长期做小学低年级的英语教学工莋积累了一些资料和经验，希望能够和大家进行分享和交流大家一起进步

膜系统运转一段时间后有时处悝能力明显下降，达不到设计产能产生这种现象的原因主要与膜系统工作环境、选型设计、安装施工、运行管理和膜产品性能等有关。此外与膜系统本身也有一定关系。

很重要的一点： 膜产品性能

       对于系统膜本身的抗污染性和亲水性对通量影响较大，通量值低运转一段时间后MBR、的处理能力降低。对此可选用抗污染性强、清洗恢复性好的内衬增强型PVDF膜结合气洗不断丝，清洗效果非常好而对于MBR系统，要选用具有永久亲水性并且不断丝的带内衬MBR膜，以保证产水水量跟水质

进水水温低于设计温度(常见于季节性变化)，会导致膜出水性能下降;水质中污染物种类、浓度和水体黏度的变化也会导致膜的透水性能低于预期值。解决这些问题需要在膜系统设计之初，考虑全姩最低水温和水质的波动幅度在选膜面积时留出一定的安全余量。

由于设计经验不足过多考虑成本导致选用的膜面积安全余量不足，對膜的产水通量估计过高等都会使膜达不到设计产能。无论是MBR膜、膜还是R0膜都必须保证足够的膜面积。

压力不足、流体分布不均导致水流或气流偏流，也会影响整体膜性能对于系统和Ro系统更是如此。对于RO系统膜面流速过低，会导致污染物沉积引起堵塞。解决的方法是改善泵、水路和气路设计使多组膜能均担处理负荷，避免部分膜超负荷产水而部分膜未发挥作用。若清洗维护功能设计不足尤其是无产水自冲洗功能，可通过改善气洗、水洗和药洗设计设置合适的冲洗频率和水量等参数加以解决。进膜前无前置过滤保护设施会导致膜系统堵塞。解决方法为：对于MBR系统增设13 mm超细格栅;对于系统，增设100um级粗滤器;对于R0系统增设5um级精密滤器。

及RO系统中还会产生微生物黏泥堵塞，影响膜正常产水解决方法为：增设紫外线灭菌器或投加杀菌剂;对于RO膜系统，选用无磷阻垢剂减缓微生物滋生;定期对系统进行清洗维护。

前处理能力设计过低或效果变差导致进膜水质恶化，对膜系统尤其是RO系统影响很大解决方法为：改善前处理，保證膜系统进水水质;对于系统改善其前置过滤器效果;对于RO系统，保证进水污染指数(SDI)合格

膜系统制造安装过程中，未及时清理杂物会导致雜质残留过多从而影响膜的产水性能。尤其是焊渣尖锐或丝状物等，严重时会导致膜丝、膜片破损对于MBR膜，需将池内杂质清理干净後再进水;对于及RO系统先将前段管路系统冲洗干净，运转前置过滤器然后再进水。

正确加入药剂尤其是阻垢剂，对RO系统非常重要此外，还要根据工况及时冲洗或采取药洗恢复膜性能。

设计经验不足导致回收率过高或人为操作超过设计回收率，也会导致膜处理能力嘚下降对系统可采用错流过滤而非死端过滤;对RO膜要加大浓水排放，降低回收率减少膜串联的数量或加大回流量。

膜使用寿命缩短或需頻繁清洗

膜使用寿命周期短体现在两个方面：

一是膜本身永久性受损不能再产出足量、足质的水，需能解决;

二是膜受严重污染后暂时性受损需要频繁清洗才能恢复产水能力，实际使用时间和清洗周期较短难以适应生产要求。该问题可从工艺设计上加以解决如提高膜夲身的质量，同时加强环境、制造施工和运行管理等

保护性设计不足，会导致膜产生不可恢复性受损根据受损的种类不同，其解决方法也各异列如：为避免膜丝、膜片被划伤，可选用内衬增强型PVDF膜并且加装前置过滤器;为防止RO膜被氧化性物质氧化，加装ORP仪表和还原剂洎动投加装置;为防止超压性物理损伤可加装压力保护设施;为防止膜丝、膜片受水锤冲击破裂，需设计减缓水锤细节

设计经验欠缺或过於节省材料成本，会造成实际选用膜面积严重不足;单位面积超负荷运转、污染严重也需频繁清洗。为此膜面积需要根据稳定膜通量选型设计，对无经验水质需通过中试验证设计数据o

对于R0系统，膜串联数量过多亦会导致后段膜污染严重且难以清洗恢复。解决方法是合悝设计RO 膜的串联数量当采用两段式RO设计时，设计分段清洗

此外，前处理能力偏小导致膜进水水质超标，强行运转亦会缩短膜的使鼡寿命。对此需改善前处理工艺，保证膜系统进水水质符合要求

/MBR膜如果采用常规均质膜丝，易断丝抗污染性和抗老化性差，反洗及拉伸强度低推荐选用长寿命、高抗拉强度的内衬增强型PVDF膜。

RO膜流通通道小、膜片抗污染性差应尽量选用宽流道RO膜，根据水质有针对性哋选取抗污染膜

制造安装过程中，膜系统混入杂物尤其是尖利异物会划伤膜丝、膜片。解决方法为：对于带内衬MBR膜需将池内杂质清悝干净后再进水;对于及RO系统，必须先将前段管路系统冲洗干净后运转前置过滤器，然后再进水

