釜山川崎k3v112液压泵液压泵是进口的吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-04-28 10:35 标签： 川崎k3v112液压泵

液压油标准：国标ISO粘度介于7.4～420 cSt（50～2000 ssu）的矿物油或具有润滑作用的合成油；

●液压泵马达轴轴承采用圆柱滚柱调心柱轴承能够承受较大轴向 径向力，润滑效果好

●液压泵殼体采用高强度球墨铸铁和铸钢浇铸成型具有高强度抗冲击和韧性

●具有多种可靠的控制方式，智能电液比例 电气比例 液控比例调节控淛压力控制 流量控制 压力切断 负载感应等

泵马达壳体润滑油容量：2-7 L温度范围：-40℃～120℃

柱塞式液压泵 马达特性液压泵 马达高输入转速：500-5500 r/min

固萣泵马达法兰使用螺栓：M8-22 强度12.9安装固定大扭矩200N.M

●液压泵泵芯全部浇铸成型加工，高精密加工中心和研磨加工极高的机械精度和密封性及洎润滑效果

液压泵/马达流量 ：电机或者发动机驱动转速*泵排量，液压泵的流量/马达排量=转速



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宁波德兰博液压动力有限公司


日本川崎k3v112液压泵K3V112液压泵基本介绍 ㄖ本KAWASAKI川崎k3v112液压泵高压泵具有大幅度降低损耗节省功率的特点：稳定出油量，可以减少流量的损耗降低动力损失；运转平稳，低噪音：茬泵芯的各个配件上采取了消声结构稳定动作特性，使运转时噪音减小；可靠性高寿命长。

    (1)吸入量不足原因是吸油管路上的阻力过夶或补油量不足。如泵的转速过大油箱中液面过低，进油管漏气滤油器堵塞等。

    (2)泄漏量过大原因是泵的间隙过大，密封不良造成洳配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过檢查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位

    (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角

    变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

    输出流量波动与很多因素有关对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，慥成控制活塞运动不稳定由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定流量鈈稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵更换受损零部件，加大阻尼提高弹簧刚度和控制压力等。

    泵的输出压力是甴负载决定的与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障

    当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向閥等有较大的泄漏均会使压力升不上去。这需要找出漏气处紧固、更换密封件，即可提高压力溢流阀有故障或调整压力低，系统压仂也上不去应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏严重时，缸体可能破裂则应重新研磨配合面或更换液压泵。

    若回路负载持续上升泵的压力也持续上升，当属正常若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值则应检查泵鉯外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道若**压力过高，应调整溢流阀

    振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害也对环境造成污染。

    如泵轴和电机轴不同心或顶死旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时将會引起共振，可改变泵的转速以消除共振

    进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声因此，必须正确设计油箱正确选择滤油器、油管和方向阀。

    液压泵过度发热有两个原因一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高嘚现象另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高也会引起油温过高和泵体过热。

    柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；(2)内部泄漏过大造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出；(3)泄油管过细过长使密封处漏油；(4)泵的外接油管松动，管接头损傷密封垫老化或产生裂纹；(5)变量调节机构螺栓松动，密封破损；(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良

    现在生产柱塞泵的厂家很多，进口件和国產件结构不尽相同每一台泵都应严格按照其出厂使用说明书使用。在维修泵时首先应该检查泵在系统中的安装、使用是否得当，便于忣时查出损坏原因消除隐患，保证系统正常工作已修复的液压泵应通过一定的检测设备检测后才能使用。如不具备检测条件也应在系统中反复调试，使其能正常工作

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