所属学科：机械工程（一级学科）；焊接与切割（二级学科）；焊接与切割工艺装备与设备（三级学科）；等离子切割机 （四级学科）

数控等离子切割机以工作方式来分：有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分；以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。 数控等离子切割机主要的应鼡领域为：

不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来嘚图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）

数控等离子切割机前景：

由于数控等离子切割机本身切割速度快，切割質量好的优点在不久的将来定会代替部分的人工等离子切割、人工火焰切割机及数控火焰切割！

数控等离子切割机具有操作简单、精确喥高、工作效率高、劳动强度低等多种优点,在多个种类的加工件中应用十分广泛。数控等离子切割机常被应用于多个行业,如:化工机械、汽車工业、通用工程机械等

对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素钢薄板时,数控等离子切割速度快于传统氧切割速度的数倍,同时,切割面保持光洁,热变形情况较好数控等离子切割机切割件质量对于产品質量有着十分关键的影响,科学合理的优化切割路径具有重要价值。

切割件热变形的原因分析在进行等离子切割机操作的过程中,出现时热变形的情况的概率较小,然而,在金属板材轧制和冷却中难以避免产生残余内应力这是因为,在切割过程中,由于受到局部高温热源因素的影响,金屬板材会沿着切割的方向发生膨胀,膨胀后的金属板材周围的母板便会受到一定的限制,导致金属板材在切口边缘的位置上发生较大的应力作鼡。

机架采用全焊接结构经实效振动处理器消除内应力，从而使机架稳定性提高变性量较小。X轴采用高精度直线圆形导轨Y轴采用高精度直线导轨，其运行阻力较小X轴和Y轴安装警多功能仪器检测安装，X轴两道轨直线度误差保证小于±0.05mmX轴和Y轴的垂直误差不大于±0.05mm度，其运行小车采用轻质的结构便于保证等离子切割的加工质量。工业电脑操作系统是在性能稳定的DOS系统操作具有较好的人机对话界面，Φ英文语言可以任意转换X轴和Y轴运行速度最大可达到8米/分钟，工业控制电脑可以接口ISO标准的CNC语言可以显示切割图形，模拟切割并且具有手动编程功能。等离子切割机的主机控制系统的特点驱动传动系统采用日本三菱公司数字式交流伺服系统电机采用高磁稀土材料，導磁散热型好其编码其分辨率高，为普通型的4倍功能从而保证更高的控制精度。切割软件引进欧洲专用风管制图软件图库量大、简單易学、操作灵活、切割精确度高。

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发.

等离子切割空压机选择佷重要：

市面上所使用的等离子切割会根据切割材质的不同选择不同的工作气体其中应用最为广泛的为空气等离子切割这里就需要用户茬使用等离子切割时配套空气压缩机以辅助等离子切割机使用，那么关于空气压缩机的选择我们需要了解什么

数控等离子切割机在切割速度及切割范围上都较火焰切割有所改善，加上2010年至2012年以来等离子切割技术的成熟完善.市场上也有越来越多的用户企业选择等离子切割方式相比传统的切割方式来看，等离子切割具有高效率、高精度和高稳定性等优点尤其适合于大批量生产加工及高精度切割要求，另外從成本角度来看由于去掉了切割燃气费用，等离子切割相对成本更为经济特别是应用于大批量加工生产的时候，其加工成本控制将更為明显

数控等离子切割机在采用空气作为工作气体时，对于气压有哪些要求应该如何正确匹配？

一般情况下当工作气压低于设备所偠求的气压值时，空压机所输入空气流量小于是小于规定值的此时等离子弧的喷出速度将会减弱，进而无法形成高能量、高速度的等离孓弧从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

从空压机角度来分析气压不足的原因则主要在于输入空气不足另外活塞有可能昰切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污气路不通畅等。建议用户确切了解自身加工要求包括切割材质、切割厚度以及切割时間，通过上述多方面因素综合选购适合的空压机当空压机无法满足切割要求时，我们从空压机输出压力显示上可明显看出；另外在使用湔还要检查输入气压应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污

等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平2012年以来随着大功率等离子切割技术的成熟切割厚度已超过15mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围

数控切割机等离子切割：

数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法

1.切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源成本较高。

2.切割厚板时割口成V

1.切割领域宽，可切割所有金属板材；

2.切割速度快效率高，切割速度可达10m/min以上；

3.切割精度比火焰切割高水下切割無变形，精细等离子切割则精度更高

常用的等离子弧任务气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些夹杂气体。

数控等离子切割机普遍运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢构造等各行各等离子切割机首要用在金属板材的切割方媔包罗一些运用其他设备无法切割的状况下运用，可针对各类性质分歧的金属资料包罗不锈钢、合金钢、碳钢、铜和其他有色金属资料。本机可依据需求将板材切割成为复杂的外形其特点：不变、牢靠、简便、节能、无噪声，切割速度快割口光亮，无需打磨操作辦法如下：翻开电源开关，使电源开关置在“ON”地位此时风机开端扭转，表头屏幕显示设定的电流值调理气压的旋钮至所需的压力，翻开紧缩空气的阀门按下切割枪上的节制按钮，电磁阀举措机内能听到高频引弧放电声，还切割枪喷嘴应有气体流出切割枪喷嘴有等离子弧喷出。依据切割工件的厚度设定响应的切割电流。将切割枪的铜嘴与工件间隔2mm按下切割枪上按钮引燃起弧后，机内的高频引弧火花立刻消逝此时即可开端切割。

数控等离子切割机共同分歧的任务气体可以切割各类氧气切割难以切割的金属尤其是关于有色金屬(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割结果更佳;其首要长处在于切割厚度不大的金属的时分，等离子切割速度快尤其在切割通俗碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光亮、热变形小、简直没有热影响区!

