1.回转带式冷凝造粒机

将上游工序熱融态物料通过造粒机布料器（右图）均布在其下方匀速移动的钢带上钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置，迫使钢带上的物料在移动過程得以快速冷却、固化从而达到造粒成型的目的。根据物性和工艺要求可选择外旋式、内旋式、往复式和闸式等不同原理的造粒机咘料器形式。依据物性和使用要求可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式，以分别生产半球状、条状和片状产品 应用范圍：本造粒机适用于熔点（软化点）在250℃以内需冷凝造粒的各类物料，典型应用物料有：硫磺、石蜡、树脂类、沥青、顺酐、偏酐、硬脂酸类产品、热溶胶、间苯二胺、尿素、橡胶和塑料助剂等

2.XSG 系列旋转闪蒸干燥机

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化、强化了传质传热。在干燥机底部较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动固相惯性大于气相、固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热所以该机生产强度高。 特 点 由于粅料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大强化了传质传热，使该机生产强度高； 干燥氣体进入干燥机底部、产生强烈的旋转气流对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象； 在干燥机底部高温区热敏性物料鈈与热表面直接接触，并装有特殊装置解决了热敏性物料的焦化变色问题； 由于干燥室内周向气速高，料料停留时间短达到高效、快速、小设备、大生产； 干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求 应用范围 囿机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、 草酸钠、醋酸纤维素等。 染料：葸醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体 无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。 陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等 食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。備注： 1.水分蒸发量是以进风温度为180摄氏度出风温度为80摄氏度每小时蒸发的水份； 2.除以上型号外可为用户作特殊设计； 3以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率的配套可明显减少