弧焊电源外特性曲线的外特性测量过程和绘制方法

在焊接过程中电弧焊长度难免發生变化。从焊接质量来看希望弧长变化时,焊接电流变动越小越好而陡降外特性曲线的焊机能在电弧长度变化时,电流变化小电弧燃烧稳定,且有恢复原电弧长度调节能力另外,在熔滴过渡发生短路情况时能限制短路电流的幅值,避免焊机受损坏

    大跨度钢桁架或连续粱采用悬臂或半悬臂安装架设。安装开始前应在横梁顶部和底部的中点作出标志;架粱时,用来测量钢粱中心线与桥梁中心线嘚偏差值

    波纹可以分为横向波纹和纵向波纹。 横向波纹缺陷造成的原因主要是液面控制不稳导致液面高度发生周期性的变化。此外當液柱高度不稳,凝固界面处于液柱弯月面附近任何工艺参数微小的变化所引起的

    由于焊接热应变区作用在焊接接头中发生脆化的区域稱为热应变脆化区。热应变脆化区的温度范围约在600~ 200℃250℃是最敏感的温度。脆化程度与加热的温度及在该温度下产生的热应变量有关热應变量越

    焊接接头的熔合区很窄,是焊缝向热影响区过渡的区域该区加热温度处于液、固相线之间,温度梯度很大焊接时处于部分熔囮状态,晶粒粗大化学成分和组织极不均匀,性能较差

    墩台顶面高程用精密水准测量方法测定,构成水准线路附合到两岸基本水准點上。

    漏铝多数发生在铸造开始阶段当液柱高度控制不当,液柱过高金属液柱静压力超过电磁推力时,或液柱不稳定晃动激烈,均會导致漏铝当初始过渡区拉速变化不当,或拉坯速度过大或者过小也都可能造

普通电力变压器不能作为弧焊电源外特性曲线的原因是()

D.外特性曲线是水平的

请帮忙给出正确答案和分析,谢谢!

选用低氢型或超低氢型焊条来防止焊接冷裂纹产生时應严格限制药皮的( )。

为确认本次访问为您的正常访问行为请您协助验证后继续查看试题答案。感谢您的支持和理解!

您认为本题答案有誤我们将认真、仔细核查,
如果您知道正确答案欢迎您来有偿纠错

1.焊接电弧的物理本质的气体放电 2.焊接引弧分:接触引弧、非接触引弧。

3.焊接电弧静特性:一定长度的电弧在稳定状态下电弧电压Uf与电弧电流If之间的关系,即焊接电弧嘚静特性伏安特性可表示为:Uf = f ( If ) .

4.焊接电弧动特性:在一定的弧长下,当电弧电流很快变化的时候电弧电压与电流瞬时值之间的关系,可表示为:uf = f ( if ) .

5.电弧焊、埋弧焊多半工作在静特性的水平段;非熔化极气体保护焊、微束等离子弧焊、等离子弧焊多半工作在水平段当焊接电鋶较大时才工作在上升段;熔化极气体保护焊(MAG、CO2焊)、水下焊基本工作在上升段。

6.交流电弧的特点:①电弧周期性地熄灭和引燃;②电弧电压和电流波形发生畸变;③热惯性作用较为明显

7.交流电弧连续燃烧的条件:=+ 电弧连续燃烧条件方程式 .

??f 2??f248.影响交流电话稳定燃烧的因素:⑴空载电压U0,U0愈高同等大小的引弧电

压下,熄弧时间tx愈短电弧就愈稳定;⑵引燃电压Uyh,Uyh愈高引燃电弧

愈短,电弧愈不易稳定;⑶電路参数增加L或减小R,使比值增大可使

电弧趋于稳定燃烧;⑷电弧电流,电弧电流愈大可导致Uyh降低,电弧的稳定性提高;⑸电源频率ff的提高,周期和电弧熄灭的时间tx1相应缩短热惯性作用增强,提高了电弧稳定性;⑹电极的热物理性能和尺寸电极有较大的热容量囷热导率,或尺寸较大熔点较低,则电极散热较快温度较低,Uyh较大电弧稳定性下。

9.提高交流电弧稳定性的措施①提高弧焊电源外特性曲线频率;②提高电源的空载电压;③改善电弧电流的波形;④叠加高压电。

10弧焊工艺对弧焊电源外特性曲线要求:①保证引弧容易;②保证电弧稳定;③保证焊接参数稳定;④具有足够宽度的焊接参数调节范围

11.弧焊电源外特性曲线电气性能四个考虑方面:①对弧焊電源外特性曲线空载电压的要求;②对弧焊电源外特性曲线外特性的要求;③对弧焊电源外特性曲线调节性能的要求;④对弧焊电源外特性曲线动特性的要求。 12.电源外特性:在电源参数一定的条件下改变负载时,电源输出的电压稳定值Uy与输出电流稳定值Iy之间的关系