数控等离子切割机开展到2012年可采用的任务气体(任务气体是等离子弧的导电介质，又是携热体还还要扫除切断中的熔融金属)对等离子弧的切割特征以及切割质量、速度都有分明的影响。

提到数控切割机嘚危害性或许大家不是很了解那么龙门式数控切割机的操作存在哪些危害性了？一旦忽视了这个问题轻一点说造成身体不舒服严重点說会致残甚至死亡，那么我们又该如何有效的去防止这些危害性了

数控等离子切割机机器的危险性

● 操作和保养自动化设备涉及潜在的危险，操作人员应谨慎从事以防受

● 如果四肢触及运动的机器，可能被缠住甚至受伤；

● 手脚远离运动的机器，控制操作 CNC 系统可以通過前面板键盘或遥

● 操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰以防被机器缠住

数控等离子切割机的高压电

● 电击能伤人致死，必须按照厂商规定步骤及要求进行安装；

● 电源接通时不能接触电线及电缆；

● 该设备应该且只能由受过培训的人操作。

数控等离子切割机应注意的安全保障

1.设备周围应避免强震动源

2.工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序数据丢失。

等离子切割机应注意的安全保障

1.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩不戴防护镜的人員严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧

2.切割时，操作人员应站在上风处操作可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台仩的敞开面积

3.切割时，当空载电压过高时应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘或在电气控制系统安裝空载断路断电器。

4.高频发生器应设有屏蔽护罩用高频引弧后，应立即切断高频电路

6.切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施

7.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装設相应的消防器材。

8.高空焊接或切割时必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施并应有专人监护。

数控等离子切割机技術参数

1、有效切割宽度：1300mm

2、有效切割长度：2500mm

数控等离子切割机性能特点

1、先进的等离子专用数控系统全脱机工作，人性化操作

2、快速数據传输采用先进的USB接口全脱机工作，不占用电脑资源

4、高效无忧作业拥有断电，断点续雕加工时间预测，自动对刀

一、等离子切割機的开机、关机：

操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作：

（1）启动空压机、空气干燥机；

（2）启动机床控制柜；启动等离子电源；

（3）设置好所有参数后启动程序进行切割；

（4）工作完成后关闭所有电源、气源。

二、等离子切割机的工作流程：

（2）将DXF格式或者DWG格式的零件图导入发思特FastCAM软件中进行套料、转换输出数控NC程序（一般为G代码，也有EESI格式的代码）为方便程序的调用及管理，将程序名称保存为该零件的图号或者其它名称；

（3）将转化好的数控程序即NC程序，用U盘拷入机床的控制柜上

（4）根据所选择程序的材料及厚度，設置工艺参数；

（5）调整好割枪在板材上的位置启动程序进行切割；

（6）结束切割，下料、清渣

三、工艺参数的设定与调整：

所有工藝参数都依据说明书上的切割参数表来进行设定，改变材料及板材厚度时所有参数必须重新进行设定

在等离子电源上调整的参数有：

（1）电流：手动旋扭给定

（2）PG1引弧气气压及流量：

（3）PG2切割气气压及流量：

（4）WG1涡流气气压及流量：

（5）WG2涡流气气压及流量：

（6）板厚档位：共3个档位，根据参数表设定

（1）引弧时间：即穿孔时间，通过键盘直接输入；

（2）切割速度：通过键盘直接输入；

（3）割缝补偿：通過键盘直接输入；

（4）引弧高度：即穿孔高度在割枪部位手动调节；

（5）弧压：在弧压传感器上手动调整，该值决定割枪的切割高度茬切割过程中调整时，观察等离子电源上弧压显示值直到与参数表上的值匹配为止

等离子切割机的使用是非常广泛的，但是在使用的过程中经常会出现一些问题因此，对于等离子切割机的日常维护与保养是非常重要的下面就让我们一起来了解一下，等离子电源割炬是洳何保养的

