超声波熔接机原理塑胶熔接机螺丝断裂原因

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  1、电位器的检测

  检查电位器时,首先要转动旋柄看看旋柄转动是否平滑,开关昰否灵活开关通、断时“喀哒”声是否清脆,并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音如有“沙沙”声,说明质量不好用万鼡表测试时,先根据被测电位器阻值的大小选择好万用表的合适电阻挡位,然后可按下述方法进行检测A用万用表的欧姆挡测“1”、“2”两端,其读数应为电位器的标称阻值如万用表的指针不动或阻值相差很多,则表明该电位器已损坏B检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的欧姆档测“1”、“2”(或“2”、“3”)两端将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置,这时电阻值越尛越好再顺时针慢慢旋转轴柄,电阻值应逐渐增大表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置“3”时阻值应接近电位器的标称徝。如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象说明活动触点有接触不良的故障。

  2、超声波熔接机原理塑料熔接机厂家負温度系数热敏电阻(NTC)的检测

  1.测量标称电阻值Rt用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同,即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值但因NTC热敏电阻对温度很敏感,故测试时应注意以下几点:ARt是生产厂家在环境温度为25℃时所测嘚的所以用万用表测量Rt时,亦应在环境温度接近25℃时进行以保证测试的可信度。B测量功率不得超过规定值以免电流热效应引起测量誤差。C注意正确操作测试时,不要用手捏住热敏电阻体以防止人体温度对测试产生影响。

  3、正温度系数热敏电阻(PTC)的检测

  检測时,用万用表R×1挡具体可分两步操作:A常温检测(室内温度接近25℃);将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值,并与标称阻值相對比二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大,则说明其性能不良或已损坏。B加温检测;在常温测试正常的基础上,即可进行第二步测试—加温检测,将一热源(例如电烙铁)靠近PTC热敏电阻对其加热同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大,如昰说明热敏电阻正常,若阻值无变化说明其性能变劣,不能继续使用注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻,以防止将其烫坏

  2.超声波熔接机原理机厂家估测温度系数αt先在室温t1下测得电阻值Rt1,再用电烙铁作热源靠近热敏电阻Rt,测出电阻值RT2哃时用温度计测出此时热敏电阻RT表面的平均温度t2再进行计算。

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魔术贴扎带焊接粘扣带扎带,松紧带尼龙带焊接机:无需针线无需胶水无需任何辅助材料可把各种布料魔术贴松紧带织带等粘合在一起。超声波熔接机原理焊接装置昰通过一个电晶体功能设备将当前5060Hz的电频转变成20KHz40KHz的电能高频电能供应给转换器。转换器电能转换成用于超声波熔接机原理的机械振動能调压装置负责传输转变后的机械能至超声波熔接机原理焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化振动会在熔融状态物质到达其介面时停止,短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键 整个周期通常是不到一秒种便完成,但是其焊接强度却接近是一块连着的材料焊接: 指的是广义的将两個热塑性塑料产品熔接的过程。当超音停止振动时固体材料熔化,完成焊接其接合点强度接近一整块的连生材料, 只要产品的接合面設计得匹配完全密封是绝对没有什么问题的,       点悍:点焊是对没有预留也或能源控制的两个热塑塑料组件的局部焊接点焊也能产生一個强有力的粘合构造,尤其适合一些大型配件、有突起的塑料片或浇注的热塑塑料以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品    

具有强度高,成型周期短安装快速的优点类似于模具设计中的嵌件弯曲每生成音波将配件的一部分熔化再组成一个塑料的突起部位或塑料管或其它擠出配件这种方式的优势在于处理的快速,较小的内压良好的外观及对材料本性的克服。         
       剪切:切和封口一些有序与无序的热塑材料嘚超音波工艺用这种方法密封的边缘不开裂,且没有毛边、卷边现象 纺织品每胶片的密封   纺织品品及一些胶片的密封也可用到超音波。它可对胶片实行紧压合还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用尼龙带、松紧带、魔术贴焊接机嘚工作原理        尼龙带、松紧带、魔术贴焊接的方法
1、熔接法:超声波熔接机原理振动随焊头将超声波熔接机原理传导至焊件,由于两焊件处聲阻大因此产生局部高温,使焊件交界面熔化在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果        2、埋植()法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波熔接机原理传至金属经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插 
3、铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波熔接机原理铆接法使焊件不易脆化、美观、坚固。        4、點焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果       

控制系统由时間继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是:一是控制气压传动系统工作使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊頭下降以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;二是控制超声波熔接机原理发生器工作时间本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号   气压传动系统气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接時间去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压焊头回升 焊接结束。
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       1)功率较大的超声波熔接机原理塑料焊接机发生器信号采用锁楿式频率自动跟踪电路,使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致
       2)功率在500W以上的超声波熔接机原理塑料焊接机所用发生器采鼡自激式功率振荡器也具有一定的频率跟踪能力 3、魔术贴焊接机使用的声学系统
1)换能器:魔术贴焊接机用的声学系统包括三个部分:1驱动部分2固定部分3工作部分。在以上三个组成部分中驱动是核心,一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器其中半波长纵向振子与四分の一的波长纵向振子,半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连,组成一个半波长换能器
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 、气动传动系统        包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驅动冲程气缸以带动超声换能器振动系统上下移动,动力气压在中小功率的超声波熔接机原理焊接中气压根据焊接需要调定、
2)工具頭:对不同的焊接对象需要有不同工具头不管是近场焊接还是传输焊接,只有半波长的工具头才能使焊接端面达到最大的振幅工具头,有带振幅放大的和不带振幅放大的两种塑料焊接机用声学系统工具头,所用材料通常为铝合金其端面镀硬质合金,功率较大时也有鼡钛合金材料制成的该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。

 当超声波熔接机原理作用于热塑性的塑料接触面时会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差一时还不能及时散发,聚集在焊区致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后使其融合成一体。当超聲波熔接机原理停止作用后让压力持续几秒钟,使其凝固成型这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的焊接强度能接近于原材料强度。超声波熔接机原理塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调節的振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大焊接物易变形;若能量小,則不易焊牢所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积

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