即电弧静特性曲线在工作点上的斜率 作点上的斜率 ???f 。

必须大于弧焊电源外特性曲线外特性曲线在该工

14.对弧焊电源外特性曲线外特性工作区段曲線的要求:⑴焊条电弧焊应采用缓降外特性的

弧焊电源外特性曲线有时采用恒流带外拖特性的弧焊电源外特性曲线,它能体现恒流特性使焊接参数稳定的特点又可通过外拖性增大短路电流,提高了引弧性能和电弧熔透能力;⑵熔化极弧焊(包括埋弧焊、气体的混合气体保护焊(MAG)等)①等速送丝控制系统的熔化极弧焊,在焊丝中电流密度较大电弧静特性为上升的条件下,应尽可能采用平的弧焊电源外特性曲线外特性此时自身调节作用才足够强烈,可使焊接规

范稳定此外,还有短路电流大易于引弧,有利于防止焊丝回绕和粘丝;②变速送丝控制系统的熔化极弧焊选择较陡的下降外特性,则在弧长变化时引起的电流偏差较小有利于焊接参数的稳定;⑶不熔化極弧焊(包括钨极氩弧焊(TIG)、不熔化极等离子弧焊、不熔化极脉冲弧焊等),采用恒流特性的电源;⑷熔化极脉冲弧焊维弧阶段和脉沖阶段都采用平的外特性,也可采用“平―降”外特性或“降―平”外特性最好采用双阶梯形外特性。

15.弧焊电源外特性曲线的负载持续率与额定值关系式:??f=??e ??????负载持续率FS、If,额定值FSe、Ie.

16.弧焊电源外特性曲线动特性:电弧负载状态下发生突然变化时弧焊电源外特性曲线输出電源与电流的响应过程,说明弧焊电源外特性曲线对负载瞬变的适应

17.弧焊电源外特性曲线外特性形状分类:⑴下降特性①垂直下降(恒鋶)特性;②缓降特性;③恒流带外拖特性;⑵平特性;⑶双阶梯形特性。 18.弧焊变压器的分类:⑴串联电抗器式由正常漏磁变压器与串聯电抗器构成:①分体式,变压器与电抗器为独立个体;②同体式变压器与电抗器铁心组成一体;⑵增强漏磁式,变压器增大了漏抗洇而无需再串联电抗器:①动铁心式;②动线圈式;③抽头式。 19.电抗器分类及特点(电抗器实质就是带铁心的线圈):①调节空气隙式優点:应用较广,双气隙电抗器适用于大容量弧焊变压器调节空气隙式电抗器能均匀调节电流,结构简单在生产中得到实际应用;缺點:存在铁心振动,附加损耗大等缺点②调节线圈式,优点:没有活动铁心无振动问题,结构简单;缺点:只能作有级调节应用不廣。③饱和电抗器优点:可实现均匀的、大范围的调节,且易于控制易于实现远距离调节电流,没有振动问题电流稳定;缺点:郝勇材料较多,体积、质量较大

20.直流弧焊发电机获得下降外特性方法:①在电枢电路中串联镇定电阻;②改变磁极磁通Φ。

21.直流弧焊发电機分类:⑴根据产生去磁磁通的不同方法分类:①差复励式(用串联绕组去磁);②裂极式(用电枢反应去磁);③换向极去磁式(用换姠极绕组去磁);⑵按原动机不同分类:①直流弧焊发电机;②直流弧焊柴(汽)油发电机。

22.它励、并励差复励式弧焊发电机的区别【自莏】

23.硅弧焊整流器组成:①主变压器;②电抗器;③整流器;④输出电抗器 24.动铁心式弧焊整流器与动铁心式弧焊变压器的区别【自抄】:

25.磁放大器的原理:磁放大器利用铁磁材料磁导率μ不是常数,而随磁场强度H的变化而变化这一特性来实现电流放大和控制作用。铁磁材料磁化曲线(B-H)具有非线性

26.判断全、无反馈磁放大器【另附】

27.晶闸管弧焊整流器组成:主电路由三相主变压器T、晶闸管组V和输出直流电感L組成。二极管组VD和限流电阻R构成维弧电路控制电路由给定电路G、检测电路M、比较电路和触发电路组成。

28.晶闸管弧焊整流器主要特点:①控制性能好;②动特性好;③调节特性好;④节能、省材

29.晶闸管弧焊整流器波形脉动问题措施:①并联高压引弧电源;②并联二极管和限流电阻构成维弧电路;③采用直流电抗器;④选择合适的整流电路。 30.晶闸管式弧焊整流器主电路:

⑴三相桥式半控电路; ⑵三相桥式全控电路;

⑶带平衡电抗器双反星形电路

31.晶闸管移相触发电路对触发脉冲的要求:①触发脉冲应有足够功率;②触发脉冲相位必须与加在晶閘管上阳极电压同步;③触发脉冲可以移相且能达到所要求的移相范围;④触发脉冲应有一定宽度;⑤多路触发脉冲之间应有电气隔离 32.觸发脉冲传输方式:①电磁耦合;②光电耦合;③直接传输。 33.晶闸管式弧焊整流器外特性的控制方法【自抄】

34.外特性控制电路:外特性控淛电路由反馈信号采样电路、误差放大器两大部分组成⑴电流采样:①分流器;②互感器。⑵误差放大器: 35.弧焊逆变器的主要组成及其莋用:主要组成部分:供电系统;电子功率系统;电子控制系统;给定与反馈电路;焊接电弧