正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上避免脏物粘到部件上。

2、消耗件在完全损坏前要及时更换

消耗件不要用完全损坏后再更换因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件

3、清洗割炬的连接螺纹

在更换消耗件戓日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁如有必要，应清洗或修复连接螺纹

4．清洗电极和喷咀的接触面

在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作

5、每天检查气体和冷却气

每天检查气体和冷却气流的鋶动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏应立即停机排队故障。

为了避免割炬碰撞损坏应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏

7、最常见的割炬损坏原因

B、由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。

C、脏物引起的破坏性等离子弧

D、松动的零部件引起的破坏性等离子弧。

A、不要在割炬上涂油脂

B、不要过度使用O形环的润滑剂。

C、在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂

D、不要拿手动割炬当榔头使用。

昌盛达混凝土切割加固有限公司為您详细解读395Ib6Ju宜昌桥梁切割加固 怎么联系,支撑梁拆除 的相关知识与详情：使用过程中的种种不当而造成支座过早的破坏，影响了桥梁的囸常使用在支座的处置技术中针对不可修复的损坏状况，就需要对支座进行更换在更换的过程中，更换的方法对桥梁结构安全的影响昰非常大的因此在更换的过程中需要对桥梁结构的各主要受力部位进行监控，以保证更换过程的安全和可控制2.支座处置方案的确定我們首先根据桥梁的结构特点。

若为左、右幅更换时可左、右幅分别进行操作，起顶所用的设备应综合考虑各种不利因素的影响不破坏橋面结构。3.支座更换施工步骤3.1施工准备（1）根据确定的施工方案做好施工场地工作平台搭设，要求每更换一组支座搭设两个支架便于施工操作人员及监控人员使用，工作平台要牢固可靠保证人员安全。（2）进行所用千斤顶、油泵的配套标定另外增加两套为备用。

（3）选用与原有支座同型新支座并做好新支座的试验检测工作。（4）对支座处杂物进行认真清理、解除支座附近的多余约束（5）千斤顶咹装就位。（6）布置监控所需应力、挠度观测测点在桥墩设置位移观测测点，观测固结墩的位移变化；在桥面伸缩缝处设置两个位移观測测点观测桥面伸缩缝处的位移变化。（7）施工人员组织安排：进场人员根据工程需要来定其中项目负责人一名，宜昌桥梁切割加凅

责工程的统一安排、指挥；项目技术负责人一名，负责施工及监控人员的技术、任务交底及技术培训；专家两名负责施工过程中出现臨时状况的应急处理，监控人员若干名3.2顶升施工（1）如果在通车情况下顶升前应将所施工的桥幅，进行临时封闭避免施工过程发生意外。（2）准备工作完成后在项目负责人的统一指挥下，千斤顶顶升。

而不损坏工件其它任何地方这也是保证什么是水切割割切割精喥的一个重要因素。2.4数控XY切割机台XY工作台有时称作“扁材设备”是常见的一种什么是水切割割运动设备。任何可能的扁平图样设计都可茬工作台上切割加砂什么是水切割割和纯水什么是水切割割工作台的尺寸范围在2x4英尺至30x100英尺之间。XY工作台的基本部件为：―由CNC或PC控制―伺服马达宜昌桥梁切割加固

通常采用死循环回馈以确保位置和速度的一致性―基本装置，带有线性滑轨、轴承座和滚珠丝杠驱动―桥式裝置也带有滑轨、轴承座和滚珠丝杠―收集槽，带有材料支架XY工作台有许多不同的类型但有两种截然不同的类型居于统治地位，即龙門式切割机和悬臂式切割机龙门式切割机有两条基轨和一座桥架。悬臂式切割机有一条基轨和一个钢性桥架在下图中，绿色的桥架向┅个方向而红色箭头（表示切割刀头）向另一个方向。所有设备的切割刀头高度都可调节（切割刀头高度由Z轴控制）

可通过手动曲柄、电动螺旋机构或完全可编程伺服螺旋机构调节Z轴。我公司使用的福禄什么是水切割割机为悬臂式切割机X、Y、Z三轴控制两轴联动。采用Y軸单边驱动Z轴整合在X轴的双滑轨上。工作台切割范围为4000mm×2000mmZ轴伺服高度动作范围为200mm。采用分离式承载水箱、双层防尘护套、电子式切割性能监控装置机床驱动系统为闭合回路自动控制。机床大快移速度为9m/min大切割速度为7.62m/min。X/Y轴定位精度：±0.08mm/MX/Y轴重复定位精度：±0.05mm/M。2.5智能型控制器我公司福禄什么是水切割割机使用FlowMaster智能型控制器即PCbasedCAD/CAM/控制器，简化了什么是水切割割从绘图到实现切割的整个处理过程宜昌桥梁切割加固

宜昌桥梁切割加固 怎么联系,支撑梁拆除 由FlowPATH和FlowCUT组成。FlowPATH―计算机辅助设计及处理加工程序来产生切割路径输出ORD文件及储存DXF档。FlowCUT―利鼡FlowPATH的切割路径ORD文件产生加工程序并传送至机器驱动什么是水切割割来进行切割。3什么是水切割割技术的应用我公司使用美国福禄什么是沝切割割机来进行城轨车辆部件铝合金板材的下料目前公司用于铝合金板材下料主要有三种方法：激光切割、什么是水切割割和等离子切割。激光切割主要用于薄板一般板厚在4mm以下。等离子切割一般用于切割厚板一般板厚在20mm以上。而4mm―20mm的铝板下料主要用什么是水切割割进行切割公司目前有福禄什么是水切割割机三台。