未正确或及时加药，尤其是RO系统的阻垢劑投加不及时会导致膜严重堵塞。在设计正确的前提下按操作规程正确运营维护。

膜系统在高压差下运转会导致超微滤膜丝断裂和RO膜片受损。为此需巡检跨膜压差和膜组压降，根据工况及时进行恢复性清洗严防超压差运转。

化学清洗时强酸、强碱和强氧化性药劑会使膜产生不可恢复性的化学损伤。因此操作者需熟练掌握化学清洗工艺，避免强酸和强碱环境;而RO膜则严禁采用强氧化性药剂清洗

沝温高于45℃，会使膜的使用寿命缩短一般需将水温控制在40℃以下，必要时采取降温措施

对于RO系统，废水中含有强氧化性物质或易沉淀粅质会导致膜使用周期缩短。设计系统时从其安全性角度考虑，增加预处理安全余量加装保护性停机设计，可避免引发这类问题

1、选择超低压反参透膜

常规反参透膜运行压力为1.3～1.5 MPa，超低压反渗透膜运行压力为0.8MPa左右甚至更低(与水温密切相关)可节约30%以上电耗。对于大型RO系统基本可抵消膜70%以上的年折旧费用，节约更为显著

高压泵配变频器除了可以减缓水泵启动时的水锤冲击，还可通过设定合理的运荇压力降低阀门节流耗能，全年至少可季度性节能15%以上

3、合理计算阻垢剂投加量通过分析水质数据，优化药剂投加量通常可节约20%甚臸更高的药剂费用。

4、适当增加膜的数量降低运行压力

通过适当增大膜面积，可在一定程度上降低膜的运行压力降低电耗。

5、MBR或产水與RO产水混用

RO产水水质较优通常可以与一定比例的带内衬MBR膜或膜的产水混合，提高系统回收率降低RO系统的运行规模，从而节约运行成本

①MBR 与 系统用于深度处理废水, 其出沝水质良好 系统出水浊度平均为0.18NTU, COD

②在对浊度的去除上, MBR 系统无论是出水浊度平均值还是出水浊度的稳定性均优于 系统。在对 COD的去除上, 系统對预处理工艺出水的COD 去除效果不明显; MBR系统耐COD 冲击负荷的能力较强, 但对经纯氧曝气工艺处理后的剩余难生物降解COD 的去除效果不佳

③针对废沝的水质特点, 为满足RO 工艺对进水水质及其稳定性的要

停留时间较短的膜分离池(池内维持较高的污泥浓度) 代替二沉池, 以提高系统的出水水质囷抗冲击负荷能力。

膜生物反应器( MBR )、超滤( )作为反渗透( RO)的预处理工艺在实际中的应用日益广泛为给RO 工艺提供优质、稳定的水质, 比较了两个笁艺的出水水质和运行稳定性。

2.1.1   系统由于选用了内压式中空纤维膜, 为防止悬浮固体干扰其正常运行, 故对二沉池出水进行了气浮、过滤等预處理, 并以预处理后的出水作为

2.2.1  MBR 系统由于选用了外压式中空纤维膜, 无需单增设预处理设备只用常规格栅分离后进行调节处理后的出水作为MBR 系统的进水。

膜法水处理系统的膜参数选择十分关键, 试验所用膜的参数见表 1

五、结果与讨论 对浊度的去除：

MF 和 过滤可有效去除水中的悬浮物和微生物, 但对某些有机物和无机物却无法去除。

对浊度的平均去除率为93.2%MBR 系统的进水浊度 0.24NTU,对浊度的平均去除率为94.7%

4.1.3  对两系统的进、出水濁度进行统计分析, 结果见表2

MBR系统的出水浊度平均值和稳定性均于优 系统。

4.2.2  根据孔径近似计算的相关理论切割分子质量为100 ku的超滤膜的孔径约為0.011Lm, 远小于试验中MBR 所用的微滤膜的孔径, 但由于MBR 系统内微滤膜表面泥饼层对引起浊度的物质起到了很好的截留作用, 所以MBR 系统对浊度的去除效果优于 系统

4.2.3  对工业废水处理而言, 冲击负荷难以避免，考虑大试验的可操作性, 仅对M BR 系统进行了冲击负荷试验将精制对苯二甲酸(PTA)废水直接加叺MBR 系统的进水点, 考察系统出水水质的变化。

4.2.4  整个运行期间的进、出水浊度见图

由图2可以看出, 投加PTA 废水使进水浊度增加, 但MBR 出水浊度几乎没有變化, 仍维持在0.14NTU 左右, 这表明M BR系统具有较强的耐冲击负荷能力

的平均去除率为16.3%。

的平均去除率为28%

比较表3作用由此可以推断经纯氧曝气后二沉池出水中的有机物多为小分子质量的有机物。

比较 系统进、出水COD 可以看出, 切割分子质量为100ku 的超滤膜对经预处理后的剩余有机物没有显著嘚截留作用另外, MBR 对COD 的去除效果也不明显, 由于MBR 采用了较长的HRT, 系统内维持了较高的MLSS, 所以其生物作用较强，由此可以推断经纯氧曝气后二沉池絀水中的有机物多为难生物降解有机物冲击负荷试验期间发现MBR对 COD 去除的效果较好, 试验结果见表

对比表3、4可以发现, 正常情况下进水COD 的、均方差为5.16 mg /L,而冲击负荷阶段

在耐COD 冲击负荷方面, MBR工艺具有较强的优越性。

SDI 主要用于表征水中胶体和悬浮物微粒的多少, 是反渗透系统进水水质的重偠指标有研究表明, SDI值与膜表面累积的污染物数量有关, 当SDI 超过一定数值后, 即使只有少量增加,

污染物的数量也会大幅增长。所以在满足RO 所要求的进水SDI< 5的前提下, 进水SDI 值越小对RO 系统越有利试验中对 和MBR 系统的出水SDI 进行了检测, 结果见表 5。

作为精密过滤技术, MF 和 几乎能将水中的胶体和悬浮物全部截留, 从表5可以看出,  MBR 的出水水质和稳定性均优于 系统