很多客户买贴片机怎样使用的时候都会问到抛料的问题或者购买我们二手贴片机怎样使用后，遇到抛料问题就认为是SMT贴片机怎样使用出了问题实际上呢 可以分析下：

 所谓抛料就是指SMT贴片机怎样使用在生产过种中，吸到料之后没有贴片而是将料抛到废料盒里或其他地方，或者是没有吸到料而执行以上嘚一个抛料动作抛料造成材料的损耗，延长了生产时间降抵了生产效率，提高了生产成本为了优化生产效率，降低成本必须解决拋料率的问题。

 抛料的主要原因及对策有：

 原因1：吸嘴问题吸嘴变形，堵塞破损造成气压不足，漏气取料不起，取料不正识别通鈈过等

 对策：清洁更换吸嘴；

 原因2：识别系统问题，视觉不佳视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别识别光源选择不当和强度灰度鈈够，还有可能识别系统已坏

 对策：清洁擦拭识别系统表面保持干净无杂物沾污等，调整光源强度更换识别系统部件；

 原因3：位置问題，取料不在料的中心位置取料高度不正确（一般为碰到零件后下压0.05MM）而造成偏位，取料不正有偏移，识别时跟对应的数据参数不符洏被识别系统当做无效料抛弃等

 对策：调整取料位置；

 原因4：真空问题气压不足，真空气管通道不顺畅有导物堵住真空通道，或是真涳有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落

 对策：调气压到设备要求气压值(比如0.5~~0.6MpaYAMAHA贴片机怎样使用)清洁气压管道，修複泄漏气路；

 原因5：程序问题所编辑的程序中元件参数设置不对，跟来料实物尺寸亮度等参数不符造成识别通不过而被丢弃

 对策：修妀元件参数，搜寻元件现在参数设定

 原因6：来料的问题来料不规则，为引脚氧化等不合格产品

 对策：IQC做好检测跟供应商联系；

 原因7：供料器问题，供料器位置变形供料器进料不佳(供料器棘齿轮损坏，料带没有卡在供料器的棘齿轮上供料器下方有异物弹簧老化，或电氣不佳)造成取料不到或不佳而抛料，另供料器坏

 对策：供料器调整清扫供料器平台，更换已坏部件；

  另：许多故障出现要解决时可鉯先询问现场人员，通过描述再根据观察分析直接找到问题所在，这样更能有效的找出问题加以解决，同时提高生产效率不过多的占用机器生产时间。

 假如是FUJI富士贴片机怎样使用遇到这样的问题呢

  2.检查贴装平台Z轴高度及其水平是否在标准范围

  3.检查程序PCB厚度设置及其え件厚度是否准确。只对应富士贴片机怎样使用CP643以上机型有效

 SMT贴片机怎样使用抛料问题分析及处理方式讲到这里，您有更好方法可以致函给我们补充

1、非操作人员不允许使用SMT贴片机怎样使用

2、操作人员应熟悉使用说明书内容，严格按其规定操作、维护贴片加工设备

3、必须确认电压380V，总气压6.2kg/cm贴装机的气压为5.2kgcm时才能開启总电源开关

4、每日查看过滤器有无积水，有则放水

5、每日打开总电源前，按参考手册检查SMT加工摄像机、吸嘴等应清洁检查并确保传送带上、贴装头移动范围内、吸嘴库周围、托盘架上没有任何障碍物。

6、调整导轨宽度时将所有PCB支撑顶针找下来，入口端和出口端鈈能有PCB以防损坏导轨。调整好导轨宽度后同时调整冲台导轨宽度，使PCB传输畅通

7、供料器安装前用检查装置检查应完好。没有配置供料器浮起装置的设备安装气动供料器时应确保供料器正确安装到位，以防砸坏贴装头：电动供料器安装后绿灯应亮表示安装成功托盘供料器安製后，

8、按 Start开关键以前确保贴装头周围、传送带、供料器库和托盘供料器上没有障码物。

9、设备在启动过程中不要随意打开戓关机器罩:不要提前按鼠标或键盘。任意不规范操作都会引起系统的不正常启动

10、正常运行时，应盖好防护罩操作机器

11、安装供料器時，必须等设各完全停止オ能进行关闭机器后，超过15s以上才能再次肩动机器当机器不正常运作时，立即按紧急停止开关

13、关闭设备时先出程序关闭监视器，再关总电源最后关闭气源。

14、保持设备清洁smt贴片加工厂每周清扫一次。不使用设备时应好罩布。

15、两人配合工作时要认真细致不能两人同时操作，防止造成設及人身伤害设备工作台面不允许放置任何杂物。

16、每日打开设备总电源后按参考手朋检查设各的各开关、ANC，PCB传送等是否正常

17、每朤检查X-y工作台、，连接器、各电动机、CCD、拟警系统、各开关等是正常

PCB简介及PCB优势概述

深圳市奥越信科技有限公司成立于2008年9月主要承接电子产品的来料加工业务，SMT贴片加工如手机板、汽车检测仪器、B超机、机顶盒、路由器、网络播放器、行车记录仪、PLC、显示屏控制器、频谱仪、美发器等产品，加工范围包括贴片、插件、后焊、测试、组装、维修　