供电系统:除把工频交流电变成直流电对電子功率系统供电外,还通过整流滤波及稳压系统对电子控制系统提供所需的不同大小的直流稳压电电子功率系统:在弧焊逆变器中她嘚实质上是一次侧分频开关型功率系统,即在逆变器主电路中刮起分频开关、变换电参数的作用电子控制系统:对电子功率系统提供足夠大的、按电弧所需变化规律的开关脉冲信号,驱动逆变主电路工作给定与反馈电路:由检测电路M、给定电路G、比较和放大电路N等组成。M:提取电弧电压和电流的反馈信号G:用于提供给定信号决定对电话提供焊接参数的大小。N:用于把反馈信号与给定信号进行比较后放夶

36.弧焊逆变器外特性:恒压特性,恒流特性缓降特性。 37.弧焊逆变器中逆变主电路基本形式:

a)单端通向逆变主电路;b)半桥式逆变主電路;c)全桥式逆变主电路;d)并联式逆变主电路

38.弧焊逆变器的优点:①高效节能;②质量轻、体积小;③电气性能优良;④具有良好嘚弧焊工艺性能。 39.弧焊逆变器的分类和应用: 分类:(1)按不同的大功率开关器件分类:①晶闸管(SCR)式弧焊逆变器;②晶体管(GTR)式弧焊逆变器;③场效应管(MOSFET)式弧焊逆变器;④IGBT式弧焊逆变器;⑤其他如IGHT、GTO、SITH、MCT等。(2)按输出电流种类的不同分类:①直流式弧焊逆变器;②脉冲式弧焊逆变器(低、中、高脉冲式弧焊逆变器);③矩形波交流式弧焊逆变器(3)按输出外特性形状的不同分类:①恒流特性的弧焊逆变器;②恒压特性的弧焊逆变器;③缓降特性(含恒流外加拖)弧焊逆变器;④多特性弧焊逆变器。

应用:它几乎可以取代现囿的一切弧焊电源外特性曲线用于焊条电弧焊和TIG焊、MAG/CO2/MIG/药芯焊丝焊、等离子弧焊与切割、埋弧焊、机器人焊接等各种焊接方法,焊接各种金属材料及其合金特别是在工作空间小、高空作业、需较多移动焊机、用电紧缺等场合。

40.晶闸管式弧焊逆变器的基本原理图【另附】

41.逆變主电路的换流原理:①自然换流:利用负载回路中电阻、电容和电感所形成的正当特性是电流自动过零,只要负载电流超过前与电压嘚时间大于晶闸管的管段时间就能保证晶闸管的自然关断,再触发另一路的晶闸管导通使电流换流。②强迫换流:在电路中共设置电感、电容等元件构成换流回路 42.晶闸管的交替触发频率f与振荡频率f0的关系

①f <f0。当正半波电流到零结束后晶闸管V1关断过一段时间才能触發晶闸管V2,这种法师的换流过程最可靠这就是自然换流。②f = f0在晶闸管V1电流刚等于零关断是触发晶闸管V2使其导通,这种换流方式介于自嘫换流与强迫换流之间成为临街换流。③f > f0晶闸管V1导通,电容器C正在充电时就触发晶闸管V2使其导通这时,电容C通过晶闸管V2放电时在L1仩就产生较大的互感电动势记性为上正下负,是晶闸管V1承受较大的反向电压而强迫关断这种换流方式为强迫换流,其换流性能最差 43.晶体管式弧焊逆变器基本原理图【另附】 44.场效应管式弧焊逆变器原理框图【另附】 45. IGBT式弧焊逆变器原理框图【另附】

46.三种逆变器(MOSFEF、IGBT、GTR)的仳较 相同点:均采“定频率调脉宽”的PWM调节方式。

不同逆变频率:①MOSFEF弧焊逆变器:30KHz以上;②IGBT弧焊逆变器:10~30KHz;③GTR弧焊逆变器:25KHz以下

47.软开关型弧焊逆变器与硬开关型弧焊逆变器的区别【自抄】 48. 弧焊电源外特性曲线各种控制方法的特点

①机械式控制的弧焊电源外特性曲线:机构簡单结实、工作可靠;②电磁式控制的弧焊电源外特性曲线:工作可靠性高,但是磁惯性大调节速度慢,不灵活体积和质量都很大,效率低;③电子式控制的弧焊电源外特性曲线:控制精度高可控性好,参数调节范围宽可调参数多,动特性好动态响应速度快,高效节能省材;④数字式控制的弧焊电源外特性曲线:略

49. 弧焊电源外特性曲线数字化控制系统的关键技术:⑴工艺时序控制技术;⑵引弧和收弧控制技术;⑶一元化调节技术;⑷弧焊电源外特性曲线的波形控制技术(①短路过渡的波形控制技术;②脉冲电流的波形控制技术);⑸弧焊电源外特性曲线的数字化控制技术

我要回帖

更多关于 恒流电源 的文章

 

随机推荐