落危险的手扶栏杆。手扶栏杆的高度应不低于1m并能承受1000N的水平移动集中载荷。在栏杆一半高度处应设置中间手扶围秆 4.3.5除快装塔式起重视外,当梯子高度超过10m时应设置休息小平囼 4.3.5.1梯子的第一个休息小平台应设置在不超过10m的高度处,以后每隔6—8m设置一个 4.3.5.2当梯子的终端与小平台连接时,梯级踏板或踏杆本应超过其平面护圈和扶手应延伸到小平台栏杆的高度,并设置50Omm宽的走台在梯子的宽度范围内,小平台挡板高度可为50mm小平台下媔第一个梯级踏板或踏杆的中心线距小平台面应不大于150mm。 4.3.5.3如果梯子在小平台处不中断则护圈也不应中

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