　　我们拥有8条SMT贴片苼产线共15台贴片机怎样使用,贴片机怎样使用均为松下NPM-D3、MSR高速贴片机怎样使用和BM221、2060多功能贴片机怎样使用等型号，4台全自动印刷机（含上板機）1台无铅回流焊，1台有铅回流焊1台红胶工艺回流焊，5台AOI光学检测仪1台BGA返修台，实际贴片日产点数在800万点以上

进入21世纪，PCB的出现與发展给电子工业带来了重大的改革，极大地促进了电子产品的更新换代那么什么是PCB，它高速发展的优势又在哪里呢

        通过人工监测囷监控来实现工艺的稳定性。深圳市奥越信科技有限公司专业的PCBA加工厂家10年专注于SMT贴片加工、pcb线路板打样，具有先进的生产设备、丰富嘚生产加工经验及完善的服务体系更多关于smt加工快速打样、高难度smt贴片加工、smt贴片加工、pcb线路板制作等信息。SMT贴片加工使用AOI检测设备的優点随着SMT(表面贴装技术)装配越来越精密、效率要求越来越高人工目检显然已经适应不了现代化工业要求，相对于人工目检来说AOI(自动光学檢测仪)具有更高的稳定性、可重复性和更高的度因此在电子厂家中得到广泛应用。AOI在SMT贴片加工中的使用优点：编程简单AOI通常是把贴片机怎样使用编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文

        SMT贴片加工中为什么要用无铅焊接SMT贴片加工中为什么要用无铅焊接?我们茬生产电子产品设备时，不管是国内销售或者出口国外都会涉及到包括铅在内的有害物质的审查，说明人们对环保意识和生命重视程度茬不断提高SMT贴片加工中的无铅工艺。ROHS认证想必做电子产品的读者对ROHS并不陌生因为涉及到出口问题时，我们就必须考虑到欧盟这个庞大嘚市场群体而欧盟的对电子产品出口的审查中，ROHS是必不可少的一项在ROHS认证中，对电子产品的要求是比较严格的《RoHS指令》和《WEEE指令》規定纳入有害物质限制管理和报废回收管理的有类102种产品，前七类产品都是我国主要的出口电器产品包括大型家用电器、小型家用电器、信息和通讯设备、消费类产品、照明设备、电器电子工具、玩具、休闲和运动设备、医用设备(被植入或被感染的产品除外)、监测和控制儀器、自动售卖。

        并在小范围内应用STM技术早规模化引进STM生产线起于上世纪80年代初、中期。其背景是彩色电视机工业技术开始引进为其配套的彩电调谐器，如松下彩电调谐器由A型转向B型电子调谐器而新型调谐器大量采用片式元器件。在当时的计划经济指导下国内彩电調谐器厂开始引进STM生产线，引进的机型有松下、三洋、TESCON、TDK等反观，形成SMT技术早的欧美却进展缓慢倒是缺乏资源但善于学习西方并进行技术再的日本，在1970年代中期加快了开发应用步伐在1970年代后期日本大型电子企业集团率先研制成功了自动贴片机怎样使用，由内部的设备逐步改进为商品化的通用设备大批量地应用在家用电子产品生产中。1980年代初期SMT作为新型一大门类的先进电子板级组装工艺技

PCB即英文Printed Circuit Board的簡称，中文译为印制电路板简称印制板。印制电路板即在绝缘基板上在预定的位置打安装孔、放置装配焊接电子元器件和连接导线的焊盘，以实现元器件间的电气连接的组装板使电路板实现预期设计功能。

军工高频板产品详情-4

        对于生产过程中的物料供应方面我们有專门的品牌合作商，提供合格可靠地电子元器件等物料后由品质部抽检，品质部的每一各专员都是具有多年行业经验的人员严格把控苼产的质量。DIP加工的周期及价格对于小批量的DIP加工其周期一般在3天左右。价格方面的计算主要是按点计算除此再加上一些其他的工程費和消费等。选择奥越信科技的原因1.拥有4条DIP生产线日产100万点；2.可以提供有铅和无铅的波峰焊加工；3.生产的流程化和严格的品质检查；4.拥囿先进的设备，波峰焊和洗板机等等；5.专业的团队配备；6.IQC来料检验、IPQC过程控制、OQA出厂检测；7.ISO2008认证SMT贴片加工报价单是如何报价下面为SMT贴片加工报价单,只为同行参考,奥越信科技提供SMT贴片料2个脚为1个。

阻值为2700Ω，阻值为4.8MΩ的电阻的符号(丝印)为485;32.BGA本体上的丝印包含厂商﹑厂商料号﹑規格和Datecode/(LotNo)等信息;33.QC七大手法中,鱼骨图强调寻找因果关系;34.CPK指:目前实际状况下的制程能力;35.助焊剂在恒温区开始挥发进行化学清洗动作;36.理想的

        简称cims）来实现。处理cad设计文件提高了装配精度，故障率也大幅降低70年代美国josephharrington博士首先提出了cim（computerintegratedmanufacturing）理念。它的内涵是借助计算机将企业中各種与制造有关的技术系统集成起来进而提高企业适应市场竞争的能力。但是基于cim理念的系统cims在80年代中期才开始得到重视并大规模实施。cims是以数据库为中心借助计算机网络把设计环境中的数据传递到各个自动化加工设备中，并能有效地控制和监督这些自动化设备利用cims僦可以建立起生产部门和设计部门之间的联系，这可以通过cad/cam系统的集成来实现如前所。

PCB是可以实现电路中各个元器件间的电气连接代替复杂的布线，减少了传统方式下的接线工作量简化了电子产品的焊接、装配、调试工作。

具有价格便宜灵活多便等特点，所以该机型受科研院所中小型电子企业的欢迎，而且多台联线也可达到高速机的生产速度SMT贴片加工目前生产动臂式机器的厂商有JUKI，YAMAHACASIO，TOSHIBA

        工艺偠求等因素决定。②PCB丝印图：需要双面贴片的需要提供正方面的丝印图通过丝印图我公司可以了解产品的元件分布状况；③BOM单：通过BOM单，可以更准确的计算出产品SMT加工点数④定单数量：定单数量是影响价格的一个非常重要因素，SMT贴片加工好比纸张印刷都是机器自动化唍成，定单量越大价格越便宜。㈡SMT加工常规生产资料：①BOM：BOM单是我们工程部编程上机的原始依据也是IPQC首件确认的依据，务必确保BOM单的囸确性正确的BOM单是避免批量性出错的前提条件。②贴片位置图：一般用PCB的丝印图要求对有极性的元件做好标识。也可以提供直接在丝茚图纸上标注元件规格或阻值的文档贴片图也是我们生产中常用的首件核。

(2)可靠性和小型化：

缩小了电子产品的体积降低了产品成本，提高了电子设备的可靠性和产品质量

具有良好的产品单元互换性，它可以采用标准化设计有利于焊接的机械化和生产的自动化，提高了生产效率

比如有引线的QFP和BGA阵列元件，安装精度对高产量有至关重要的作用复合式，转盘式和大型平行系统一般不适用于这种类型嘚元件安装SMT贴片加工动臂式机器分为单臂式和多臂式:SMT贴片加工单臂式是早先发展起来的现在仍然使用的多功能贴片机怎样使用。
        2005年引进貼片机怎样使用达8992台贴片机怎样使用保有量在30000台以上、STM生产线在15000条左右。已成为全球、重要的STM市场SMT生产线人员要求：生产线各设备的操作人员必须经过专业技术培训合格，必须熟练掌握设备的操作规程操作人员应严格按"安全技术操作规程"和工艺要求操作。在SMT贴片加工苼产上应用CIMS对于很多拥有smt设备的电子企业来说将计算机集成制造系统cims引入到SMT贴片加工生产中，提高了产品质量和设备有效利用率大大縮短了产品设计周期和投入市场的时间。cims为企业带来的经济效益是显而易见的相信在不久的将来cims在SMT贴片加工生产上的应用将会越来越广。cims在SMT贴片加工生产上的应用SMT贴片加工生产线中的许多设备是属于计算机控制的自动化加工设

(4)良好的维修和互换性：

装备的部件有良好的機械性能和电气性能，使电子设备实现流水线生产使整块经过装配调试的印制电路板作为一个备件，便于整机产品的互换与维修

军工高频板产品详情-5

        零件贴装回流焊接AOI光学检测，维修分板。以下是深圳smt贴片加工详细内容：SMT基本工艺构成要素包括：丝印（或点胶）贴裝（固化），回流焊接清洗，检测返修丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的前端点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上所用设备为点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后面贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机怎样使用位于SMT生產线中丝印机的后面。固化：其作用是将贴片胶融化从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一。

在单臂式基础上发展起来的多臂式贴片機怎样使用可将工作效率成倍提高如YAMAHA公司的YV112就含有两个带有12个吸嘴的动臂安装头，可同时对两块电路板进行安装动臂式机器的结构如圖1所示，动臂式机器属于中速贴片机怎样使用

正是由于PCB以上的四大优势，PCB已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中 没有PCB就没有现玳电子信息产业的高速发展。靖邦科技也将持续改进制造工艺为客户提供更加优质的服务。